电刷度实验报告

重庆机电职业技术学院

专业班级:

姓 名:

学 号:

任课老师:

成 绩: 实 验 报 告 09级模具设计与制造2班 文 鸽 1260720120948 孙 智 富

一.概述

通过在课堂上对电刷镀基本原理的学习,我们在实验室还亲手做了实验,如:电刷镀技术、表面硬度测试技术、零件拉伸实验等。并且重点介绍电刷镀技术,因其现在电镀工艺设备较简单,操作条件易于控制,材料也比较广泛,成本也比较低,广泛应用。目前已用于各机械行业及电力、电子、化工、纺织等许多部门。电刷镀是电镀的一种特殊方式,不用渡槽,只需要在不断供应电解液的条件下,用支电笔在工作表面上进行擦拭,从而获得电镀层。因此,电刷镀又称无槽镀、涂镀。

二.电刷镀实验内容

开始刷镀前,在未接通电源前用刷笔接蘸上硫酸铜溶液,在工件表面擦拭几秒钟再通电源,调节电压到4—6V,然后用正极导线与镀笔相联,负极导线和工件相联。然后用镀笔蘸上硫酸铜溶液在工件上不断的进行擦拭,就会在工件表面出现一层金黄色的物质,就是镀在工件表面的铜。如果工件需要镀层的比较大,测量在一分钟内进行电刷镀所增加的厚度,直至达到工件尺寸的要求。

电刷镀实验原理:

电源的正极通过导线与电镀笔相联,而负极通过导线与工件相联,当电流方向由镀笔流向工件时为正极电流。正向电流接通时会发生电沉积,电流方向从工件流向镀笔时为反向电流;反向电流接通时工件表面则会溶解。

电刷镀工作过程:

电净→活化→镀中间层→镀工作层→至要求尺寸→表面抛光

电刷镀实验结论:

技术设备简单、工艺灵活、操作方便,可以在现场作业,操作容易,镀层结合牢固,可以进行槽镀困难或实现不了的局部电镀,操作安全,对环境污染小,经济效益显著,可以提高生产效率高。目前刷镀工艺主要用于各机械设备的维修,也用来改善零部件的表面理化性能。

实验体会

经过了这次试验,我体会到了电刷镀这个技术的重要性以及广泛性。电刷镀工艺主要用于目前我国修船行业已普遍使用电刷镀修复船机零件。可修复磨损和机械加工超差的船机零件,如活塞杆、增压器转子轴、电机转子轴、水泵轴、尾轴衬套、轴颈磨损的修复、孔类零件的修理、滚动轴承的修理等。在修复工件是比起电镀,沉积速度快,是有槽电镀的10~15倍。节约能源与工时。镀后一般不要加工,镀层厚度可控制。电刷镀是工业上必不可少的技术,并能为我们创造出更大的利润。

参考资料: 徐彬士 神奇的

1、表面工程 北京清华大学出版社 2000

2、华一鸣、张厚琪 电刷镀技术 安徽科学技术出版社 1985 3、孙健 机械在制造技术 重庆机电职业技术学院 2011

 

第二篇:表面粗糙度实验报告

 

 
相关推荐