《一线生产现场管理与现场改善》

主讲：李文发

一、课程背景：

在您的企业，车间现场管理人员是否常常面临这样的问题：

l、工作做了不少，每天也忙忙碌碌，管理好象还是理不出头绪，如何有效的推进车间管理工作？

2、主管要改善，老板要降本，生产现场如何有效发现问题，持续改进？

3、品种多，计划变化频繁，生产任务忽高忽低，如何提高生产车间柔性，有效的保证生产进度？

4、生产过程不稳定，机器故障和产品质量问题常常发生，如何有效的控制提高质量和提高设备利用率

5、现场很多事情需要依靠下属和同级部门共同努力，可是经常是出了问题后，人人相互推脱，事情一误再误，如何有效的与他人沟通和协调，如何激发下属的主动性和责任心？通过本课程的培训，将会让您茅塞顿开。

二、课程收益：

1、明确现场干部的角色定位，掌握车间日常事务管理及人员管理的精髓

2、 掌握简单的质量工具及改进生产质量的方法

3、学习有效掌握生产进度，控制制造成本的方法

4、学会发现和挖掘问题，掌握用简单工具解决各种车间复杂问题

三、培训对象：

制造企业厂长、车间主任、班组长、工段长、生产领班等车间督导人员及储备干部

四、培训方式及特色：

（一）培训方式：

1、讲师激情、精彩演讲占50%

2、案例分析（从正面和反面两方面进行实例分析）占20%

3、互动提问：讲师现场提问，学员做答，讲师点评占10%

4、作业练习：现场练习和操作、表演展示占10%

5、分组讨论：头脑风暴：各小组给出答案，讲师点评占10%

（二）课程特色

l、可操作性：聚焦于现场的实际操作训练与实践能力提升

2、系统提高：锁定车间管理人员能力点，通过训练，改变管理行为，提升管理技能

3、寓教于练：制造型企业实际案例分析，您的困惑大家解答，您所参加的不是一堂枯燥的“填鸭”课程

五、课程大纲

第一模块、车间现场管理人员的职责定位

l、车间管理人员的职责与角色认知

2、如何成为好的车间现场管理人员

3、车间管理工作的重心与要点

4、案例分析：某公司现场管理人员处理现场问题的方法探讨。

6、现场分组讨论：

问题1：根据你的经验,你认为什么样的车间管理人员才是受员工尊敬管理人员? 问题2：根据你的经验,什么样的现场管理人员使员工不喜欢?

问题3：你认为一名杰出的现场管理者应具备哪些方面的条件?

第二模块、如何发现问题和解决问题

1、异常问题与解决问题的思考点

2、问题的分析方法及解决问题方法

3、挖掘问题的类型和问题的再认识

4、问题改善的思考步骤

5、PDCA循环内在精髓及操作要领

6、5W1H与五个为什么

7、头脑风暴法应用

8、生产现场管理偏差及纠正

9、案例分析

第三模块、车间现场的目标管理和绩效考核

l、车间整体工作的推进体系

2、车间管理项目的指标化

3、如何将目标与指针展开为具体的实施方案

4、如何有效的分解车间管理目标

5、如何通过报告与例会进行管理追踪

6、案例：某知名企业目标管理和绩效考核的实例

7、现场讨论：如何对车间现场技术人员的目标进行识别和管理？

第四模块、车间现场5S和目视管理

l、为什么5S是工厂管理合理化的根本

2、5S的核心与实质

3、精益目视管理

4、看板管理

5、创建和应用不同类型的视觉控制工具

6、5S的效用

7、案例分析：某企业的看板展示

8、分组讨论：试分析5S在推行中困惑的问题：（1）为什么5S活动不能持之以恒？（2）领导不重视如何解决？（3）员工素质意识低下如何解决？（4）5S检查评比流于形式如何解决？ （5）5S文件做得好，执行力不够如何解决？

第五模块、车间计划管理和异常控制

l、生产作业计划的追踪实施

2、如何控制最佳的生产节拍，保持有效产出

3、如何减少运输时间，缩短交期

4、如何提高生产管理系统的柔性

5、如何降低换线时间适应生产线的转换

6、如何利用多能工随时调整生产安排

7、生产负荷平衡

8、如何通过快速换型技术实现多品种生产转换

9、针对小批量生产的作业调度与监控

l0、生产调度与实时统计回馈

11、针对多品种小批量的作业计划方法

12、问题讨论与解答：

（1）生产进度异常如何分析，又如何解决？

（2）插单生产如何应对？

第六模块、车间现场质量控制与改进

l、如何识别质量问题

2、如何运用品管圈活动改进质量管理

3、推移管理与预防性问题发现

4、质量问题的对应流程与要点

5、质量改善工具介绍与运用

6、现场练习。

第七模块、车间现场成本控制——企业生存的根本

l、盈亏平衡点学习老板的经营观

2、现场成本管理的主要指标

3、降低制造成本的主要途径

4、减少现场浪费的活动方法

5、放大镜从宏观到微观的工具

6、标准成本与标准工时的测定

7、标准成本/标准工时的差异分析

8、问题讨论：(1)卖鸡蛋赚钱还是卖笔记本电脑赚钱？

(2)企业的利润怎么来的？(3)根据目前的财务和生产安排，本公司是否应承接这笔订单？

9、优秀企业案例：（1）常州某制造厂运用ABC分类法降低物料成本；（2）小天鹅的“末日管理”；（3）中国海尔公司的采购体系降低成本。

第八模块、车间现场设备管理——TPM

l、设备管理的支柱

2、数字化的综合效率管理

3、设备的六大损失

4、改善慢性损失，向零故障挑战

5、设备初期清扫与困难源对策

6、自主保养的七步骤

7、案例分析：惹事的销轴

8、案例：某公司设备日常维护/点检表展示

第九模块、车间现场人员的管理

l、新型的上下级关系

2、自我培养与培养下属的意识

3、如何有效的指导与辅导下属

4、如何塑造持续学习与改善的现场氛围

5、如何有效的向上级沟通与汇报

6、同级部门之间沟通与回馈的技巧

7、人际技巧与关系处理

8、激励下属的技巧与方法

9、案例分析：（1）如何指导下属；（2）如何形成自动自发的现场氛围；（3）如何处理员工的冲突。

 

第二篇：一线主管现场管理与改善的技巧和方法

一线主管现场管理与改善的技巧和方法

课程目标

现场管理和改善是制造企业永恒的课题。只有人才才是企业持续前进的动力。现场一线主管一般是从基层提升起来的，毫无疑问都是现场作业的专家；普遍缺乏的是科学的管理知识和技能。提高一线主管的管理水平，系统理解和应用常见的管理工具是本课程的目的。

正确理解一线管理者的角色和承担的责任；

掌握几种常见的管理方法和工具。

课程大纲

STEP1 现场管理

? 管理理念

? 企业的概念

? 企业经营的目的

? 管理的概念

? 管理者的认知

? 管理者的角色

? 生产管理

? 企业经营活动的特点

? 经营活动中投入产出的关系

? 生产活动的三要素

? 管理六要素

? 六项管理的基本概念

? 主管干部的任务与职责

? 主管干部的基本条件

? 主管的任务观与使命感六大任务与七项职责

? 应随时留意的重点工作

? 培养计划力与执行力

? 推动工作的要点

? 切记戴明循环现

? 现场管理的六大管理

? 劳务管理

? 劳务管理的目的

? 工作分派的三要件

? 要求或命令

? 工作指派方法类型的研究

? 品质管理

? 品质管理的目的

? 品质的管理流程

? 作业管理

? 什么是作业管理?

? 成本管理

? 成本观念的变化

? 成本管理的循环

? 质量成本的构成

? 七大浪费(Loss)

? 基层管理的具体任务

? 设备管理

? 设备管理循环

? 设备的三级保全

? 全员设备维修制

? 安全管理

? 安全管理的基本概念

? 海因里希（HEINRICH）安全理论

? 安全管理的三个原则

? (游戏二: 水杯填物)

? 日常管理

? 日常管理的管理体系

? 日常管理的重点

STEP2 现场改善

? 现场改善概论

? 管理工作的内涵

? 过程与结果

? 遵循PDCA SDCA的循环

? 品质第一

? 数据管理

? 顾客意识

? 主要改善的活动

? 现场改善的基础

? 标准化

? 标准化改善活动的PDCA

? 作业标准化改善四步骤

? 标准化管理的体系

? 游戏三：叠纸飞机

? 5S与目视管理

? 5S活动的目的

? 目视管理

? 三现主义

改善的技巧和方法

? IE技术

? 动作分析改善

? 工序分析

? 作业分析

? 运转分析

? 生产线平衡分析

? QC手法

? 旧QC-7手法

? 新QC-7手法

? 3U法

课程结束

→课程重点内容回顾

→答疑(Q&A)

讲师介绍 王先生

毕业于国内知名重点大学，曾先后任职于多家500强外资企业，担任生产现场管理和设备管理职务，多次赴日本、韩国研修TPM推广，长期领导、组织企业内部TPM的推广与实施，并曾获得集团公司亚太地区TPM推进奖。

王先生在企业任职期间，除了全面负责公司的质量管理体系之外，还成功地主导推行了精益生产、5S导入与实施、QCC品管圈活动等项目，特别是担任公司TPM事务局局长以来，在国内几个工厂成功推广实施TPM，提高了企业生产效率，降低了企业生产成本，改善了企业产品品质，也积累了自身管理和改善经验，为日后从事管理咨询和培训工作奠定良好的基础。王先生还可根据企业培训需求，或根据企业现状识别企业培训需求，并根据企业特点量身定做，专门策划针对性强的培训课程，从而提高培训的效果。

王先生最擅长的培训科目有：TPM导入、实施、推进及持续改进、现场管理、精益生产等课程。

王先生曾服务过代表客户有：德尔福、飞利浦、韩泰轮胎、佳通轮胎、明基光电、沈飞汽车等国内外著名公司。代表客户：西门子（欧司朗）照明、一汽大众汽车、东风-雪铁龙汽车、朗讯科技、江铃-福特汽车、拜耳医药、诺华医药、飞利浦照明电子、BP润滑油、罗地亚化学、施耐德工控、邦迪管路系统、延锋伟世通、德国采埃孚转向机构（上海）、英国Holset涡轮增压（无锡）、梅特勒-托利多衡器（常州）、永裕医药、林德叉车、西科石英、日立电梯、威特电梯、摩恩洁具、英维思控制器、圣韵电子、中狮电子、奥的斯Otis电梯、尤西比UCB化工、铁姆肯(Timken)轴承、东风汽车、上柴股份、烽火通讯、国药集团、上海电气、宝钢国际、生益科技、信谊药业、中兴电子、锦龙物流配送中心等国内外著名公司。