襄樊电厂二期2×600MW工程

   

热电偶校验作业指导书

(MS315-XFDYK)

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目          录

1. 编制依据... 2

2. 作业条件和设备特点... 2

3. 作业进度和作业量... 2

4. 资源配置... 3

5. 试验程序和方法... 4

6. 质量要求和控制标准... 5

7. 安全、环境措施... 5

8. 验收记录... 5

9. 附录... 5

1. 编制依据

1.1 《火电工程施工组织设计导则》

1.2 《电力建设施工及验收技术规范SDJ279-90》热工仪表及控制装置篇

1.3 《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表及控制装置篇

1.4 《火力发电厂基本建设工程启动及验收规程96版》

1.5 《电力建设安全施工管理规定》

1.6   国家计量检定规程《工业用廉金属热电偶JJG351-1996》

1.7  襄樊电厂二期2×600MW工程中南电力设计院相关图纸资料

1.7  襄樊电厂二期2×600MW工程相关设备制造厂厂家图纸资料

1.8   HEPEC相关《质量文件》和《程序文件》

2. 作业条件和设备特点

2.1作业条件:

Ø  设备到货满足设计要求和现场实际要求。

Ø  环境温度(20±5)℃。

Ø  相对湿度45%~75%。

Ø  供电电源波动范围±1%（ 220V，50Hz）。

Ø  作业环境内无其它强磁场、强电磁干扰。

2.2设备特点:

热电偶是根据两种不同金属材料组成的回路存在接触电势差和温差电动势的原理制成的高温测量仪表。国际通用热电偶有S、R、B、K、N、E、J、T八种型号，本工程所使用的热电偶是K、N、E、J型廉金属工业热电偶。热电偶是一种由稀有金属制造的精密、贵重的仪表，试验热电偶的标准仪表则更加精密、贵重，同时试验过程中检定炉将产生高温，因此要求试验人员保持高度的注意力，细心、耐心，并具备熟练的操作经验和技能，完全深入地理解掌握相关的技术规范和技术文件。

3. 作业进度和作业量

3.1作业进度:

安装前全厂所有热电偶必须完成检验来核实其合格性，这项工作必须在仪器仪表实验室或现场专用的仪表试验区进行。根据工程的实际进度，对每一支热电偶，其具体的校验时间计划由它所在系统的实际安装进度而确定。

3.2作业量:

本工程2×600MW 机组中5#机组，甲供和厂供所有的K、N、E、T型廉金属工业热电偶的具体数量、类型，根据设备供货合同所确定的设备清单来决定。

4. 资源配置

4.1人力资源配置:

整个试验过程应配置有相关调试资格、经验的调试人员2人，其中至少应有1名调试工程师参与或指导。

4.2调试人员职责:

Ø  掌握施工图、设备说明书、调试相关技术标准规范。

Ø  掌握设备的试验方法。

Ø  严格按设计和设备要求进行调试，调整设备到最佳性能以投入运行。

Ø  报告调试中发生的重大问题。

Ø  做好试验记录。

4.3仪器仪表配置:

 

注：UNI-ATC SYSTEM 是美国AMETEK公司生产的专门用于校验热电偶、热电阻等温度测量仪表的自动化测量系统：AMETEK ATC系列干式（无油）恒温检定炉能自动产生并恒定50℃~650℃范围内的温度，它可以自身高精度数字显示炉温，也可以外接温度标准如Pt100 二等标准热电阻或二等标准S分度热电偶，可同时检定6个被校热电偶； AMETEK UNI-Scanner低电势扫描开关周期循环采集测量数据，并通过数据通信传给电脑里的UNI-ATC SYSTEM软件，UNI-ATC SYSTEM软件是根据最新的检定规程编制的软件，它自动分析、处理、储存测量数据，生成合格的和不合格的检定证书。

 

5. 试验程序和方法

5.1初步检查:

Ø  设备铭牌完整、清晰，并对产品名称、型号、技术规格、应用范围等有清楚的说明。

Ø  设备以及它的所有部件、配件都必须完整，无缺陷、损坏、锈蚀、松动等，该紧固的地方紧固，该灵活运动的地方运动灵活。调试时需要拆卸的地方能够用专用工具方便地拆卸和装配。

Ø  新热电偶的电极应平直、无裂痕、直径应均匀；使用中的热电偶的电极不应有严重的腐蚀和明显缩经等缺陷。

Ø  热电偶测量端的焊接要牢固、呈球状、表面应光滑、无气孔、无夹渣。

5.2电气检查:

Ø  兆欧表检查电气部件的绝缘电阻应不小于1.5MΩ。

Ø  根据出厂说明书，检查出厂内部线路应正确无误，接线应紧固无松动。

5.3试验程序:

5.3.1示例检定点300℃和600℃。实际根据需要可以选取两至三个检定点.

5.3.2 在电脑里安装UNI-ATC 自动温度校验系统，输入标准仪表数据和被校仪表数据，设置检定相关参数。

5.3.3 按UNI-ATC 自动温度校验系统的要求，连接AMETEK ATC-650B检定炉，UNI-Scanner扫描开关和电脑。

5.3.4 插入标准热电阻于检定炉的标准孔。插入必须规范、合适。

5.3.5插入1至6支被校热电偶于检定炉的被校孔。插入必须规范、合适。

5.3.6用铜导线采用四线制连接标准热电阻和低电势扫描开关；用与热电偶相同型号的补偿导线连接被校热电偶和低电势扫描开关。接线必须牢固无松动。

5.3.7 UNI-ATC 系统受电。

5.3.8 设置目标检定点300℃和600℃，启动UNI-ATC 系统。

5.3.9 炉温自动上升并恒定在300℃，系统自动校验300℃点，校验数据自动存储在电脑UNI-ATC 系统数据库里。300℃点检定完毕，炉温自动上升。

5.3.10炉温自动上升并恒定在600℃，系统自动校验600℃点，校验数据自动存储在电脑UNI-ATC 系统数据库里。600℃点检定完毕，检定炉自动停止加热并自动通风冷却。

5.3.11 UNI-ATC 系统自动生成被校热电偶的合格的校验报告和不合格的校验报告。

5.3.12 打印报告。合格产品贴上合格标签，不合格产品写明不合格项，返回设备仓库或制造厂。

6. 质量要求和控制标准

6.1 熟练掌握UNI-ATC系统的原理和操作方法。

6.2 校验报告书面文件必须妥善保存，以备需要时检查验收。

6.3 校验报告电子文件必须妥善保存、备份，防止被修改或损坏。

6.4严格按照质量检验和评定标准进行试验作业的检查验收评定。

7. 安全、环境措施

Ø  避免高温人身伤害。

Ø  保护精密仪器仪表，避免任何损坏。

8. 验收记录

8.1 热电偶试验记录

本记录由 UNI-ATC 系统自动生成。

9. 附录

附表1.安全危险控制计划（SRCP）

附表2.环境影响控制计划（EACP）

 

第二篇：热电偶校验实验