钢管扣件式脚手架搭设的实训方案 (2)

钢管扣件式脚手架搭设的实训方案

实训目的:为了让同学们更好的掌握所学过的知识,做到理论和实践相互结合。

安全技术交底记录

(1)对钢管的质量要求:看看钢管表面是否平直光滑,不应有裂缝、分层、结疤、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划到;钢管的外径、壁厚、端面等的偏差应符合规定;钢管必须涂有防锈漆。

(2)对扣件的质量要求:新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试产品质量合格证;有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;新、旧扣件均应进行防锈处理。

(3)对脚手板的质量要求:新冲压钢脚手板应有产品质量合格证,不得有裂纹、开焊与硬弯:新、旧脚手板均应涂防锈漆并应有防滑措施。宽度不宜小于200mm,厚度不应小于50mm

腐朽的脚手板不得使用。

2.搭设

1)搭设顺序:

a铺垫木、安底座

b放置纵向扫地杆

c自角部起依次向两边竖立杆,底端与纵向扫地杆固定

d装设横向扫地杆并与横向水平杆固定

e搭设第一步纵向平杆(与立杆固定)

f搭设第一步横向水平杆(靠近立杆并与纵向平杆扣件连接)

g矫正个杆件后,拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段

h搭设第一步架交圈完成,全面检查构架质量和地基情况

i设置连墙件

j按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步

k随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑

l装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板或维护、封闭措施

m挂安全网

2)主要搭设过程:(1)铺垫木、安底座

               (2)放置纵向扫地杆,树立杆

               (3)安装纵向水平杆和横向水平杆

               (4)设置抛撑

               (5)设置连墙件

               (6)设置剪刀撑

               (7)搭设脚手板与挡脚板

3.检查与验收

脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查于验收:

(1)           基础完工后及脚手架搭设前;

(2)           作业层上施加荷载前;

(3)           每搭设完10~13m高度

(4)           达到设计高度后

(5)           遇有6级大风与大雨后,寒冷地区开冻后;

(6)           停用超过一个月。

脚手架使用中,应定期检查下列项目:

(1)           杆件的设置和链接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;

(2)           地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空;

(3)           扣件螺栓是否松动;

(4)           高度在24以上的脚手架,其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合;

(5)           安全防护措施是否符合要求;

(6)           是否超载。

脚手架搭设必须满足以下几点要求:

1.要有足够的坚固性和稳定性,施工期间在允许荷载和气候条件下,不产生变形,倾斜或摇晃现材料确保施工人员人身安全。

2.要有足够的工作面,能满足工人操作、材料的堆及运输的需要。脚手架的宽度一般为1.5-2m

3.因地制宜,就地取材,尽量节约用料。

4.构造简单,装拆方便,并能多次周转使用。

       钢管扣件脚手架的搭设的要求:

1.脚手架搭设范围的地基,表面平整,排水畅通。

2.垫板,底座均应准确地放在定位线上。

3.竖立第一节立杆时,每6跨应咱设置一根抛撑(垂直于纵向水平,一端支撑在地面上)

4.架设具有连墙件的构造层时,应立即设置连墙件,连墙件距离操作层的距离不应大于二步。

5.双排脚手架的横向水平杆靠墙的一端至墙装饰面的距离应小于100mm

      钢管扣件式脚手架的拆除:脚手架的拆除按由上而下,逐层向下的顺序进行,严禁同时作业,所有固定件应随脚手架逐层拆除。严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架、分段拆除高差不应大于二步,如高差大于二步,应按开口脚手架进行加固

考核评分标准

 

第二篇:落地扣件式钢管脚手架搭拆方案

落地扣件式钢管脚手架搭拆方案

一、工程概况

工程名称:民航上海中等专业学校改扩建工程学生宿舍楼

建设地点:上海市徐汇区龙华西路1号

学生宿舍地下1层,层高为3.00M,地上共7层,每层层高均为3.3M,建筑总高度为23.3米。总建筑面积为14445.21平方米,其中地下建筑面积为2046.83平方米,地上建筑面积为12398.38平方米。

学生宿舍结构施工,采用落地式钢管脚手架,搭设高度为25.1米,公司对本工程安全管理目标为区文明工地。

二、编制依据

1、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001

3、根据图纸设计与施工实际要求

三、搭设过程控制

1、对操作人员的要求

<1>.操作人员必须经专业培训、考试合格,取得特种作业操作证后,持有效证件才能上岗作业。

<2>.每年必须参加健康检查,身体合格,无对高空作业有影响的各种症状。

<3>.进行安全技术交底及操作规程交底,严禁违章指挥,违章作业,违反劳动纪律,严禁酒后操作,穿戴整洁。高空作业时必须系好安全带,挂好保险钩。

<4>.严格按规范进行操作,并按先后顺序进行搭设,下班时尚未搭设或拆除的杆件必须作临时加固,物资放置整洁。

2、材料选择

<1>.选用优质钢管48×3.2,无锈蚀,无弯曲、变形。

<2>.选用优质扣件,螺栓、螺帽匹配合理,螺栓润滑,无变质现象。

<3>.选用符合国家标准的绿色密目网,规格180cm×600cm。

<4>.选购新毛竹笆和18cm高的挡脚板。

3、搭设要求

<1>.基坑回土夯实后,在结构外墙二米内用C20素砼厚度为15cm,将周围浇捣完毕作为架体的基础。

<2>.在架体基础外侧砌筑排水沟,其深度为30-40cm,宽度为30cm,将水排至集水井内,使架体底部无积水。

<3>.在架体的基础上设置12#槽钢或5cm厚的长木板垫在立杆底部。

<4>.搭设高度为25.1米。

<5>.立杆间距为1.5米,纵距为1.05米,步距为1.8米,架体与墙面平行,其间距为30cm-40cm。

<6>.主要杆件

立杆——(也称立柱、冲天杆)与地面垂直,是脚手架的主要受力杆件。它的作用是将脚手架上所堆放的物料和操作人员的全部重量,通过底座(槽钢或木板)传到地基上。

大横杆——(纵向水平杆、牵杠等)与墙面平行,作用是与立杆连成整体将脚手板上的堆放物料和操作人员的重量传到立杆上。

小横杆——(横楞、横向水平杆)与墙面垂直,作用是直接承受脚手板上的重量,并将其传到立杆上。 搁栅——(填心杆)与大横杆平行,主要作用将脚手板上的部分重量直接传到小横杆上。

斜撑——(剪刀撑)紧贴脚手架外排立杆与立杆斜交并与地面约成45°~60°角,上下连续设置,其主要作用保持架体的整体稳定性,防止架体纵向倒塌,斜撑每四跨(不大于9米)设置。

防护栏杆——分上下两杆,下杆与水平杆距离50-60cm,上杆与水平杆距离100-120cm。

<7>.架体与建筑物拉结要求

本工程采用钢性拉结,实行二步三跨,用钢管预埋,通过扣件与架体牢固连接。

<8>.杆件的搭接要求

所有杆件搭接必须错开,不得在同一步,同一跨,同一位置进行搭接。 左右、前后必须交叉搭接,剪刀撑搭接不得少于2只旋转扣件,2只旋转扣件之间不得少于100cm,扣件外端杆件不少于10cm。

<9>.斜道搭设:根据施工需要及施工人员进出方便的位置设置斜道,斜道坡度与地面夹角为25°-30°,转角处的休息平台不得小于1平方米,脚手板满铺外侧设置防护栏杆,并在斜道上设置防滑条。

<10>.防护措施——每步架子必须铺满脚手片并用18#铁丝四角绑扎牢固。

从第二层开始(第二步)设置第一道隔离,隔离可用木板、脚手片、小眼安全网,以后每隔四步设置一道隔离,架体外侧设置绿色密目网,上下用18#铁丝绑扎牢固,下方设置18cm高的踢脚板,需要时在立网内加一道脚手片或在架体外侧设置平网。

<11>.扣件连接——各类扣件与杆件连接必须拧紧,其紧固力矩为45-55N.mm。

<12>.搭设顺序

立杆→纵、横扫地杆→找水平→小横杆→大横杆→搁栅→脚手笆→剪刀撑→栏杆→挡脚板→密目网。

<13>.搭设前应设置警戒区域,并派专人监控,防止非作业人员进入施工区。

<14>.拆除顺序

按后搭先拆,先搭后拆的顺序进行。

4、设置避雷接地

在架体的周围四角设置符合规范的接地体,并做好避雷接地的检测。

四、检查验收

架体搭设结束后,要组织项目部技术人员、安全员、搭设班组负责人及专职安全监理进行检查验收,提出整改意见,验收合格后悬挂验收合格牌,高架可分段验收,并悬挂验收合格牌。

五、防台、防火措施

1、遇有台风或六级以上大风禁止搭拆脚手架。

2、做好防台、抗台及大风雨的准备工作,架子搭设班组要经常性地对架体的稳定性及附墙拉结点进行检查,

发现扣件螺帽松动或拉结点缺少、拆除,要及时修复、整改。

3、及时清理架体上的杂物及其它建筑材料。

4、每层都要配备足够的消防器材,放置人员进出口或比较明显的位置。

5、安装高压增压泵,每层楼层都有足够的水源,供防火所用。

6、气候干燥时要派专人在架体上晒水,清理易燃物品。

7、焊工作业必须开具动火许可证,并派专人监护,大风天气禁止架体周边作业,防止火灾发生。

六、附架体搭设计算书

民航上海中等专业学校改扩建工程 学生宿舍楼外墙落地脚手架专项方案

上海绿地建设(集团)有限公司

二 零 一 一 年 八 月

落地扣件式钢管脚手架搭拆方案

目 录

一、工程概况

二、编制依据

三、搭拆过程控制

四、检查验收

五、防台、防火措施

六、计算书