奇燁電子(東莞)有限公司
溫升試驗報告
報告編號:
表單編號:FM-04-H001
温升试验报告
已知被试产品为S9-M-315/10 电压为:10000±5%/400V,电流为:18.19/454.7A,联结组标号为Yyn0, 出厂编号为:5016 空载损耗与负载损耗数据见表1-1
表1-1 变压器损耗数据
(一)确定试验方案
根据被试产品的已知条件及试验设备的状况,确定该产品温升试验方案。
1.该产品温升试验采用短路法,由高压供电,低压方短路。
2.根据损耗的标准值与实测值,确定试验的总损耗为799+3777=4576W,以此总损耗为准,造成与实际运行等效的发热条件。
3.选择试验设备
l 试验电压
U=Unek√P总/PK75℃
式中 U — 温升试验试品供电侧的电压。
UN — 供电侧的额定电压;
ek — 与P总中负载损耗相应的阻抗电压标么值;
P总 — 温升试验实加总损耗(实测的空载损耗与负载损耗之和)
Pk75℃ — 实测75℃时的负载损耗;
l 试验电流
I=IN√P总/PK75℃
式中 I — 温升试验时试品供电侧的电流。
IN — 试品供电侧的额定电流;
l 试验设备
用TSJA-250/0.4的感应调压器作电源。用QJ23A单臂电桥和QJ44双臂电桥测量试品的高、低压绕组的冷、热态绕组电阻。
(二).准备工作
1.拧开管式油位计上盖子,连接相关管道,使油路畅通。
2.按照规定在试验室,油面,散热器进出口放置温度计。 3.测量绕组的冷态电阻,高压侧冷电阻为3.599Ω(AB),
低压侧冷电阻为0.003807Ω(ab),测量时绕组温度为24.1℃
4.试验区围好围栏,做好安全防范措施,试送电一小时,观察产品有无局部过热之处.检查线路,短路工具,试品等的发热状态是否正常,仪表指示是否正常,如无异常现象则准备工作结束。
(三).试验过程
1.送电后施加总损耗,为了缩短温升试验的时程,采用提高试验电流的方法。监视并记录油顶层及环境温度。
2.当油顶层温升达到预计温升55℃的70%时,保持条件温度下的总损耗4576W,并维持不变,每半小时记录一次环境温度、油顶层温度、散热器进出口温度及电源输出的功率、电流及电压。
3.当油顶层温升达到连续四个小时,每小时温升不再上升1℃时,认为温升已经稳定,记录此时各部位的温度:
油顶层温度:θ1=74.7℃
环境温度的平均值:θ02=24.4℃
散热器I的进口温度为:73.9℃,
出口温度为:36.0℃
散热器Ⅱ的进口温度为:78.2℃,
出口温度为:34.7℃
4. 降低试验电流为额定值,并维持其恒定持续一小时。记录此时各部位的温度。
油顶层温度:θ`1=71.1℃
环境温度的平均值:θ`02=24.3℃
散热器I的进口温度为:70.7℃,
出口温度为:35.6℃
散热器Ⅱ的进口温度为:74.5℃,
出口温度为:34.6℃
5.估计热电阻的数值,一般取1.2倍的冷电阻数值,使电桥指示为4.319Ω(AB),0.004568Ω(ab)。并使检流计、电流表等的灵敏度倍数与指示量程均与冷电阻时相同。
6.在温度记录完毕后,对试验人员进行分工,切断电源的同时开始记时。确认停电后,连接测试线路并打开短路工具,对本产品高、低压侧绕组的热电阻测量见表1-2,1-3。
(四)温升计算
1.油顶层温升τ1
τ1=θ1-θ02=74.7-24.4=50.3℃
2.总损耗下油的平均温度θp1
θp1=θ1-(△θ1/2)=74.7-(40.7/2)=54.4℃
3.平均油温系数kθ
kθ=θ1/θp1=74.7/54.4=1.37
4.绕组平均温升τ3
a.高压绕组:τ3=(R2/R1)(T+θ01)-( T+θ02)+( τ1-τ`1)/ kθ
=(4.566/3.599)(235+24.1)-(235+24.4)+(50.3-46.7)/1.37
=71.9℃
b.低压绕组:τ3=(r2/r1)(T+θ01)-( T+θ02)+( τ1-τ`1)/ kθ
=(0.004747/0.003807)(235+24.1)-(235+24.4)+(50.3-46.7)/1.37
=66.3℃
试验日期:20##年5月26日
表1-2 (Ω)
表1-3 (Ω)
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