武汉工程职业技术学院土木环保系

施工组织实训任务书指导书

(2010级建筑工程实训用)

指导教师：杨 丹

土木环保系

二○一二年三月

施工组织实训任务书

一、实训目的：

1.培养学生综合运用专业知识较全面地分析，解决建筑工程实训和施工中有关问题的能力。

2．培养学生搜集、查阅技术资料的能力；培养学生理论分析，制定方案、实训制图、组织工作，撰写说明书的能力，并从中进一步扩大知识范围。

3．进一步培养学生认真细致、一丝不苟的工作作风。

4．使学生在实训中初步体会，并基本掌握作为一名工程技术人员，单位工程施工组织设计及管理的内容、步骤和方法。

二、 实训要求

1.实训中刻苦、认真，注意养成独立工作，独立思考的能力。

2.充分熟悉任务，掌握实训内容要求的深度、广度和具体工作量。

3.实训报告（单位工程施工组织设计）要做到条理清楚，语言简练，重点突出；并附图附表。

三、 实训任务

编制一份简单工程（多层砖混结构房屋或者钢筋混凝土框架结构房屋或者单层单跨排架结构房屋）单位工程施工组织设计，通过实际编制，使学生达到以下要求：

1． 了解施工管理组织机构、施工项目经理部以及职能部门的设置

2． 熟悉施工准备工作（包括组织思想准备、技术规划准备、施工现场准备、施工队伍准备），施工管理（包括过程管理实施、施工过程中的检查与监督、施工调度、施工平面图管理）。

3． 了解交工验收工作（包括交工验收的准备、验收程序和方法等）。

4． 熟悉施工组织设计内容，包括：

(1) 工程概况及特点分析：包括工程建设地点、内容、工期、施工条件等已定因素的阐述与分析。

(2) 确定施工方案：根据装饰工程的特点及自然和技术经济等条件，对施工诸要素进行分析，并作出合理安排，最后对可能采用的几个施工方案，进行评价和优选。

(3) 施工进度计划：采用先进的计划理论和计算方法，确定工程的开峻工时间，控制施工期限，对计划进行综合平衡并据此安排好相应的资源需要量计划和准备工作计划。

(4) 施工总平面图：把投入的各项资源：材料、构件、机械、运输、动力以及工人的生活活动场地，根据现场实际情况，做出合理的施工平面布置。

(5) 保证工程质量和安全生产的措施：包括工程质量保证体系和安全技术操作规程。

(6) 主要技术经济指标：包括总工期、总劳动量、施工机械化水平、装配化程度、单方用工量和每平米建筑面积的造价等。

5． 了解文明施工与定置管理。

6． 了解施工现场计划管理。

7． 了解施工现场质量管理。

8． 了解施工现场技术与安全管理。

1

9． 了解施工现场物流管理。

10． 了解施工现场机械设备管理。

11． 了解施工现场成本管理。

12． 了解施工现场劳动管理。

四、实训步骤及时间安排

工程概况---------1.5天

施工方案---------6天

施工进度计划-----3天

资源需要量计划---1.5天

施工平面图-------3天

五、实训思考题及实训报告要求

1．思考题另附。

2．每位同学须做不少于20道题，其中加★号题目为必做题。纸张用学校标准实训报告纸。

3．每班分4个实训小组，每小组上交《某单位工程施工组织设计》一份。

六、实训注意事项

1． 小组实训报告（单位工程施工组织设计），必须统一格式：

（1） 封面（A4规格纸张）

（2） 任务书（A4规格纸张）

（3） 目录（A4规格纸张）

（4） 正文（A4规格纸张）

（5） 绘制的图、表（施工平面图3#图、进度表3#图各一张）

2． 实训期间必须遵守学校各项纪律要求。

3． 充分认识实训的目的，认真完成实训任务，按要求撰写实训报告和相应思考题。

2

单位工程施工组织设计实训指导书 单位工程施工组织设计的主要内容

1）封面

2）目录

3）编制依据

4）工程概况

5）施工方案

6）施工进度计划

7）施工准备工作及各项资源需要量计划

8）施工平面图

单位工程施工组织设计编制程序

1）熟悉、会审施工图。

2）计算工程量。

3）拟定项目组织机构及分包形式。

4）拟定施工方案。

5）分析拟采用的新技术、新材料、新结构、新工艺的措施。

6）编制施工进度计划。

7）编制各项资源需要量计划。

8）计算临时设施建筑数量和建筑面积。

9）计算和设计水电用量，确定型号、规格。

10）拟定材料运输方案和供应计划。

11）布置施工平面图。

12）拟定技术、组织措施。

单位工程施工组织设计编制原则

1）工程现场技术资料调查工作。

2）合理安排施工程序。

3）采用先进的施工组织和施工技术。

4）土建施工与设备安装密切配合。

5）确保工程质量和施工安全。

6）特殊时期的施工方案。

7）节约费用和工程成本

8）环境保护。

单位工程施工组织设计编制方法

（一）封面

单位工程名称、编制单位、日期、编制人、审批人及意见、企业标志等。

（二）目录

（三）编制依据

列举施工合同、施工图、主要图集、主要国家现行技术规范、标准、规程、建筑法规、行业规程及相关资料等。

（四）工程概况（可表格化）

1、工程特点

1）工程名称、地址、建设单位、设计单位、监理单位、质量监督单位、施工总包、分包单位基本情况。

3

2）合同范围、合同性质、合同工期、投资性质。

3）建筑设计、结构设计、专业设计概况，工程施工难点与特点。

2、建设地点及环境特征

拟建工程位置、地形、水文地质（不同深度土质分析、结冰期及冻层厚度）、地下水位、水质、气温、冬、雨期主导风向、风力等。

3、施工条件

水、电、路、场地，环境、材料、构件、供应、机械、运输、施工技术、施工技术和管理水平等。

（五）施工方案

1、确定施工程序

1）四先四后：

2）土建施工与设备安装的关系：

2、确定施工流程

平面和竖向施工开始的部位和开展的方向

考虑因素：施工方法、工艺流程、建设单位使用需要、工程繁简程度、现场条件等。

3、确定施工顺序

考虑因素：施工程序、施工方法、工艺流程、施工组织、施工安全和质量、气候等。

4、选择施工机械和施工方法

1）施工方法

2）施工机械

5、制定技术组织措施

进度目标、质量目标、安全目标、成本目标、季节施工、保护环境、文明施工措施。

1）技术管理措施

责任制、施工方案、材料实验、技术交底、材料管理、计量管理、材料试验、技术资料、新技术、新材料、新工艺、新结构等

2）质量保证措施

责任制、检查验收、材料质量、制度等

3）冬、雨期施工措施

防潮、防锈、防腐蚀、防浸泡、防冲刷、防触电、防雷击、防冻等

4）工期保证措施

进度计划安排、班组质量意识和劳动定额意识、例会等。

5）安全文明施工、现场IC的保证措施

安全责任书、联检、验收、交底、临边防护、临时用电管理等。

6）消防保卫措施

消防方案、用火审批、责任书、消火栓、消防通道、吸烟、易燃易爆品、门卫等。

7）环境保护措施

排污、防尘、噪音、场容、垃圾等

8）成品保护措施

部位、措施、制度------护、包、盖、封等方法。

9）降低成本措施

4

技术引进、科学管理、程序制度

（六）施工进度计划

1、施工进度计划编制程序

1）收集编制依据

2）划分施工项目

3）计算工程量

4）套用施工定额

5）确定劳动量和机械台班数量

6）确定各项目的施工持续时间

7）编制初始方案

8）检查与调整

9）正式计划

2、施工进度计划编制的主要内容

1）划分施工项目

2）计算工程量

3）套用施工定额

4）确定劳动量和机械台班数量

5）确定各项目的施工持续时间

6）编制初始方案

7）检查与调整

（七）施工准备工作及各项资源需要量计划

1、施工准备工作计划

2、各项资源需要量计划

1）劳动力需要量计划

2）主要材料需要量计划

3）构件和半成品需要量计划

4）施工机具需要量计划

（八）施工平面图（1：200～1：500）

1、设计内容

1）已建和拟建的永久性建筑物、构筑物、地下管道。

2）材料仓库、堆场、加工厂、工具房、混凝土搅拌站、化灰池、沥青池、生活行政办公房。

3）可利用的原有道路、临时道路，临时水电管网布置，水源电源位置，消防设施、泵房、临时排水沟位置，围墙、门卫等。

4）移动式起重机开行路线和垂直运输机械位置，起重机械回转半径，

5）测量放线、定位线标志，永久性水准点等。

2、设计原则

1）尽量减少施工用地，平面布局紧凑。

2）合理布置各种仓库、机械、加工厂位置，减少工地内部运输，降低运输费用。

3）划分施工区域符合施工流程要求，减少专业工种和各工程间干扰。

4）临时设施应有利于生产，方便生活。

5）满足劳动保护、安全、消防要求。

6）满足环境保护要求。

7）充分利用永久建筑物、构筑物和原又设施，降低临时设施费用。

5

3、设计步骤

1）布置起重机位置及开行路线

2）布置材料、预制构件仓库和搅拌站的位置

3）布置运输道路

4）布置行政管理及生活用临时房屋

5）布置水电管网

设计进度安排

工程概况---------1.5天

施工方案---------6天

施工进度计划-----3天

资源需要量计划---1.5天

施工平面图-------3天

注：

纸张用A4白纸，竖版。文字说明部分可用钢笔或圆珠笔，进度计划表和施工平面图绘制可用铅笔。封面、施工进度计划表、施工平面图格式由指导教师提供。

思考题

1．什么是基本建设项目？什么是单项工程？单位工程？分部工程？分项工程？请举例加以说明。

2．说明工程建设程序和施工程序的区别与联系。从一个建设项目来看，施工程序的总体安排上有哪些规律性？

3．建筑行业劳动用工主要特点是什么？

4．单位工程开工前的施工准备有那些？

5．编制单位工程施工组织设计的依据有哪些？

★6．试述流水施工组织的基本要点。什么叫流水节拍，如何确定，举例加以说明。什么叫流水步距。划分施工段时要考虑哪些因素？

7.计算网络图的时间参数有什么目的？

8．试述合理的施工程序。

9．试述施工组织设计文件与其他工程管理计划文件的关系。

★10．试述单位工程施工组织设计的内容。

11．施工概况包括的内容。

★12．单位工程施工进度计划的编制的实质内容。

13．说明流水施工和网络计划技术的区别与联系。从一个工程项目来看，网络计划的编制要考虑哪些问题？

14．试述施工方案的制定过程。

15．试述施工方案基本步骤。

16．试述施工程序的确定原则。如何确定施工起点流向？确定施工顺序应考虑哪些因素？

17．试例举房屋建筑施工中主要施工过程的名称，按地下工程、主体结构、装饰工程、设备安装等分类，并说明它们之间的相互关系。

18. 多层混合结构民用房屋基础工程的施工顺序是怎样的？

★19. 多层混合结构民用房屋主体结构工程的施工顺序是怎样的？

6

20. 多层混合结构民用房屋屋面工程的施工顺序是怎样的？

21. 多层混合结构民用房屋装饰工程的施工顺序是怎样的？

22. 多层混合结构民用房水、暖、电、卫等工程的施工顺序是怎样的？

23. 多层全现浇钢筋混凝土框架结构房屋的基础工程的施工顺序是怎样的？ ★24. 多层全现浇钢筋混凝土框架结构房屋的主体结构工程的施工顺序是怎样的？

25. 多层全现浇钢筋混凝土框架结构房屋的围护工程的施工顺序是怎样的？

26. 预制构件的施工有哪几种方案？

★27. 土方工程的施工方法选择有哪些内容？

★28. 钢筋混凝土工程的施工方法选择有哪些内容？

29. 结构安装工程的施工方法选择有哪些内容？

★30. 选择施工机械应考虑哪些方面？

31. 在制定工程质量保证措施时应考虑哪些方面？

32. 在制定安全施工措施时应考虑哪些方面？

33．试述工期目标与成本、质量目标的关系。

34．试述施工进度计划编制的基本程序。

35. 编制施工进度计划时，如何计算工程量。

36.如何确定一个施工项目的劳动量、机械台班量、工作延续时间？

37. 什么是概算定额？预算定额？施工定额？劳动定额？它们各有什么作用？

38. 什么是施工图预算？什么是施工预算？两者有什么不同？

★39．试述单位工程施工平面图的主要内容、绘制步骤和要求。

40．简述单位工程施工平面图设计的依据。

41．试述施工平面图的技术经济指标。

42. 搅拌站的布置有哪些内容？加工厂、材料堆场的布置有哪些要求？

43. 什么是施工项目经理部？施工项目经理的任务、职责、权限有哪些？

44. 分部工程如何评定其质量等级？单位工程如何评定其质量等级？

45. 当分项工程质量达不到合格的规定时，该如何确定其质量等级？

46. 如何对单位工程施工组织设计进行优化？

47. 什么是双代号网络图的线路？什么是关键线路？

48. 工作总时差和自由时差的含义分别是什么。什么情况下工作有自由时差？

49. 编制施工组织设计，其目的是什么？请你从业主的角度、从施工单位的角度，分别谈一谈。

★50. 通过施工组织设计实训，你有什么收获和提高？编制一份合格的施工组织设计，你认为编制者需要具备哪些知识和能力？

注：

每位同学须做不少于20道题，其中加★号题目为必做题。

纸张用学校标准实训报告纸。

7

 

第二篇：施工组织20xx

第一章 编制依据及编制原则

1.1编制依据及编制原则

1.1.1本工程施工组织设计是依据建设单位提供的招标文件及施工图纸，建设单位对本工程的工期、质量的要求。依据现行施工规范、标准、建筑质量安全管理条例等编制而成的。

1.1.2我单位严格遵守招标文件工期要求，合理安排施工程序及顺序，保证各项施工活动相互促进，紧密衔接，避免不必要的重复工作，加快施工进程。

1.1.3用流水作业法和网络计划技术安排施工进度计划，以保证施工连续性和正常性，合理使用人力、物力和财力，在保证安全的情况下圆满地完成施工任务。

1.1.4恰当地安排冬雨季施工项目，落实好季节性措施，农忙季节优选劳动力，加大措施，保证工程施工的连续性。

1.1.5贯彻“节材、节能、提高质量、增进效益”的原则，充分推广应用新技术、新材料、新设备、新工艺。

1.1.6本工程遵循目标管理的原则，对分部分项工程设定质量目标，做好各个环节的检查控制，以每个分项设定目标的逐项实现来保证整个工程目标的实现。

1.2所采用的主要现行国家规范、标准、及行业相关规定

1.2.1地下工程防水技术规范 GB50108-2008

1.2.2建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002

1.2.3屋面工程施工质量验收规范 GB50207-2002

1.2.4建筑装饰工程施工与验收规范 JGJ73-91

1.2.5施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005

1.2.6建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91

1.2.7建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001

1.2.8建筑施工安全检查标准 JGJ59-99

1.2.9建筑施工现场环境与卫生标准 JGJ146-2004

1.2.10建筑工程质量验收统一标准 GB50300-2001

1.2.11建筑电气工程质量验收规范 GB50303-2002

第二章 工程概况

2.1工程概况及建筑特点

2.1.1本工程为宣城科技园B1#、B4#标准厂房工程，建筑面积每栋建筑面积为20214.5平米，总建筑面积40429平方米，为五层建筑物，一层层高为4.8米，二至五层层高为4.2米，总建筑高度为22.35米，结构类型为框架结构，设计使用年限为50年。计划总工期150日历天。

地面工程：⑴生产车间、休息室地面素土夯实、100厚碎石垫层、80厚C15砼、素水泥浆一道、15厚1:3水泥砂浆找平层、10厚1:2水泥砂浆结合层、15厚缸砖面层素水泥浆勾缝。⑵入口门厅地面，楼梯间地面及值班室地面为100厚素土夯实、100厚碎石垫层、35厚C15砼、30厚挤塑聚苯保温层、20厚1:2干硬性水泥砂浆结合层、撒素水泥面、花岗岩板面层素水泥浆填缝。⑶卫生间地面为素土夯实、100厚碎石垫层、40厚C20细事砼、防水层、80厚C15砼、35厚挤塑聚苯板保温层、15厚1:3水泥砂浆找平层、10厚1:2水泥砂浆结合层、10厚防滑地砖面层素水泥浆填缝。⑷其他地面为素土夯实、100厚1:3:6石灰、砂、碎砖夯实、80厚C15砼、素水泥浆结合层一道、20厚1:2水泥砂浆面层。

楼面工程：⑴生产车间及休息室楼面15厚1:3水泥砂浆找平层、10厚1:2水泥砂浆结合层、15厚缸砖面层素水泥浆勾缝。⑵楼梯间楼面素水泥浆一道、20厚1:3水泥砂浆找平层、20厚1:2水泥砂浆（惨特种粘结剂）结合层、铺花岗岩面层素水泥浆填缝。⑶卫生间楼面素水泥浆一道、15厚1:3水泥砂浆找平层、防水层、刷素水泥浆一到、15厚1:2水泥砂浆结合层，10厚地砖地面素水泥浆填缝。⑷其他楼面（60）厚1:8水泥聚苯浆料垫铺、40厚高强度珍珠岩板，板缝灌素水泥将、20厚1:2水泥砂浆面层抹光。

踢脚线工程：10厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道、5厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂浆结合面、20厚贴大理石面层白水泥擦缝。

内墙工程：⑴生产车间、休息室、楼梯间、入口门厅、值班室墙裙12厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道、6厚1:2水泥砂浆罩面压实赶光、满批腻子磨光、2厚刷无光油漆。⑵卫生间墙裙15厚1:3防水砂浆底、5厚1:1水泥细砂浆贴面砖白水泥擦缝。⑶其他房间墙裙12厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道、8厚1:2水泥砂浆罩面压实赶光。

天棚工程：⑴生产车间、休息室、楼梯间、入口门厅、值班室天棚12厚

1:1:6水泥石灰麻刀砂浆底、2厚麻刀（纸筋）灰面，涂料两道。⑵卫生间天棚12厚50*120主龙骨@1000~1200、50*50次龙骨@500吊石膏板、刷环保建筑胶一道，3厚聚合物水泥细砂浆、涂料面层。⑶其他顶棚混凝土顶棚刷白，石灰水二道（预制板用1:2水泥砂浆嵌缝刮平）。

外墙工程：仿铝塑板氟碳漆外墙。

屋面工程：20厚1:3水泥砂浆找平层，1.2厚高分子防水卷材，60厚无机保温砂浆，细石砼找坡最薄处30厚，60厚无机保温砂浆，20厚1:3水泥砂浆找平，基层处理机剂一道，4厚SBS卷材防水层，10厚低标号砂浆隔离层，20厚1:3安水泥砂浆保护层或40厚C20钢筋砼保护层（内配￠6@180双向钢筋）。

门窗工程：门主要采用铝合金中空玻璃门及乙级防火门，窗主要采用铝合金中空玻璃窗。玻璃均为5+12A+5厚普通中空玻璃，卫生间玻璃为5+12A+5磨砂普通中空玻璃。

2.2结构特点

2.2.1基础工程：基础采用人工挖孔桩基础，混凝土强度等级人工挖孔桩为C30，护壁为C30，承台为C35，基础垫层砼强度等级为C15，，砼矩形柱采用C30砼，框架梁及有梁板为C30砼，构造柱及过梁为C25砼。

2.2.2主体工程：主体结构为框架结构，砖砌体为蒸压砂加气砼砌块，本工程应采用沉降观测点，在本工程施工中阶段应专人定期观测，本工程基础完工后开始观察，主体每加高一层，观察一次。主体封顶后，每隔一个月观测一次。工程竣工后第一年内，每隔三个月观测一次。 以后每隔半年观测一次，直到沉降稳定为止。各观测日数据应记录并绘成图表存档，如必现异常情况应通知有关单位。浇灌钢筋混凝土构件前必须按各专业施工图预埋铁件，不得事后敲凿和补设。

第三章 施工总体部署

3.1工期目标

按招标文件要求的工期，结合工程的实际情况及公司多年施工类似工程的经验，我们将施工工期日历工期定为150天。

3.2质量保证目标及目标分解

根据招标文件质量要求，我们公司确保本工程质量达到合格标准。本工程质量目标按地基与基础、主体结构、建筑装饰装修、建筑屋面、建筑给、排水及采暖工程、建筑电气等七个分部进行分解。确保这七个分部为合格工程。

3.3测量控制措施

3.3.1测量放线

3.3.1.1本工程采用DS水准仪和J6光学经纬仪、塔尺、钢卷尺进行测量和高程控制。根据甲方指定的基准点，抄测到现场四周固定定位点，高程点采用砼基座，中心放置Φ20钢筋，定位抄测后分编记录，做好定位放线记录并存放资料内。

3.3.1.2施工中，平面高程控制点用水准仪及塔尺进行竖向高程传递，采用钢尺，定向点用J6光学经纬仪，一层结构完成后，在其外侧抄测4-6个±0.00点做为传递校点。

3.3.1.3主体及装饰施工中，随时弹出＋50cm标高控制线，进行门窗、楼地面、水电预留、预埋施工的标高控制。

3.3.2轴线测量

3.3.2.1工程轴线测量采用J6光学经纬仪及钢尺等工具，根据指定的建筑物座标依据，定出本工程的几条重要轴线，主轴闭合差无误后，用经纬仪确定轴线引进桩，引桩时避开机械安装及行走的路线。

3.3.2.2主体工程施工测量时，采用J6光学经纬仪进行轴线投测及校核，经校核完毕后进行细节部位放线，所有轴线随工程每一楼层弹设，用黑线标志。

3.4劳动力计划安排

根据工程进度计划及劳动力需用量随时组织劳动力进场，按月旬安排劳动力计划，各工种按劳动力计划随时组织进场。根据工程的总体控制计划，投入各专业工种及数量。具体劳动力需用计划见下表。

劳动力计划表

单位： 人

3.5施工现场总平面布置设计

3.6现场临时用水

3.6.1现场布置：养护用水按300L每方计算。

3.6.2生活用水：施工高峰期平均每天按130人计算，每人每班用水30L。 3.7施工现场临时用电

3.7.1本工程施工用电机具设备主要有电渣压力焊、交流电焊机等机具。 3.7.2总用电量计算

电动机需用系数K1=0.6，电焊机需用系数K2=0.6，功率用数COSQ=0.75，现场照明用电按动力，焊机用量增加10%计。选择一台型号100KVA的变压器即可满足。

3.8本工程投入的主要施工机械设备及主要机械进场计划

本工程施工机具的选择视各施工阶段的组织计划相应安排，既相对独立，又要根据实际情况及时调整。

第四章 项目管理机构配备情况

4.1项目组建

如我公司中标，我们将拟派具有施工同类建筑工程经验丰富的同志承担该工程的项目经理。严格按项目法施工，实行项目经理负责制，以项目合同和成本控制为主要内容，以科学合理和先进技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，全面履行与业主签订的合同。

4.2工程质量安全管理目标

项目经理部严格参照ISO9001：2000标准实施管理职责，以全面质量管理为中心，对工程全过程全方位覆盖，确保工程实现安全管理、文明施工，确保工程质量达到合格标准。

4.3成立项目管理领导小组

公司针对本工程成立以公司副总经理为首的领导小组，统一协调公司范围内的人、财、物，对项目经理部给予全力支持，实行生产例会制度，每周召开一次生产例会，及时帮助工地解决生产中出现的问题。

4.4组建项目组织机构

项目经理部下设技术、质量、安全、材料设备、财务预算、计量试验、计划管理等具有综合职能的管理机构，详见组织机构图。

4.5项目管理机构设置、职责分工

4.5.1项目经理对工程负总责。

4.5.2施工负责人：对工程质量、安全、生产组织等全面负责。

4.5.3项目技术负责人：对工程技术、质量、安全、计划等全面负责。

4.5.4安全科长：负责工程安全检查验收及达标，解决处理有关施工安全问题。

4.5.5质检科长：在技术负责人领导下，负责工程质量检查验收及全面落实工程质量管理措施，确保质量目标的实现。

4.5.6施工科长：现场管理及施工，组织工程所需人力、材料、机械按施工计划有序进场和文明施工与安全达标等。

4.6现场管理机构设置

4.6.1管理机构组织

本工程的施工选派有丰富经验的项目经理，并由该项目经理组织，项目副经理、技术负责人、质检员、安全员等人员组成，精干高效的项目部。项目部实行标准化、规范化管理。现场设技术管理体系、质量管理体系和安全管理体系等专职管理组织。

4.6.2技术管理体系

本工程的技术管理由公司的总工程师、项目技术负责人、各专业工种技术人员组成，项目技术负责人对本项目的技术问题有否决权，解决工程施工中的技术问题，重大技术问题由总工程师决定，项目技术负责人定期组织召开会议，学习有关的操作规程，对施工技术进行研究，制定施工方法和施工工艺，推广新材料、新工艺的应用。

4.6.3质量管理体系

本工程的质量管理体系，由公司副总经理、施工科、质检科、项目经理、项目技术负责人、专职质检员、各专业工长和各专业质检员共同组成质量管理小组。项目专职质检员对本项目工程的质量负责检查验收，工程中突出的质量问题及时向项目技术负责人和项目经理反馈，组织开会研究，制定处理方案，下达质量控制改进措施，各专业工长负责落实。质量管理小组对各工序质量进行检查核实，开展预测活动，做到出现质量问题及时整改，保证各施工工序的质量并制定质量方面的奖罚措施。

第五章 确保工程质量的技术保证措施

本工程的施工参照ISO9002标准和GB/T9002质量体系进行管理。围绕工程的质量目标，合格标准。开展全面质量管理活动，健全各项质量管理制度。

5.1工程质量目标为：合格。

5.2工程质量管理依据

在整个施工过程中，严格执行国家相关规范、规程、标准及省市有关要求和本公司的各项质量管理的有关规定，建立健全以项目为核心的质量保证体系。以一流的工作质量确保工程质量目标的实现，确保工程质量处于受控状态。

5.2.1成立以项目经理为核心的质量保证体系，健全质量目标管理系统和组织保证系统、信息反馈系统，确保工程质量目标的实现。在专职质量检查人员监督和指导下，加强各专业施工队伍的自检制度。

5.2.2加强全体施工人员的质量意识，组织施工人员学习有关标准、规范和操作规程，开展全面质量管理活动，成立QC质量活动小组。

5.2.3在施工过程中，坚持“三检制”，做好施工的检查记录、交接检记录，对每个分部、分项工程的工序，经验收达到优良标准后，方可进行下道工序的施工，特别是夜间施工，更要做好各个环节的检查验收，不符合要求的及时整改，并严格控制本工程的各个尺寸线，并严格掌握在允许误差之内，特别注意楼梯尺寸和标高的控制，经放大样后进行弹线控制。

5.2.4定位放线

施工前须敷设轴线控制桩和水准点，并妥善保管，以控制轴线位移及结构标高，用经纬仪将标准桩线引至楼层，放线误差控制在3mm以内。

5.2.5保证建筑标高、轴线、外形尺寸、门窗等尺寸与设计尺寸协调一致，不得出现误差过大。

5.2.6楼地面施工的技术要求

5.2.6.1保证楼地面工程的整体统一性，特别对楼面垫层，为防止C20细石砼与块料面层地面的不连续性，在每一楼层，楼板浇筑完毕后，弹出各轴线尺寸，将钢筋网放置应位置正确。

5.2.6.2对防水要求的楼面处（如卫生间）应对立管、套管和地漏的节点之间应采用防水砼填塞密实，并应在四周留出8～10mm的沟槽，采用防水材料

以保证不渗漏，同时设置高度不小于120mm的防水台。

5.2.7室内抹灰技术控制

5.2.7.1将墙面清理干净后，提前2-3天浇水湿润，墙面抹灰打底时再浇水湿润。

5.2.7.2抹灰的混合砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。

5.2.7.3墙面中的孔应堵塞严密，利用砼填塞密实，水、电管线的墙洞和剔墙槽，必须用1：3水泥砂浆分三次抹平。

5.2.8钢筋绑扎及焊接采用电渣压力焊和闪光对焊，绑扎搭接分别为35d、45d，双面焊接其焊接长度不小于5d，钢筋密集处采用闪光对焊，接头位置相互错开，在1.3倍区范围内按专项操作工艺和质量标准进行，由专业有上岗证的焊工操作，钢筋在加工下料前应复核料单，确认尺寸无误后再进行焊接、绑扎，要保证接头位置和搭接位置的正确性，对分项钢筋工程绑扎完后进行隐蔽工程验收。

5.2.9模板施工、模板在使用前一定刷隔离剂，支模后认真检验尺寸和清理板内杂物，并检查支撑是否牢固，无误后再进行下道工序。

5.2.10砌体、钢筋混凝土等分项工程的质量责任要落实到人，做到人名、技术等级、实测数据上墙。

严格原材料质量的控制，不合格的原材料不得进入施工现场，对使用的水泥、钢材、砌块、砖、砂、石及各种构件必须有出厂合格证和准用证。进场后及时取样复试，经复试不合格的材料不准使用。对原材料、半成品和施工试验计划按市质监站的有关规定执行。

装饰、抹灰、瓷砖镶贴、构件安装等工程必须注意线条、边角顺直圆滑和美观。

5.3质量控制措施

5.3.1工程质量控制原则

坚持“质量第一，用户至上”的基本原则，坚持“以人为核心”的原则，坚持质量标准、严格检查，一切用数据说话，贯彻科学、公正、守法的职业规范。

5.3.2主要质量控制措施

5.3.2.1原材料的质量控制采购方针：计划合理，三比一算（比质量、比

价格、比运距、算成本），优选厂家，高质价廉，供货及时。

5.3.2.2采购人员在采购时要“三比一算”综合考虑价格、交货期、质保能力等。

5.3.2.3材料员根据材料采购计划提前进场，名称、型号、规格、质量要求、供货期限、运输方式、违约条款等，并最终经项目经理签字批准。

5.3.2.4对主要材料有设计单位、监理单位、建设单位、施工单位共同选定，并进行对样，采购时严格实行看样订货制，确保货、样一致。

5.3.3材料、构配件的检验

5.3.3.1所进材料或构配件需在供货源处验证时，应提前在合同或协议中明确验收方式。

5.3.3.2所有进场的材料或构配件在进场时必须具备出厂合格证（构配件须具有厂家、批号、地址）和准用证，需做复试的材料应按规定进行抽样检测。

5.3.3.3预算人员根据图纸及其他有关资料编制结构及装饰阶段施工预算，提出定额消耗材料要料计划表。施工员根据有关资料（含变更资料）编制人工、周转工具及其他材料要料计划表，交项目材料员。

5.3.3.4根据材料计划，编制采购计划，列出材料名称、品种、规格、数量、供应日期，有特殊要求的写明要求，并报项目经理和技术负责人审批签字，由采购人员实施。

5.3.3.5月计划由材料员编制“材料报表”，送公司以备成本核算。

5.3.3.5.1水泥、钢材进场时由材料员进行外观检验及索要出厂合格证、准用证，并核对批号与合格证号是否一致，试验员按标准取样复试。

5.3.3.5.2砂、石、砖、砌块等地材由材料员逐车检验后，试验员取样复试。

5.3.3.5.3对在现场配制的砼及砂浆等，先提出试配要求，试配检验合格后才能使用。在浇筑砼时，按规定检测坍落度并相应留取试块。

5.3.3.5.4其它材料应每批验证出厂合格证、产品说明书、规格、型号、外观、数量等，需做复试的必须做复试，并做验收记录。

5.3.3.5.5凡标志不清或认为质量有疑的材料，需要进行检验以控制和保证其质量的材料等，均应进行抽检。对于进口的材料设备和关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验。

5.3.3.5.6凡经检验不合格的材料一律停止供货，并把该材料全部退回，不得存在施工现场，更不得用在本工程中。

5.3.4优选施工队伍，由项目经理选择施工队伍，明确责任并健全技术质量保证体系。创优意识强，组织管理水平高，只有在近年内同类工程中取得良好业绩的队伍，才能入选。

对优选出的队伍，注重对其加强质量教育，强化优良工程的意识，对其在工程质量、施工进度、现场管理等方面进行全方位控制，并由项目经理向公司生产部每月上报情况反馈表，以便给有关单位提供可靠评价，决定其是否合格和继续留用。

5.3.5成立质量领导小组，明确成员职责

5.3.5.1项目部质检员对各个工序实施检验控制（自检、互检、交接检、专检月考核、分部分项工程检查评定，竣工验收等级评定等）。

5.3.5.2技术负责人参加图纸会审及编制各分项工程施工组织设计，召集有关人员处理技术问题；重大技术问题上报公司总工协助项目部处理。

5.3.5.3施工前由施工员对各专业施工队（班组长）进行书面技术交底，办理交底手续，技术负责人审核签字。队（班组）接到技术交底后再向施工人员逐级交底，并负责填写交底记录。施工员、质量员在施工中检查。

5.3.5.4施工人员严格按图纸、技术交底和施工规范、操作规程进行施工，并做好自检记录。

5.3.5.5技术负责人和专职质检员对关键工序和特殊工序质量控制点进行控制，分析影响质量的原因，确定对策措施，编制纠正和预防措施通知单，落实到各专业施工队组。

5.3.5.6对特殊工序的操作人员如：架子工、电焊工等进行培训，持证上岗。

对施工中的标高、轴线、砼、砂浆配比等，做好技术复核工作。

5.3.6主要机械设备的质量控制

5.3.6.7本着因工程制宜，按照技术先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作和维修方便的原则，进行主要机械设备的选型。

5.3.6.8合理使用机械设备，正确进行贯彻“人机固定”原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，防止出现安全质量事故，尤其是预防非正

常损坏，要以“五好”标准予以检查控制。

5.3.7推广使用新技术、新材料、新工艺、新产品，以科技进步提高质量，向科技要质量要效益。成立以公司总工为组长、技术负责人为副组长的四新科研小组，以提高工程质量，取得良好的综合效益为科研攻关的方向和重点，每周召开一次研讨会议。对防潮、钢筋水平连接采用水平钢筋窄间隙焊等；制定专门的施工方案和施工工艺，确保施工方案在技术上可行，经济上合理，有利于降低工程成本。

5.3.8坚持样板引路在工程施工全过程中，始终坚持样板引路制度，各分项工程施工前都必须制作样板，以样板的标准和操作工艺指导施工，样板必须达到优良标准后，才能展开大面积施工。在施工操作人员中全面推选“挂牌操作”责任制，增强操作责任心。对工程施工中的难点、重点或一时把握不准的做法，采取在现场专门建造一栋试验房进行施工试验的方法，以摸索总结经验。

5.4消除质量通病措施

5.4.1钢筋工程

5.4.1.1钢筋的绑扎和焊接可能产生的质量问题：焊接接头偏心弯折、焊缝长、宽、厚不符合要求，凹陷、焊瘤、裂纹、烧伤、咬边、气孔、夹渣。

5.4.1.2预防措施：焊工须持证上岗；正式施焊前，必须按规定进行试焊；每批钢筋焊接完后，应进行自检，并按规定随机取样；检查焊缝质量时，应同时检查焊条型号。

5.4.2模板工程

5.4.2.1可能出现的质量问题：轴线、标高偏差，模板断面尺寸偏差，模板刚度不够，支撑不牢，预留孔中心线位移。

5.4.2.2预防措施：绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线标高一次，垂直度以经纬仪检查控制；绘制预留、预埋图，在自检基础上上抽查，看预留预埋是否符合要求；重要模板要经设计计算，保证有足够的强度和刚度。

5.4.3砌体工程

5.4.3.1可能出现的质量问题：组砌方法混乱，砂浆不饱满，未设拉结筋。

5.4.3.2预防措施：使操作者了解组砌形式，砌块搭接不得小于1/3砖长；横竖灰缝的砂浆必须饱满，改善砂浆的和易性，改进组砌方法，采用一块砖、一铲灰、一揉挤的“三一砌筑法”，严禁干砖上墙；按规定设置拉结筋，保证拉

结筋的长度。

5.4.4砼工程

5.4.4.1可能出现的质量问题：蜂窝、麻面、露筋、轴线位移、歪斜凹凸。

5.4.4.2预防措施：模板面清理干净，不得有杂物；砼必须分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均应振至气泡排除为止；浇筑砼前，检查钢筋位置和保护层是否准确，固定好砂浆垫块；振捣时避免振捣棒撞击钢筋；拆模时间应根据试块试验结果确定，防止过早拆模；浇筑砼时，应常观察模板、支架、堵缝等情况，模板固定要在柱模外面设柱箍。

5.4.5抹灰工程

5.4.5.1可能出现的质量问题：空鼓、裂缝、表面不平、阴阳角不垂直不方正。

5.4.5.2预防措施：砼表面要凿毛，墙面脚手架孔洞要堵塞严密；填充墙与砼相接处，应铺钉金属网；抹灰前墙面应浇水充分湿润，抹灰用的砂浆配比正确，和易性良好；应将房间找方找规矩，认真挂线找垂直和贴灰饼，阴阳角两边都冲灰筋一道。抹阴角，要用阴角抹子上下窜平窜直，抹压几遍，避免裂缝和不垂直方正。

5.4.6楼地面工程

5.4.6.1可能出现的质量问题：起砂、空鼓、不平整、裂缝、带地漏的地面倒泛水、踢脚板空鼓。

5.4.6.2预防措施：严格控制水灰比，掌握面层的压光时间，及时进行养护，养护时间应按规定，同时避免上人过早；基层表面清理干净，无浮灰、浆膜或其他污物，面层施工前1天，基层表层充分浇水湿润，刷水泥浆结合层，素浆水灰比0.4至0.5为宜；抹地面前，以地漏为中心向四周幅射冲筋，找好坡度，注意不留洼坑。

5.4.7油漆粉刷工程

5.4.7.1可能出现的质量问题：腻子翻皮、漏刷、透底、流坠、咬色、刷纹明显。

5.4.7.2预防措施：基层须清理干净，腻子调制不宜过稠，但也不得过稀，以使用方便为准，每遍刮抹的腻子不宜过厚；对不易施工部位要仔细操作，配制的浆液稀稠适中，保证基层干燥，施工环境不易潮湿，并应有较好的通风。

5.4.8玻璃工程

5.4.8.1可能出现的质量问题:底油灰不饱满，木压条不平整有缝隙，油灰棱角不规则，八字不风角。

5.4.8.2预防措施：铺底油灰前，须将槽口内的杂物清干净，铺垫的底油灰要均匀饱满，厚度最少为1mm，但不得超过3mm，无间断，无堆积；木压条尺寸大小应符合要求，不使用质硬易劈裂的木材制作木压条，端部锯成45度角的断面，选择合适的钉子，将钉帽锤扁。

5.4.9防水层

5.4.9.1可能出现的质量问题：空鼓；卷材搭接不良；卷材转角部位后期渗漏；管道处铺贴不严密。

5.4.9.2预防措施：垫层上抹水泥砂浆找平层，创造良好的基层表面；保持找平层表面干燥洁净；铺贴卷材前喷刷冷底子油；从砼底板下甩出的卷材刷油贴在永久保护墙上，但超出永久保护墙部分的卷材不刷油铺实，而用附加保护毡包裹钉在木砖上，待主体结构、拆除临时保护毡，可使内部各层卷材完好；基层软角处做成圆弧或钝角；转角处选择强度高、延伸率大、韧性好的材料；管道表面的污垢和铁锈要清除干净。管道周围以细石砼包裹，厚度不小于300mm。抹找平层时，管道根部做成直径不小于50mm的圆角。

第六章 确保安全生产、文明施工的技术组织措施

为确保工程的安全生产，保障人民的生命财产安全，为此安全工作是企业生产工作的头等大事，是我国的一项基本国策。

6.1安全生产工作总目标

本工地确保创建宣城市“安全文明示范工地”。杜绝死亡和重伤事故，减少轻伤事故，年轻伤负伤频率控制在0.5‰以下。

6.2安全工作总方针

坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，用“三宝”，堵“五口”，防“四害”。

6.3施工安全技术措施

6.3.1凡进入施工现场者，一律持证上岗，戴好安全帽，否则不准进入施

工现场。

6.3.2各种机械要保持良好状态，杜绝带病运转，施工中不准乘吊笼上下，特殊工种作业人员必须持证上岗。

6.3.3施工道路、上下水管道、电器线路、机电设备、建筑材料、临时设施和附属设施，必须按照施工平面图的规定位置堆入和设置，杜绝混乱堆放，保证施工现场安全生产文明施工达宣城市文明示范工地。

6.3.4各种安全防护设施及电动工具、机械设备，必须经专职安全技术人员检查验收合格后，方准投入使用。

6.3.5施工前要做好安全施工交底，交底要有针对性，要具体、详细，施工现场要每天进行安全检查，如发现事故隐患，应及时汇报整改后，方准进行施工。

6.3.6施工现场要每天进行安全检查，如发现事故隐患，应及时汇报整改后，方准进行施工。

6.3.7充分利用“三宝”并符合国家标准，安全网的使用一定要严格把关，安全网应承受160kg/m2的荷重，严禁使用旧网和破网，结构高度超过3.2米，建筑物四周应搭设首层安全网，网外口高于里口50cm，里口离墙不大于15cm，支杆间距不大于3米，网要支的牢固严密、整齐有效，网内杂物及时清理。

6.4主体结构施工安全防护措施

6.4.1基础部分

6.4.1.1该项目工程基础开挖，应按规范要求放坡。

6.4.1.2地槽开挖后应经常检查边坡，是否有坍塌现象，及时处理，以防事故的发生。

6.4.2主体工程部分

6.4.2.1施工操作前必须检查操作环境是否符合安全规定，道路是否畅通，各种施工机械安全防护设施是否齐全有效。

6.4.2.2搭设安全网

搭设标准：外挑4米，外沿高18米，里口应离墙不超过15cm，采用钢管从底层支撑。进行外脚架密目网封闭施工，全部采用落地式外脚手架挂设密目网全封闭。

6.4.2.3按安全生产标准，搭设工作人员上下安全通道，入口进行全封闭

设为安全通道口，并设立醒目的标志及提示标语，楼梯边采用半封闭式防护，设立醒目的层数标识，有效的照明，保持通道清洁。

6.4.2.3.1随层高做好施工中的防护，楼梯口、管道口、通道口、阳台沿边四口的防护全部采用1.2m～1.5m高强度硬质防护栏。

6.4.2.3.2卸料平台，根据建筑物体与垂直运输最佳点进行搭设，接料台搭设牢固、平整，层层搭设安全门、护栏，保证安全、可靠、有效上下物料。在工程四周有人行道的位置上面方向搭设防护棚，防止落物伤人。

6.4.2.3.3防护棚搭设标准：要求牢固、安全、严密。

6.4.2.3.4使用材料：钢管和6cm方木、3公分木板、片笆。

6.4.2.3.5上部用竹笆封严，防止附落物外弹伤人。

6.4.3外装饰装修工程

6.4.3.1操作人员禁止穿拖鞋、高跟鞋和带钉易滑的鞋上架操作。

6.4.3.2在存放油漆的房间内禁止吸烟。

6.4.3.3室内装修要注意防明火，使用电焊机要派专人看管。

6.4.3.4室内装修使用双人抓梯时要系好中间拉绳，以防伤人。

6.4.3.5室内预留口、通道口要用废钢筋焊成铁网进行防护，以防止落物伤人。

6.4.4给排水工程及电器安装

6.4.4.1安装时认真检查工具，打过墙洞时，要戴好防护眼镜，高空作业要系好安全带。

6.4.4.2在预留洞口部位施工时，要采取安全防护或隔离层，以防伤人。

6.4.4.3一律不准带电作业，使用的各类电器设备，必须设单机保护，不准一闸多用。

6.4.4.4在电气各支路调试过程中，保证各支路绝缘良好、无短路故障，进行试压电器调试，对露在外部带电部分，采取保护措施，以防触电伤人。

6.5施工现场临时用电方案及安全技术措施

6.5.1施工现场内一律采用“TN-S”系统，实行三相五线制，三级配电二级保护，使用铁制标准配电箱，对于电缆要架空敷设，不得随意拉、接。导线载入面凡大于10mm2的，必须使用相应规格的接线端子压接，不得直接压接。

6.5.2施工现场内架设导线以及由配电箱至各级电气设备的导线必须根据

负荷容量的大小，根据实际需要选择相应规格的导线。

6.5.3配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子连接，并应与保护零线接线端子板分设。箱内必须在设备负荷首端处设置漏电保护装置，布线正确、整齐。配电箱、开关箱架锁，箱内无杂物。

6.5.4现场内各种电气设备接地接零。电动机械和手持电动工具设漏电保护装置。

6.5.5现场内各用电设备严格实行“一机、一闸、一漏、一箱”。

6.5.6现场内各种用电设备不得超负荷运转，不准带病运转，不准在运行中维修保养。

6.5.7现场内的闸刀开关必须保护闸盒完好，各开关必须设有保护罩，开关扳手完好。

6.5.8保险丝严禁用铜丝代换，且必须与额定电流匹配，严禁以大代小。

6.5.9现场内导线接头处绝缘良好，导线完好无损，不使用脱皮、老化导线。使用移动电动工具者，穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

6.6机械设备安全技术措施

6.6.1建立机械设备安全管理小组，以机械工长为主每日坚持开工前、停工后的日巡查制度，做好设备的运转安全日记。

6.6.2项目工程使用的垂直运输机械设备应有严格的出厂证明书且必须经过机械检验部门的检验，具有合格证书。没有合格证书的坚决不用。使用的机械设备应设置标明机械性能限期，必须安装四限位二保险，在使用中应检查试吊，要专人指挥，指挥信号不明时，应暂停操作，起吊时重臂下严禁站人、停留或行走，起吊物件时应拉溜绳，速度要均匀，下落应低速度放行，作业时注意保持操作距离，吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。

6.6.3施工机械传动部位应设防护装置，大型施工机械要搭设防护棚，所有机械必须做好接零保护，做到“一机一闸一漏一箱”。

6.6.4大型设备每旬进行一次检查，中型设备五天一次检查，小型设备日查，坚决杜绝带病运转，存在不符合安全操作的现象一律不准使用，并用醒目的检查牌来确定设备的完好程度。

6.6.5高大设备做好避雷、接地装置，用醒目的颜色做标志，设备必须做好重复用电接地，不做接地的一律不准使用，施工值班电工有权断电。

6.6.6所有现场加工设备都必须搭设安全防护棚，按加工区域分为模板木材加工区、钢筋加工区、现场搅拌加工区、半成品暂存区。

6.6.7停工后现场所有设备一律断电，设立1名值班电工做好最后配电检查，拉下闸刀锁好电箱门，最后切断配电箱电源，如需用电必须告知值班人员，方可用电，如擅自用电，发现后严厉处罚。

6.6.8保证施工现场全部机械设备完好率、利用率达到要求，确保工程进度顺利完成。

6.7防火安全技术措施

6.7.1开工前必须落实防火措施，对施工人员每半月进行一次防火教育，不断增加防火意识。

6.7.2现场易燃物品必须集中堆放，油类、油漆类等要有专人负责，采取严格的领发制度。

6.7.3严格动火制度，电焊机、对焊机在动火前必须报告现场。

6.7.4向安全员说明动火地点和环境，证实周围无易燃物和任何火灾隐患后经安全员批准方可动火。

6.7.5施工现场木工棚、仓库、易燃物品堆放区严禁烟火，违者批评教育罚款五十元以上，造成事故者依法追究法律责任。

6.7.6消防器材不得随意搬动和损坏，定期进行消防器材的检验，保证有效可靠，并设立专人安全消防员，确保施工现场防火安全。

6.8装饰工程安全技术措施

6.8.1外装饰的墙面落地式外脚手架，密目网全封闭，随层作业板一律铺满板，每层作业板设立踢脚板，并设二道60CM、120CM护栏，作业板下搭设一层平网防护。

6.8.2尽量减轻脚手架的负荷，除操作人员外，其他物品一律在建筑物内存放，随用时上架子。

6.8.3高处作业人员必须身体合格，出具健康证明，有心脏病、眩晕、高度近视等病状，一律不准上架子作业，配带安全带进行作业。

6.8.4内装饰工程照明用电、小型工具用电，线路一律悬空架设，每层配备漏电开关箱，配用防水电缆，施工用电由专业电工操作，严禁乱接乱拉。

6.8.5操作完后，清理现场，垃圾及时处理，保证成品，做到文明施工，

物清料净。

6.9文明、卫生施工的技术保证措施

6.9.1施工现场文明、卫生施工按照《施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004，临时设施、材料堆放安排一个合理的布局，所用材料应符合环保、消防要求，并制定了科学严密的现场管理制度。

6.9.2本工地创建宣城市“安全文明示范工地”。在规定施工区域周边设置彩板墙，按要求达到标准高度，设立大门，在进入现场的醒目位置上，挂设八牌两图（工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、安全生产牌、入场须知牌、文明施工牌、消防保卫牌、建筑工人维权须知牌、施工现场总平面图、建筑工程立面效果图）。

6.9.3材料进场堆放：砖码垛、砂石堆放、半成品、成品材料分规格堆放整齐，并设置明显的标识牌，废旧和多余的物资要及时回收，工具堆放整齐，不得挤占道路和作业区，保持道路畅通无阻。

6.9.4严格按照施工程序组织施工，确保施工过程中统一调度、统一管理、统一指挥，平衡土建与安装、安装与装饰、地上与地下、外部与内部的关系，保持良好的施工程序。

6.9.5建筑物的轴线控制及高程控制点，要做出醒目的标志牌，任何人不得破坏。

6.9.6每一分项工程完工后，要及时清理各种材料、工具模板、钢管等周转材料在楼层内清理干净，并堆放整齐，以备再用。

6.9.7职工食堂应保持清洁卫生，夏天随时进行消毒处理，防止疾病传播，保护职工的身体健康。

6.9.8场设置男、女水冲式厕所，不得随地大小便，如有违犯者，先进行批评教育，不改者进行经济处罚。厕所要用杀虫剂等及时喷洒，消灭蚊、蝇的孳生，保持清洁卫生。

6.9.9施工现场的主出入口实行“三包”，随时清扫送料车辆掉在门口及街道上的杂物，保持门前的清洁。

6.9.10经常对职工进行文明施工教育，遵守现场文明施工管理制度，提高自身的素质。

6.9.11进一步抓好现场施工管理，提高施工现场标准化、科学化管理水平。

6.9.12建立起全面的现场施工管理人员岗位责任制，并挂在办公室的墙上，使自己能随时看到自己的责任，把现场管理工作抓好。

6.9.13为防止影响周边居民的正常生活，在施工期间采取各种合理措施，尽量避免产生噪音。不乱倒垃圾、污水，保障周边道路畅通。

6.9.14各种操作规程、规章制度设立在醒目的位置上，施工现场内各种警示、禁止、警告牌悬挂在必要的位置上，使工作人员一目了然，各类宣传必须到位。

6.9.15教育全体工作人员遵守各项规章制度，不乱串门、串岗，施工人员佩带工作证出入。

6.9.16办公室、会议室内应保持卫生清洁，办公用品摆放整齐有序，无污物和污水。

6.9.17宿舍应建设牢固，设施齐全，具有夏季防蚊蝇、冬季保暖功能；严禁在施工的建筑物内安排人员住宿；保持宿舍卫生整洁、通风，日常生活用品放置整齐有序，严禁私拉乱接电线。

6.9.18饮用水必须符合国家卫生标准；施工现场必须设专人供水和专用保温桶，水桶加盖、加锁，防止污染。施工人员不准喝生水；严禁共用一个器皿饮水。

第七章 确保施工工期的管理体系与技术组织保证措施

7.1确保施工工期的管理体系

7.1.1工期目标：本工程目标工期为150天，计划开工日期为20xx年6月8日。严格履行招标文件及有关要求。

7.1.2工期管理体系：成立以项目经理为施工现场第一责任人的工期保证体系保证项目的整体运行，项目总工负责项目工程生产进度安排与协调，下设五个科室，根据项目特点划分为二个施工段，组织流水作业。详见工期管理体系图。

工期管理体系图

7.1.3工期保证措施 我公司将把本工程作为公司的重点、形象工程。项目部将该工程列为当前的首要任务，并成立以项目经理为首的工作班子。

7.1.4现场成立项目经理部，推行项目承包制，选配优秀管理人员组成项

目部，对工程项目实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。

7.1.5投入足够的精干的施工队伍，从组织上保证工程进度的如期实现，搞好内部各级承包制，充分调动职工的积极性。

7.1.6充分做好开工前准备工作。首先搞好图纸会审工作，及时编制可行的施工组织设计和主要分项工程施工作业计划，为施工提供可靠保证。其次及早做好材料、设备、工具需用计划，并按期进场。

7.1.7施工准备应准确及时，要求精、细，做到施工材料、施工与加工构件、土建主体施工与专业施工交叉配合同步，按计划完成分部分项工程的施工。

7.1.8以总计划为龙头，编制季、月、旬作业计划，加强调度与管理，维护计划的严肃性，按期按阶段完成施工目标。

7.1.9建立每周例会制度，加强甲乙双方及设计单位协调，及时解决施工生产中的问题。

7.1.10采取技术措施和加快模板周转，缩短搭拆时间，提高工效。

7.1.11利用微机管理，利用网络计划，加强工期控制，尽量缩短主导工序和关键线路施工时间。

7.1.12充分利用作业面，组织立体交叉作业。本工程按工作量分为二个施工段：宿舍楼与餐厅为施工段一、教学与科技楼为施工段二，组织流水施工。

7.1.13编制好劳动力计划，选派素质高、技术力量强的各专业队伍施工，对特殊工种的工人提前组织学习和培训。

7.1.14施工中严把质量关，各分项工程确保一次达到验收规定标准，避免因返工、修补而造成工期延误。

7.2确保工期的技术组织措施

7.2.1特殊条件下的工期保证措施

7.2.1.1充分利用我们的雄厚资金、材料储备优势，对施工过程中出现资金暂不到位、材料短缺、调剂等问题时，提供相对方便。

7.2.1.2当施工中有扰民现象时，作相应经济补偿，以保证工期。

7.2.1.3做好冬雨季施工技术措施准备工作，保证冬雨期施工的正常进行。

7.2.1.4如遇到因天气恶劣不能正常施工时，我公司将确保在天气好转时增加工作班次，增加人员全力组织流水施工，把以前耽误的工期弥补回来。或转入室内提前进行不受天气影响的工序的施工。对于加班的人员给予额外的工资补助。

第八章 施工降噪、环境保护与冬雨季施工等技术组织措施

8.1减少施工扰民噪音、降低环境污染的技术措施

8.1.1进场前与建设单位和当地居民管理单位取得联系，在市容和环保部门指导下，订阅协议，明确各方权利和义务。

8.1.2现场采用全封闭式施工。

8.1.3贴出“安民告示”，设立群众来访组，主动邀请居民代表开会，介绍开、竣工日期和各项环保措施，建立起互相理解信任、相互支持配合的良好关系。

8.1.4对工人加强教育，严禁在夜间大声喧哗，在居民区闲逛。

8.1.5噪声超过55DB的工程一律在作业棚内进行。作业棚搭成封闭式，内墙表面挂50mm自熄式聚苯板吸声。砼浇注最迟在下午18时开始，保证4小时内浇完。

8.1.6清运施工垃圾采用封闭式灰斗。现场道路指定专人适量撒水，减少扬尘。出场的车辆派专人用水清洗轮胎。建筑垃圾出场需用苫布覆盖。

8.1.7搅拌机前台设置沉淀池和储水池，刷罐水及清洗车辆用水必须流入沉淀池经沉淀后才可以排入储水池。此废水用作冲洗石子和道路洒水，沉淀池必须每天清掏。现场污水严禁流出施工区域。

8.1.8夜间照明灯具尽量把光线调整到现场以内，严禁把强光源辐射到附近宿舍楼。

8.1.9材料运输进出场码放整齐，捆绑结实，防止散碎材料散落，门口处设专人清扫。

8.1.10响应宣城市政府号召，积极开展节水环保的蓝天工程。在工地建立蓄水池，进行污水的二次反复利用。

8.2确保雨季施工的技术保证措施

在雨季到来之前，现场成立雨季施工领导小组，编制雨季施工技术措施及施工作业计划，在雨季来临之前做好充分准备。根据雨季施工的特点，将不宜雨季施工的分项工程提前或拖后进行。

8.2.1根据工期安排本工程的后期安装工程、装饰工程、室外工程、竣工清理等处在雨季施工。

8.2.2施工准备

8.2.2.1现场排水及道路：结合施工现场总平面，利用自然地形确定场区

排水方向，找出坡度，挖临时排水沟，设有组织排水。在雨季前对地表水进行组织排放，防止地表水排入地下室基础，现场道路和排水结合施工总平面图统一安排，做好道路，为施工提供运输干线。

8.2.2.2材料机具准备：制定材料计划，备好防洪、抢险、排水的机具设备，雨期施工材料。

8.2.3原材料、成品、半成品的储存

8.2.3.1水泥按规格分别堆放，严格遵守先收先发、收后再发的原则，库房四周设排水措施。

8.2.3.2散体材料（砂、石子等）置于地势较高地区，堆放在路边的散体材料砌护墙，以防冲失。

8.2.4雨期防护

8.2.4.1定点机械搭棚，大型机械井架等的操作棚，特别是电器部位设防水棚。

8.2.4.2井架基础坚实，做好排水，防止浸泡。

8.2.4.3井架应做好防雷装置，机电设备做好接零接地，手持电动工具安装漏电保护装置。

8.2.4.4对临建工程全面检查，及时维修，材料仓库防漏防淹，宿舍、食堂安装纱门纱窗，使用水冲式厕所，安排好职工用水供应，对外装饰工程严禁雨天施工，并做好雨布覆盖。

8.2.5分项工程技术措施

8.2.5.1在土地上支模板及搭设脚手架，要先夯实，并做好排水防泡处理，立柱下加设垫板。脚手架另设扫地杆，雨后及时检查加固。

8.2.5.2砼施工用的砂、石子、粉煤灰，雨后测定含水率，及时调整配合比。

8.2.5.3设兼职气象联络员，提前了解天气情况，砼浇筑尽量避免带雨施工，必须连续施工时，在砼搅拌、运输、浇筑过程中，采取可靠防雨措施，砼不受雨淋，已浇筑但未终凝的砼用塑料布覆盖防止雨水冲刷。

8.2.5.4钢筋及半成品、成品存放在30mm垫体上，避免水淹、粘泥。

8.2.6安全生产

8.2.6.1加强安全教育，认真做好防洪、防雷、防触电、防火、防风暴、防滑、防暑等工作，通过交底贯彻到班组。

8.2.6.2塔吊、高脚手架做避雷及接地。

8.2.6.3经常检查施工用电，电闸箱、机电设备有完好的保护接零，可靠的防雨、防潮措施，绝缘良好，严防漏电，设漏电保护器，手持电动工具佩带个人安全保护用具。

8.2.6.4尽力改善工作环境，调整作业时间。

8.2.6.5工地设医务室，有兼职急救员，持证上岗。

8.3确保冬季施工的技术保证措施

进入冬期施工期，为了保证该工程在冬期施工期间的工程质量、施工进度、施工安全。结合本工程的特点，以及总的施工进度计划，特编制本冬期施工措施。

8.3.1冬期施工准备工作

8.3.1.1建立冬期施工领导小组

在总公司冬期施工领导小组的统一领导下，施工现场成立工程施工领导小组。

8.3.1.2做好天气预报工作

工地安排天气预报员，经常收听、收集气象台发布的气象信息，做好天气预报工作。遇有大风和暴雪天气，事先向项目经理汇报，并及时通知现场施工人员，采取必要的防冻措施，尤其是混凝土施工等工程内容施工时，由气象员主动与气象部门联系，安排在无雪雨天气施工，以保证工程质量。

8.3.1.3建立值班制度

冬期施工期间，工地安排管理人员夜间值班，负责处理冬期施工有关事宜。

8.3.1.4施工道路整修

对施工现场的施工道路进行整修，达到道路畅通，路面坚实、作好防滑措施。

8.3.1.5准备好保温措施：准备好一定数量的草帘子，养护毡片作为保温覆盖材料。

8.3.1.6维修加固临时设施

冬期施工到来之前，对施工现场的护栏、脚手架等进行一次全面的检查维修，并对主要上下道路钉防滑条。雪后安排工人立即打扫清理，必要时撒盐、撒干石子。

8.3.2主要分部分项工程施工措施

8.3.2.1凝土采用普通硅酸盐水泥的标号不应小于32.5R，最小水泥用量每立方不小于300KG，水灰比不应大于0.6。拌制混凝土所用的骨料应清洁，不得

含有冰雪、冻块及其他易冻裂的物质。在掺用含钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或 在骨料中混有这类物质的材料。

8.3.2.2混凝土不宜露天搅拌，应尽量搭暖棚，优先选用大容量的搅拌机，以减少混凝土的热量损失，搅拌前用热水冲刷搅拌机，混凝土的拌和时间比常温规定的延长50%，由于水泥和80℃左右的水拌和发生凝聚现象，所以材料的投料顺序是先将砂、石骨料投入拌和，然后加入水泥。

8.3.2.3混凝土浇注前应将模板上的冰雪、污垢清除，尽量加快混凝土的浇注速度，防止热量散失过多，混凝土出机温度不宜低于10℃，入模温度不低于5℃，采用加热养护时，混凝土养护前的温度不低于2℃。施工过程中应加强混凝土的振捣，应尽可能提高混凝土的密实度，振捣采用机械振捣，振捣时间比常温时应有所增加。

8.3.2.4混凝土的运输时间和运输距离应保证混凝土不会离析，要尽量缩短混凝土运输时间、运输距离；使用大体积混凝土运输工具应加以保温。

8.3.2.5加热养护整体结构时，混凝土留施工缝位置应留在温度应力最小处，加热温度超过40℃时由于温度高，势必在内部结构内部产生温度应力。因此要选择施工缝的留置位置，留施工缝处，在混凝土终凝后立即用3—5KPA的气流吹破结合面的水泥膜、松动的石子、污水，继续浇注时，在新老混凝土的表面进行加热，使其温度和新浇混凝土入模温度相同。

8.3.2.6冬期不得在冻胀性地基土上浇注混凝土，这种土的冻变系数大，如果地基土遭冻，必然引起混凝土的冻害及变形，在弱冻胀性地基土上浇注混凝土，地基土应进行保温，以免遭冻。

8.4主要消防措施

8.4.1消防工作必须列入现场管理重要议事日程，加强领导，健全组织，严格制度，建立现场防火领导小组，统筹施工现场生活区等消防安全工作。定期不定期开展防火检查，整治隐患。

8.4.2对消防员进行培训，熟练掌握消防操作规程。请专职消防人员对现场所有管理人员及工人进行消防常识教育，演示常用灭火器的操作。

8.4.3在施工现场，每层楼梯设大容量灭火器，确保消防安全。

8.4.4施工现场可燃气体及助燃气如乙炔、氧气、汽油、油漆等不得混乱堆放，防止露天暴晒。按施工现场有关规定配备消防器材，对易燃、易爆、剧毒物品设专库专人管理，严格控制电焊、气焊位置，采取保证消防用水的措施。

8.4.5设置足够的消防设备，易燃、易爆、剧毒物品不得进入现场，少量存入要专人管理，楼层采用代压型灯变压器，不准使用碘钨灯。

第九章 主要分部分项工程施工方法及重点部位的施工方案

9.1本工程采用混凝土人工挖孔桩基础。

9.1.1 工艺流程：平整场地→基础放线→定位→桩基础→基础粱柱→基础墙体→基础结构验收→混凝土结构—土方回填

9.2准备工作：

9.2.1岩土工程勘察报告；

9.2.2桩基工程施工图纸及图纸会审记录；

9.2.3建筑场地和邻近区域内地下管线、地下构筑物、相邻危房等必须调查清楚，以便采取相应的加固和保护措施，进而保证独立柱基顺利施工；

9.2.4场地抄平、放线，组装设备；

9.2.5检测桩顶标高、确定钻孔深度。

9.3基础工程施工方案

本工程桩基础挖土,采用人工开挖。

9.3.1土方部分

9.3.1.1挖出的余土存放在建设单位所指定的地点或外运。

9.3.1.2土方开挖前，应根据方案要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

9.3.1.3建筑物位置：标高及各基础的灰线尺寸，必须经过检验合格后，方可开挖。

9.3.2基础施工

9.3.2.1基坑应进行验槽，如有地下水应采取了降水措施降至基坑底下50cm处，垫层砼在验槽合格后立即浇筑，以免地基土被扰动。

9.3.2.2垫层达到一定强度后，在其上放施工线、支模、铺设基础钢筋。

9.3.2.3在浇筑混凝土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。模板应提前浇水加以湿润，并在浇灌砼前清除积水。

9.3.2.4浇筑基础砼时，应特别注意构造柱钢筋位置的正确，防止造成位

移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层5～10cm厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后再对称浇筑。

9.3.2.5基础上有插筋时，要加以固定，保证插筋位置的正确，防

止浇捣混凝土时发生移位。

9.3.2.6混凝土浇筑完毕，外露表面应及时覆盖养护。

9.3.3钢筋工程

9.3.3.1严格按设计要求及GB50204-92施工验收规范的规定施工，钢筋货源要经甲方认可，钢筋无准用证、无质量保证书的不准使用，进场的钢材及时同建设单位或监理共同取样复试，经检验不合格不钢材不准使用。

9.3.3.2钢筋的储存

进场后钢筋原材料和加工成型的钢筋应根据其牌号，分类堆放在高300mm间距2m的垄上，不铺油毡等防潮材料以避免钢筋被污染、腐蚀，并应及时进行状态标识，严禁随意堆放。

9.3.3.3钢筋接长

结合本工程的实际情况，钢筋接长采用电渣压力焊、闪光对焊、电弧焊、绑扎搭接四种情况，无论采取哪种方式焊接，焊工必须持证上岗，焊接时先做试焊，经试验合格后，方可进行现场施工焊接。

现场设置专职质检员跟班逐根检查验收，在外观检查合格的基础上由质检员会同试验员、施工员及建设、监理单位代表随机抽样，送试验室进行试验。

9.3.4钢筋加工

9.3.4.1钢筋现场集中加工制作，现场设钢筋加工棚，钢筋加工时，部分采用机械、部分人工操作。

9.3.4.2钢筋加工前，施工技术人员要做好交底，根据施工图纸要求，提前编制钢筋配料单，经复核无误后，方准加工。

9.3.4.3钢筋加工时，按施工不同顺序，分批、分部位下料、加工。根据抗震设计要求，箍筋端部一律采用135度弯钩，其平直段长度为10d（d为钢筋直径）。

9.3.5钢筋绑扎

9.3.5.1基础钢筋绑扎：钢筋逐点绑扎。

9.3.5.2梁、楼梯钢筋绑扎

9.3.5.2.1主梁主筋固定→穿次梁主筋并套好箍筋→安放主、次梁主筋和

负筋→逐根绑扎箍筋、主次梁同时配合施工。

9.3.5.2.2楼梯钢筋绑扎前，先在模板上划位置线，每个交叉点均应绑扎。

9.3.5.2.3为保证钢筋位置正确，不偏移，采取相应的固定措施，梁、柱保护层25mm，板为15mm同保护层厚度相应的砼垫块固定。

9.3.6钢筋制作绑扎验收

9.3.6.1根据设计图纸检查钢筋的规格型号、直径、根数、间距是否正确。特别是要检查支座钢筋的位置。

9.3.6.2检查钢筋接头及搭接长度是否符合规定。

9.3.6.3检查钢筋是否清洁。

9.4模板工程

先进的模板体系是保证砼质量的重要环节，因此结合本工程特点和以往同类工程的施工经验，我们设计出适合本工程特点的适用而科学的模板支撑体系，满足砼工程的施工质量要求。本工程采用钢、木及竹胶模板配合施工。

9.4.1砼基础

本工程基础模板采用木模板。

9.4.2梁、楼梯模板安装

9.4.2.1梁模板

梁模板按规范要求起拱，支完模板后，用水准仪抄测模板的标高，进行校正，做好检验记录。

9.4.2.2楼梯模板

先放出楼梯模板大样，搭设模板支撑系统，铺设楼梯底模及平台模板，然后在底模上划出踏步的位置线，安装踏步模板在中间和两端固定牢固，和线层楼梯向上支设三步模板。

9.4.3模板的拆除

9.4.3.1模板拆除根据天气、温度掌握控制，但不得超过时间过长或提前拆模，防止混凝土产生裂缝，影响施工质量。

9.4.4.2拆模时，不得使用大锤，以防止模板碰砼开裂。

9.4.4.3模板起吊时应保持模板与柱的距离，应安装缆绳，以防止模板碰撞建筑物和模板在空中旋转。

9.4.4.4模板堆放时应使模板向后倾。模板放置处要平整坚实，不得放在松土及坑洼不平处，禁止在水下浸泡。

9.4.5模板施工注意事项

9.4.5.1砼浇筑前认真复核模板位置、柱模板垂直度、平整度及梁板标高，准确检查预留洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。

9.4.5.2所有模板在使用前都要涂刷脱模剂，拼缝应粘贴双面胶。

9.4.5.3砼施工时安排木工看模板，出现问题及时处理。

9.4.5.4在砼施工前，应清除模板内部的一切垃圾、一切石屑和锯屑，凡与砼接触的面板都应清理干净。

9.4.5.5模板拆除必须在项目经理部技术负责人同意后方可进行。

9.5混凝土工程

本工程的砼采用商品砼，以保证工程所有砼浇注构件的需要。

9.5.1原材料的要求应根据ISO9001-2000《物资采购控制程序》执行。

9.5.1.1水泥

水泥货源应由甲方认可后，方可采购，对每次进场水泥，应有出厂质量证明书、检验报告等资料，其中应标明数量、交付日期以及代表该批水泥的测试结果。材料科及工地材料员专人取样送试验室复试，合格后方可使用。出场3个月未用的水泥，在使用前应重新加以检测。

9.5.1.2粗细骨料

进场石子、砂子必须与试验室配合比报告中要求的一致。石子最大料径不得大于钢筋最小净距的3/4，砂宜选用粗砂和中砂。

9.5.1.3外加剂的选用

①选用高效减水剂以改善砼性能。

②掺加粉煤灰提高混凝土和易性，节约水泥用量。

9.5.2严格按配合比单施工，做好盘盘计量，并按规范随机取样，制作试块送试验室检验。

9.5.3砼浇筑前准备工作

9.5.3.1对施工人员进行技术安全交底。

9.5.3.2砼班和钢筋班交接检查并做好交验记录。

9.5.3.3请监理人员对隐蔽部位进行验收。

9.5.3.4检查模板及其支撑。

9.5.3.5检查砼浇筑设备的完好性。

9.5.3.6浇筑砼时应铺好跳板。跳板应放在预先做好马凳上，不得铺放在钢筋网片上。跳板具有一定宽度方便工人操作安全，待砼浇到一定位置随浇随

撤跳板和马凳。

9.5.3.7专职计量员检查计量器具，做好砼的坍落度检验，为随机取样做准备，并绘制试块取样送检一览表，做到按规范每100m3砼以内或每一批量砼进行取样、养护、送检。

9.5.3.8根据砼浇筑部位不同，配置好插入式振捣棒和平板振捣器，并由具有上岗证的振捣人员操作。

9.5.4砼的拌制

9.5.4.1拌制时间不得小于1.5min，混凝土搅拌时间应随时检查；严格按配合比计量，每两个小时抽查一次；坍落度每小时抽查一次。

9.5.4.2采用E.E.C新型搅拌工艺配制混凝土，即：砂+石子+70%水搅拌15秒——湿润阶段加水泥及外加剂搅拌——拌和阶段加余下水搅拌——糊化阶段。

9.5.5砼浇筑

9.5.5.1浇筑顺序为先浇筑柱，后浇筑梁、板。

9.5.5.2一排柱子的浇筑顺序应从两端同时向中间推进，以防止柱模板在横向力作用下向一侧倾斜。

9.5.5.3柱子浇筑时在侧面开口，分两次浇筑；开始浇筑时应先在底部填50～100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，以免底部产生蜂窝现象。

9.5.5.4注意施工中不要踩倒负弯矩部分的钢筋。

9.5.6砼的振捣

9.5.6.1采用插入式振动棒振捣梁、柱混凝土，振捣时间使混凝表面呈现浮浆且不再沉落为止，振动器的操作要做到快插慢拔，插点均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动。每次移动距离不应大于振动棒作用半径的1.5倍，且离模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，现浇板采用平板式振动器振动密实。

9.5.6.2混凝土振捣完毕后，应找平，严格控制标高。在初凝前用抹子搓毛，为以后的装修打好基础。

9.5.6.3梁柱接头部位应振捣密实，当钢筋过密时，可采用同强度等级的细石混凝土。

9.5.7砼的养护

9.5.7.1砼养护采用覆盖塑料外加草袋养护，应在混凝土浇筑完毕后的12小时内浇水养护,养护时间不少于14天。

9.5.7.2在已浇筑的混凝土强度未达到1.2n/mm以前，不得上人及进行施工。

9.5.8砼试块的留置按规范留置试块并现场随机取样。

9.6砌体工程

对于蒸压砂砼砌块应有检验合格证，包括生产厂名、规格、强度等级和生产日期数量，并按照《检验和试验程序》送检，提前委托试验室做砂浆配比试验。

9.6.1材料要求

9.6.1.1砖、砌块、水泥等必须有合格证，复试合格后方可使用，砂浆必须有经试验室鉴发的配合比通知单。

9.6.1.2砂宜用中砂，并应过筛，不得有草根等杂物，砂含泥量不超过3%。

9.6.2砂浆的拌制与使用

9.6.2.1砂浆组成材料的配料精度应控制在下列规定之内：水泥≤±2，砂石灰膏≤±5%，砂应考虑其含水量配料的影响。

9.6.2.2砂浆采用砂浆搅拌机拌合。

9.6.2.3搅拌水泥混合砂浆时，应先将砂及水泥投入，干拌均匀后，投入石灰加水搅拌均匀；搅拌水泥砂浆时，应先将砂及水泥投入，干拌均匀后，再投入水搅拌均匀。

9.6.2.4拌成后的砂浆，其稠度应不大于70～90mm，分层度不应大于30mm，颜色一致。

9.6.2.5砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3小时到4小时内使用完毕。

9.6.3在砼工程施工时，在砌体与柱相交处沿砌体高度方向每隔500mm预埋2Φ6钢筋。拉结筋长度为墙长的1/5，且不少于1000mm。

9.6.4将砌体基层清扫干净，并在基层上弹出轴线、边线、门窗洞口位置和其它尺寸线，并立好皮数杆。

9.6.5砌筑时应先远后近，从转角处开始，拉通线控制墙体标高和墙面平整度，砌筑应做到横平竖直，砂浆饱满，接槎可靠，灌缝严密。

9.6.6砌筑工程应与其它工程如安装门窗、预埋铁件、管道电安工程预埋等，协调配合施工。

9.6.7锚固钢筋将墙体互相连接并与砼柱相互连接，完全将锚固筋埋入砌筑砂浆中。

9.6.8应经常检查脚手架是否够坚固，支撑是否牢固，连接是否安全，不应在脚手架上放重物品。

9.6.9砌体的用料及构造措施必须符合GB50303-98及有关规定的要求。

9.6.10工地应有专职质量员跟踪做好质量检查工作，根据国家规范要求检查，并做好质检记录，请监理单位检查验收合格后方可进行下道工序。

9.6.11计量员做好配合比实施和上料检查，做好稠度控制，并随机取样，留置足量试块标准养护后送检。执行《检验和试验控制程序》。

9.6.12砌体施工

9.6.12.1砌筑前应提前将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润根据墙身位置弹出轴线及边线，开始砌筑时要进行摆砖摞底工作，摆砖时要注意灰缝宽度、洞口位置，同时须考虑砖墙的组砌方法，使各皮砖竖缝互相错开，且在同一墙面各部位的组砌方法应统一。

9.6.12.2对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时

预留和预埋，不得随意打凿已砌好的墙体。

9.6.12.3需要在墙上设置脚手架眼时，可用辅助规格的小砌块侧砌，用其他洞作脚手架眼，墙体完工后应采用不低于强度等级为C15的砼填实。

9.6.12.4砌体应严格控制标高，必须逐墙使用皮数杆，最上一层砌块砖的标高应绝对正确。在最顶层的砌体在严格按皖建发文件规定安放加强防裂钢筋。

9.6.12.5砌体按清水墙的要求控制质量，凡是墙的转角处均应设皮数杆，必须双面挂线，水平灰缝饱满必须达到80%以上。

9.6.12.6严把砌体质量，完工一道，验收一道，不合格的马上整修或返工，保证其主体达到要求质量目标，为整个工程创优打下基础。

9.7脚手架工程

根据工程特点，本工程需搭设外墙双排脚手架以利于外墙柱梁的支模作用。在施工过程中主要选择双排钢管脚手架，采用密目网四周沿楼高全封闭施工。且始终高于施工层不小于1.5米。

9.7.1结构施工时内架采用钢管脚手架，外架采用双排钢管脚手架。

9.7.2砌体、内装修采用马凳支设架板搭设脚手架。

9.7.3由于本工程要进行立体交叉作业，为防止高空坠落和物体打击，脚手架按规范规定搭设、使用和拆除。

9.7.3.1脚手架的搭设规定

脚手架的搭设作业应符合下列规定：

①搭设场地应平整，夯实并设置排水措施。

②立于地面上的立杆底部应加设宽度大于等于200mm，厚度≥50mm的垫木、垫板或其它刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15平方米。

③在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。

④脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：

A、按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；

B、周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设；

C、应按定位依次竖立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后搭设第一步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并以此要求继续向上搭设；

D、在设置第一排连墙杆前，“一”字形脚手架应设置必须数量的抛撑；以确保构架稳定和架子作业人员的安全。边长≥20m周边脚手架，亦应适量设置抛撑。

E、剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。

9.7.3.2脚手架的使用规定

①作业层每m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值。

施工荷（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架采取3kN/m2；装修脚手架了以2kN/m2。

②在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总量不得大于1.5kN；施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于本要求。搭设的脚手架应确保车道畅通，严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。

③脚手架的拆除规定

脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆除杆件都拆除后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。

9.8楼地面工程

9.8.1厕所的地面，应严格控制基层标高，应以地漏为中心向四周幅射冲筋，找好坡向，防止地面积水和倒流水。厕所地面必须在防水层施工完毕并经贮水试验达到合格后方可展开后序工程施工。

9.8.2标准后，方可进行大面积施工。

9.8.3水泥砂浆地面

素土夯实，100厚1:3:6石灰、砂、碎砖夯实，80厚C15混凝土，刷素水泥浆结合层一道，20厚水泥砂浆面层。

9.8.4地砖地面

9.8.4.1地面砖在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并应浸水湿润后晾干待用。

9.8.4.2铺贴采用1：2.5干硬性砂浆，面砖应紧密、坚实，砂浆应饱满，并严格控制标高。

9.8.4.3面砖的缝隙宽度应符合规范要求，当设计无规定时，紧密铺贴，缝隙宽度不宜大于1mm。大面积施工时应采取分段顺序铺贴，按标准拉线铺贴，并随意做好各道工序的检查和复验工作。

9.8.4.4面砖铺贴应在24小时内进行擦缝、勾缝和压缝工作，缝的深度宜为砖厚的1/3，擦缝和勾缝应采用同品种、同标高、同颜色的水泥，随做随清理水泥，并做养护和保护。

9.8.5卫生间地面

9.8.5.1将地面基层清理干净，浇水湿润，并撒素水泥面，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺。

9.8.5.2冲筋：房间四周从+50cm水平线下返至底灰上皮标高（从地面平减去面砖厚度及粘结砂浆厚度）。抹灰饼，房间中每隔1米左右冲筋一道。有地漏的房间应由四周向地漏方向做放射形冲筋，并找好坡度，冲筋使用干硬性砂浆，厚度不小于2cm。

9.8.5.3装档：用1：3水泥砂浆根据冲筋的标高，将砂浆摊平、拍实，与冲筋找平，检查平整度标高及泛水的正确，24小时后浇水养护。

9.8.5.4找平层做完后，干燥后上做防水层，做围水试验，不渗不漏后上做砂浆保护层，其上再贴地面砖。

9.8.6水泥砂浆地面

9.8.6.1基层处理 → 找标高、弹线 → 洒水湿润 → 抹灰饼和标筋 →

搅拌砂浆 →刷水泥浆结合层 → 铺水泥砂浆面层 → 木抹子搓平 → 铁抹子压第一遍 →第二遍压光 → 第三遍压光 → 养护

9.8.6.2基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。

9.8.6.3找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。

9.8.6.4洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

9.9屋面工程

9.9.1屋面施工前应将基层清理干净，做水泥砂浆找平层，水泥砂浆保护层抹平压光。

9.9.2找平层施工时设分隔缝，其纵横间距定为6m，缝宽10mm，油膏嵌缝，出屋面的结构根部必须用水泥砂浆找平成150°钝角，做半圆弧状。

9.9.3本公司防水层施工队伍具备施工许可证及上岗证，在进行该工程施工，铺贴有高低的房屋时，按先高后低，先远后近的顺序进行。铺贴合成高分子防水卷材前应开卷清除卷材表面隔离物，在大面积铺设前，先在泛水、天沟、水落口等易渗漏的薄弱环节处涂粘结剂，铺贴一层附加层。泛水，当墙体为砖墙时，在砖墙上留凹槽，卷材收头压入槽内固定密封，凹槽距层面高度不得低于250mm，且上部墙体需做防水。在基层用油漆刷涂粘结剂，卷材铺设时，应对准已弹好的粉线，并且在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线，以便第二幅卷材铺贴时，能以此为准进行铺贴，每铺完一幅卷材，应立即用干净而松软的长柄压辊从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍，彻底排除卷材粘结层的空气。

9.10门窗工程

9.10.1门窗安装操作工艺

9.10.1.1工艺流程

弹线找规矩→窗洞口处理→窗洞口内埋设连接铁件→塑钢窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查塑钢保护膜→窗安装→窗口四周嵌缝、填保温材料→清理安装五金配件→安装窗密封→质量检验→纱扇安装。

9.10.1.2弹线找规矩：在最高层找出窗边线，用大线坠将窗口边线下引，并在每层窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。

窗口的水平位置应以楼层+50cm水平为准，往上翻，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮应在同一水平线上。

9.10.2防腐处理

9.10.2.1彩铝窗安装是采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件选用镀铬钢件。

9.10.2.2就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。

9.10.3与墙体固定：彩铝窗与墙体固定采取下列方法：

9.10.3.1聚氨脂现场发泡固定。

9.10.3.2后塞口膨胀心固定。

9.10.4安装五金配件：待涂料油漆粉刷完成后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。

9.10.5成品保护

9.10.5.1彩铝窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。

9.10.5.2抹灰前应将门窗用塑料膜保护好，在室内湿作业完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。

9.10.5.3彩铝窗的保护膜应在交工前期撕去，要轻撕，不可用刀铲，防止将表面划伤，影响美观。

9.10.5.4彩铝窗表面如有胶状物时，应使用绵丝沾专用溶剂擦拭干净，严禁擦、砸、碰和损坏彩铝窗樘料。

9.10.5.5建立严格的成品保护制度。

9.11装饰工程

本工程装饰施工原则是：先室外后室内，先上后下，多工种上、下交叉施工。

内装饰施工程序为：内抹灰→地面、楼面→涂料粉刷。

为能保质、期完成装饰任务，项目部将精心组织抹灰、地面砖镶贴多种专业班组，施工前对各专业班组做好技术交底和必要的操作培训工作。

9.11.1装饰工程在施工前，坚持以样板引路，做完样板间后，经有关部门检查认可后，再组织大面积施工，施工完成的成品，严格按成品保护措施进行保护、保养。

9.11.1.1室内外抹灰必须达到优良标准，基层处理是确保抹灰质量的关键，对基层表面凹凸明显的部分事先剔平或用1：3水泥砂浆补平，混凝土面层过于光滑的基层，应凿毛，再用1：1水泥掺10%107胶薄薄抹一层粘接层（厚

约3mm），24小时后再进行抹灰。

9.11.1.2抹灰前应对窗框进行校正，不得歪斜。

9.11.1.3面层应注意接槎和阴阳角线条抹灰细部的处理。

9.11.2内墙涂料操作工艺

基层处理→修补腻子→刮腻子→施工涂刷第一遍乳胶漆→施工涂第二遍乳胶漆。

9.11.3主要工序交叉施工原则及措施

9.11.3.1装饰与水电安装之间的交叉施工

装饰与水电之间的交叉施工较多，交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与水电的交叉问题必须重点解决好。

9.11.3.1.1技术准备阶段就把土建、安装的协调图绘好，如卫生间、走廊等，各专业根据该图纸安排施工，不得打乱施工顺序抢先施工，造成双重破坏，留下质量隐患，每个分项工程的协调图不但包括水、电等安装有关专业，还应包括土建有关工作，协调图绘好后，进行审批、修改与分发到人，使各专业有关人员做到心中有数。

9.11.3.1.2各专业人员根据协调图进行施工。每天上午开碰头协调会，安排同一工作面上有关专业的顺序问题并形成会议纪要，每个专业进入工作面上施工，必须有上道工序作业的工序交接检查记录单和项目部的施工许可证方可进行施工。

9.11.3.1.3做好总进度控制计划。水电安装应根据计划合理进行穿插作业，要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。

9.11.3.1.4明确责任，划分利益关系，建立固定的协调制度。

9.11.3.1.5一切从大局出发，互谅互让，土建和水、暖、电、消防等各专业要尽可能为对方创造施工条件，并注意对对方成品和半成品进行保护。

9.11.3.2内外装饰的交叉施工。内外装修期间二者交叉点较多，但总体原则为：先外后内，内装饰要为外部装饰提供条件和工作面。

9.11.4主要分部工程施工顺序

在室内，原则按先上后下的施工顺序，每道工序完成后必须经专业人员按验收标准严格检查验收后，才能转到下一道工序施工。

9.11.5卫生间装修施工顺序

放线→水电管线→墙、地面洞口修整（第一次灌水试验）→楼地面防水（第

二次灌水试验）→防水保护层→楼地面防滑砖（第三次灌水试验）→墙面瓷砖→卫生洁具→电气安装→五金配件→油漆。

9.12电气工程

本工程电气安装包括照明系统、弱电系统装置及防雷接地系统。

9.12.1本工程电气安装应随基础、主体交叉埋设进行，电气孔洞应派人预埋，做到位置、标高准确，避免打洞剔槽，保护好土建产品，结构砌筑主体全部完成时，暗配管即完成，箱盒全部到位。

9.12.2镀锌钢管明配、暗配均采用丝扣连接，管端套丝长度宜为管接头长度的1/2，连接后，外露丝扣为2-3扣为好，螺纹一面应光滑、无缺损。明配管应排列盒边缘的距离为150-500mm。当管子埋于地或砼内时，弯曲半径不大于外径的10倍。弯曲处均不明显折扁和裂缝。切断口要平整无毛刺。镀锌钢管的跨接地线不应采用熔焊连接，要采用专用接地线卡连接。

9.12.3管与管连接方式采用插入式，连接处用专用胶合剂，接口平整、牢固。断口无毛刺。

本工程塑料管均应暗装，在土建浇灌砼时，就派专人看护，防止管路被压扁裂等。

9.12.4管内穿线

先将箱盒内的杂物清理干净，穿牵引钢丝，穿线时，要两人配合好，轻拉轻送，防止导线机械损伤。管内不准有接头及扭曲，电线连接采用抿接锡焊，再用橡皮、绝缘胶布两遍包扎，进入箱盒内的导线要用护口保护。

9.12.5灯具安装

本工程灯具应安装牢固，灯具接线正确，成排灯具纵横中心，在同一直线上。

9.12.6防雷系统采用避雷网防雷，将避雷网接闭环通路，再与引下线焊成一体，焊接长度大于6D，焊缝饱满，无露焊及咬肉现象。接地电阴不大于4欧姆。

9.13管道安装工程

9.13.1消防管道

9.13.1.1消防管道安装前应根据图纸及施工现场的情况对管道进行制作与加工，对于室外埋地管道，要在刷两遍石油沥青漆防腐后，才能进行安装。

9.13.1.2管道焊接时，两管轴线对中。焊接前除去管道表面的氧化皮，并将影响焊接质地的凹凸不平处打磨平整。

9.13.1.3管道安装完毕后，要进行水压试验，试验压力为0.6Mpa，当冬季来临时，要把保温式阀门井内的快开阀关闭，打开泄水阀，放掉快开阀与消火栓管道之间管道中的存水，以免发生冻坏。

9.13.2室内给水管道

9.13.2.1工艺流程

9.13.2.2材料要求

a、所用钢材必须出具合格证，并应出试验报告。

b、管件必须用镀锌管件或其它管材所配套的管件。

c、钢管表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷，管壁不能有麻点及超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。

d、阀门安装前应做耐压强度试验，应以每批号数量抽查10%，如有漏裂不合格的应有抽查20%，仍有不合格的，需逐个试验，对于安装在主干管上起切断作用的闭中阀门，应逐个出厂规定的压力进行强度和严密性试验。

9.14室内排水工程

9.14.1工艺流程

9.14.2材料要求

9.14.2.1排水管道的材质、规格必须符合设计要求，材料应出厂合格证，其产品主要性能指标应符合有关的技术标准。

9.14.2.2排水管件必须与管子相配。

9.14.2.3排水管道应无裂纹、缩孔。

第十章 节能环保材料及工艺或推广应用新技术

10.1外墙保温施工工艺流程

基层墙体清理→墙体基层界面拉毛→吊垂直、套方弹控制线→做饼、冲筋、做口→钉射钉（或膨胀螺栓）→抹保温浆料→绑扎钢丝网→抹抗裂砂浆→外墙涂料。

10.2外墙保温工程施工工艺

10.2.1施工准备：搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止聚苯颗粒飞散，影响现场文明施工。聚苯颗粒应有好的保护防止包装的破坏。对在楼及搅拌棚周围露天存放的砂石料，用苫布或细目安全网覆盖。对门框在小推车的高度内，包裹铁皮，防止门框破坏。窗框下框处应有扣板保护，扣板可用1cm厚木板钉成II形状，扣板的顶板比框高2cm 左右。

10.2.2保温施工作业前提：外墙面的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求；外窗框已安装完毕，并经验收合格。

10.2.3外墙面上的雨水管卡、预埋件等应提前安装完毕，并预留外保温层厚度；

10.2.4施工用脚手架、吊篮的搭设应牢固，必须经安装检验合格后，方可施工；横竖杆距墙面、墙角的间距需适度，且满足保温层厚度和施工操作要求；主体结构的各种接缝应提前做好处理。

10.2.5材料进入试现场应检测的内容：

10.2.5.1材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套 。

10.2.5.2抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内。检查包装有无破损。检查材料是否在有效期内。

10.2.6基层处理

墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等。墙表面凸起物大于或等10mm时应剔除。

10.2.7界面拉毛

界面拉毛用磙子滚、笤帚拉、木抹子拔都可，但在配合比上应作调整，控制水泥与砂子的比为1：1，合理调整界面剂用量。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼及砌块墙面都做到毛面处理。

10.2.8吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼

在顶部墙面固定膨胀螺栓，作为挂线铁丝的垂挂点。根据室内三零线向室外返出外保温层抹灰厚度控制点，而后固定垂直控制线两端。复测每层三零线到垂直控制通线的距离是否一致，偏差超过20mm的，查明原因后做出墙面找平层厚度调整。

10.2.9根据垂直控制通线作垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，作墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m.测量灰饼厚度，并作记录，计算出超厚面积工程量。灰饼可用废聚苯板5×5cm粘贴，用干缩变形量小的材料粘结。

10.2.10钉射钉或膨胀螺栓

砼墙体选择带尾孔的射钉，用射钉枪射钉；其它墙体使用φ6-8mm膨胀螺栓；每平方米4-5枚，梅花状分布；钉好后，绑扎钢丝一端预先绑在尾孔上，绑扎钢丝应留出足够的长度便于绑扎钢丝网。

10.2.11抹基层保温浆料

保温浆料的配制：先将25-30kg水倒入砂浆搅拌机中，然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3-5分钟，再倒入一袋130L聚苯颗粒继续搅拌3分钟，搅拌均匀后倒出；浆料应在4h内用完；搅拌需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，保证搅拌时间和加水量的准确。胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度宜控制在20mm左右。

10.2.12抹面层保温浆料

面层抹灰时，其平整度偏差不应大于±4mm,不能抹太厚，以8-10mm为宜，保温面层抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整。

保温层施工的几项注意事项：

10.2.12.1搅拌棚的搭设：搅拌棚的地点应选择背风向；搅拌棚靠近垂直运输机械；搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实；远离砂石料场，处于砂石料场的下风向；在施工保温前应清理干净楼四周，以利于落地灰的回收，落地灰应在4小时内重新搅拌使用；严禁使用过时灰。

10.2.12.2门窗边框与墙连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好了门窗框表面的保护。窗户经验收合格后方进行保温抹灰施工，注

意保温面层到窗框内侧的距离一致。

10.2.13绑扎铺贴钢丝网

10.2.13.1待保温层强度达到要求时，根据结构尺寸裁剪钢丝网分段进行铺贴，铺贴前应检查锚固钉及锚固铅丝分布是否合理，有无松动及漏钉，如发现及时补缺，补缺的过程应严格把关。

①具体做法如下：换位置，但距离原有钉的位置不宜过远，而且在相应的位置铲除保温浆料，露出原有的砼结构，一般在100×100mm的范围内，清理干净之后射钉，然后再加入锚固铅丝。

②检查在裁剪网线过程中不得将网形成死折，以免在铺贴过程中形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，并用锚固铅丝绑扎牢固，网之间的搭接长度规定长边与短边搭接均应大于40mm，局部不平整的部位可临时做U形卡子调整直到平整为止，金属网铺贴完毕后，应请现场专业工长及项目主管验收合格后方可进行下道工序。

10.2.13.2抹抗裂砂浆

①隐检工程验收完结，保温设计厚度及钢丝网铺贴锚固经验收合格后，进行抗裂砂浆找平的麻面处理，在网格布上年抹抗裂砂浆网格以似漏非漏为宜，为下一层的连接提供相应的效果。

②抗裂砂浆的配制：42.5普通水泥：中砂：抗裂剂，按1：3：1的比例（重量比），用砂浆机搅拌均匀，不得用人工搅拌，并不得任意加水，在钢丝网抹抗裂砂浆应适当增加稠度，抗裂剂用量有适当调整，砂子可采用稍粗些的，抹时要求上杠找平最后可用木抹子搓平，一直达到设计要求时进行下道工序，但必须经过有关方面对基层的验收。

10.2.14保温及抗裂防护层质量验收

10.2.14.1施工检测控制点

①基层处理。要求墙面清洗干净，无浮土、无油渍、空鼓及松动、风化部分剔掉，界面拉毛均匀，粘接牢靠。

②硅酸盐复合聚苯颗粒浆料每遍的厚度控制（不大于20mm）与平整度控制。要求达到设计厚度，无空鼓、无开裂、无脱落、墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。

③抗裂砂浆的厚度与钢丝网搭接控制。抗裂层厚度为5mm左右，网无漏贴、露网现象，墙面平整，门窗口、阴阳角垂直、方正。

10.2.14.2质量验收标准

10.2.14.3主控项目

①所用原材料品种、质量、性能符合设计与现行国家标准的要求；

②保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、 裂缝，面层无粉化、起层、爆灰等现象。

10.2.14.5一般项目：表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹痕、线脚，分格线顺直，清晰；墙面所有门窗、孔洞、槽盒位置和尺寸正确，表面整齐、管道后面抹灰平整。

10.2.14．6允许偏差项目及检验方法保温层厚度不允许有负偏差。允许偏差项目及检验方法按《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）的“一般抹灰工程”执行。

10.2.14.7成品保护

①门窗框、管道、槽盒等上的残存砂浆，应及时清理干净。

②翻架子时应有防止对已抹好墙面、门窗、洞口、边角、垛等造成破坏的保护措施，其他工种作业时不应污染和损坏墙面，严禁踩踏窗口。

③各构造层在凝结硬化之前应防止水冲、撞击、振动。

10.3施工机具

10.3.1吊篮或装修用脚手架安装完毕，经调试运行安全无误、可靠、满足施工作业要求，并配备专职安全检查和维修人员。

10.3.2常用机具有：砂浆搅拌机、垂直运输机械、手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀等。

10.3.3常用检测工具：经纬仪及放线工具、托线板、方尺、探针、钢尺等。

第十一章 工程质量回访维修

为切实做好各项管理工作，做好工程竣工后的回访维修工作，维护我公司声誉，在工程保修范围和保修期内，我们将分清责任，按照贯标要求，执行ISO9001：2000系列标准，定期对该工程进行回访维修。

11.1工程竣工时，承建该工程的项目部提供以下服务

11.1.1负责向用户提供产品维修说明书。

11.1.2安装、调试设备服务。

11.1.3负责实施服务计划。

11.2安装、调试设备服务：合同中有规定和要求时，项目部应组织人员进行设备安装、调试，并按照规程、规范要求达到设备正常工作运行。

11.3公司技术质量处受理业主投诉，制定回访服务措施

11.4工程保修

11.4.1技术质量处接到用户投诉后，在两天内组织公司生产安全处等有关部门和承建该工程项目的项目部负责人、技术人员到现场对存在的工程质量问题进行调查。

11.4.2分析质量问题产生的原因。

11.4.3确定修复范围，并作好记录。

11.4.4技术质量处对属于修复范围的工程质量进行鉴定，并及时制定方案，同时应根据保修合同与用户单位应维修问题达成共识，报总工程师批准后，将方案移交生产安全处。

11.4.5生产安全处收到技术质量处有关资料后，应及时督促项目部实施。 11.4.6负责修复的项目部在接到修复方案后，应及时进行修复工作，并如实填写“工程保修记录表”。

11.4.7负责修复的项目部与使用单位（用户）对修复效果进行验收，并在“工程回访记录表”上会签对修复结果的验证意见，报技术质量处存档。