实  习  报  告

      实习内容：□ 认识实习（社会调查）

□ 教学实习（□生产□临床□劳动）

□ 毕业实习

      实习形式：□ 集中  □ 分散

学生姓名：          

学    号：              

专业班级：                  

实习单位：中航工业集团洪都分公司、江西金世纪新材料股份有限公司、南昌硬质合金有限公司、晶能光电江西有限公司、江西铜业集团铜板带有限公司和江西上高国员陶瓷有限公司

        实习时间：                   

年  月  日

一、实习目的

1．了解材料行业的使用原料、生产过程、生产方法及产品性能，熟悉工厂的生产流程、生产线布局、技术装备，掌握材料加工工艺方面的知识及方法。

2．了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法。

3．通过认识实习，进入生产第一线进行观察和调查研究，获取材料行业的相关知识，了解本专业基本的实际生产内容，巩固和加深已学过的理论知识。

4．在认识实习期间，通过对各种材料加工工艺的分析，以及加工过程中所用的机器设备的认识，丰富我们的课外学习内容，增长实践经验。

5．通过此次认识实习，调动我们的学习积极性，同时为我们今后研究及就业方向提供参考。 

二、实习内容

（一）实习时间及实习单位简介

本次认识实习，我们参观了中航工业集团洪都分公司、江西金世纪新材料股份有限公司、南昌硬质合金有限公司、晶能光电江西有限公司、江西铜业集团铜板带有限公司和江西上高国员陶瓷有限公司六家公司，分别详尽地介绍了飞机零件生产工艺、稀土提取工艺、硬质合金加工、铜板加工和陶瓷加工过程。让我受益匪浅。

（二）实习单位及认识内容

1)  中航工业江西洪都航空工业集团有限责任公司

中航工业江西洪都航空工业集团有限责任公司（简称中航工业洪都）是新中国第一架飞机的诞生地，创建于1951年，原名为南昌飞机制造公司，前身为国营洪都机械厂，为我国“一五”时期156项重点建设项目之一。根据企业发展的需要，1998年改制组建了以洪都集团公司为核心，拥有24个成员企业和1个国家级企业技术中心，是集科研、生产和经营为一体的大型企业集团。企业现隶属于中国航空工业集团公司，拥有员工万余人，是国家重点支持的520家大型企业和国家“重合同守信用”企业之一。

此次实习，我们参观的是生产各种飞机零件的生产工艺，其中包括锻造、铸造、表面处理和零件加工等工艺过程。为期两周的金工实习及课本理论知识的积累，我能够很快掌握各零件的制备工艺。

2)  江西金世纪新材料股份有限公司

  江西金世纪新材料股份有限公司位于南昌高新技术产业开发区，是一家集科研、生产、自营进出口为一体的高新技术企业，为江西省稀土材料工程技术研究中心。公司拥有湿法冶炼和火法冶炼两种生产方式，公司现有处理4000吨氯化稀土、1200吨南方离子矿、500吨/年电解稀土金属和20吨/年高纯中重稀土金属的生产能力，是国内唯一能同时处理南北稀土矿的企业，综合处理能力和产品品种在国内名列前茅。

  江西金世纪新材料股份有限公司公司现有稀土氧化物、碳酸盐、氟化物、氢氧化物等各种规格的稀土化合物、稀土金属、合金共100多个规格产品，这些产品都拥有自主知识产权，主要为国内外高新技术领域提供高品质的原材料。目前碳酸铈、氢氧化铈、氧化钇、氧化铕、氟化钕、碳酸镨钕（氟化镨钕）、金属钕、高纯金属铽、高纯金属镝是公司的主营产品。

  江西金世纪新材料股份有限公司公司拥有强大的稀土研发能力，现有技术人员占员工总数的33%，曾先后二十余次完成国家“六五”、“八五”重点攻关项目和省部级重点攻关课题，拥有多项发明专利。

  实习过程由一位学长带领，我们参观了湿法冶炼和火法冶炼两个部分，了解了稀土的提纯、收集、冶炼和检测装箱的过程。

3)  南昌硬质合金有限责任公司

南昌硬质合金有限责任公司是国内最大的钨冶炼与粉末制品、硬质合金及孔加工工具生产、经营、出口基地之一。主要生产钨粉末制品、硬质合金管棒材料、硬质合金切削工具等三大系列产品，广泛应用于冶金、机械、汽车、航空航天、地质矿山、石化、电子、轻纺以及国防军工等涉及国民经济发展所有的行业。

南昌硬质合金有限责任公司拥有6000吨氧化钨，3000吨钨粉、碳化钨粉，800吨硬质合金，500万支硬质合金孔加工切削工具年生产能力。现有员工711人，注册资本1.78亿元，总资产7.8亿元。1993年获得国家批准的自营进出口权，拥有商务部批准的钨制品出口配额，产品远销美国、欧洲、日本、东南亚等国家和地区，主导产品钨粉、碳化钨、硬质合金棒材及孔加工工具在国内外具有较高的影响力。

公司在长期的生产经营管理中，已逐步形成了一整套规范的工艺流程控制措施和控制要点，能全方位为用户提供满足顾客要求的优质产品。

氧化钨生产线产品质量控制图

碳化钨生产线产品质量控制图

硬质合金生产线产品质量控制图

精密工具生产线产品质量控制图

4)  晶能光电有限公司

  晶能光电（江西）有限公司以南昌大学发光材料与器件教育部工程研究中心为技术依托，由晶能光电有限公司投资创立，注册资金5000万美元。公司从事硅衬底氮化镓基LED外延材料与芯片生产，在氮化镓基半导体发光材料领域创造性地发展出第三条技术路线。该技术是一种改写氮化镓基LED历史的新技术，具有原创技术产权，已获得或者公开国际国内发明专利50多项。
   晶能光电专注于生产可广泛应用在通用照明、显示屏、LCD背光和工业领域的LED芯片产品。其产品主要以以下两大技术为依托：
TS系列产品采用的是透明蓝宝石衬底外延生长和横向ITO芯片设计技术，该TS产品系列包括从小到7x8mi，大到45x45mil，之一的1023芯片可获得135lm/W的白光输出。TS系列产品采用世界一流水平的EPI外延设计，先进的芯片设计和制程。拥有卓越的设计结构，保证了产品的低漏电和高ESD性能。
  TF系列产品拥有Si衬底的外延生长技术和垂直薄膜芯片设计技术。这种垂直结构设计的产品表现出更好的散热效应、更好的出光效率并能承受极高的电流密度，是适用于通用照明领域所需的高功率芯片的理想选择。
  基于硅衬底的GaN外延技术，有望在未来引入硅在IC工业中的自动化生产体系和成本管控体系来大幅度削减LED芯片的生产成本。比如增加硅衬底的尺寸到6英寸、8英寸或更大的尺寸进行外延生长，则有望较快的降低大部分外延生产成本。
  晶能光电是拥有硅衬底GaN外延生长和芯片加工技术的世界级领跑者，是全球第一家量产高功率、高性能的硅衬底LED芯片公司。
   作为新起之秀的LED研究、开发和生产公司，晶能光电已经拥有200多个国际国内专利，覆盖了LED外延生长和芯片加工的全部领域，所生产的产品具有完全的自主知识产权和专利体系保护。

5)  江西铜业集团铜板带有限公司

江西铜业集团铜板带有限公司成立于20##年4月，注册资本5.3亿元，占地36.67公顷，现有员工300多人，厂址位于江西省南昌市高新技术产业开发区，是江西省产业经济“十百千亿工程”重大项目，也是江西铜业集团下属的重点铜加工企业。 　　

江西铜业集团公司十万吨高精度铜板带项目分二期建设。目前一期投资7亿元，关键生产设备从日本、德国、美国等国家成套引进，年产紫、铜、青、白铜等各类高精度板带材2万余吨。计划在20##年再投资27.1亿元进行二期建设，最终达到年产各类高精度铜板带材12万吨的规模。江西铜业铜板带有限公司是铜带、T2、H65、C5191、C5210等产品专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。江西铜业铜板带有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。

6)   江西国员陶瓷有限公司

江西国员陶瓷有限公司是一家产品规格和花色创新的瓷质内墙砖生产企业，也是投投入巨资购买本末及刷设备为三四级市场消费者制造时尚瓷砖和提供精致生活方式的企业。同时，国员公司还投入巨资进驻广东佛山，建设产品研发中心和2000多平方米瓷砖生活体验中心，不断将全球采购商的信息通过系统分析，扩大产品开发信息及灵感来源。

三、实习总结

从观察中也学到和了解了自己专业的具体情况，这对大三的专业课有很重要的作用，下面就是我这几天的一些感想与体会： 

参观了这些企业，我深刻地认识到科研和生产应用两者之间相辅相成的联系。就材料科学而言，研究材料的目的在于实际应用，而材料在生活中的运用又推动了材料科学的发展。

在将实验室的研究成果变成实用的工程材料过程中，材料的制备工艺、检测技术、计算机技术等都起着重要的作用，这从各企业各种优良的研究检测设备上可以得到证明。材料的实用研究构成了材料科学与技术的结合点；材料的广泛应用是材料科学与技术发展的主要动力。在实验室具有优越性能的材料，不等于在实际工作条件下能得到应用，必须通过应用研究做出判断，而后采取有效措施进行改进。材料在制成零部件以后的使用寿命的确定是材料应用研究的另一方面，关系到安全设计和经济设计，关系到有效利用材料和合理选材。材料的应用研究还是机械部件、电子元件失效分析的基础。通过应用研究可以发现材料中规律性的东西，从而指导材料的改进和发展。

科研应用于生产，生产又带动了科研。这告诉了我们，在科学研究中，我们不能为了研究而去研究，而应该多考虑考虑其实际应用的价值；在生产应用中，我们也该怀着科学严谨的态度，不能得过且过，而应该多多思考需改进之处。以前的自己很迷茫，不知道自己今后的方向。很幸运的是，这次的认识实习让我从迷雾中发现了指引之路的星光，有了学习的目标和努力的方向。

最后，我想说，现在的我们学到的知识还远远不够，社会上的竞争是十分残酷的，只有通过不断学习，努力提升个人素质才能在如此激烈的环境中生存下来。这不光需要从书本上学习理论知识，还要通过实践，从实际工作中去体会，去学习，去提高。使自己成为企业所企求的高素质人才。

 

第二篇：南昌大学大四食品系实习报告

 一、实习目的：

1、通过实习，增强认识、培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，提高实践动手能力，为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础;

2、同时老师可以检验教学效果，为进一步提高教育教学质量，培养合格人才积累经验；

3、通过参观食品工厂了解本专业在实际生产中的相关知识，了解食品企业的厂史、总平面布置、生产车间平面布置、生产现状及发展趋势等。

4、初步掌握生产工艺的流程及所用的设备，为以后的学习、毕业论文以及工作打下坚实的基础。

二、实习时间

2011.11.7---2011.11.20

三、实习单位

南昌双汇食品有限公司

九江汇源饮料有限公司

九江美庐乳业有限公司

四、实习内容

（一）南昌双汇食品有限公司

实习时间：20##年11月9日

实习地点：南昌双汇食品有限公司

实习内容：A、参观南昌双汇食品有限公司的产品加工生产线        

          B、参观公司的产品展示厅并品尝各种产品

1、公司简介

双汇集团是以肉类加工为主的大型食品集团，总部位于河南省漯河市，南昌双汇食品有限公司是由河南省漯河市双汇实业集团有限责任公司投资兴建的生猪屠宰及高、低温肉制品加工企业。是双汇集团的下属子公司，公司于20##年在南昌市登记注册，注册资本3亿元， 总投资10亿元。

公司位于江西省桑海经济技术开发区，设计规模年屠宰200万头生猪，年产肉制品13.2万吨，项目按照双汇集团异地建厂标准化要求建造而成，设计与实施、卫生管理、加工工艺、成品贮藏、运输等都 严格按照 《出口食品生产企业卫生注册登记管理规定》 （20号令）《肉 、 类加工厂卫生规范》《肉类屠宰加工企业卫生注册规范》《出口肉类屠宰加工企业注册卫生规范》等国家有关卫生标准执行，完全符合各项卫生质量要求。

生猪屠宰生产线引进代表世界屠宰加工行业先进水平的荷兰、德 国等国家的自动化生产设备，采用二氧化碳致晕、同步卫生检验、自 动开骨、自动开胸、自动劈半、先进的冷分割工艺、全自动室温控制 等先进的加工系统。

肉制品车间按照《出口食品生产企业卫生注册登记管理规定》（20号令）《肉类加工厂卫生规范》《肉与肉制品卫生管理办法》等标准兴建。设备先进，主要是从瑞士、德国、美国、丹麦等国家引进，为公司生产安全、高质量的产品提供了保证。

公司从第一支火腿肠走出厂门红遍全国到现在，已经形成了以肉类加工为主、多业配套、优势互补的产业结构新格局。在肉类加工方面，初步形成了八大系列近五百个品种，产品主要分类有：高温肉制品、中低温肉制品、生鲜制品及美食DIY等。这些产品具有中西兼顾、高低温结合、生熟互补、品种繁多、档次分明等特色，更大范围的满足了各个不同消费群体的需要。

2、实习内容

（1）20##年11月9日我们在熊老师和赖老师的带领下来到南昌双汇食品有限公司。在公司介绍人的引导下，通过参观通道我们看到了双汇肉制品先进的加工生产线，通过引导员的详细介绍，我们更加清楚地了解到了部分双汇肉制品的加工工艺流程，虽然我们参观的时候没有进行生产，但是通过参观通道我们可以清楚地看到该公司的先进的生产设备和全面系统的现代化生产模式。

（2）之后，我们在双汇公司的展示大厅观看双汇集团的发展历程以及生产加工过程的视频，使我们更进一步地了解了双汇集团，以及肉制品的加工工艺流程。在展示大厅我们看到了双汇集团几乎所有的产品，并且我们也有幸品尝了部分双汇的肉制品产品，结合之前的参观对肉制品的加工有了一个更加感性的认识。

3、实习总结

通过对这次双汇食品有限公司的参观学习并能有幸品尝部分产品,我更感观的认识了肉制品的工艺过程以及加工工程中需要注意的控制要点,同时结合以前《食品原料学》、《食品保藏原理》上所学到的知识，对肉制品的认识有了更深一步的认识。

九江汇源饮料有限公司

实习时间：20##年11月14日

实习地点：九江汇源饮料有限公司

实习内容：

①了解九江汇源饮料有限公司的发展历程和现阶段的发展模式

②参观并学习果汁饮料的生产工艺及操作要点          

1、公司简介

九江汇源食品饮料有限公司系北京汇源饮料食品集团有限公司控股公司，汇源集团上市公司之一，注册资本2亿元人民币，总投资4亿元人民币。公司位于江西省九江市国家出口加工区汇源路01号，主要从事果（蔬）汁、乳制品及纯净水的生产和销售。

九江汇源以“汇全天下果蔬之精华，源于不断追求零缺陷”为质量方针，全面通过ISO9001：2000质量管理体系及HACCP体系认证，实现全方位、全范围的食品安全控制，以科学的管理模式推进工厂各项工作。始终坚持“办一流企业、出一流产品、创一流效益”的核心价值观，打造了驰名中外的“汇源”品牌，发展为中国果汁饮料行业的龙头企业。

公司有从意大利SIG公司引进的PET无菌冷灌装生产线(生产能力为3.6万瓶/小时)、纯净水、易拉罐生产线。无菌冷灌装技术属当今世界最先进的生产工艺，与传统热灌装相比，更大程度上保留了果汁的原汁原味和营养物质，并具有口味更新鲜、营养更丰富、使用更方便、消费更安全的四大优点。

2、实习内容

20##年11月14日，我们在赖卫华老师的带领下，经过一个半小时的车程来到九江汇源饮料有限公司进行参观实习。首先接待员将我们领到公司的会议室，在会议室里，我们观看了汇源集团的宣传片，深入的了解了这个一个大集团公司的发展历程和现有的生产规模，以及公司的企业文化、理念和其他的概况。

随后由公司的品控主管给我们讲了饮料生产工艺和产品质量控制关键点。其中，他特别向我们讲了现在鲜有的先进杀菌方式---冷杀菌。因为现在的大部分饮料生产中的杀菌方式都采用的是高温短时杀菌，这个和冷杀菌的主要区别就是，高温短时杀菌是先灌装再在121℃的条件下进行5～15s的杀菌方式，而冷杀菌是先杀菌后待产品冷却后再在无菌的条件下进行灌装，与传统热灌装相比，更大程度上保留了果汁的原汁原味和营养物质，并具有口味更新鲜、营养更丰富、使用更方便、消费更安全的四大优点。

而后，我们班分成两组先后在品控主管的带领下参观了九江汇源饮料有限公司的主要产品生产线，在参观通道中品控主管按照生产工艺流程详细地向我们介绍了每一台生产设备的生产情况以及产品控制要点。我们参观的生产车间主要有五条生产线：从意大利SIG公司引进的PET无菌冷罐装生产线（生产能力为3.6万瓶/小时）一条、瓶装、纯净水、易拉罐生产线各一条等。

3、实习总结

在九江汇源饮料公司的参观实习，我们看到了一个作为饮料行业的龙头企业的公司不一样的生产模式和管理机制。同时，学到了很多以前课本上没有学过的知识，比如饮料的杀菌方式，以前只知道高温瞬时杀菌是目前普遍采用的杀菌灌装方式，这次参观我们了解了另外一种属当今世界最先进的生产工艺---无菌冷灌装技术，这为我们以后的学习提供了一个新的方向。

九江美庐乳业有限公司

实习时间：20##年11月14日

实习地点：九江美庐乳业有限公司

实习内容：

①了解九江美庐乳业有限公司的发展历程和现阶段的发展模式

②参观并学习乳制品的生产工艺及操作要点  

1、公司简介

     江西美庐乳业有限公司坐落于风景优美的九江市莲花高新工业园区,企业成立于1999年,专业从事乳和乳类产品的研发,生产和销售.拥有世界一流的乳品加工设备和先进的加工工艺,美庐在亚洲最大的草原------呼伦贝尔大草原建立了绿色无污染的奶源基地,拥有自己的放牧场和从新西兰引进放养的三花乳牛. 公司现已通过了ISO9001-2000国际质量体系认证和IIACCP国际食品安全卫生管理体系认证.在短短的3年时间里,美庐就已进入中国乳业已进入了中国乳业15强行列。10年时间，“美庐”秉承“美庐心，父母心”的发展理念，一步一个脚印，不断成长壮大。

优质的奶源是美庐乳业产品品质保障之一。“美庐”在黑龙江讷河市的奶源基地地处北纬47度，是国际公认的最佳牛奶饲养带，也是全国著名的绿色食品生产基地。基地在生产过程采用机械化自动榨奶，进行密闭采集，保证产品新鲜无污染。
　　一流的设备与先进的工艺让“美庐”打造一流产品品质。企业引进了美国“劳力”全自动婴幼儿奶粉生产设备；通过导入ISO质量管理体系及环境管理体系、HACCP食品安全体系和OHSAS职业健康安全管理体系，保证产品的安全性与营养性。

2、实习内容

20##年11月14日下午，我们参观完九江汇源饮料有限公司后，在九江美庐乳业有限公司接待员和赖老师的带领下，趋车赶往九江美庐乳业有限公司。公司人力资源部的人员向我们介绍了公司的发展历程以及它的品牌竞争力量。其次，他还提到为了保证产品质量，“美庐”从原料奶提取、生产加工到成品出厂，始终坚持层层把关，环环检验，已形成一套完整的质量监控体系。对每一批次产品建立完整的质量档案及追溯制度，确保所有原材料能达到生产优级品的要求，产品质量指标完全符合国家标淮要求。最后，讲述了美庐产品的生产状况和营销网络，以及公司的企业文化、理念和高标准的企业质量管理机制。

之后，我们也如往常一样在接待员的带领下先后参观了公司的原料储存间、成品贮藏间、生产车间以及产品检验间。在参观生产车间时，我们看到了公司全自动生产包装线，全面实现无人化产品包装模式以及产品的生产工艺流程，通过参观通道，我们看到化验间中先进的检验设备和严格的检验控制过程。

3、实习总结

在美庐，我们感性地认识了乳制品的生产工艺和产品质量控制体系。美庐乳业公司成立至今还不算很长的历史，在生产技术上不断开拓创新，投入巨资引进高端先进设备扩大生产，秉承优秀的企业文化理念，不断精进，不断提升在乳品行业的竞争力，使公司蒸蒸日上。这不仅让我学到了本专业的相关知识，也使我们知道，在现在这样一个竞争激烈弱肉强食的当今社会，只有不断提升自己的综合实力才能争得一个立锥之地。

五、实习心得

实习是大学教育最后一个极为重要的实践性教育环节。通过实习，是我们在社会实践中接触与本专业相关的实际工作，增强感性认识，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实际结合起来，提高实践动手能力，为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。

两周短短的实习时间，给我们留下的东西很多，这次是大学生涯中最后一次集体实习，通过这次的实习，我对食品的加工、生产中的控制与管理、厂区的布局等方面有了一次比较全面的感性认识，进一步理解接受课堂上的知识，将所学与所看结合起来，是理论在实际生产中得到运用，重要的是怎样融入企业，提高工作能力。近年来，随着人民群众生活水平的提高，以及人们对于食品安全意识的提高，使得食品行业得到的长足的发展，与此同时也越来越规范。这对于我们食品专业的学生来说，既是一个机遇，也是一个挑战。而作为即将走出学校的学生来说，更应该在有限的时间里，掌握更多的专业知识，加强实践和设计检验能力，这样更有利于将来的发展，使自己在此领域内也有所作为。

这次集体实习得到的收获主要有以下几个方面：

（1）通过这次的参观实习，对所参观的食品工厂和企业的生产过程有了大概的了解，为今后的深入学习专业知识打下一个深厚的理性认识基础；

（2）在对生产过程有所了解的基础上，对今后的就业意向有了一个初步的考虑；

（3）从中还学会了解了食品生产从原材料到成品的加工工艺过程以及生产组织管理等知识，同时，拓展了相关专业方面的知识，增加了一个感性认识，为今后的毕业设计以及工作打下坚实的基础。

各种食品的生产线的运作是理论与实践有效综合的产物，课本上的理论知识有限而且相比于现在的发展是滞后的，只有运用到生产实践中才能产生相应的经济生产效益。