污水处理厂工艺调试、联动试车阶段的验收工作

www.chinaqking.com 期刊门户-中国期刊网20##-2-17来源:《黑龙江科技信息》20##年10月下文/李维红 邓广慧

[导读]摘 要：简述污水处理厂工艺调试、联动试车阶段的验收工作。

                                （哈尔滨排水有限责任公司，黑龙江 哈尔滨 150000）
摘  要：简述污水处理厂工艺调试、联动试车阶段的验收工作。
关键词：污水处理厂；调试；验收工作
污水处理厂建设工程是一项重要的市政基础设施工程，对减轻城市水体污染、保护环境、实现可持续发展具有重大作用。从事污水处理厂工程的建设，除了在土建施工和机电设备安装阶段的服务过程中，做好严把工程质量关，实施“三控、两管、一协调”，狠抓隐蔽工程验收等工作外，还必须做好污水处理厂工程调试阶段的验收工作，以达到检验污水处理厂是否能按预期的目标，使污水处理能力和处理后水质满足设计要求，进而实现投资目标。
1 调试阶段的验收工作
污水处理厂设备调试分为单机调试和联动试车两大步骤。
1.1单机调试
单机调试是在无负荷状态下对单体设备进行试运转，其目的是检验该设备或仪器仪表制造质量无内在缺陷，确认其安装质量符合要求且其机械性能满足规定要求。因此设备的单机调试是以安装分部分项工程已经竣工为开始，以设备具备联动试车的条件为终止。设备单机试车应具备的条件有：a.主机及附属设备已就位、找平、找正，检查及调整等安装工作全部结束，且有齐全的安装记录；b.设备基础的二次灌浆已达到设计强度；c.与设备试车有关的水、电、气等公共系统已接通并满足使用要求，设备接地良好且安全可靠；d.防护用具、安全网罩已安装就位，阀门安装正确，启闭灵活可靠；e.全厂消防验收已完成且合格。
基于上述目的及试车应具备的条件，验收人员的主要工作应有以下几项：a.检查、审核安装记录；b.审定施工单位上报的单机试车方案；c.检查确认单机试车条件及现场条件是否已经具备且满足要求；d.对重要设备单机试车进行旁站，并做好旁站验收记录。
1.2联动试车
联动试车是在整套系统的设备均已完成单机调试且已合格的基础上，按照工艺流程系统的划分，从无负荷联动试运转过渡到系统通污水以检验整个工艺系统是否通畅，测定各项工艺参数是否接近或达到设计规定。此外应充分认识到污水处理厂与其他工业项目联动试车的区别，即污水处理厂采用无负荷试车、假想物料（如水、气等）试车与实际物料试车相结合的方式。联动试车应反复进行试验，目的是充分暴露设计、施工、设备选型及制造、岗位操作等环节存在的不足与缺陷，以便进一步完善整个系统的运行效果。因此联动试车的实施必须由建设单位或运行企业来组织实施，施工、设计、监理、供应商等都应予以积极配合，才能取得良好的效果。
污水处理厂设备的联动试运行必须具备以下条件：
1.2.1全厂范围内与工艺系统有关的所有工程（土建工程、公用工程、机电安装工程等）均按设计文件的规定完成，并经监理人员按规范进行施工验收，达到合格标准。
1.2.2联动试车范围内的所有设备均通过单机试运行合格，且已办理了中间交接手续，相关的设备及管道系统均已通过强度试验、严密性试验并已全部合格。
1.2.3联动试车范围内的电气系统、自动控制系统、仪表检测系统、联锁及报警系统均通过测试且已合格，具备了可交付使用的条件。
1.2.4联动试车方案已经业主或运行企业技术负责人批准，操作手册已编制完成且经审核批准。
1.2.5业主或运行企业生产调度指挥系统已建立，岗位责任制、工艺操作规程、安全生产规程、设备及电气仪表维修养护规程、化验分析规程等均已印发并实施。
1.2.6各岗位人员已完成工艺培训、安全教育，并分别经过考试合格取得岗位证书和安全操作证书。
1.2.7联动试车所需的动力、燃料、物料、备品与备件、测量、化验仪表等工具均能确保稳定供应。
1.2.8联动试车意外事故的紧急预案已制定且被批准。
综上所述，系统联动试车阶段验收人员的工作主要有以下几项：a.参加联动试车方案及操作手册的编制工作；b.参加联合检查组，对联动试车各项条件逐项确认；c.参加各系统的联动试车，记录试车情况；d.协助业主对联动试车过程中出现的问题和缺陷进行责任归属分析，并协调好设计、施工、供应商等各方关系；e.对联动试车相关的报告、文件签署监理方意见，向业主提交联动试车报告。
2 联动试车过程的验收实施
污水处理厂系统联动调试技术含量较高，各方投入专业人员较多，而且交叉作业和横向协调联系也较多，这就要求验收人员应具备较高的专业水平及组织协调能力，各专业的工程师除了应熟悉本专业的相关规范、验收标准及施工图纸外，还应懂得污水、污泥处理的工艺流程及相关设备装置间的关系和运行原理，同时应尽可能多地了解污水处理厂使用的国内外设备的性能、规范、状态等信息。
对于采用A/A/O工艺的大型污水处理厂，其联动试车调试共分接种、间歇驯化、连续驯化和完全驯化（即稳定运行）4个步骤。在这个过程中应特别关注污泥驯化期间的工艺参数，及时检查生物池的曝气情况，督促调试人员根据实际情况反复调整各项工艺参数，力求将活性污泥的驯化按A/A/O工艺流程要求的方式稳定运行。具体的操作程序如下：
2.1由外管网系统向污水厂输送污水时应关闭其他管网系统的阀门，同时调节进水系统阀门，使污水全部进入污水泵房。
2.2污水进入泵房前池时应根据其流量和液位高度控制粗格栅的开、停台数，检查粗格栅的运转及功能，并通过PLC系统检查设定的水泵轮值功能是否健全，各设定水位、保护水位信号是否通畅，检查各台潜污泵是否设置在遥控状态且选择自动运行。
2.3调试细格栅，检查螺旋输送机的运行是否正常，特别是细格栅处于自动运行时应及时调整格栅前、后的水位差，使之运行稳定，同时观察除污机清除垃圾的效果。
2.4检查沉砂池立式浆液分离机、输砂泵和螺旋砂水分离器的各项功能，需格外关注自控运行条件下的砂水分离器能否按设定程序自动投运，并测定沉砂池的除砂效果。
2.5当生化池水位达到设计水位后，应按工艺流程及时启动曝气装置，根据曝气器的工作状态测定其性能参数和生化池内的溶解氧、污泥浓度，设定并调整测量仪表的参数值。检查各闸门电动装置的切换功能，设定至自动位置，记录PLC控制情况。
2.6检查二沉池单管吸泥机的运转性能和排泥效果，应要求排泥套管阀门调试过程中一次调整到位，正常运转时不参与自动控制，且排泥闸门处于开启状态。
工艺运行调试的重点是生物池、污泥浓缩池及脱水机房、生物除臭等工序的设备及仪表的运行调整。根据联动调试方案，检查其工艺运行软件的编制是否满足各种运行状况的要求。专业监理工程师应记录并随时检查督促化验室进行水质分析及工艺试验，要求对工艺运行提供准确数据。
3 经验
污水处理厂的运行调试情况复杂多变，故必须冷静应对，认真分析产生问题的真正原因。验收人员必须掌握足够的专业技能和知识，认真履行合同和增强服务意识，与参建各方协调一致，才能圆满完成污水处理厂联动试车、工艺调试阶段的验收工作。

 

第二篇：污水处理厂工艺调试技术