肉桂酸的合成

肉桂酸的合成

摘要:用苯甲醛、碳酸钾和过量的乙酸酐在无水高温条件下混合反应,生成物经过水溶、水蒸气蒸馏、变成钠盐溶解、活性炭热过滤脱色后,调节pH,再用稀乙醇重结晶,得到较纯净的肉桂酸晶体。 关键词:肉桂酸 重结晶 水蒸气蒸馏

肉桂酸:肉桂酸又名皮酸,是一种重要的有机合成中间体。广泛用于医药、香料、农药、塑料和感光树脂等精细化工生产。在医药、香料、日化、农药等行业肉桂酸及其衍生物具有广泛的用途,其市场前景十分看好。

重结晶:重结晶就是把固体粗产物溶解在热的溶剂中,使之成为饱和溶液,冷却后,由于溶解度降低,溶液成为过饱和溶液而析出的过程。

水蒸气蒸馏:通过水蒸气发生装置,用大量的水蒸气流过,除去有机物中可带走的杂质,从而达到分离提纯有机化合物的目的。

引言:实验原理:苯甲醛与乙酸酐在无水碳酸钾条件下进行高温加热

发生反应,生成肉桂酸和乙酸,再用水蒸气带出乙

酸,然后再对肉桂酸进行重结晶提纯,得到纯净的

肉桂酸。

操作原理:混合溶剂重结晶:在不了解混合溶剂配比的条件下,

可先加入良溶剂,使得被提纯的物质完全溶解,再

向其中加入少量不良溶剂,可以看到被提纯物质的

析出,然后又溶解,可以继续加入不良溶剂,直到

刚好出现少量晶体不再继续溶解,即加入少量良溶

剂,使得溶解,记录二者的配比,即可得到混合溶

剂的配比和使用量的数据。

实验部分:

实验仪器:250ml三口瓶 酒精灯 铁架台 空气冷凝管 水蒸气发

生装置 干燥管 直形冷凝管 热水漏斗 滤纸 锥形瓶 实验步骤:

1. 在250ml三口瓶上装一带有氯化钙干燥管的空气冷凝管,三口瓶的另一口插入水银温度计,瓶中加入3.13g新鲜的苯甲醛、8ml乙酸酐和4.2g无水碳酸钾,盛苯甲醛的器皿用少量乙酸酐洗涤,洗涤液一并转移到三口瓶中,用酒精灯慢慢加热至160~170℃,需要注意的是反应初期会产生大量二氧化碳,出现泡沫,所以加热时要控制火的大小,不要使得二氧化碳泡沫冲出来。反应中固体由白色变成暗白黄色,最后变成黄褐色。

2. 回流45min后停止加热,稍冷后加入10ml水,用不锈钢刮刀尽量将固体捣碎。然后按照图示搭起水蒸气蒸馏装置。开始连在水蒸气发生装置上的夹子打开,加热水蒸气发生装置,待出口处出现大量水蒸气时关紧夹子,然后开始蒸馏,待蒸出的液体在水面上不分层,不显现油花时停止蒸馏,停止蒸馏时注意先打开夹子,再停止加热,防止发生倒吸现象。蒸馏结束时三口瓶中的液体呈深黄色澄清,上面漂浮黑色物质。

3. 待三口瓶中液体稍冷却后,加入20ml的10%de NaOH溶液,震摇使固体溶解,再加入20mlH2O以保证Na盐全部溶解。加入适量的活性炭煮沸十分钟,趁热过滤。过滤后溶液呈淡黄色澄清。在热滤液中边搅拌边加入浓盐酸,使呈酸性,pH约为3,析出大量的白色晶体。

4. 将产物用冰水浴冷却后抽滤,用少量冷水洗涤晶体,尽量抽干,以完全除去其中的水分,在烘干前m表面皿=26.65g,m1=30.48g,m2=3.83g,烘干后m3=30.44g,m4=3.79g。然后将固体用10ml95%的酒精加热溶解,再不断加入水,以观察混合溶液重结晶的现象,总加入80ml水后出现少量不溶解的固体,乙醇和水体积比为9.5:80.5=1:8.5。停止加热,等溶液冷却后再放入冰水浴中,以得到纯净的肉桂酸晶体,然后抽滤,最终得到的晶体为银白色片状晶体,有金属光泽。m表面皿=26.66g,m总=27.80g,m=1.14g。 实验讨论与总结:

本次实验为多个实验操作相组合,涉及到加热回流、重结晶、抽滤、以及新接触的水蒸气蒸馏。比较复杂,其中要特别注意的是水蒸气蒸馏过程和混合溶剂重结晶的过程。

水蒸气蒸馏:

1. 水蒸气发生装置的螺旋夹先是打开,蒸馏过程中关闭,在停止加热前要打开,避免发生倒吸现象。

2. 水蒸气提纯的有机化合物必须不溶于水,在100℃左右与水长时间共存不会发生化学反应,在100℃左右该化合物必须具有一定能够

的蒸气压,一般不小于1.33kPa。

混合溶剂重结晶:加入10ml的95%的酒精后边加热边分批加入水,观察现象,知道出现的晶体不再溶解位置,不要一次性的加入水,使得现象不明显。

参考文献 《大学有机化学实验》,复旦大学出版社

 

第二篇:合成实验肉桂酸的改进

第!L卷第0期$%%)年!!月

天津化工

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合成实验肉桂酸的改进

于丽颖!,李占英!,王

(!"吉林化工学院制药与应用化学系,吉林

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!#$%$$;$"吉化树脂厂吉林!#$%$$)

摘要:用氟化钾作催化剂,对肉桂酸的合成工艺进行了改进研究,最佳反应条件以氟化钾为催化剂,苯甲反应时间!(,反应温度为!)%*!+%,,收率可达+-").,降低了反应温度,缩短了反应时间,醛&乙酐’!&$,提高了产率。

关键词:苯甲醛;乙酐;肉桂酸;醋酸钾;氟化钾中图分类号:/0$)")!

文献标识码:1

文章编号:($%%))!%%23!$0+%03%%$+3%$

肉桂酸是一种重要的有机化工原料,广泛地应用在食品、医药、农药、日用化工、精细化工等各个肉桂酸的制备是以苯甲醛与乙酐领域4!5。长期以来,

在催化剂作用下进行6789:;的反应,尤其在反应过程中涉及到回流、水蒸气蒸馏、重结晶是固体化合物典型的合成、分离和纯化等基本操作,因而是国内外大多数大学有机化学实验必选题目,实验教材中所选用的催化剂为无水醋酸钾,产率可达)).以上,但我们在指导学生实验中发现用无水醋酸钾作催化剂,反应温度高,水蒸气蒸馏时间长,产率低,产品的色泽深,改用氟化钾代替无水醋酸钾,对肉桂酸的合成工艺进行改进,可以明显缩短反应时间,降低反应温度,肉桂酸的产率可达+-").,高于实验教材4$5,产品的色泽好。

合均匀后加热,使其保持微微沸腾(!)%*!+%,)!(。将反应混合物趁热(!%%,左右)倒入称盛$)FG水的$)%FG圆底烧瓶中。用$%FG热水分两次洗涤原烧瓶,洗涤液也倒入圆底烧瓶中,用饱和的碳酸钠水溶液将HI调为2,使其呈弱碱性,然后进行水蒸气蒸馏至馏出液无油珠为止,加少量活性炭脱色,煮沸数分钟趁热过滤,滤液用浓盐酸调至HI为冷却析晶,过滤洗涤干燥后即得白色肉桂酸,产-,

率达+-").。产品用含水乙醇(水&乙醇’#&!)进行重结晶,得到纯肉桂酸晶体。

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"#!

结果与讨论

不同催化剂对产率的影响

不同催化剂对于肉桂酸的合成影响很大,固定

!

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实验部分

实验原理

实验原理(见反应式):

(>I#>/)>I/M$/

催化剂

苯甲醛#FG(%"%!FJK)、乙酐)")FG,分别选用%"%!反应温度!)%*!+%,,FJK无水醋酸钾和无水氟化钾,反应时间!(,进行实验。不同催化剂对肉桂酸产率的影响为:无水醋酸钾))"-.;无水氟化钾,+-").。

>I’>I>//IM>I#>//I

可见在相同的反应条件下,用氟化钾代替醋酸钾,可以提高肉桂酸的产率。

!#"试剂与仪器

苯甲醛、乙酐、无水醋酸钾、无水氟化钾为分析

"#"反应温度对产率的影响

催化剂为氟化钾,在上述反应条件下,改变反

纯。苯甲醛和乙酐使用前均经重蒸。

数显电加热套,熔点<=>3!型显微熔点仪,北京市科仪电光仪器厂;?@3A=$!%%型红外光谱仪,美国6D公司。BC8压片,

!#$实验步骤

将#E新融熔并研细的无水醋酸钾、#FG新蒸馏的苯甲醛和)")FG乙酐装入回流反应装置中,混

应的温度,进行实验。则反应温度对肉桂酸产率的影响为:!#%*!)%,,-!").;!)%*!+%,,+-").;!+%*

!L%,,)2"L.。

反应温度对产率有较大影响,反应温度低,反应物活性低,产率低,不利于反应。温度升高,则苯

收稿日期:$%%)3%03$%

CN天津化工CFF?年EE月

甲醛易聚合、炭化,副反应增加,产品色泽深,产率降低。适宜的反应温度为E?FMEHFI。

!"%产品的分析测定

按本法制备的肉桂酸熔点为EPCMEPPI,与文

!"#反应时间对产率的影响

固体催化剂为氟化钾,反应温度为E?FMEHFI,

献值RPS(EPPI)相符,(,/GE):(宽峰),TUC?FFMPJFF,,E==F(羧基<D@吸收)E=PF(共轭<D<吸收)

(苯环<D<吸收),(酸的<G@E?H?,EJOF,EJJ?ECCF吸收)。

进行实验则反应时间对肉桂酸产率的影响为:F:?’,

JN:?K;E’,HJ:?K;E:?’,HJ:OK。

肉桂酸的产率随时间的增加而增加,反应E’,产率达到HJ:?K,继续反应,产率增加较少,同时体系颜色加深,副反应程度增大,因此,适宜的反应时间为E’。

#结论

本文对有机化学实验教材中肉桂酸合成工艺

进行改进。探索了适宜的反应条件。实验结果表明,较佳反应条件为:固体催化剂为无水氟化钾,原料物质的量比苯甲醛:乙酐DEAC(/*3),反应温度为

!"$原料配比对产率的影响

固体催化剂为氟化钾,反应温度为E?FMEHFI,

反应时间为E’,进行配比实验。原料配比(物质的量比)对肉桂酸的影响为:EAE,J?:=K;EAC,HJ:?K;EAP,E?FMEHFI,反应时间为E’,可得白色结晶的肉桂

酸,产率可达HJ:?K,高于教材中的收率。

参考文献

[E]肉桂酸开发应用前景广阔RVS:化工生产与技术,EOON,CF

(J):?O:

[C]周科衍,高占先:有机化学实验RWS:北京:高等教育出版

社,CFFF,EHOGENF:

[P]章思规:实用精细化学品手册RWS:北京:化学工业出版

社,EOO=:HE?:

H?:CK。

苯甲醛价格较高,而且过量的苯甲醛后处理较难,实验选择乙酐过量。原料苯甲醛和乙酐物质的量比由EQE到EQC时,产率提高较多,继续提高乙酐的用量,产率提高不明显,为了节省乙酐的用量而又保证较好的产率,适宜的物质的量比为EAC。

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发展化工生产必须保护环境

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