实习报告

为期十天的实习就在大家不舍与感慨之下结束了，不舍的是这么一个非常特别而宝贵的实习机会就这样子过去了，而感慨的是经过这次实习大家都有非常多的收获与启示。是的，经过这次难得的参观实习的经历，大家都在成长，大家都在深思这次实习所给自己带来的影响与意义。

下面就简单回顾一下这次实习所经历的点点滴滴。我们在十天之内到了广州市的十个企业进行了参观实习，分别是广汽丰田厂，广州机械科学研究院，广州浩洋电子公司，广州啤酒集团，广州数控设备有限公司，广东省检验检疫局华南家电研究基地，工业信息化部第五研究所，广日电梯有限公司，广东特种设备检测研究院，广州大凌实业有限公司。这些企业的业务范围与生产的产品都几乎不同，通过对这十个企业的实习参观，自己都有着不同的收获与感想。

在广汽丰田厂参观实习的感想是现代社会的声场方式正在由大规模流水作业转为可以个性制造的柔性化生产制造，同时一个现代化的制造企业要高效的生产出优质的产品，就必须要在生产过程中实现高度的自动化、信息化技术。在对广州机械科学研究院的参观实习中的感想是机器人技术会变得越来越重要，测控技术的应用也在越来越广泛甚至在现代社会的发展中会起到至关重要的作用，同时未来科学的发展已朝跨领域，、跨类别的方向发展，不同的技术正在不断地融合成新的技术。对广州浩洋电子公司的参观实习的感想是每一个令人惊叹的产品的背后都是技术与努力的共同的结晶，一切的成功都是由一点一滴的辛勤与努力所累积起来的。产品要靠质量来说话，而确保产品优秀的质量是要靠扎实的技术。对珠江啤酒集团的参观实习的感想是只有经过不断的创新才能在发展无比迅速的社会中占领一席之地，同时技术的发展可以让生产效率得到提高，所以说科技就是第一生产力。对广州数控设备有限公司的参观实习中的感想是只有技术够好、质量够优秀、市场才会越来越大，同时社会的发展越来越快，只有不断提高自己，完善自己，才不会被社会所淘汰。对广东检验检疫局的参观实习的感想是人的能力虽然有高有低，但是这在社会来说并不是非常大的问题，因为人的能力是可以在工作中不断培养起来的，而人的对工作的态度才是最重要的。只有自己拥有一个认真负责任的态度，自己的发展前景才会越来越好。对工业和信息化部第五研究所的参观实习中的感想是计量的技术对于整个社会的发展来说是无比重要的，尤其是集各种最新技术的计量仪器更是非常的重要，但遗憾的是我国在这方面还跟外国有比较大的差距。对广日电梯有限公司的参观实习中的感想跟之前实习参观过的企业相同，那就是自动化的生产方式大大提高了现代社会的生产力，技术的进步同时也解放了人的双手，更大的收获就是一个人要有所成功就必须有兢兢业业、勤奋努力的工作态度。对广东特种设备检测研究院的参观实习的感想是一个认真负责的工作态度不仅是个人成功的重要要素，同时也是对自己的客户需求的满足甚至是对客户生命的保护与负责。广州大凌实业有限公司是我们最后一个要参观实习的企业，参观完这家公司后自己对电子行业的发展趋势有了一个更深入的了解，同时自己也有所感想，那就是科学与技术的发展日新月异，只有不断地学习，毫不松懈，才不会被社会的发展所淘汰。

综合上面对十个企业参观实习的一些所感所想，可以总结为以下几点：

1、科学与技术的力量：经过人类数千年的发展，如今科学与技术已成为人类生活与发展中的至关重要的组成部分。尤其是进入到现代社会，各种先进的科技的出现正在给我们这个社会带来了翻天覆地的变化，极大地丰富了我们的物质与精神世界，让我们的生活越来越方便。

例如自动化的生产线将人们从繁重的生产活动中解放了出来，同时也大大提高了企业的生产效率。信息化技术的出现让人们的生活生产方式发生了巨大的改变，同时也让人们的沟通交流更加方便与快捷。甚至是现在流行起来的机器人技术让我们整个社会的生产力得到巨大的提高。因此，科技就是第一生产力。

2、科学与技术的发展：对当代的社会来说，科学与技术的发展是迅猛无比的，只要企业与个人稍不留神的话，就会追不上科技发展的步伐而被社会所淘汰。就现在来说，科技已经发展到高度信息与智能化的地步，近年发展起来的技术现在正在发挥着越来越大的影响力，比如3ｄ智能打印技术，机器人技术，人工智能技术等等，这些技术都在给我们的社会带来巨大的改变。这次我们的参观实习就接触到机器人技术，并且还接触到了柔性制造，个性定制技术等。可见，现在科技的发展是非常快的。因此，我们要把握好科技发展的趋势，才能紧跟社会发展的步伐。

3、科学与技术的灵魂：科学与技术的发展归根结底是要不断满足人们新的需求，科技就是用来服务人们的。所以科学与技术的灵魂是创新。只有通过不断创新，才能发明出新的科技来满足人们新的需求，才能更好的解决社会中的问题。也只有通过创新，社会才能得到新的活力，才能让整个社会不断向前发展。因此，在当代社会，每一个企业与个人都要有创新的意识，不然就会落后时代的发展而被社会所淘汰抛弃。

4、良好的工作态度：通过这次的实习，自己明白了一个良好的工作态度对个人的成长与发展多么的重要。当我们进入到社会中，我们必须要有一个认真负责的工作的态度，必须要有勤奋努力的工作作风，兢兢业业、一丝不苟。只有这样，自己才能在工作中很好的实现自己的价值，才能在成功的路上越走越宽。

5、不断完善自己：在这个发展日新月异的社会中，需要不断完善自己，不断提高自己，不能有一丝一毫的松懈的心态，要永远保持一个不断学习、不断上进的心态。只有这样，才能在发展迅速的社会中紧跟时代的潮流，才不会落后社会发展的步伐。

6、追求与理想：在这个浮躁的社会中，每个人都非常现实，追求与理想似乎已变的不再重要与迂腐起来。不过，通过这次实习，我明白了要在一个领域有所专长与发展就必须要有属于自己的追求与理想，这或许是我这次实习最大的体会吧。在对这些企业的参观实习的过程中，我会被那些简单而又真诚的技术人员和工程师所感动，他们在对我们讲解的过程中我们可以感受到他们对他们所从事的领域有着执着的追求与拥有远大的理想。他们有些年纪轻轻，有些已是头发斑白，但他们身上的那种执着的信念都让我们非常的佩服。

这次实习的时间虽然比较短暂，不过我们大家都非常珍惜这次宝贵的机会，同时也有非常多的收获与感想。实习的过程因为要不断搭车东奔西走会让大家非常疲惫劳累，但是大家都坚持下来了。在这次实习的过程中，大家都互相帮助，团结一致，这真的让人很感动。这次实习，我们都非常感谢学院的老师和老师，因为这两位老师在实习的过程中每天都陪着我们去那些企业实习，并且不断解答我们提出的疑问，跟着这两位老师去实习我们每天都学到非常多的东西。此外，也非常感谢我们学校为我们组织的这次实习，并且为我们学生提供了出行的费用，让我们能够得以顺利的对这些企业进行参观实习。最后也非常感谢这十个企业能够提供给我们学生这次宝贵的实习的机会，让我们大家能够了解企业与社会的发展。 通过这次难得的实习的经历，我更加明白了接下来的时间要努力学习，掌握好所学的知识内容，在这段时间要努力提高完善自己，让自己将来能够成为符合社会与企业所需要的人才。

２０１５年９月５日

 

第二篇：20xx~20xx生产实习总结

    

2014~2015生产实习报告总结

学院：服装与艺术设计学院               

班级：服装设计与工程卓越班             

学号： 41206010208              

姓名：闫哲              

服装设计与工程生产实习总结

一、生产实习构思大纲：

（一）工厂概况

1、全厂职工人数、机构组织形式、人员配备情况；

2、工厂领导体制，各车间、工段划分情况、经营方式及依据；

3、工厂主要机械设备，主要产品品种，近几年的销售量、产量、产值、上缴利润等。

（二）服装生产过程

1、技术部：

（1）选定款式，绘制结构图。

（2）进行样品试制、样品鉴定。

（3）制定质量指标、下达任务单。

（4）绘制系列样板（推档）。

（5）进行样品试生产，制定工时定额。

（6）制定工艺流程、下工艺单。

2、裁剪部：

（1）进行面料、辅料的选配及预缩处理。

（2）制定分床方案。

（3）对排料、铺布、开裁、打号、捆扎的工艺要求。

（4）车间人员的配备编制。

（5）车间机械设备型号、数量、性能参数。

3、缝纫部：

（1）流水生产线的布置及其依据。

（2）机器排列、型号、常见故障排除。

（3）制定质量控制指标进行生产中品质检查。

4、锁钉、整烫、验收：

（1）各种锁钉、整烫设备的种类、技术指标及使用情况。

（2）成衣效果与整烫关系。

（3）成品检查内容、方法及废品的处理。

5、综合情况：

（1）各个生产环节如何衔接、本成品交接及技术要求。

（2）对工人病、婚、产假等情况如何进行人员调配。

（3）进行各个车间的产量、质量的综合平衡。

二、实习具体内容及过程：

Ø  了解工厂的总概况，参观生产车间：

通过观看公司的宣传片，知道了公司的发展背景，原军工厂。从过去到现在3534所做出的贡献不可替代，它的服装生产水平，加工的质量，企业管理与组织生产，都是我值得研究的对象，3534人的拼搏精神也为之震撼。走在生产车间里，缝纫工、裁剪工、搬运工、机修工等等都在忙绿着，一车间裁剪，二车间利郎服装，三车间大檐帽，四车间衬衣西装，十一车间整烫包装······由带队老师对车间的布局和生产情况做以讲解，我掌握了每个车间的基本状况。

Ø  技术部：

首先从样衣制作开始，由经验丰富的首席样衣师带领我们做07式陆军夏短袖，导师独自完成，我们的任务就是看完成样衣的步骤，零部件结合，并对每个不可分工序进行时间的测量。因为是首次观看工厂化制衣，对服装的专有名词、服装细节要求严格，所以我们遇到了很多困难，工时测量，不可分工序的名称，所学课本知识与实践的不相吻合，团队合作等这些环节中出现了问题，我们一一请教企业导师给我们解答，并深刻认识不可分工序的重要性。工时与不可分工序是组成流水线的必要元素，几天的学习后，我们又转向了实验室，实验室是服装厂的龙头车间，主要负责制板、画板，制作漏粉板，还有工具模板。实验室分四个模块，制版，手工排板（画皮），电脑排板打印，验板。实验室主任负责完成每日的产量定额，协调裁剪与布库的工作，组长完成数据统计，分配个人工作任务，把控排料利用率。

Ø  裁剪部：

学习重点;裁剪分床、铺料工艺、推刀工艺、电脑自动裁床、打号工艺、捆扎工艺以及验片。

在裁剪车间，我首先接触到的是打号。打号就是给服装的每一个裁片用打号机打上代码，为了防止乱片，错号，在服装上为了避免色差。裁剪的时候布匹是经过布库检验后调过来，布匹与布匹，同一布匹的一段距离可能存在色差。在一段时间的学习中，我掌握了打号的基本要领，工作效率较高。服装衬料不需打号，打号的要求，在指定的位置，当缝完整件衣服时，没有一点打号的印记。

电脑自动裁床的应用大大提高了工作效率，降低了部分工作的难度，提高了工作产量，小批量生产，特殊体型，光滑面料里料都可以试用。自动裁床需要相对应的软件输入排料图，就可以工作，自动铺布机单人操作，也适用小批量生产，方便，高效，

漏粉，专业漏粉人员对铺好的布料做以检测后，拿着漏粉板开始漏，要求漏粉亮度适中，衔接准确，印记没有偏差。对颜色不同的面料用不同的粉。

手工铺料需要考虑的因素有布料的正反面，倒顺毛，还有布料出现的织疵，布料的松紧程度，铺布层数，布料衔接。

铺料衔接,在铺料过程中，一匹布不够铺完一层，有时也是为了省料，要在一层布中进行铺料衔接。所谓铺料衔接，按照课本上的定义解释是，在裁剪图上找出衣片交错较少的部位，一般1~2m找一个衔接部位，在各衣片衔接的交错长度在加上俩头的余量就是衔接长度的确定。铺料的技术要求达到齐、准、平。

推刀，为了确保裁剪精度，裁剪工人掌握正确的开裁顺序，先横后直、先外后内、先小后大、先零料后整料等等。推刀

Ø  缝纫部：

学习重点：缝制设备，缝制工艺，工艺要求，流水线合理生产组织，吊挂线生产过程的组织管理。

外贸西裤是特有的三节腰，有松紧带控制腰围，适应四个号型的人却（+-2），外贸裤子的加工基本顺序是，首段配活分活，漏印，做前后的袋布，斜插袋，做门襟，做腰头，自动开袋机做后挖袋，扎斜插袋，合外侧缝，合里侧缝，合大裆，绱前门襟，绱腰头，撬裤腿，熨烫，锁眼，检验。

服装吊挂生产线的生产流程分零部件加工区和线内、线外，里面安排俩条线，一个是上衣另一个是裤子，为厂里的专门毛料加工线，生产品质高效率高。在实习期间，所认识的机器也是最多的一个车间。先进的设备加上娴熟的工作技能，工人很迅速的完成单件产品。我帮助做零活时，也熟悉了好几种特种机，特种机加工质量较好。

缝制部门是服装生产的核心环节，每一个不可分工作物制作都影响着最后成品的效果，所以把控制量不容忽视。作业的布置形式依据不同加工物可以做进一步的调整，

Ø  锁钉、熨烫、验收：

在熨烫车间里，见到的熨烫模型、熨斗、真空烫台、烫枕、半自动熨烫机、冷热交换熨烫机。车间的熨烫温度为150度左右，都基本为一般温度，其余熨烫的达到基本要求。休闲西装的熨烫则根据设计的要点。进行“塑造”服装特有的廓形。锁钉用到的是普通的钉扣机，在标记的位置准确钉扣，在进行绕线加固。见到的一台新型功能机——多功能钉扣机。

后整理、包装及储运，根据标准的工艺册，后整理的内容有污渍整理、折皱平整、色差识别、布疵修理、毛捎整理。产品的折叠，衬衣需要加修整等等。最主要的是车入库数据的登记，产品数量核实尽在包装车间，产品分箱包装等等。

Ø  综合情况：

1.       学习有关劳动定额的计算方法，该产品的劳动定额=28800/产     品的定额工时（八小时工作制，换算成秒就是28800秒）。产品定额工时指产品所有不可分工作物的工时之和加上浮余工时。

2.       介绍了劳动定额的重要性，计算数据相当仔细。

三、心得体会

  三五三四生产实习是我们在校期间唯一一次下车间学习的机会，总之机会确实难得，所以我们要且行且珍惜。在闻喜的52天时间里，我们遇到了很多困难，无论是团队合作、为人处事，还是车间安全，工厂生活方面，我们都面临着问题，联系导师沟通，同学开会协商，是自己的问题就自己找错误。我们在那里的前几天，根本就不能适应，但是我们坚持下来了，条件虽艰苦，却很能磨练我们的斗志和拼搏的精神。面对每天的上班时间，有过退缩，一段时间之后，也很迷茫，不知道该学习哪些。过去了一个月，日记也是每天坚持记录，我觉的最强的动力就是团结的班级凝聚力。有过惊恐，有过迷茫，也有欢喜，看到老师每次来检查工作时，都是非常的感激。

服装生产实过程中，学到了好多书本没有却很适实用的知识，对服装生产组织与管理有了进一步的深刻认识，对定额，定时，定标准有了更新的认识。在未来的市场中，要求越来越严格的是产品的质量，越来越难做的是客户的高标准。单件产品从设计到最后成衣，是一个反复检查修正的过程，为了达到设计者的真正意图。整个过程复杂，包含的产业比较多，有印刷，纺织，塑料，铁，服装配饰等等。

经过俩个月的实习，发现参加工作是一件很辛苦的事情，感觉在学校就是好，可惜不能一直在学校不毕业，所以我必须拼。此次实习动摇了我的目标，我原本打算毕业后就在招聘会中找一家服装公司，但是我改变了，目标更加缩小了！据我所知，品牌男装利郎公司的驻厂人员，负责利郎服装生产的全过程，无论哪一个小环节出问题，自己就能找到原因，并给与解决问题的方法。真可谓一个全能型的人才，他们的待遇也不错，所以我的目标就在这儿，静下心来，好好的积淀，把自己充实一点。

四、总结与建议

3534生产实习的第一阶段已经结束，20##年是第二阶段，成衣实践环节。在第一阶段中，自己对服装生产的全过程已经掌握，完成了教学计划的内容，达到了生产实习的目的。尤其是缝纫环节是服装生产的重点，自己对每一个工序，流水线上的每一个生产工艺，都进行了记忆和理解。特种机如圆头锁眼机、平头锁眼机、五线包缝机、四线包缝机、电脑绱袖机、自动开袋机、纳驳头机、双针链式机、双线链式级、川带机、套结机、钉扣机、珠边机、以及临缝的机器等等，新型机器的使用既提高了加工的效率，又大大提高了服装的质量，减少了次品的数量。不管是外贸裤子，利郎的品牌男装，还是军品，技术人员和检验人员都从每一个工序抓起，精工细作。

建议：前期的实习已经结束，但也出现了好多问题，我们在工厂后期的工作态度一点都不好，在熨烫车间里，没有上手去做一俩件熨烫的成品，对一条裤子，一件西服，由首段开始应该对每个熨烫的工序走一遍。包装车间也应该有技术员讲解包装的要求，成品检验我们也应该了解到，残次品的处理或者返工的方法。工厂里面的员工与领导更是矛盾不断，应该更倾向人性化的管理方式，多多增加员工工作的热情，增添娱乐活动等等。在班集体里面，同学更应该团结在一起，此次出行，男生的力量担负起了大半的责任，所以可想，如果我们都是个体，在以后的生活中，更应该学会独立生活，对发生的一些事情有自己的解决方法。

期待再一次去山西实习，机会好好珍惜，学到更多的有用的东西，努力完成成衣实践的目标，加油！

第二阶段生产实习

时间：2015.3.9~2015.4.10（26天）

实习内容；?成衣制作，完成一套西装上下件（13天）

          ?缝制车间的实习（11天）

          ?学习服装的检验与评价（1天）

          ④学习推版、放码（1天）

实习过程：

企业导师带领我们完成一套中国移动的样板西装，首先学习的是服装零部件的制作，有手巾袋、挖袋、斜插袋。西裤后袋的制作。让我感触最深的就是口袋嵌条的缝制，必须规整，口袋小三角的裁剪是非常重要的，关乎口袋做的没不美观。总而言之，做什么都必须细心，不可马虎，一步一步最终的结果是可喜的。一天半的实践后，我们终于开工了。

由裁片开始，写号，配活，分发，每个人都拿到了自己的：衣服“看着这些布片，顿时发愁了。导师给我们讲一遍，自己示范做每一个小步骤，我们再做自己的衣服，就这样，没做完一个步骤，循环前进，熨烫、粘衬、画印、清剪、缝制、在熨烫……一天接一天，终于完成了上衣，裤子花费了俩天时间就完成了。最后到熨烫车间统一进行了整烫，最后的结果也确实让我们每一个人感到惊讶。

在这简单的操作中，说几个关键的部位，缝制的好坏，直接决定西装的品质，第一个让然要数上袖子了，上袖子重在把握吃量，袖子上好的结果，吃势均匀，整体美观而圆顺。第二个绱领子，驳头上的串口线与领子有关，驳头的自然翻折和领头是否有抻量有关系。

检验：检验部的师傅给我们把自己所做的西服仔细地检验，将问题写在纸条上，然后我们自己对照样品和自己的衣服对比，哪里做的不好，哪里的工艺拉掉了。其中我的衣服袖子问题最多，还有串口线，前襟的大袋双嵌条做的不可直视！裤子主要是门襟、掩襟的问题，止口，拉链，腰头，宝剑头

推板放码：所用的版式1:5的版型，放码的方式是X/Y轴加减法，在平面立体坐标系中，对版型的节点做移动。

最后，我们在缝制车间，在毛料线上我知道了军品和民品缝制的工艺要求与标准的差异，了解了线内线外的整个布局与各个工序的配备情况，认识和掌握一些特种机如钉扣机、锁眼机、珠边机、临缝机、电脑开袋机的使用方法及适用部位等，明白了如扦缝机、容袖机、绱袖机、套结机、曲折缝机、上穿带机的使用范围等，学会了如何区别男女军装，在我看来男装的结构更加复杂，后来了解了裤子的流水线后，我学到了男裤与女裤在缝制过程中的差异以及结构的不同，比如男裤腰头里是扦缝的，因为男裤有后贴袋，而女裤就是平缝的，女裤腰头也不钉裤钩，不加防滑带，没有宝剑头样式等等……像用双针链式机缝和大裆、后裆时千万不能接线，因为链式线迹会容易拆开，还有缝制不同部位所用的缝纫线也有所不同，像缝里料上的标志时一般用透明丝线，裤装里料膝盖绸下边的处理方式也有差异，有缝制的，有高温熨烫的。在衬衣和外贸裤流水线上我知道了衬衣门襟好几种不同的处理方式，见识了专门烫领子余度的小机器，看到了外贸裤腰头部位不同的加工方式，他们在腰头两侧都加有松紧带，且其隐藏的效果非常好，知道了一个师傅可以既做线内又做线外的活儿，总之，每个人的任务都是繁重和紧凑的。

实习收获：通过这次宝贵的实习生活，我真的是受益匪浅，在学校时我们也做过一些衣服，但来到这里看了师傅们制作服装的整个流水线后，我才明白了要想做好一件衣服，清晰的头脑和明确的思路是非常关键的，每一道工序都是有它本身的价值！看来我们之前做的那些也许都算不上一件完整的服装，只是形似而已，而它里面包含的众多步骤和细节都是我们之前没有注意到的，所以认真，仔细，踏实，耐心都是我们当代大学生或多或少欠缺的，急于求成只会使你的作品大打折扣。这次实习还是一个锻炼我们沟通能力与适应能力的机会，我们一个班的同学可以更加了解彼此，增进彼此间的友谊和提高每个人的集体荣誉感，因为大学能有这样的机会相处实属不易，总之，这次实习教会了我很多，不论专业知识还是为人处世！最后，感谢老师给我们这样一个在企业实习的机会，还有来到这里师傅们对我们的耐心指导，感谢企业可以接收我们这么多的实习生！

马上就要毕业了，学习了西装的制作，熟练掌握了操作要领，有了自己的一席之地，未来不管怎么样，这条路想走下去，或艰辛，或

顺利，喜欢并且热爱服装对每个同学都是重要的，加油吧！

结束