工程材料读书报告

  题  目:        ABS工程塑料        

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20##年01月01日

目录

0摘要.............................................................................................................................. 4

1引言.............................................................................................................................. 4

2 材料的组成、种类、制备方式....................................................................................... 4

2.1 ABS的成分......................................................................................................... 4

2.2 ABS的制备方法.................................................................................................. 4

2.2.1 基本制法................................................................................................. 5

3 材料的性能................................................................................................................... 5

3.1 一般性能............................................................................................................ 5

3.2 力学性能............................................................................................................ 6

3.3 热学性能............................................................................................................ 6

3.4 电学性能............................................................................................................ 6

3.5 环境性能............................................................................................................ 6

3.6 ABS塑料的加工性能........................................................................................... 6

4 工业运用...................................................................................................................... 7

5 优缺点及改善方法........................................................................................................ 8

5.1 ABS树脂的优点.................................................................................................. 8

5.2 ABS树脂的主要缺点........................................................................................... 8

5.2.1 透明性不好.............................................................................................. 8

5.2.2 耐候性较差.............................................................................................. 8

5.3 改善方法............................................................................................................ 8

5.3.1 改善透明性的方法................................................................................... 9

5.3.2 改善耐候性的方法................................................................................... 9

参考文献：...................................................................................................................... 9

ABS工程塑料

0摘要

本文着重讲述了ABS工程塑料的组成、种类、制备方法以及其优越的性能。通过对比，找出了ABS工程塑料存在的不足，探究出比较良好的改进方法。

1引言

ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。

2 材料的组成、种类、制备方法

ABS （Acrylonitrile Butadiene Styrene）

树脂是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的三种成分组成的一群耐冲击性热塑性树脂的总称。

2.1 ABS的成分

ABS是树脂相（AS）、橡胶相（PS）的两相不均匀聚合物。树脂相的组成、橡胶相的组成及比例、橡胶与树脂界面的相容性以及接枝率等因素都会影响树脂的性能。

 

2.2 ABS的制备方法

2.2.1 基本制法

1、乳液接枝掺合工艺

2、连续本体工艺

2.2.1.1 乳液接枝掺合工艺

1、包括丁二烯乳胶的制备、接枝聚合物的合成，SAN共聚物的合成，掺混和后处理四个步骤。

2、根据SAN共聚工艺不同又可分为：

乳液接枝乳液SAN掺合

乳液接枝悬浮SAN掺合

乳液接枝本体SAN掺合

3、四个步骤

A丁二烯胶乳的合成

一般采用乳液聚合

B接枝聚合物的合成

聚丁二烯与苯乙烯、丙烯腈接枝

C SAN共聚物的合成

乳液法、悬浮法和本体法。

D掺混和后处理

ABS接枝聚合物与SAN共聚物以不同比例进行掺混

2.2.1.2 连续本体工艺

本体工艺生产ABS树脂时，为了控制粘度，对橡胶含量控制在15%以内，最多不超过20%。

本体聚合工艺与乳液接枝掺合工艺相比，具有对环境污染少、投资低的优点，但产品多样化方面有局限性。

3 材料的性能

3.1 一般性能

ABS外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。ABS相对密度为1.05左右，吸水率低。ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18～20，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的肉桂味。

3.2 力学性能

　　ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。

3.3 热学性能

　　ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。

3.4 电学性能

　　ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。

3.5 环境性能

　　ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。

3.6 ABS塑料的加工性能

　　ABS同PS一样是一种加工性能优良的热塑性塑料，可用通用的加工方法加工。

　　ABS的熔体流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类似；ABS的流动特性属非牛顿流体；其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。

　　ABS的热稳定性好，不易出现降解现象。ABS的吸水率较高，加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为温度80~85℃，时间2~4h；对特殊要求的制品(如电镀)的干燥条件为温度70~80℃，时间18~18h。ABS制品在加工中易产生内应力，内应力的大小可通过浸入冰乙酸中检验；如应力太大和制品对应力开裂绝对禁止，应进行退火处理，具体条件为放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h，再冷却至室温即可。

4 工业运用

　　ABS按用途不同可分为通用级(包括各种抗冲级)、阻燃级、耐热级、电镀级、透明级、结构发泡级和改性ABS等。通用级用于制造齿轮、轴承、把手、机器外壳和部件、各种仪表、计算机、收录机、电视机、电话等外壳和玩具等；阻燃级用于制造电子部件，如计算机终端、机器外壳和各种家用电器产品；结构发泡级用于制造电子装置的罩壳等；耐热级用于制造动力装置中自动化仪表和电动机外壳等；电镀级用于制造汽车部件、各种旋钮、铭牌、装饰品和日用品；透明级用于制造度盘、冰箱内食品盘等。

ABS树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面，ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。此外ABS还广泛的应用于包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。

　　丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物ABS部分牌号介绍

5 优缺点及改善方法

5.1 ABS树脂的优点

ABS树脂集合了三者单体的优良性质，即：苯乙烯的光泽、电性能、成型性；丙烯腈的耐热性、刚性、耐油性；丁二烯的耐冲击性。

1.有优越的耐冲击强度，特别是在低温有无与伦比的冲击强度，而且热变形温度高                 

2.电性能、耐化学药品性、耐油性好、易电镀

3.加工适应性好，注射成型、挤出成型、模压成型等所有的加工方法都可以，而且尺寸稳定性好，耐碱性，耐应力开裂性也好

5.2 ABS树脂的主要缺点

5.2.1 透明性不好

ABS树脂的构成是AS树脂的连续相中分布橡胶粒子，这种二相不均匀体系结构中的树脂与橡胶的折射率不一样，在界面上折射、散射结果使其不透明。

5.2.2 耐候性较差

丁二烯中存在着双键，成为ABS树脂耐候性不好的根源。内双键邻接的-CH2-上的H，由于光和氧发生氧化反应，使主链与主链交联。

5.3 改善方法

5.3.1 改善透明性的方法

A、用混炼的方法使聚合物透明。混练可使树脂和橡胶的折射率在一定范围内相近。

B、或者使橡胶粒子必须小到不引起可见光散射的程度。

5.3.2 改善耐候性的方法

A、将丁二烯橡胶用不含双键的其他弹性体代替。

B、加入抗老化和抗氧化的光稳定剂等，虽然不能从根本上解决问题，但是是通常采用的方法。

参考文献：

[1] 谭凡,柳文杰,潘晓磊. 透明ABS树脂的研究与开发[J]. 炼油与化工, 2007,(02) .

[2] 于同敏. 注射制品内应力分析及控制对策[J]. 模具工业, 1998,(02) .

[3] 姜华. ABS树脂生产工艺研究进展[J]. 皮革化工, 2005,(06) .

[4] 辛敏琦. ABS/PBT合金的研究进展及其在汽车领域的应用[J]. 上海塑料, 2003,(04) .

[5] 孟季茹,梁国正,赵磊,秦华宇. 聚丙烯增韧改性研究的最新进展[J]. 塑料科技, 2000,(01) .

[6] 陈祖敏. 影响聚乙烯管材耐环境应力开裂的因素及对策[J]. 塑料科技, 2000,(06) .

[7] 张纯忠,刘国良,解同根,王祖民,雷祥斌,熊瑞林. 普通型聚乙烯热收缩制品开裂原因与对策[J]. 塑料科技, 1999,(03) .

[8] 陈朝阳. ABS树脂的生产工艺技术及进展[J]. 广东化工, 2003,(01) .

 

第二篇：ABS工程塑料的特点

涟水顺集塑料颗粒

ABS工程塑料的特点

ABS工程塑料即PC+ABS（工程塑料合金），在化工业的中文名字叫塑料合金，具有加工流动性。所以应用在薄壁及复杂形状制品，能保持其优异的性能，以及保持塑料与一种酯组成的材料的成型性。它的成型温度取于它们俩者原料的之间温度，就是240--265度，温度太高ABS会分解，太低PC料的流动性不良。

一种通用型热塑性聚合物，ABS性能特征：刚性好、冲击强度高、耐热、耐低温、耐化学药品性、机械强度和电气性能优良，易于加工，加工尺寸稳定性和表面光泽好，容易涂装、着色，还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能。

ABS工程塑料一般是不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。

ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。

简介

ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。

ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。

PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由

涟水顺集塑料颗粒 聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯腈（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，可广泛使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上

PC/ABS应用

1.汽车内外饰：仪表板，饰柱，仪表前盖，格栅，内外饰件

2.商务设备机壳和内置部件：笔记本/台式电脑，复印机，打印机，绘图仪，显示器

3.电器产品，电子产品外壳，电表罩和壳体，家用开关，插头和插座，电缆电线管道

4.家用电器，如洗衣机，吹风机，微波炉内外部件

PC/ABS注塑模工艺条件：

干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110C，2~4小时。

熔化温度： 230~300C。

模具温度：50~100C。

注射压力：取决于塑件。

注射速度：尽可能地高。

化学和物理特性： PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。收缩率在0.5%左右。

涟水顺集塑料颗粒 PC/ABS特点

PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中，PC塑胶原料就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙 烯（S）的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好，

ABS塑料特点：

1、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好. PC/ABS

2、与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理.

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。

5、机械性能的卓越平衡

6、低温时也具备高冲击强度

7、室内紫外线稳定性

8、较高的热变形温度（80～125℃）

9、耐燃性（UL945VB）

10、色彩范围广泛

11、 易于注塑和挤塑，吹塑加工

12、良好的电镀性

13、一般密度在1.05-1.20间

性能

1、一般性能

涟水顺集塑料颗粒

ABS工程塑料外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。ABS相对密度为1.05左右，吸水率低。ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18~20，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的肉桂味。

2、力学性能

ABS有优良的力学性能，可以在极低的温度下使用：ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。

3、热学性能

ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一点的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。

4、电学性能

ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。

5、环境性能

ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。