生态纺织品测试

生态纺织品有全生态纺织品和狭义生态纺织品两种概念，以欧洲”Eco-Label“为代表的全生态纺织品：在生产、消费、处理三方面都满足生态性的纺织品；以国际生态纺织品研究和测试协会（Oeko-Tex 100）和CQC生态纺织品认证标志为代表的狭义生态纺织品：采用对环境无害或少害的原料，合理利用这些原料生产的对人体健康无害的纺织品，对产品中有害物质进行合理限制或禁止。

目前国际上有代表性的生态纺织品标准有：Oeko-Tex Standard 100 （生态纺织品标准l00）、Eco-Tex （国际生态协议）,以及我国标准GB/T18885-2009等。

尺寸变化及有关测试（水洗、洗后外观、干洗、蒸气等）

颜色坚牢度（日晒、干洗、汗渍、水洗、漂白、海水、摩擦、热压、唾液等） 成分及纱线测试（织物成份及含量、纤维直径、纱线支数、线总长、单纱强度、长丝根数等）

布料组织测试（密度、布料厚度、布料质量、硬挺度等）

强度测试（断裂强力、断裂伸长、撕破强力、胀破强力、接缝强力、剥离强力、缝口脱开等）

布料品质测试（耐磨性、起毛起球、透气度、防钩丝、防水性、渗水性等） 羽绒测试（成分分析、酸度、耗氧量、蓬松度、透明度、含水率等）

环保测试（PH值、甲醛（福尔马林）、PCP（五氯苯酚）含量、AZO（禁用偶氮染料）、重金属等）

其他测试（布料燃烧测试、拉链耐用测试等）

生态纺织品常规测试项目的技术要求

受欧洲倡导健康生活潮流的影响，消费者在购买纺织品时，对纺织品的安全性、健康性提出了质疑。为了对纺织品的安全进行规定，欧盟、美国、日本和中国纷纷开展相关的研究和有害物质的检测认证，其中较有影响力的是欧盟”生态标签Eco-label“和国际环保纺织协会的”生态纺织品认证Oeko-Tex 100“两大标准。生态纺织品认证Oeko-Tex100由于较好地兼顾了市场和生产者的要求，目前已成为获得承认最多的标准。下文根据Oeko-Tex100简单阐述生态纺织品常规测试项目及其技术要求和来源。

根据纺织品的最终用途，将生态纺织品分为4类：

Ⅰ类-- 婴幼儿类（36个月以下的的婴儿）产品

Ⅱ类-- 直接接触皮肤类纺织品

Ⅲ类-- 不直接接触皮肤类纺织品

Ⅳ类-- 装饰用织物

生态纺织品的常规测试项目有：可分解芳香胺染料、致癌染料、致敏性分散染料、可萃取重金属、甲醛含量、含氯酚、邻苯二甲酸盐、杀虫剂、有机锡化合物、有机氯染色载体、APEO、色牢度、异味、PH值等。

禁用偶氮染料AZO dyes:禁用偶氮染料已成为生态纺织品最基本的质量指标之一，目前被禁用能致癌芳香胺染料共24种。目前，国内对偶氮的限量为20mg/kg,德国和欧盟的标准中对禁用偶氮染料的限量为30mg/kg.一般，经着色加工的产品才会涉及到染料和颜料，禁用偶氮染料也是针对此类有色产品进行控制的。但在未着色的白色或本色产品中也有可能检测出可分解芳香胺，这种情况大多是由于整理剂、粘合剂等其他化学品造成的。因此，对未着色产品一般不做禁用偶氮染料项目的检测，即使检测出可分解芳香胺，也应判定该产品未使用禁用的偶氮染料。

致癌染料Carcinogens:致癌染料是指未经还原等化学变化即能诱发癌变的染料，目前

市场上已知的致癌染料有11种，其中分散染料2种、直接染料3种、碱性染料1种、酸性染料2种和溶剂型染料3种，但列入生态纺织品监控范围的致癌染料仅为8种，要求限量为50mg/kg.

致敏性分散染料allergens:顾名思义，对皮肤有过敏性和刺激性的分散染料。因此在一些国家的技术法规和标准中对这些染料进行了限制和禁用。目前受控的致敏性分散染料有21种，其限量为50mg/kg.主要用于涤纶及其混纺产品的印染，有时也用于其他合成纤维如聚酰胺、醋酯的印染。

可萃取重金属Extractable heavy metals:在Oeko-Tex100中限制使用的重金属有锑、砷、铅、镉、铬、铬（六价）、钻、铜、镍、汞等，这些重金属一旦被人体吸收，蓄积到一定数量后，会对皮肤、肝、肾、心、脑、骨骼及神经系统、内分泌系统产生毒性，对人体健康造成巨大损害，尤其是婴幼儿，对重金属的吸收能力远大于成人。因此，纺织品上对重金属的检测已成为纺织品服装国际贸易中一项重要的质量监控项目之一。

甲醛含量Formaldehyde:甲醛对生物细胞的原生质是一种毒性物质，它可与生物体内的蛋白质结合，改变蛋白质结构并将其凝固，甲醛会对人体呼吸道和皮肤产生强烈的刺激，引发呼吸道炎症和皮肤炎。此外，甲醛对皮肤具有强刺激性，同时也是多种过敏症的引发剂。因此国内外对甲醛做出了明确限制，我国的《国家纺织产品基本安全技术规范

GB/T18401-2003》中也规定：婴幼儿类产品（A类）的甲醛含量不可超过20mg/kg,直接接触皮肤类产品（B类）的甲醛含量不可超过75mg/kg,非直接接触皮肤类产品（C类）的甲醛含量不可超过300mg/kg.甲醛是一种易挥发性化合物，通常用于纺织品防皱、防缩整理剂的合成试剂，生产上的固色剂、防水剂、柔软剂、粘合剂等。如果甲醛含量超标，通过水洗可较大幅度降低甲醛含量。

含氯酚Chlorierte Phenole :纺织品中可能含有的含氯酚类化合物主要有五氯苯酚

（PCP）、2/3/5/6-四氯苯酚（TeCP）和邻苯基苯酚（OPP）等。PCP是一种防腐剂，常用于木材、皮革和纺织品的加工中。为便于纺织半成品（如坯布）、成品的贮存，生产过程中（主要上浆过程）一般要加入少量防腐剂；在棉纤维和羊毛的储存、运输时也常用；另外，它还用在印花浆中作增稠剂。PCP具有相当的生物毒性，残留在纺织品上，在人体内产生生物积累，危害人体健康，其毒性可致癌。因此，有关法规规定服装和皮革制品中含氯酚的含量不可超过5mg/kg.

邻苯二甲酸盐Phthalates:是一种危害健康的化学品，它被普遍应用于化妆品、玩具、染色助剂、食品包装软化中。如果邻苯二甲酸盐含量超标的话，可能危害男婴的生殖器官，影响孩子的性征发育，甚至引起生殖系统的癌症。为此，欧盟于19xx年就正式作出决定，在欧盟成员国内，对3岁以下儿童使用的与口接触的玩具（如婴儿奶嘴）以及其他儿童用品中邻苯二甲酸盐的含量进行严格限制。2005/84/EC号指令规定邻苯二甲酸（2-乙基已基）酯DEHP、邻苯二甲酸二正丁酯DBP、邻苯二甲酸丁基苄酯BBP 、邻苯二甲酸二异壬酯DINP、邻苯二甲酸二异葵酯DIDP、邻苯二甲酸二正辛酯DNOP、邻苯二甲酸二异丁酯DIBP限制总量小于0.1%即1000mg/kg,每一种小于0.05%即500mg/kg.

杀虫剂Pestizide:天然植物纤维、如棉花，在种植中会用到多种农药，如各种杀虫剂、除草剂、落叶剂、杀菌剂等。在棉花生长过程中使用的农药，有一部分会被纤维吸收，虽然在纺织品加工过程中绝大部分被吸收的农药会被去除，但仍有可能有部分会残留在最终产品上，故Oeko-tex 100对此作了明确规定，限制60种杀虫剂含量婴儿类A类产品不超过0.5mg/kg,其他产品不超过1.0mg/kg.当然，如果产品不含天然纤维，则不必进行杀虫剂残留的检测。

生态纺织品常规测试项目说明

在纺织品中，有机锡化合物主要来源PVC热稳定剂、聚氨酯和聚酯的催化剂、杀虫剂等。

但高浓度的有机锡化合物对人体和环境十分有害，具有干扰生物体内荷尔蒙的合成、分泌、输送等作用，进而影响生物体的发育、生化、行为或生殖等生命活动。因此，有机锡化合物的检测是Oeko-tex 100重要的检测项目之一。

有机氯染色载体Organo-chloride carrier:载体染色工艺是涤纶纤维纯纺或混纺产品常产用的染色工艺，载体染色有助于分散染料在常压沸染条件下对聚酯纤维的染色，但某些廉价的含氯芳香族化合物，如一氯邻苯基苯酚、甲基二氯苯氧基醋酸酯、二氯化苯、三氯化苯等对人体存在致畸和致癌性。因此，Oeko-tex 100中已将含氯苯列入监控的范围，要求最大不超过1.0mg/kg.

APEO:包括壬基酚聚氧乙烯醚（NPEO）占80-85%,辛基酚聚氧乙烯醚（OPEO）占15%以上，十二烷基酚聚氧乙烯醚（DPEO）和二壬基酚聚氧乙烯醚（DNPEO）各占1%.APEO系列产品因具有润湿、渗透、乳化、分散、增溶、去污等多种优异功能，所以纺织助剂中涉及的品种多、用量大。欧洲一些国家自19xx年制定了法规限制生产和使用APEO,出口欧洲纺织品和服装上的APEO的限量现已有明确界定不超过0.1%.

色牢度Colorfastness:从表面看来，似乎织物染色牢度不涉及到纺织品的生态问题，与人体健康无多大关联。但是由于人体汗液、唾液、水分等影响， 能促进染料的分散而导致对人体健康的损害。Oeko-tex 100对染色牢度也都规定了限制，具体包括对水渍色牢度、汗渍色牢度、唾液色牢度、摩擦色牢度。特别是婴儿类服装，对唾液及汗液色牢度尤为重要，要求都在3-4级以上。

pH值： 人体的皮肤表层一般呈弱酸性，以防止疾病的入侵。因此要求纺织品上pH 值控制在中性或弱酸性，偏高或偏低都对人体不利，轻则引起起伏过敏、搔痒；重则导致皮肤溃疡，进而引起其他疾病。Oeko-tex 100中规定Ⅰ类Ⅱ类纺织品的pH值在4.0~7.5之间，Ⅲ类Ⅳ类纺织品的pH值在4.0~9.0之间。

异味Odor:纺织服装在生产加工中或多或少的要引入一些有气味的物质，这些气味的产生源于加工中使用的化学整理剂和助剂及储运中吸附在环境中的气味，其中有些气味对人体的健康危害较大，比如霉味、鱼腥味、高沸程石油味、芳香烃气味、香味等。Oeko-tex 100中规定纺织品不可含有异味。

当然，上述所列内容在实际操作中并非是一成不变的。绝大部分买家会根据自己的实际需要确定自己的验收标准，不仅对检测项目会有所增删，对限定指标也会有所变化。其中有些监控项目因尚无成熟的检测方法而要求供应商签署承诺书，保证在其产品中不含或不使用其规定禁用的化学品或原材料。因此产品的生产商和供应商必须充分注意不同买家的各自不同的要求，委托具有国际检测认证资质的专业检测机构进行检测，并提供权威的检测报告，以免造成不必要的损失。除了以上常规监控项目之外常被一些买家列入监控范围的化学品和原材料还有防虫整理剂、含氯或含溴阻燃剂、氯苯及氯甲苯、生物活性物质、碳氯氟化合物及其卤代物、酚类聚氧乙烯非离子表面活性剂、致癌、致畸、致突变的物质、含氯漂白剂、有挥发性的有机烃类、烯烃类和芳香烃类化合物、多种有机单体、石棉材料等。 生态纺织品检测新标准GB-18401更注重甲醛检测

甲醛具有极强的致癌性，是国际上公认的健康杀手，在生产服装时，有时避免不了甲醛这种有害物质，因此最新版的纺织品标准就对甲醛有了更为严格的检测。

国家纺织新标准GB18401-2010适用于我国境内市场的服装用和装饰用纺织产品，其目的在于控制纺织品中主要的有毒有害物质以保证人民的基本安全健康。相对于

GB8401-2003来说，新版国标覆盖面更广，相关的有毒有害物质控制更加严格，其中不仅首次将4-氨基偶氮苯列入其中，对危害更为普遍的甲醛更是严加控制。国家标准中对样品前处理的方法很有局限性，本文介绍了一种新型的前处理方式，采用最新的国标规定的甲醛检测方法，其准确度相对较高。

甲醛是一种破坏生物细胞蛋白质的原生质毒物。经研究证明，甲醛可导致鼻癌和肺癌甚至是脑癌和白血病，因而被美国环境保护署划为一种人体致癌物质。因此纺织品中甲醛如何进行快速、准确的检测对于环境保护和人类健康具有重要意义。

现在，甲醛检测普遍采用光度法，但是无论从前处理还是从检测准确度上都有很大的缺陷。纺织品在萃取的过程中是很容易发生褪色的现象，而染料的颜色是染料对入射的可见光发生选择性吸收的结果。若入射的可见光全部被染料吸收，则此染料呈黑色；若入射的可见光全部被反射，则呈白色；若物体吸收入射的可见光中某一段波长的光线，则此物体显示的颜色呈反射光线的颜色，吸收的光谱色和显示的颜色互为补色。染料的波长几乎全部覆盖紫外可见分光光度计的波长即200~420 nm。纺织品的褪色对甲醛的检测干扰性太大，在412 nm左右有吸光度的不一定是甲醛。因此，利用一种新型的前处理方法即APLE快速萃取技术与HPLC联用，实验结果表明这种方法检测准确度很高。

 

第二篇：纺织品测试知识简介[1]..

纺织品测试知识简介

一、 测试与分类：

1、按产品出口地不同，可分为：

a）AATCC，ASTM---美洲国家

b）AS---澳大利亚和新西兰

c）BS---英国

d）CAN/CGSB—加拿大

e）DIN---德国

f）EN---欧洲国家

g）FTM，US CPSC---美国

h）GB，FZ---中国

i）ISO---欧洲国家

j) JIS—日本

k) NF---法国

l) SATRA---世界上大多数国家(鞋类型联合贸易研究协会)

m）US CPSC----美国

2、按测试项目不同，可分为：

a）缩水测试

b）物理性能测试

c）色牢度测试

d）化学性能测试

二、测试内容：

1、缩水测试

1）目的：测定梭织布或针织布经家用洗衣机反复水洗后的尺寸稳定性。

2）原理：洗涤之前，在试样上标记尺寸，通过测量标记在洗涤后的变化来判断试样的尺寸变化。

3）过程：按布种和客户要求选择洗涤及干燥方式、循环和干燥次数，加入标准洗涤剂及适当水位开始洗涤及干燥，最后得出测试结果。

2、物理性能测试

1）主要项目：纱支，密度，克重，拉伸强力，撕破强力，接缝滑移，接缝强力，顶破强力，耐磨，抗起毛起球性等。

2）具体说明：

纱支：指纱的粗细，目前用的大多是英制支数，用Ne表示，其定义是：公定回潮率9.89%时1磅重的棉纱线所具有的长率的840码的倍数。

密度：每INCH里纱线的根数。

克重：每平方码布的盎司重或每平方米布的克重。

拉伸强力：一定尺寸的织物被拉伸强力机用恒定的速率拉伸至断裂时的所用的力就是所

测的拉伸强力。拉伸强力的测试有抓样法和条样法，根据不同的测试标准和客

户要求来选择具体的测试方法。

撕破强力：一定尺寸的试样，夹紧在撕破强力仪上，中间切一切口以确定撕破方向，撕

破强力仪采用摆锤下降方式将试样从切口处撕破所用的力就是所测的撕破强

力。

接缝滑移：将一定尺寸的织物折叠后，沿宽度方向缝线，离缝线一定距离剪开后，使用

拉伸强力仪用恒定的速率拉伸至一定的缝线开口所用的力或拉伸至一定的强

力时的开口距离，就是我们所测的接缝滑移。接缝滑移有定开口测力和定力测

开口两种方式，测试时根据不同的测试标准和客户要求来选择具体的测试方

法。接缝滑移一般只用于梭织物的测试。

接缝强力：同接缝滑移一样，将一定尺寸的织物折叠后，沿宽度方向缝线，离缝线一定

距离剪开后，使用拉伸强力仪用恒定的速率拉伸使缝线断开所用的力就是所

测的接缝强力，接缝强力可以与接缝滑移同时进行，一般只用于梭织物的测

试。

顶破强力：在一定条件下，对一平面织物在一合适的角度上旋加一扩张性的膨胀力，直

至其破裂为止，这个力就是顶破强力。

耐磨：在已知的压力下，将装在试样夹上的度样与标准磨擦布在一定压力下以一定的轨

迹相互磨擦，直至织物出现客户要求的断纱根数或破洞时为止，记录实验终止时的磨擦次数，就是所测的耐磨值。

抗起毛起球性：将织物在特定的条件下翻滚摩擦一定时间，观看它的表面起毛起球情况，起球是指纤维纠结形成的绒球簇立在织物表面。起毛是指织物表面纤维毛糙不平和 (或) 纤维起毛，导致织物外观的改变，其起毛起球是通过评级样照或原样对比进行评定的。

3、色牢度测试

1）主要项目：水洗色牢度，干洗色牢度，摩擦色牢度，日晒色牢度，汗渍色牢度，水渍色牢度，氯漂色牢度，非氯漂色牢度，热压烫色牢度等。

2）基本内容：

水洗色牢度：将试样与标准贴衬织物缝合在一起，经洗涤、清洗和干燥，在合适的温度、

碱度、漂白和摩擦条件下进行洗涤，使在较短的时间内获得测试结果。其间

的摩擦作用是通过小浴比和适当数量的不锈钢珠的翻滚、撞击来完成的，最

后对标准帖衬织物和试样用色牢度专用灰卡进行评级，得到测试结果。不同

的测试方法有不同的温度、碱度、漂白和磨擦条件及试样尺寸，具体的要根

据测试标准和客户要求来选择。一般水洗色牢度较差的颜色有翠兰、艳兰、

黑大红、藏青等。

干洗色牢度：同水洗色牢度一样，只是水洗改成干洗。

摩擦色牢度：将试样放在摩擦牢度仪上，在一定压力上用标准摩擦白布与之磨擦一定的

次数，每组试样均需做干摩擦色牢度与湿摩擦色牢度。对标准摩擦白布上所

沾的颜色用灰卡进行评级，所得的级数就是所测的摩擦色牢度。摩擦色牢度

需要做干摩和湿摩两种试验，试样上所有的颜色都要摩擦到。

日晒色牢度：纺织品在使用时通常是暴露在光线下的，光能破坏染料从而导致众所周知

的“褪色”，使有色纺织品变色，一般变浅、发暗，有些也会出现色光改变，所

以，就需要对色牢度进行测试，日晒色牢度测试，就是将试样与不同牢度级数

的蓝色羊毛标准布一起放在规定条件下进行日光曝晒，将试样与蓝色羊毛布进

行对比，评定耐光色牢度，蓝色羊毛标准布级数越高越耐光。

汗渍色牢度：将试样与标准贴衬织物缝合在一起，放在汗渍液中处理后，夹在耐汗渍色

牢度仪上，放于烘箱中恒温，然后将试样的贴衬织物分别干燥，最后对标准帖

衬织物和试样用色牢度专用灰卡进行评级，得到测试结果。不同的测试方法有

不同的汗渍液配比、不同的试样大小、不同的的测试温度和时间。

水渍色牢度：将试样与标准贴衬织物缝合在一起，放在一定条件的水中充分浸泡后，夹

在耐汗渍色牢度仪上，放于烘箱中恒温，然后将试样的贴衬织物分别干燥，最

后对标准帖衬织物和试样用色牢度专用灰卡进行评级，得到测试结果。不同的

测试方法有不同的试样大小、不同的的测试温度和时间。

氯漂色牢度：将织物在氯漂液里按一定的条件水洗之后，评定其颜色变化程度，这就

是氯漂色牢度。

非氯漂色牢度：将织物在带有非氯漂的洗涤条件下水洗之后，评定其颜色变化程度，

这就是非氯漂色牢度。

热压烫色牢度：将干试样用棉贴衬织物覆盖后，在规定温度和压力的加热装置中受压

一定时间，然后用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。热压烫色牢度

有干压、潮压、湿压，具体要根据不同的客户要求和测试标准选择测试方法。

4、化学性能测试

1）主要测试项目有：甲醛测试，pH值测试，拒水测试，拒油测试，防污测试，阻燃测

试，纤维成份分析，禁用偶氮染料测试等。

2）基本内容：

甲醛测试：通过一定的方式对一定份量的织物中的游离甲醛或释放甲醛萃取出来，再通过比色测试，计算出其中的甲醛含量。具体测试根据客户要求来进行。

现在的市场上，纺织产品可以通过树脂整理来提高产品的抗皱性，这种树脂整理剂是直接由甲醛来合成的，因此经过这些树脂整理的织物会残留一定量的甲醛。另外，为了提高染色牢度，涂料印花浆中的交联剂以及直接染料和活性染料染色后所用的固色剂等都会使服装材料上残留一定的甲醛。这些甲醛都可以通过一定的测试方法测定出来。

pH值测试：用pH计对织物溶液的酸碱性进行精确的测量，pH计上读出的数值就是

所测的pH值。

拒水、拒油、防污测试：用一定的方式对织物对水、油、污渍的抵抗能力进行测定，

主要针对经过三防整理的布种进行测定。

阻燃测试：将试样按规定放于阻燃测试仪上进行燃烧，看其火焰蔓延时间。

纤维成份分析：首先对织物的纤维进行定性分析，定性分析有好多种，有燃烧法，熔

点法，手感目测法，显微镜切片分析法等，一般采用显微镜切片分析法，

即用切片器将纤维切片后在显微镜下观察，根据其外貌，判断纤维种类，

然后根据不同的纤维用不同的溶剂进行定性分析，算出具体的成份含

量。

禁用偶氮染料测试：是国际纺织品服装贸易中最重要的品质监控项目一，也是生态纺

织品最基本的质量指标之一，目前主要通过气相色谱仪进行分析测试。偶

氮染料测试分三个方法，纺织品（除涤纶和真皮外的纺织品）、聚酯（涤纶）、皮革（真皮），所以做偶氮测试时一定要提供产品的成份。