热电厂见习报告

实习报告

度过了寒假生活,校外实习的我去了阜新市发电厂认识实习。每天早上九点出发,带上了熟悉又陌生的安全帽,每天按时到电厂认识实习。在场内为了注意安全,在电厂里禁止吸烟,吸烟要罚款,还是相当的多。

进了钢厂大门,走过场内的铁路。在里面绕了一会,我们进了第二个门,这才到达了目的地——发电厂场内。我们先去了培训室,听电厂里的专工师傅讲了一些安全常识,还将了电厂现在的大概状况。现在有4个机组,有燃气、燃煤粉还有混合的。

在进入电厂内部,里面空间很大,看见两个汽轮机,然后进入了人员的工作区(即:电厂各个部分的监视、监控中心),出来后,带队的专工拿着仪器带领我们进入里面,仪器是测煤气的密度的。然后印入眼帘的就是密密麻麻,乱七八糟的管道。之后就从一楼出来回到了培训室。虽然说电厂的工作还行,薪水也还不错,但是也挺危险的。

阜新发电厂的简介

阜新发电厂

建国初期,阜新发电厂的恢复和扩建工程是新中国诞生后156项重点工程之一。1952年9月17日#1汽轮机组竣工。9月25日,毛泽东主席发来嘉勉电,高度赞扬了电力建设职工的新创举。后经多次扩建,到1961年4月,全厂装机容量达55万千瓦时,是1949年的38倍。1992年,阜新发电厂第一期20万千瓦扩建工程动工兴建,1996年末投产发电。1999年二期20万千瓦扩建工程动工,20##年投产发电全厂装机总容量达95万千瓦时。阜新发电厂是国家大型企业,是东北电网主力调峰电厂。现有职工总数6000余人,其中全民职3000余人,集体职3000余人。在体制上有在役机组、租赁机组、退役机组和20万有限责任公司四种经营管理体制。以经营电热为主多种经营工作也有长足进步。已经发展成为该厂的半壁江山。长期以来,阜新发电厂依靠现代管理方法管理企业,依靠科技进步发展企业,使企业无论是在计划经济体制下,还是在建立社会主义市场经济过程中,都为国家建立了不朽的功勋。1989年晋升为国家二级企业;1990年获能源部质量管理奖;1991年获省级民主管理企业称号,1992年为能源部达标企业;1997年6月实现20万机组试生产达标:1997年连续五年获全国电力系统思想政治工作优秀企业。[

一.实习目的
    1)了解本专业的主要内容,加深对本专业的了解,提高我们的专业兴趣和专业学习的主观能动性。
    2)建立有关工艺过程、系统原理和设备的感性认识,初步了解有关系统和设备的操作步骤和方法,提高我们的实践能力,为后续专业基础课程、专业课程的学习打下良好的基础。
    3)初步了解研究和解决工程实际问题的基本方法,培养我们树立正确的工程意识和工程观点。
    4)培养我们团结协作、吃苦耐劳的精神,增强我们为社会进步和经济发展服务的使命感和责任感。
    5)初步了解本专业的发展现状和前景,培养我们树立正确的专业思想和学习态度,明确学习的方向。

.热电厂的基本介绍:

1.热电厂的主要概念

     热电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸气锅炉的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能,这个过程在汽轮机内完成;最后通过发电机将机械能转变为电能。

2..热电厂生产过程示意图

3.火电厂的主要系统有原料系统、燃烧系统、汽水系统、电气系统等。

三.热电厂的完整发电过程

煤炭的热能通过锅炉转化为高温高压的水蒸气,高温高压的水蒸气通过汽轮机转化为转子的旋转机械能,机械能再通过发电机转化为电能。具体如下

1.燃烧过程

用输煤皮带从煤场运至煤斗中。大型火电厂为提高燃煤效率都是燃烧煤粉。因此,煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。煤粉燃烧后形成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动,放出热量,最后进入除尘器,将燃烧后的煤灰分离出来。洁净的烟气在引风机的作用下通过烟囱排入大气。助燃用的空气由送风机送入装设在尾部烟道上的空气预热器内,利用热烟气加热空气。这样,一方面除使进入锅炉的空气温度提高,易于煤粉的着火和燃烧外,另一方面也可以降低排烟温度,提高热能的利用率。从空气预热器排出的热空气分为两股:一股去磨煤机干燥和输送煤粉,另一股直接送入炉膛助燃。燃煤燃尽的灰渣落入炉膛下面的渣斗内,与从除尘器分离出的细灰一起用水冲至灰浆泵房内,再由灰浆泵送至灰场。

2.传热过程和水的汽化过程

在除氧器水箱内的水经过给水泵升压后通过高压加热器送入省煤器。在省煤器内,水受到热烟气的加热,然后进入锅炉顶部的汽包内。在锅炉炉膛四周密布着水管,称为水冷壁。水冷壁水管的上下两端均通过联箱与汽包连通,汽包内的水经由水冷壁不断循环,吸收着煤爱燃烧过程中放出的热量。部分水在冷壁中被加热沸腾后汽化成水蒸汽,这些饱和蒸汽由汽包上部流出进入过热器中。饱和蒸汽在过热器中继续吸热,成为过热蒸汽。过热蒸汽有很高的压力和温度,因此有很大的热势能。具有热势能的过热蒸汽经管道引入汽轮机后,便将热势能转变成动能。高速流动的蒸汽推动汽轮机转子转动,形成机械能。

 3.机械能转化为电能:

汽轮机的转子与发电机的转子通过连轴器联在一起。当汽轮机转子转动时便带动发电机转子转动。在发电机转子的另一端带着一太小直流发电机,叫励磁机。励磁机发出的直流电送至发电机的转子线圈中,使转子成为电磁铁,周围产生磁场。当发电机转子旋转时,磁场也是旋转的,发电机定子内的导线就会切割磁力线感应产生电流。这样,发电机便把汽轮机的机械能转变为电能。电能经变压器将电压升压后,由输电线送至电用户。

四.除硫及除杂过程

1、除硫

技术特点
1.高速气流设计增强了物质传递能力,降低了系统的成本,标准设计烟气流速达到4.0m/s。
2.技术成熟可靠,多用于55,000MWe的湿法脱硫安装业绩。
3.最优的塔体尺寸,系统采用最优尺寸,平衡了SO2去除与压降的关系,使得资金投入和运行成本最低。
4.吸收塔液体再分配装置,有效避免烟气爬壁现象的产生,提高经济性,降低能耗。从而达到:
  a.脱硫效率高达95%以上,有利于地区和电厂实行总量控制;
  b.技术成熟,设备运行可靠性高(系统可利用率达98%以上);
  c.单塔处理烟气量大,SO2脱除量大;
  d.适用于任何含硫量的煤种的烟气脱硫;
  e.对锅炉负荷变化的适应性强(30%~100%BMCR);
  f.设备布置紧凑减少了场地需求;
  g.处理后的烟气含尘量大大减少;
  h.吸收剂(石灰石)资源丰富,价廉易得;
  i.脱硫副产物(石膏)便于综合利用,经济效益显著。

工艺流程
  石灰石(石灰)——石膏湿法脱硫工艺系统主要有:烟气系统、吸收氧化系统、浆液制备系统、石膏脱水系统、排放系统组成。其基本工艺流程如下:
  锅炉烟气经电除尘器除尘后,通过增压风机、GGH(可选)降温后进入吸收塔。在吸收塔内烟气向上流动且被向下流动的循环浆液以逆流方式洗涤。循环浆液则通过喷浆层内设置的喷嘴喷射到吸收塔中,以便脱除SO2、SO3、HCL和HF,与此同时在“强制氧化工艺”的处理下反应的副产物被导入的空气氧化为石膏(CaSO4?2H2O),并消耗作为吸收剂的石灰石。循环浆液通过浆液循环泵向上输送到喷淋层中,通过喷嘴进行雾化,可使气体和液体得以充分接触。每个泵通常与其各自的喷淋层相连接,即通常采用单元制。
  在吸收塔中,石灰石与二氧化硫反应生成石膏,这部分石膏浆液通过石膏浆液泵排出,进入石膏脱水系统。脱水系统主要包括石膏水力旋流器(作为一级脱水设备)、浆液分配器和真空皮带脱水机。
经过净化处理的烟气流经两级除雾器除雾,在此处将清洁烟气中所携带的浆液雾滴去除。同时按特定程序不时地用工艺水对除雾器进行冲洗。进行除雾器冲洗有两个目的,一是防止除雾器堵塞,二是冲洗水同时作为补充水,稳定吸收塔液位。
  在吸收塔出口,烟气一般被冷却到46~55℃左右,且为水蒸气所饱和。通过GGH将烟气加热到80℃以上,以提高烟气的抬升高度和扩散能力。
  最后,洁净的烟气通过烟道进入烟囱排向大气。

脱硫过程主反应
1.SO2 + H2O → H2SO3 吸收
2.CaCO3 + H2SO3 → CaSO3 + CO2 + H2O 中和
3.CaSO3 + 1/2 O2 → CaSO4 氧化
4.CaSO3 + 1/2 H2O → CaSO3?1/2H2O 结晶
5.CaSO4 + 2H2O → CaSO4?2H2O 结晶
6.CaSO3 + H2SO3 → Ca(HSO3)2 pH控制
  同时烟气中的HCL、HF与CaCO3的反应,生成CaCl2或CaF2。吸收塔中的pH值通过注入石灰石浆液进行调节与控制,一般pH值在5.5~6.2之间。

主要工艺系统设备及功能
1.烟气系统
  烟气系统包括烟道、烟气挡板、密封风机和气——气加热器(GGH)等关键设备。吸收塔入口烟道及出口至挡板的烟道,烟气温度较低,烟气含湿量较大,容易对烟道产生腐蚀,需进行防腐处理。
烟气挡板是脱硫装置进入和退出运行的重要设备,分为FGD主烟道烟气挡板和旁路烟气挡板。前者安装在FGD系统的进出口,它是由双层烟气挡板组成,当关闭主烟道时,双层烟气挡板之间连接密封空气,以保证FGD系统内的防腐衬胶等不受破坏。旁路挡板安装在原锅炉烟道的进出口。当FGD系统运行时,旁路烟道关闭,这时烟道内连接密封空气。旁路烟气挡板设有快开机构,保证在FGD系统故障时迅速打开旁路烟道,以确保锅炉的正常运行。
  经湿法脱硫后的烟气从吸收塔出来一般在46~55℃左右,含有饱和水汽、残余的SO2、SO3、HCl、HF、NOx,其携带的SO42-/sup>、SO32-盐等会结露,如不经过处理直接排放,易形成酸雾,且将影响烟气的抬升高度和扩散。为此湿法FGD系统通常配有一套气——气换热器(GGH)烟气再热装置。气——气换热器是蓄热加热工艺的一种,即常说的GGH。它用未脱硫的热烟气(一般130~150℃)去加热已脱硫的烟气,一般加热到80℃左右,然后排放,以避免低温湿烟气腐蚀烟道、烟囱内壁,并可提高烟气抬升高度。烟气再热器是湿法脱硫工艺的一项重要设备,由于热端烟气含硫最高、温度高,而冷端烟气温度低、含水率大,故气——气换热器的烟气进出口均需用耐腐蚀材料,如搪玻璃、柯登钢等,传热区一般用搪瓷钢。
  另外,从电除尘器出来的烟气温度高达130~150℃,因此进入FGD前要经过GGH降温器降温,避免烟气温度过高,损坏吸收塔的防腐材料和除雾器。
2.吸收系统
  吸收系统的主要设备是吸收塔,它是FGD设备的核心装置,系统在塔中完成对SO2、SO3等有害气体的吸收。湿法脱硫吸收塔有许多种结构,如填料塔、湍球塔、喷射鼓泡塔、喷淋塔等等,其中喷淋塔因为具有脱硫效率高、阻力小、适应性、可用率高等优点而得到较广泛的应用,因而目前喷淋塔是石灰石——石膏湿法烟气脱硫工艺中的主导塔型。
  喷淋层设在吸收塔的中上部,吸收塔浆液循环泵对应各自的喷淋层。每个喷淋层都是由一系列喷嘴组成,其作用是将循环浆液进行细化喷雾。一个喷淋层包括母管和支管,母管的侧向支管成对排列,喷嘴就布置在其中。喷嘴的这种布置安排可使吸收塔断面上实现均匀的喷淋效果。
吸收塔循环泵将塔内的浆液循环打入喷淋层,为防止塔内沉淀物吸入泵体造成泵的堵塞或损坏及喷嘴的堵塞,循环泵前都装有网格状不锈钢滤网(塔内)。单台循环泵故障时,FGD系统可正常进行,若全部循环泵均停运,FGD系统将保护停运,烟气走旁路。
  氧化空气系统是吸收系统内的一个重要部分,氧化空气的功能是保证吸收塔反应池内生成石膏。氧化空气注入不充分将会引起石膏结晶的不完善,还可能导致吸收塔内壁的结垢,因此,对该部分的优化设置对提高系统的脱硫效率和石膏的品质显得尤为重要。
  吸收系统还包括除雾器及其冲洗设备,吸收塔内最上面的喷淋层上部设有二级除雾器,它主要用于分离由烟气携带的液滴,采用阻燃聚丙烯材料制成。
3.浆液制备系统
  浆液制备通常分湿磨制浆与干粉制浆两种方式。
  不同的制浆方式所对应的设备也各不相同。至少包括以下主要设备:磨机(湿磨时用)、粉仓(干粉制浆时用)、浆液箱、搅拌器、浆液输送泵。
  浆液制备系统的任务是向吸收系统提供合格的石灰石浆液。通常要求粒度为90%小于325目。
4.石膏脱水系统
  石膏脱水系统包括水力旋流器和真空皮带脱水机等关键设备。
  水力旋流器作为石膏浆液的一级脱水设备,其利用了离心力加速沉淀分离的原理,浆液流切向进入水力旋流器的入口,使其产生环形运动。粗大颗粒富集在水力旋流器的周边,而细小颗粒则富集在中心。已澄清的液体从上部区域溢出(溢流);而增稠浆液则在底部流出(底流)。
  真空皮脱水机将已经经过水力旋流器一级脱水后的石膏浆液进一步脱水至含固率达到90%以上。
5.排放系统
  排放系统主要由事故浆池、区域浆池及排放管路组成。
6.热工自控系统
  为了保证烟气脱硫效果和烟气脱硫设备的安全经济运行,系统装备了完整的热工测量、自动调节、控制、保护及热工信号报警装置。其自动化水平将使运行人员无需现场人员配合,在控制室内即可实现对烟气脱硫设备及其附属系统的启、停及正常运行工况的监视、控制和调节,系统同时具备异常与事故工况时的报警、连锁和保护功能。

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 2、除尘

除尘设备,是指把粉尘从烟气中分离出来的设备。电厂中的除尘设备有电除尘和袋式除尘设备。具体介绍如下:

电除尘设备是火力发电厂必备的配套设备,它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,这是改善环境污染,提高空气质量的重要环保设备。它的工作原理是烟气通过电除尘设备主体结构前的烟道时,使其烟尘带正电荷,然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘设备通道。由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用,使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上,定时打击阴极板,使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘设备结构下方的灰斗中,从而达到清除烟气中的烟尘的目的。

五、总结

通过去热电厂实习,以及技术人员和工人师傅的讲解,了解水处理车间的工作流程和工作原理,了解各个处理过程的作用和目的;了解锅炉的基本构造和工作原理,锅炉制气的流程、装置设备以及对烟气处理的方法和灰渣,灰粉的灰回收利用;换热站的组成设备及各自的作用,工作原理和流程,遥控室中自动控制压力、温度的控制器等;

我从中领悟到了很多的东西,而这些东西将让我很受用。虽然只有仅仅一个小时,也让大家很兴奋,大概是对电厂有了更深的了解,了解了自己以后的工作单位吧。对电厂也有了一个感性的认识。也许有的同学会积极的学习,使自己的知识更加丰富,知道更多的专业知识。

人的一生中,学校并不是真正永远的学校,而真正的学校只有一个,那就是社会。大学生社会实践是引导我们学生走出校门,走向社会,接触社会,了解社会,投身社会的良好形式;是促使大学生投身改革开放,向工农群众学习,培养锻炼才干的好渠道;是提升思想,修身养性,树立服务社会的思想的有效途径。通过参加社会实践活动,有助于我们在校大学生更新观念,吸收新的思想与知识。

 

第二篇:保定热电厂实习报告

热电厂认识报告(电气工程及其自动化专业)

热电厂实习报告(电气工程及其自动化专业)

学习 2008-10-18 13:54:25 阅读6248 评论2 字号:大中小 订阅

实习大纲

1.实习的性质和目的

1.1实习性质

认识实习是我们在完成两年公共课程学习之后,进入专业课学习之前进行的一次认识性、实践性的活动,是实现建筑环境与设备工程专业培养目标的重要手段和内容,是我们学习的重要环节。

1.2实习目的

1)了解本专业的主要内容,加深对本专业的了解,提高我们的专业兴趣和专业学习的主观能动性。

2)建立有关工艺过程、系统原理和设备的感性认识,初步了解有关系统和设备的操作步骤和方法,提高我们的实践能力,为后续专业基础课程、专业课程的学习打下良好的基础。

3)初步了解研究和解决工程实际问题的基本方法,培养我们树立正确的工程意识和工程观点。

4)培养我们团结协作、吃苦耐劳的精神,增强我们为社会进步和经济发展服务的使命感和责任感。

5) 初步了解本专业的发展现状和前景,培养我们树立正确的专业思想和学习态度,明确学习的方向。

2.实习的基本内容

通过去热电厂参观,以及老师和工人师傅的讲解,了解水处理车间的工作流程和工作原理,了解各个处理过程的作用和目的;了解锅炉的基本构造和工作原理,锅炉制气的流程、装置设备以及对烟气处理的方法和灰渣,灰粉的灰回收利用;换热站的组成设备及各自的作用,工作原理和流程,遥控室中自动控制压力、温度的控制器等;

2.1专题实习

1)通过参观热电厂和校供暖系统了解供热系统的组成及相关设备。供热系统有热源、热网和热用户三部分构成。了解热源的种类,工作流程,主要设备及其工作原理,控制原理和控制方式;热网形式,各种形式的优缺点;热用户的种类,用热设备及其工作原理,热计量方式和计量设备及原理等。

2)通过对泰能集团人工制气厂的参观及工人师傅的讲解了解燃气制造及输配的有关知识。了解燃气的种类、主要成分及其特点;天然气成气机理及输配的有关知识;人工制气的工艺流程及设备组成及制气、输气和用气的相关的安全的知识。

3)通过参观校园教师公寓和贡供水系统以及徐老师的讲解了解城市给排水系统和建筑给排水系统。城市给水系统的组成,水处理方式及相关设备;城市排水系统的组成,常用污水处理设备;建筑给排水系统的组成及相应设备和附件。

4)通过参观阳光大厦的地下室空调制冷系统了解空调系统的有关知识。空调系统的组成,系统形式,主要空气处理设备及其工作原理;冷冻站、热力站的系统组成、工作原理及控制措施等。了解系统的运行情况。了解工业通风系统的有关知识。

5)通过参观阳光大厦地下室通风系统了解工业通风系统的常见形式,系统特点,主要设备形式,空间气流组织形式及控制方式等。

2.2一般了解

通过听专题报告、工人讲解、参观等方式,了解企业的基本概况,生产产品,管理模式,

生产规模和经济效益等情况;了解专业与企业生产的关系。

2.3参观校内的建筑工地

了解建筑物的分类;各种建筑物的功能、布局、建筑造型;建筑的构件组成及其功能。

3.实习的时间地点

9月4号上午,参加实习动员会议。

9月5号下午,校内参观实习。

9月6号下午2:30到达青岛市管道燃气公司、泰能集团热电公司。

9月7号上午8:40 参观热电厂的锅炉制气装置。

9月7号下午3:00 青岛泰能集团热电公司电气一次系统。

9月8号上午9:30 参观阳光大厦地下通风、中央空调、给排水。

9月11号校内参观供水、供暖系统。

9月12号下午听取报告

9月13号上午参观教师公寓分户计量的装置。

第一章 供热系统相关知识

通过对泰能集团热电厂、学校供热站及教师公寓分户热计量方式的参观实习,工人师傅的精彩解说以及徐老师的解答疑问,我初步了解了供热系统的组成和相关设备。

集中供热是指一个或几个热源通过热网向一个区域(居住小区或厂区)或城市的各热用户供热的方式,集中供热系统是由热源、热网和热用户三部分组成的。

1.1.热源

在热能工程中,热源是泛指能从中吸取热量的任何物质、装置或天然能源。供热系统的热源是指供热热媒的来源。

集中供热系统的热源主要有以下几种:热电厂,区域锅炉房,工业与城市余热,核能、地热等。建筑物独立热源主要有燃气炉、热泵、太阳能等。

1.1.1热电厂集中供热系统

以热电厂作为热源的供热系统称为热电厂集中供热系统。由热电厂同时供应电能和热能的能源综合供应方式称为热电联产。热电厂是联合生产电能和热能的发电厂。热电厂供热系统是以利用汽轮机同时生产电能和热能的热电合供系统作为热源。以热电厂作为热源实现热点联产,不仅热能利用效率高,同时利于环保。

1.1.1.1热电厂水处理系统

通过参观热电厂水处理车间,工人师傅的讲解和我们问题的解答,我了解了水处理车间的组成和设备,工作流程和工作原理,了解了各个处理过程的作用和目的

自来水中或多或少都含有各种杂质。 固态杂质,它包括有悬浮固体、胶溶固体、溶解于水的盐类及有机物等。气体杂质,对锅炉影响较大的有二氧化碳和氧气。液态杂质,主要有油类、酸等。水处理系统就是为了产出电导率<0.6 us/cm的锅炉用水。

除盐水箱

混床

反渗透

中间水池

原水箱(工业自来水)

多介质过滤器

活性炭过滤器

(图一)热电公司水处理流程图

多介质过滤器设有大流量,低压力的反洗系统,并配有压缩空气对滤料进行擦洗,使出水SDI<4,还设有混凝剂加药系统,用于除去水中的细小杂质及铁等。活性炭是用含有碳的

原料制成的,其材料包括煤、果壳、木屑等。经过高温炭化和活化后,形成了含有丰富孔隙结构的活性炭产品。吸附水中的一些细小杂质。反渗透主要设备为保安过滤器、高压泵、反渗透设备。进一步除去残存的细小杂质,还有除去铁和硅杂质的功能。混床中含有混合离子交换器,处理酸碱盐离子,把电导率降低到0.5us/cm。

1.1.1.2热电厂锅炉制气系统

锅炉在生活中经常见到,但要说出它的种类、组成设备、工作原理及工作流程并不容易,通过去热电厂参观锅炉制气车间和工人的讲解以及查阅各种资料,我了解了锅炉制气系统。 锅炉是一种把煤炭、石油或天然气等能源所储藏的化学能转变为水或蒸汽热能的热力设备。锅炉设备由锅炉本体和辅助设备两大部分组成。其中,锅炉本体是锅炉设备的主体,包括汽锅、炉子、蒸汽过热器和炉墙构架等。辅助设备是为了维持锅炉的正常运行而设置的,包括给水设备,如给水泵和水处理等设备;通风设备,主要是鼓风机、引风机及风烟道等;燃料供应与除灰设备,如上煤、磨粉、除尘器;仪表和控制设备等。它们分别由相应的管路或机械电子装置与锅炉连接,构成各自的工作系统。

设备的工作主要包括燃料的燃烧,热量的传递,水的汽化和蒸汽的过热这样几个同时进行的过程。

处理后的水

处理后的煤

高压蒸汽

锅炉

发电

低压蒸汽

换热站

高温烟气

灰渣

灰渣斗

烟筒

除尘器

排到大气

(图二)热电厂锅炉制气工艺流程图:

1.1.1.3热电厂换热站

进入热电厂换热站就感觉特别新鲜,许多疑问在脑海中产生:电脑上的图是什么?各种管子流的是什么?大的罐子是干什么的等等。带着这些疑问询问老师、工人。通过他们的解答,我解决了这些疑问,了解了换热站的组成设备、工作原理和工作流程。

集中热水供应系统主要由热媒系统,热水供应系统和附件三部分组成。

热媒系统(第一循环系统)由热源,换热器和热媒管网组成。由锅炉生产的蒸汽通过热媒管网送到换热器加热冷水,变成高温水通过热媒管网供暖。经过热交换蒸汽变成冷凝水,大部分和新补充的软化水经冷凝循环泵再送回锅炉加热为蒸汽,如此循环完成热的传递过程。

热水供水系统(第二循环系统)由热水配水管网和回水管网组成。被加热到一定温度的冷水,从换热器出来,经配水管网送至各个热水配水点,而换热器的冷水由高位水箱或给水管网补给。供热后的热水经回水管使一定量的热水经过循环水泵流回换热器。

热电厂中的换热站有专门的遥控室和控制台,通过遥控站可以清楚的掌握各处蒸汽、热水的压力和温度等,并且可以通过控制器来进行调节

高压蒸汽

高压换热器

低压换热器

低压蒸汽

冷凝水

补水箱

锅炉

高温水

循环泵

(气轮机带动)

冷水

凝结水箱

用户供暖

过滤器

回水管

气轮机做功

(图三)热电厂换热站工作流程示意图

1.1.2区域锅炉房供热系统

以区域锅炉房(内装置热水锅炉或蒸汽锅炉)为热源的供热系统称为区域锅炉房的供热系统,包括区域热水锅炉房供热系统、区域蒸汽锅炉房供热系统和区域蒸汽—热水锅炉房供热系统。在区域蒸汽——热水锅炉房供热系统中,锅炉房内分别装设蒸汽锅炉和热水锅炉或换热器,使之各自组成独立的供热系统。

1.2.供热管网

通过参观实习、观察和实习后查阅资料,我了解了供热管网的相关知识。

由热源向热用户输送和分配供热介质的管线系统称为热网。区域热水锅炉房供热系统的热网是有一条供水管和一条回水管组成;在蒸汽供热系统中,蒸汽可采用单管式(同一蒸汽压力参数)或多根蒸汽管(不同蒸汽压力参数)供热,凝结水可采用回收或不回收的方式进行。蒸汽供热管网采用单管式(一根蒸汽管)供热时,在一般情况下多采用凝结水返回热源的双管制,及一根蒸汽管、一根凝结水管。根据需要,有时还采用三管制,如在有供暖、通风空调、生活热水和生产工艺系统的热用户中,生产工艺与供暖所要求的蒸汽参数相差很大,或供暖热负荷所占比例较大,经技术经济比较认为合理的,可采用双管供汽,其中一根管道供生产工艺和加热生活热水用汽,一根管道供应供暖通风用汽,而它们的回水则共同通过一根凝结水管道返回热源。这种按全年负荷变化分别设置供汽管的形式,实际上在非供暖季节仍为双管制运行。在一些工业企业内当生产工艺用热有特殊要求时。可单独设置蒸汽管和凝结水管,与其他用热分开。

供热管网的布置形式有以下几种:

1.2.1枝状布置

枝状布置是一种常用的形式。管网形式简单,投资少,运行管理方便。其管径随着其与热源距离的增加和热用户的减少而逐步减少。但枝状管网不具有后备供热的性能。当供热管网某处发生故障时,在故障点以后的热用户都将停止供热。但由于建筑物具有一定的蓄热能力,通常可采用迅速消除热网故障的办法,以使建筑物室温不致大幅度的降低。因此,枝状管网是热网最普遍采用的方式。

1.2.2环状布置

将其主干线连成环状管网。特别是在城市中多热源联合供热时,各热源连在环状主管网上。这种方式投资高,但运行可靠、安全。

1.2.3放射壮布置,

实际上跟枝状管网接近,当主热源在供热区域中心地带时,可采用这种方式,从主热源往各方向敷设好几条主干线,以辐射状形式供给各用户。这种方式虽然减少了主干线的管径,但又增加了主干线的长度。总体而言,投资增加不多,但对运行管理带来较大方便。

1.2.4网格状布置

这种方式由很多小型环状管网组成,并将各小环状网之间相互连接在一起。这种方式投资大,但运行管理方便、灵活、安全可靠。

1.3.热用户

利用集中供热系统热能能的用户称为热用户。区域热水锅炉房供热系统热用户包括供暖系统、生活用热水供应系统等。

1.3.1集中供热的热用户热计量的方式。

热计量设备和控制装置有热量表、热量分配表、散热器温控阀、动态平衡阀、气候补偿器。由热源供应的热水以较高温度流入热交换系统(散热器、换热器或由它们组成的复杂系统),以较低的温度流出,在此过程中,通过热量交换向用户提供热量。热量表是由热水流量计(用以测量流经换热系统的热水流量),一对温度传感器(分别测量供水温度和回水温度,并进而得到供回水温差),积算仪(根据与其相连的流量计和温度传感器提供的流量及温度数据,通过对公式CM(T1-T2)积分计算出用户从热交换系统中获得的热量。

散热器按其材料分有灰铸铁散热器、钢制散热器、铝制及钢(铜)铝复合散热器等多种。现在广泛使用的是钢铝复合散热器。散热器恒温阀是实现采暖房间温度控制和采暖系统节能的主要部件。散热器上还安有排气阀,当散热器内热水没有充满时,打开排气阀就会是热水充满散热器,充分散热。

第二章 燃气制造及输配的有关知识。

通过对泰能集团人工制气厂的参观及工人师傅的讲解了解了燃气制造的过程,粗煤气的净化处理装置、原理和工艺流程及煤气输配的有关知识。

燃气的种类按其来源及生产方式大致可分为四大类:天然气,人工燃气,液化石油气和沼气。

2.1.天然气

天然气是古代动植物遗体在不同的地质条件下,通过生物化学作用以及地质变质作用生成的可燃气体。天然气生成之后,是呈分散状态存在于地下岩石的空隙、裂缝中或以溶解状态存在于地下水中。其主要成分是甲烷,含量约为80%-90%,还有少量的二氧化碳、硫化氢、氮及微量的氦、氖、氩等气体。

天然气开采系统基建投资少、建设工期短、见效快,新建的气井一般当年可投产。天然气从地下开采出来时压力很高,有利于远距离输送,并且热值高,容易燃烧且燃烧效率高,是优质的气体燃料。

天然气集输系统的主要设施有、集气站、矿场压气站、天然气处理厂和输气等。主要工艺流程包括油气分离、处理、计量、储存、输送、轻质油回收、污水处理等。

井场装置

井场装置

集气站

天然气处理厂

矿场压气站

干线首站

进入输气干线

(图四)天然气集输系统流程示意图

一般在城市都有天然气门站,经过调压进入城市管网。

2.2.人工燃气

人工燃气是指以固体或液体可燃物为原料加工生产的气体燃料。一般以煤为原料加工制成的燃气称为煤气,主要成分一氧化碳、二氧化氮、二氧化碳,还有少量的甲烷和硫化氢。

2.2.1煤的炼焦过程

煤的炼焦过程既是将煤置于焦炉中进行高温干馏的过程,一般在1300度左右,最终产物是:焦炭和焦炉煤气。

配煤

炼焦炉

焦炭

粗煤气

(图五)炼焦制气厂生产流程图

2.2.2粗煤气的净化

从焦炉炭化室逸出的煤气称为粗煤气,其中含有大量的杂质。煤气的净化就是将粗煤气中的焦油、氨、萘、硫化氢等杂质脱除,使其含量降低到城镇燃气质量标准允许的含量以下,以防止堵塞、腐蚀管道和设备,保证煤气的正常输送和使用。同时粗煤气中的焦油、粗苯等又是化学工业的重要原料。所以,煤气的净化副产品的回收是紧密结合在一起的。 粗苯

脱萘

脱氨

冷煤气

粗煤气

硫磺

液氨

硫铵

(图六)粗煤气的净化流程示意图

煤气的净化主要是由鼓风冷凝、焦油雾的脱除,氨的脱除、萘的脱除以及硫化氢的脱除等部分组成。

2.2.3煤气的输送和使用的安全知识

煤气的输送主要靠管道,为了克服管道阻力,输送煤气时要加压,压力越高,危险性就越大,煤气管与各种构筑物及建筑物的距离就要越远。

居民生活、公共建筑、庭院和室内煤气管为低压煤气管道;输送焦炉煤气时,压力不应大于200KPa;输送天然气时,压力不应大于350KPa;输送气态液化石油气时,压力不应大于500KPa。

室内煤气管道与人的安全息息相关,因此,室内煤气管道的设计及施工有严格的安全要求:

1)室内煤气管道应为明装。当有特殊原因必须暗装时,应便于安装、维修并保证通风良好。

2)室内煤气管道不应敷设在潮湿或有腐蚀性的房间内。当必须通过,应采取防腐措施。

3)不应穿过卧室、浴室或地下室。

4)力求设在厨房内。

5)水平安装高度一般大于2米。

2.3.液化石油气

液化石油气是石油开采加工过程中的副产品,通常来自炼油厂。主要成分是丙炔、丙烯、丁烷和丁烯。

液化石油气作为一种炔类混合物,具有常温加压或常压降温即可变为液态,以进行储存和运输,升温或减压即可气化使用的显著特征。

第三章 城市给排水系统和建筑给排水系统的有关知识

通过参观阳光大厦给水系统、校园教师公寓给排水管道和学校的供水系统以及徐老师的讲解了解了城市给排水系统和建筑给排水系统的分类、给排水方式和管道铺设的相关知识。

3.1.城市给排水工程系统

3.1.1 城市给水工程系统

通常可分为三部分:取水工程,净水工程,输配水工程。

给水处理的目的是除去原水中的悬浮物、胶体、病菌以及水中其他有害人体身体健康和影响工业生产的有害杂质,使处理后水质满足现行生活饮用水水质标准和工业生产用水水质的要求。其基本方法:水混凝、沉淀、过滤和消毒(有液氯消毒和漂白粉消毒)。主要用到反应室、沉淀池、过滤池和离子交换器等设备。

格栅

沉淀池

沉砂池

消化池

沉渣

污泥脱水设备

农肥

灌溉或养殖

原水

(图七)城市给水处理工艺流程图

3.1.2城市排水系统

污水排除系统通常是指以收集和排除生活污水为主的排水系统。它包括:

1.室内(房屋内)污水管道系统及卫生设备。

2.室外(房屋外)污水管道系统,包括庭院(或街坊内)管道和街道下污水管道系统。

3.污水管泵站及压力管道。

4.污水处理厂

5.污水出口设施,包括出水口(渠)事故出水口及灌溉渠等。

3.2.建筑给排水系统

3.2.1建筑给水系统

建筑给水系统根据用户对水质、水压、水量、水温的要求,并结合外部给水系统情况进行划分有三种基本给水系统,即生活给水系统,生产给水系统、消防给水系统。

3.2.1.1建筑内部给水系统的组成

建筑内部给水系统一般由引入管,给水管道,给水附件,给水设备,配水设施和计量仪表组成。

1)引入管就是从室外给水管网的接管点引至建筑物内的管段。引入管段上一般设有水表、阀门等附件。

2)给水管道包括干管,立管和分支管,用于输送和分配用水。目前我国给水管道可采用钢管、铸铁管、塑料管和复合管等。近年来给水塑料管的开发在我国取得很大进展,用的也很多。塑料管具有耐化学腐蚀性能强,水流阻力小,重量轻,运输安装方便等优点。埋地给水管道可用、有衬里的铸铁给水管和经。室内给水管道可采用塑料给水管、塑料和金属复

合管、钢管、不锈钢管及可靠防腐处理的钢管。生产和消火栓给水管一般采用非镀锌钢管或给水铸铁管。

3)给水附件是管道系统中调节水量、水压、控制水流方向、改善水质,以及关断水流,便于管道、仪表和设备检修的各类阀门和设备。给水附件包括各种阀门、水锤消除器、过滤器、减压孔板等管路附件。

3.2.1.2给水方式

给水方式就是指建筑内给水系统的供水方案。基本形式有以下几种

1)依靠外网压力的给水方式,有直接给水方式,设水箱的给水方式。

2)依靠水泵升压给水方式,有设水泵的给水方式,设水泵、水箱联合的给水方式,气压给水方式,分区给水方式。

如何选择给水方式呢?尽量利用外部给水管网的水压直接供水。除高层建筑和消防要求较高的大型公共建筑和工业建筑外,一般情况消防给水系统易与生活或生产给水系统共用一个系统。生活给水系统中,卫生器具处静水压力不能大于。各分区最低卫生器具配水点静水压力不宜大于0.45MPa,水压大于的入户管,宜设减压或调压设施。

生产给水系统的最大静水压力,应根据工艺要求、用水设备、管道材料、管道配件、附件、仪表的工作压力确定。消火栓给水系统最低处消火栓,最大静水压力不能大于0.80MPa,且超过0.50MPa时应采取减压措施。

3.2.1.3给水管道布置

给水管道的布置受建筑结构、用水要求、配水点和室外给水管道的位置,以及供暖、通风、空调和供电等其他建筑设备工程管线布置等的影响。管道布置应确保供水安全和良好的水力条件,经济合理。不受损坏,不影响安全生产和建筑物的使用,便于安装维修,管道敷设要采取一些防腐,防冻,防漏措施。

3.2.1.4高层建筑给水系统

整幢高层建筑若采用同一给水系统供水,则垂直方向管线过长,下层管道中的静水压力很大,需要采用耐高压的管材、附件和配水器材,费用高,开启龙头水流喷溅,既浪费水量,又影响使用,同时由于配水龙头前压力过大,水流速度加快,出流量增大,水头损失增加。使设计工况与实际的不符,不但会产生水流噪音,还将直接影响供水的安全可靠性。所以高层建筑给水系统采取竖向分区供水,即在建筑物的垂直方向按层分段,各段为一区,分别组成各自的给水系统。基本形式有串联供水方式,减压供水方式(减压水箱供水方式、减压阀供水方式),并列式(水泵、水箱并列式,变频调速泵并列式和气压给水设备并列式)。 我们参观的阳光大厦,给水方式就是采用分区并联给水方式,每一分区分别设置一套独立的水泵和高位水箱,向各区供水。其水泵集中设置在大厦的地下室水泵房内。这种方式的优点是:各区自成一体,互不影响;水泵集中,管理维护方便;运行费用较低。缺点是:水泵型号较多,设备费用偏高。

3.2.2建筑内部排水系统

功能是将人们在日常生活和工业生产过程中使用过的、受到污染的水以及降落到屋面的雨水和雪水收集起来,及时排到室外。可分为以下三种:生活排水系统,工业废水排水系统,屋面雨水排水系统。

建筑内部污废水排水系统应满足:

1)系统能迅速畅通的将污废水排到室外。

2)排水管道系统内的气压稳定,有毒有害气体不能进入室内,保持室内良好的环境卫生。

3)管道布置合理,简短顺直,工程造价低。基本组成部分有:卫生器具和生产设备的受水器、排水管道、清通设备和通气管道,在有些建筑物的污废水排水系统中,根据需要还

设有污废水的提升设备和局部处理构筑物。

建筑内部排水系统绝大部分都属于重力非满流排水,利用重力作用,水由高处向低处流动,不消耗动力,节能且管理简单。在建筑物中,排水立管顶端设有伸顶通气管,其顶端应装设风帽或网罩,避免杂物落入排水管中。

在有些建筑物附近建有化粪池,它是一种利用沉淀和厌氧发酵原理,去除生活污水中悬浮性有机物的处理设施,需要定期清理。

建筑屋面雨水排水系统按照建筑物内部是否有雨水管道分为内排水系统和外排水系统。我们学校一号教学楼的雨水管道就安装在内部。教师公寓的雨水排水管道安装在外部。

第四章 空调系统的有关知识

通过参观阳光大厦的地下室空调制冷系统及阅读相关书籍我了解了空调系统的有关知识。

4.1空调系统的组成

中央空调系统通常由以下5部分组成:空气处理设备、冷源和热源、空调风系统、空调水系统及控制检测系统。

空调系统按负担室内热温负荷所用介质可分为全空气系统、空气-水系统、全水系统和制冷剂直接蒸发系统。按空气处理设备的设置情况可分为集中式、半集中式和全分散式空调系统。集中式系统将所有空气处理设备(包括风机、表冷器、加热器、加湿器和过滤器等)都集中在空调机房内。被处理空气的温度、湿度,在空气处理机内进行集中调节后,经风管(道)输送到空调房间。根据季节的和室内热湿负荷的变化,可在空气处理机内及时进行切换和调整。

4.2空调系统的空气处理设备

空气处理设备有空气净化处理设备和空气热湿处理设备。

4.2.1空气净化处理设备

空气净化处理设备:对于进入空调房间的空气,除了满足温度、湿度和气流速度外,还要满足空气净化的要求,即除去空气中的尘埃、烟雾、微生物等悬浮污染物,消除各种异味,最好有足够的负离子含量等。

空调系统所处理的空气,通常是由室外新风和回风组成。空气中的悬浮污染物来自新风和回风两个方面。空气净化的目的就是要除去上述两个方面的污染。

空气净化设备可按室内污染物存在的状态分为处理悬浮颗粒物的除尘式和处理气态污染物的除气式两类。在除尘式空气净化处理设备当中以纤维过滤器为核心,另外还有驻极体静电过滤器等。其特点是主要利用纤维过滤技术或静电过滤技术等来处理悬浮颗粒物。在除气式空气处理设备中,主要有活性炭过滤器、光催化过滤器和空气净化器等。其特点主要是利用吸附技术,光催化技术和离子化技术等来处理气态污染物。

常用的空气过滤器

1)粗效过滤器:过滤对象是10~100um的大颗粒尘埃,用于空调系统的初级过滤,保护中效过滤器。

2)中效过滤器:过滤对象是1~10um的大颗粒尘埃,用于空调系统的中级过滤,保护末级过滤器。

3)高效空气过滤器:过滤对象是1~5um的尘埃,用于大于10万级的洁净室送风的末级过滤或高洁净度要求场合的中间级过滤器。

4)高效空气过滤器:过滤对象是小于1um的尘埃,用于普通100级以上洁净室送风的末级过滤。

空气净化器是将纤维过滤技术、静电过滤技术、活性炭过滤技术、负离子技术、臭氧技术集成为一体的空气净化设备。其工作原理是:由高速旋转的离心风机在机器体内产生负压,

受到污染的空气被吸入机内,依次通过具有杀菌功能的粗过滤网,装填有高效空气过滤材料的过滤层和具有高效催化作用的活性炭过滤层,这样三重过滤净化后由送风口送出洁净的空气。

4.2.2空气热湿处理设备

空气热湿处理设备,可分为直接接触式和间接接触式。

直接接触式热湿交换包括喷水室、蒸汽加湿器、局部补充加湿装置以及使用液体吸湿剂的装置等。其特点是与空气进行热湿交换的介质直接与空气接触。

间接式热湿交换包括光管式、翅片管式和肋管式空加湿器及空气冷却器等。其特点是与空气进行热湿交换的介质不与空气直接接触,换热介质(热水、水蒸气、冷水、制冷剂)在间壁式换热管内流动,被处理空气在管外流过,两者通过固体臂面进行热交换或热湿交换。

4.3空调冷却水系统

空调冷却水系统,是指利用冷却塔向冷水机组的冷凝器供给循环冷却水的系统。由冷却塔、冷却水箱、冷却水泵和冷水机组冷凝器等设备及其连接管路组成。

4.4冷凝水系统

冷凝水系统。不论空调末端设备的冷凝水盘是位于机组的正压段还是负压段,冷凝水盘出水口处均需设置水封,水封高度应不大于冷凝水盘处正压或负压值。正压段是为了防止漏风,负压段是为了顺利排出冷凝水。

4.5冷冻站系统

4.5.1冷水机组

冷水机组: 将压缩机、冷凝器、冷水用蒸发器、泵以及自动控制元件等组合成一个整体的系统。

冷却塔

冷凝器

蒸发器

压缩机

节流阀

循环水泵

空调机组

冷空气

(图八)空调系统的流程图

4.5.2蒸气压缩式制冷

液体汽化过程中要吸收汽化潜热,而且液体的压力不同,其饱和温度不同,压力越低,饱和温度越低,只要创造一定的低压,就可以利用液体的汽化获取低温。蒸气压缩式制冷系统就是利用制冷剂的这一原理,创造一定的低压,获取液态制冷剂较低的蒸发温度吸收周围空气或物体的热量使之汽化而达到制冷的目的。

制冷压缩机是蒸气压缩机制冷装置的一个重要设备,在制冷系统中压缩机的主要作用是:从蒸发器中吸出蒸气以保证蒸发器内一定的蒸发压力;提高蒸气压力(压缩),以创造在较高温度下冷凝的条件;输送制冷剂,使制冷剂完成冷循环。

冷凝器,是制冷系统的主要组成部分。过热的制冷剂蒸气经过冷凝器壁面时将热量传递给环境介质,本身变成了液体。根据冷却介质的不同,可以分为水冷式、风冷式、蒸发式冷凝器。

蒸发器是使液体制冷剂在其中沸腾成为气体而使被冷却介质(空气或水)降温制冷的设备。

4.6热力站

主要由换热器、过滤器、水泵以及自动控制元件组合而成。

热泵机组一般均自带一套完善的控制系统,其基本的功能为温度控制和风量调节。水环热泵机组的出风温度和冷、热转换根据室内温控器设定自动调节,风量由三速调节器手动调节。机组自身还配置一些安全保护装置,如高温停机、过载限制、缺水停机等。热泵机组的控制可由厂家选配直接数字式(DDC)控制系统,通过通讯线路,把信息送至中央控制室,可以检测每台机组的运行状态如压缩机状态、送风机状态、换向阀位置、区域温度、送风温度、出水温度、高压限制等,还可以控制每台机组的运行方式如启停控制、温度设定、夜间设定控制、早晨预热(冷)控制等。

第五章 工业通风系统的有关知识

通风的任务是以通风换气的方法改善车间的空气环境。概括地说,是把局部地点或整个房间内的污浊空气排到室外(必要时经过净化处理),把新鲜(或经过处理)空气送入室内。前者称为排风,后者称为送风。由实现通风任务所需要的设备、管道及其部件组成的整体,称之为通风系统。

工业通风常见的形式有全面通风、置换通风、自然通风、局部通风、隧道通风等

5.1全面通风

全面通风是对整个房间进行通风换气,其基本原理是:用清洁空气稀释(冲淡)室内空气中的有害物浓度,同时不断地把污染空气排至室外,保持室内空气环境达到卫生标准。全面通风又叫稀释通风。

5.1.1全面通风的气流组织形式

全面通风量不仅取决于通风量,还与通风气流的组织有关。在不少情况下,尽管通风量相当大,但因气流组织不合理,仍不能全面而有效地把有害物稀释;在局部地点的有害物质因积聚,浓度反而增加。因此,合理设计气流组织是通风设计的重要内容。

全面通风气流组织设计的最基本原则是:将新鲜空气送到作业地带或操作人员经常停留的工作地点,应避免将有害物吹向工作区;同时有效地从有害物源附近或者有害物浓度最大的部位排走污染空气。

通风房间气流组织的主要方式有:上送下排、下送上排和中间送上下排等。具体工程采用哪种方式,则根据操作人员位置、有害源分布情况、有害物性质及其浓度分布、有害物运动趋向等因素综合考虑。

在工程设计中,一般采用以下的气流组织方式:

1)有害物源散发的有害气体温度比周围空气温度高,或者车间存在上升热气流,不论有害气体密度大小,均应当采用下送上排的方式。

2)如果没有热气流的影响,当散发的有害气体密度比空气小时,则应采用下送上排的方式;比空气密度大时,应当采用上下两个部位同时排出的方式,并在中间部位将清洁空气直接送到工作地带。

5.2置换通风

有别于传统的混合通风的混合稀释原理,置换通风是通过把较低风速(紊流度)的新鲜空气送入人员工作区,利用挤压的原理把污染的空气挤到上部空间排走的通风方法,它能在改善室内空气品质的基础上与辐射吊顶(地板)技术结合实现节能的目的。

5.3局部通风

局部通风是利用局部气流,使局部工作地点不受有害物的污染,造成良好的空气环境。这种通风方法所需要的风量小、效果好,是防止工业有害物污染室内空气和改善作业环境最有效的通风方法,设计时应优先考虑。局部通风又分为局部排风和局部送风。局部排风就是在有害物产生地点直接把他们捕集起来,经过净化处理,排至室外。它由局部排风罩、风管、除尘或净化设备、风机、排气筒或烟筒组成。局部送风某些高温车间,没有必要对整个车间

进行降温,只需向个别的局部工作地点送风,在局部地点造成良好的空气环境,这种通风方法称为局部送风。有系统式和分散式两种。

第六章 校供排水及供暖系统的有关知识

通过对我们校园的参观和听校水电暖管理办公室孙主任的报告以及老师的讲解,我了解了我们学校的供水系统和供暖系统。

6.1供水系统

我们学校共有两个供水水源,分别是南边的小珠山水厂、北边的管家楼水厂。供水压力稳定,水量充足。采用直接供水方式(无副压供水设备),自来水通过供水机组直接进入学校的管网,完全实现零接触无污染。

供水系统设计规划合理,供水设备安全先进,购买进口水泵,分东西两个区供水。东区地势低,采用大流量低压式;西区(家属区和行政楼)地势高,用水量少,供水扬程较高。无副压供水设备可以实现变量、变压供水,遇到用水高峰时自动增压。泵房设在用水量大的学生公寓区。并且学校里采取了许多节水措施,如厕所里安装了许多自动感应节水器,B区浴室安装了淋浴卡式节水器,有效的减少了水资源的浪费。

6.2供暖系统

学校的供暖系统分区越来越合理,配置越来越先进,共分四个区供暖,分别设在中心浴室附近、体育馆附近、教师公寓B区和D区。设有四个换热站,有四套供暖机组。中心浴室的主区换热站有两组壳管式换热器,三台水泵,两台补水泵,采用自动补水方式。

第七章 总结

紧张而又充满乐趣的认识实习在不知不觉中过去了。

认识实习是我们学习专业课的基础,我们能够学到很多在书本中学不到的东西。我们常见的各种建筑物内外的给水、排水、供热、消防等管道,只是略知其一,对于他们为什么这样安装而不那样安装,工作原理是什么,靠什么提供动力等等并不是很清楚。

自从接到录取通知书,我就对建筑环境与设备工程这个专业产生了兴趣和向往。进入大学两年来我们只是学习了基础课,还没有接触到专业课。通过这次实习我了解了我们专业的主要内容,加深对专业的了解,提高了我的专业兴趣和专业学习的主观能动性;建立了有关工艺过程、系统原理和设备的感性认识,初步了解了有关系统和设备的操作步骤和方法,提高了我的实践能力,为后续专业基础课程、专业课程的学习打下了良好的基础;初步了解了研究和解决工程实际问题的基本方法,培养了树立正确的工程意识和工程观点。

通过这次实习,使我加深了对专业的认识,了解了本专业的研究内容,还是很有前途的,增加了学好这门专业的信心,明确了自己将来的发展奋斗目标,完成本科学业后,考研继续深造。

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