电动机正反转控制电路故障检测实训报告

电动机正反转控制电路故障检测

一、摘要部分:

1、实训电动机正反转控制电路故障检测的结果:老师随意设置几处故障,自己独立自主完成检测电路分析故障,并且排除故障处理故障。通过这样的方式提高自身处理故障的能力和效率。

一、工作原理分析部分:

电动机实现正反转是通过手动切换方式得以实现。本次实训电动机正反转控制电路故障检测在电路中设置了9个开关,只需要任意一个开关处于断开状态则整个电路都不会工作。

二、安装接线方案、要点:

常用工具有:螺钉旋具、尖嘴钳、剥线钳。我一般遵守以下几点原则:先主后次、从上到下、水平垂直、先左后右,主要要点:条理清晰、线头不外露、接头稳固、线路美观、线路走最短、减小相互跨接。

三、电动机正反转控制电路故障检测电路图(见下图)

四、测试分析、总结

老师设置故障之后我先用电子式万用表测试了控制回路所接的主电路两侧,依次按下启动按钮SB2、SB3测量结果为未接通。用电子式万用表沿着控制回路逐一检测,不通的地方在电路图中做好标识。通过依次检测发现有两处故障点,用导线连接故障点。用电子式万用表测试控制回路所接主回路的两侧,依次按下启动按钮SB2、SB3测量结果为接通,再人为依次按下KM1、KM2主触头,测量结果为接通说明KM1、KM2实现自锁。

实训小结:通过本次电动机正反转控制电路故障检测实训发现自身还存在许多不足,检测故障排除故障耗时过长。以后还需加强这方面的练习。

 

第二篇:电机正反转控制电路

河南机电高等专科学校

电子技术课程设计报告

设计课题:电机正反转控制电路

专业班级:

学生姓名: 

学生学号: 

指导教师:  

成    绩:                

二○##年十二月二十日

                          电动机正反转控制电路

一、  设计任务与要求

任务:电机正反转电路图的设计、画图,电路板的绘图、制作,安装、焊接元器件。

要求:通过电机正反转控制的电路设计,使学生掌握三极管用作开关管时的工作原理,直流电机的驱动方法、H桥电路的构成和特点,训练学生的动手能力,培养独立解决问题的能力,为今后电路设计和电类后续课程的学习奠定基础。

二、  方案设计与论证

方案设计:如图1所示, 使用三段拨码开关控制H桥控制电路的上电。如果电源接在2端,则电流流通的路径是Vcc      Q2     电机      Q4,电机正转。如果电源接在3端,则则电流流通的路径是Vcc      Q2     电机     Q4,则电机反转。

二极管D1-D4此处用作续流二级管。  

单相电机的启动绕组串接有一个合适的电容,借助于移相电容使其定子的两绕组获得相差90度的两个旋转磁场而能自动旋转起来。
    要改变电机的转向,需要在电机绕组引出线的接点上、找出启动绕组,将原来串接电容的一端、与原来接公用点的另一端线对调、连接,就能达到改变转向的目的。
    如果该电机主、副绕组一样,需要随意控制转向的;只需将原来接电容器的电源线通过一个双控开关,与电机电容的两端线连接,操作开关改变电源接入电容的方向、就能控制电机的转向了。

方案论证:设计一电动机正反转控制电路,当按下正转按钮时,小型直流电动机正转,正转指示灯亮;当按下反转按钮时,小型直流电动机反转,反转指示灯亮; 无按键时,电动机不转。

三、   单元电路设计与参数计算

单元电路设计:

1)用晶闸管整流方式实现直流电压连续可调,功率因数高,谐波小,输出波形好。

2)电路由主电路与控制电路组成,主电路主要环节:直流整流电路。控制电路主要环节:触发控制电路、电压电流检测单元、驱动电路、检测与故障保护电路。

3) 主电路电力电子开关器件采用拨码开关。

4) 系统具有完善的保护

四、   总原理图及元器件清单

图1 电路原理图

    

表1 元件清单

五、    安装与调试

按照原理图和元件清单,在电路板上焊接好元件后,实物图如图2所示。

图2 实物样板

电动机的正、反转运行,电路的结构简单,成本较低,在一般工业控制中仍然广泛采用。控制电路的安装和调试是电工技术人员必备的技术,也是电工人员应试的必备知识。简单的分析电动机正、反转控制电路工作原理,重点分析电路的接线规律和调试方法。基本的思想是:通过掌握基本概念,分析电路的接线规律,通过分析电路的结构,总结电路的调试方法。

调试的时候,先将拨码开关打在中间不连接任何控制端处,确定电压全部加到电路。然后,搭载正转的位置,观察电机是否转动,如果不转动,则按照电流流通的顺序检查三极管是否导通。

在焊接和上电的时候,一定要注意电源的极性,接反的话可能要烧毁元器件。在通电运行的时候,用手感觉各个三极管的状态,如果太热,应立即断电检查。

六、性能测试与分析

 1.绕组断路检测:电机运行绕组电阻在10~20Ω之间,启动绕组电阻在30~50Ω之间,而两绕组端间电阻为二者之和。

2.绕组短路检测:有绕组匝间短路和绕组与绕组间短路。

3.绕组接地检测

4.启动性能的检测

5.运行电流的检测

  单相电动机一般功率较小,可用万用表RX1档测运行及分相绕组的直流电阻,R=0或很小,表示有短路,断路也能测出,R=10K档可测出各绕组有无对地短路。   以上测试,基本能判定好坏。怎么样检测单相电动机的好坏

  单相电动机一般功率叫小,可用万用表RX1档测运行及分相绕组的直流电阻,R=0或很小,表示有短路,断路也能测出,R=10K档可测出各绕组有无对地短路,以上测试,基本能判定好坏。

七、  结论与心得

本次课程设计共两个周时间,总共有十二个实验设计:电动机正反转、控制电路、交通灯控制电路、双路抢答器、声光报警器电路、汽车尾灯控制电路、几点起遥控电路等。经过这次的课程设计,我们不仅加深了对监控组态软件的应用和图板设计的了解和使用。还学到了许多课本上没有涉及的知识,练习了电路板的设计和制作,学会了使用电烙铁焊接元器件,熟悉了电烙铁的使用方法,能更熟练地使用电烙铁焊接元器件。

第一周我们主要是进行电路板的设计和制作,我们都参与了几个实验课程的电路板的设计和制作,对电路板的设计和制作都有了相当深的了解,并且学会使用了几个教学软件,学会了对课程实验进行仿真实验。

第二周我们进行了实训,完成了元器件的安装和焊接,很逗同学都是第一次使用电烙铁,但是经过我们不懈的努力,我们焊接上的元件都相当的漂亮。但是这中间也出现了一些问题,有的同学不小心把一些原器件安装反了,颠倒了它们的极性,使一些元器件烧坏了,但是总体上我们做的都很好。

   通过对电动机正反转控制电路的分析和理解,使我更懂得了电机的内部结构,知道了如何对电机进行控制。总的来说,这次的课程设计自己还是很满意的,感觉收获了不少东西,相信此次学到的只是在以后的生活和学习中对我会有很大的帮助。

八、  参考文献   

1、戚新波、常文平.  电工技术基础与工程应用·电子技术.

2、罗应立、梁艳萍.  电机学.

3、莫正康.  电力电子应用技术.

4、中国电机网:httpwww.chinamada.netdetail-5444992.html

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