LAB PDP-V3 电容破损改善报告

一、 改善前(改善原因):

接客户信息：PDP-V3产品，在电阻测试时：若C55处阻值偏小，

为C77 C79 C59三个并联电容某一个电容短路造成的，不良率在

10％。C55处的阻值要求：大于10欧。

二、问题分析：

根据客户信息，DIP8-7号DIP生产PDP-V3产品 900套，在此900

套上进行验证找到问题根源。

1. 取 100片待生产DIP 的板，分别在分板前/ 后进行阻值测试。

2.测试100 片，有一片电容阻值为 0 ，其它 99 片OK

3. 对98片PCB 分板后再做测试：有3 片电容短路。

注：失效元件与PCB的V-CUT距离有7MM，一般情况，元件与PCB距离大于3MM，基本上分板不会对元件造成损坏。

4.将以上4片不良品及部分阻值小的电容送实验室分析。实验室判定：一片分板前阻值偏小为其它不良造成阻值偏小。其它三片的元件为机械应力造 成元件失效。

根据以上信息：引起电容失效的原因为走刀分板机造 成。

三，改善对策：

1. 改变分板方向：把PCB元件面朝上分板，仍有不良。

2. 提高走刀速度，仍有不良。

3. 更改分板机上下刀距，减小分板时产生应力。问题解决。

如下 ：

原来两刀间距为：0

现把两刀距调整为0.7MM（拼板分开的最大距离，若再增加两刀距

离，拼板/板边分不开，要再手动掰一下）

四．分享

PDP-V3的板厚为2.7MM，其V-CUT深约为1.35MM

当用走刀分板机分板时，可用增大上下刀距来减小分板引起的应力。特别是PCB较厚的板。

 

第二篇：10kv电容保护试验报告模板

高配室10kV电容器微机保护检定报告

单位：xx有限公司　                装设位置：A103柜 电容补偿（11DR）

一、  外观及绝缘检查

1．开关柜外观检查：

（1） 符合图纸要求值                                                 

（2） 各插件及其元器件的外观质量、焊接良好，芯片插接及位置良好       

（3） 各部件及切换开关、按钮、电源开关等固定良好、清洁、操作灵活

2．二次回路绝缘检查（用1000V摇表）

结论：　　                                                            　合格

二、保护装置采样

1．电流采样：

2．电压采样

结论：                                                                     合格

三、保护装置校验

1．定值输入及失电保护功能：

按照保护校验规程方法，输入定值，断电1－2分钟后，定值保持写入正确。

2．作回路检验：

光电信号保护正常。

3．测量精度调整：

依次加入IA、IB、IC.UAB、UBC、UAC、U0交流额定值，查看显示值与输入值相符。

4．开关量输入检查：

进入开关量菜单，显示跳位、合位、复位按钮、控制回路断线状态，保护启动、手合、手跳，闭锁重合状态，改变以上开关量状态，相对应显示正确。

5．保护校验：

（1）速断保护：   定值I：8.7A          t：0S″

（2）过流保护：   定值I：4.5A           t：0.5S″

（5）低电压保护：   定值U：50V      t：1S″

（5）过电压保护：   定值U：105V      t：10S″

6．保护整组传动试验：

分别模拟电流速断、高压侧过流、保护故障，带开关传动，开关动作正确，信号正确。

7．传动试验：

（1）开关分，合正常。

（2）装置动作，控制回路断线，开关位置显示正确。

结论：　 　                                                                 合格工作负责人：

工作班成员：

检验日期：20##-10-19