热处理实验报告
一、 实验目的
1、了解钢的几种热处理操作(正火、淬火、回火等);
2、研究含碳量、加热温度、冷却速度、回火温度对钢热处理后性能的影响;
3、掌握洛氏硬度计的使用方法;
4、观察热处理后钢的组织特征。
二、 实验设备和材料
箱式电阻炉、洛氏硬度计、金相显微镜、淬火的水槽、油槽、45、40CrNi、T8
三、 实验结果分析
画出45、40CrNi、T8回火温度和硬度的关系图;
分析碳含量对淬火后硬度的影响以及合金元素对回火后材料硬度的影响;
针对本人所用的热处理工艺以及材料分析所得的硬度是否合理,并结合显微组织加以分析。(在实验报告中附金相照片)
实验二碳钢的热处理实验报告
一、实验目的
1. 了解碳钢的基本热处理(退火、正火、淬火及回火)工艺方法。
2. 研究冷却条件与钢性能的关系。
3. 分析淬火及回火温度对钢性能的影响。
二、实验设备及材料
1) 箱式电炉及控温仪表;
2) 洛氏硬度机;
3) 冷却剂:水,油(使用温度约20℃);
4) 试样: 45钢。
三、实验内容及步骤
实验分四个小组,依次如下:
退火:取5个试样砂纸打磨去氧化皮→测HRB硬度
第一组:水淬+低温回火
840℃×15min→水冷→去氧化皮→测HRC硬度→200℃×30min低温回火→去氧化皮→测HRC硬度
第二组:油淬
840℃×15min→油冷→去氧化皮→测HRC硬度
第三组:水淬+高温回火
840℃×15min→水冷→去氧化皮→测HRC硬度→550℃×20min高温回火→去氧化皮→测HRC硬度
第四组:正火
840℃×15min→空冷→去氧化皮→测HRC硬度
说明:
1.为便于比较,一律用洛氏硬度测定,但退火状态的试样要用淬火钢球压头,载荷为100kg,即HRB。其余热处理后的硬度测试均用金刚石压头,载荷为150kg,即HRC。
2.由于实验所用试样较小,故低温回火保温时间可为30分钟,高温回火时间可为20分钟,回火后在水中冷却。
3.第一组和第二组共用一个840℃加热炉,且取样冷却时第一组水冷的同学先取;第三组和第四组共用一个840℃加热炉,且取样冷却时第三组水冷的同学先取。
四、注意事项
1.本实验加热都为电炉,由于炉内电阻丝距离炉膛较近,容易漏电,所以电炉一定要接地,在放、取试样时必须先切断电源。
2. 往炉中放、取试样必须使用夹钳,夹钳必须擦干,不得沾有油和水。开关炉门要迅速,炉门打开时间不宜过长。
3.试样由炉中取出淬火时,动作要迅速,以免温度下降,影响淬火质量。
4.试样在淬火液中应不断搅动,否则试样表面会由于冷却不均而出现软点。
5.淬火时水温应保持20~30℃左右,水温过高要及时换水。
6.退火、正火、淬火或回火后的试样均要用砂纸打磨,去掉氧化皮后再测定硬度值。
五、实验报告要求
1) 填写表1和表2。
表1 淬火及正火实验
表2 回火实验
2) 分析加热温度与冷却速度对钢性能的影响。
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