电线电缆生产实习指导
一、生产实习的目的与意义
生产实习是教学大纲中规定的一个重要教学环节,通过实习使学生增加感性认识,使学生主动适应社会对高级工程技术人才的需求。同时,培养学生的实践能力和创新意识,全面提高学生的综合素质。
通过实践活动可以提高学生对相关生产工艺及各种设备功能的了解。并对电缆的生产过程具有初步的印象,为今后学好电缆方向专业知识奠定良好基础。同时生产实习也是学生参与社会实践的重要途径之一,也为学生今后走上工作岗位积累了实践经验。
二、生产实习要求
1. 遵守企业的规章制度,不允许身体接触运动、旋转物体,不允许随意按动设备控制按钮,注重个人、他人及设备的安全防护。
2. 实习期间按企业要求进出厂门,个人着装一定满足企业要求。厂区内不许吸烟、大声喧哗。
3. 技术讲座及现场参观时认真听讲,虚心向工程技术人员、工人请教,但不能影响企业的生产和工人的实际操作。
4. 实习期间需认真进行纪录,并每天整理实习内容,完成实习报告,以备考核、存档。
5. 实习期间注重个人形象,体现现代大学生的文化素质。
三、生产实习内容
通过企业技术人员的专题报告和现场实习,必要时查阅产品标准,工艺技术文件,产品(设备)说明书等,每位学生应掌握以下实习的基本内容。
1.了解企业的生产安全要求,企业的组织结构及厂区布置。
2.深入了解电缆行业在国民经济中的地位、作用以及发展状况和趋势。
3.了解电线电缆种类。
4.掌握实习企业的主要电线电缆产品及结构、性能和用途。
5.掌握生产车间(分厂)的主要产品及生产工艺流程和主要工艺参数。
6.通过实习了解主要生产设备的工作原理、结构、性能、技术规范及操作规程。
7.通过工程技术人员的讲座及参观,掌握车间生产设备布置,了解安全保护等措施。
根据实习单位不同,实习内容可能包括以下电线电缆产品:
1. 电线电缆产品:
1)塑料绝缘电线、电缆
2)交联聚乙烯绝缘电线、电缆
3)橡胶绝缘电线、电缆
4)铁路信号电缆
5)同轴电缆
6)电子、数据线缆
7)铜、铝绞线、钢芯铝绞线
8)光纤光缆
2. 主要工艺、设备及工艺参数
1) 拉线、退火
1多模连续滑动式拉线机、多模非连续储线式拉线机
2拉线连续退火机构、其它退火方式
2) 绞线:
1 有退纽的绞线机(笼绞机、管绞机)
2 无退纽的绞线机(框绞机、叉绞机、盘式绞线机)
3) 挤出机组
1 挤塑机:绝缘机组:Φ45 Φ60 Φ90Φ120 塑料机组护套机组:Φ150Φ200 塑料护套挤出机组
2挤出方式:挤管式、挤压式和半挤管式
4)交联生产线:
1 热辐射氮气保护悬链式交联生产线、立式交联生产线 2 电子辐照交联生产线
5) 橡料加工
1 开(密)炼机橡料加工生产线塑炼→开(密)炼机(混炼)→滤胶→辗页机→胶料下片→存放→温胶
2 挤橡和硫化挤橡机连续硫化和硫化罐。
6)成缆对绞机;星绞机;笼式成缆机;盘绞式成缆机
7) 包带及编织钢带屏蔽机、包带头、纸包机、金属编织机
8) 铠装钢带铠装机、钢能铠装机;钢丝钢带联合铠装机
四、考核内容及方式
1.实习报告——由指导教师共同评定
2.实习状况——依据学生在实习过程中的工作态度,效果及实习笔记等,并参考实习单位意见进行评定。
3.实习纪律——由指导教师依据学生出勤,遵守纪律,听讲及实习态度进行评定。
4.考核成绩——通过笔试口试由指导教师评定
五、成绩评定标准
综合考核内容,按五级分制综合评定实习成绩。
评定标准:总成绩<60为不及格
60≤ 总成绩<70为及格
70≤总成绩<80为中等
80≤总成绩<90为良好
90≤总成绩<100为优秀
河南机电高等专科学校
生产实习报告
系部:
专业:
班级:
学生姓名:
学号:
20xx年9月30日
生产实习任务书
1.时间
2.实习单位
3.实现目的
4.实习任务
1结合本次生产实习目的,○认真按照自习实习过程中所去实习单位发展及生产状况,联系自己的专业知识,在实际当中的应用深刻总结自己的心得体会。
2在实习过程中,自己所发现的问题及解决措施。 ○
3内容应涉及到每个实习单位,论述详细。 ○
4正文书写完毕后,填写自己实习准备阶段所参考的书籍、资○
料。(相关文献5篇以上)
实习报告
怀着一份憧憬和愉悦的心情,我们一干人等于20xx年6月26日提着大大小小的背包走进了河南金水电缆集团有限公司的大门,于是开始了我们为期一个月的实习。有关电线电缆专业,我们在学习进行了两年的学习,现在该到了实践阶段了。所学的知识,我们在实际中是否能熟练应用,或者书本中所描述的生产机器与实际中的有何异同,再者实习完毕后,我们对于各个生产机器的用途、作用机理、维修与保护等又能掌握多少,还有我们即将成为上班族的一员与作为一名学生来讲有何不同的感受??所有的所有我们迫切的想要知道。
1. 实习单位简介
我们所实习的公司是位于郑州市高新技术开发区的河南金水电缆集团有限公司。它是制造电线电缆的专业厂家,集科研、生产于一体的大型股份制企业。工厂占地面积约7万平方米,建筑面积3万多平方米,固定资产8千万元。主要生产设备180多台(套),计量检测设备40余台(套)。具备先进的工艺装备和一流的工艺水平,检测手段完备。现有职工638人,其中高级技术人员18名,中级技术人员52名,技术工人568名。
公司可生产高、中、低压交联聚氯乙烯绝缘电力电缆,PVC绝缘电力电缆、安全清洁电缆(环保型)、耐火和阻燃电缆、控制电缆、架空绝缘电缆、预分支电缆、橡皮绝缘电缆及矿用橡皮软电缆、铝绞线及钢芯铝绞线、PVC绝缘电线及软线、电机引接线、农用地理线、计算机及检测设备用控制电缆、影视设备用摄影光源软电源软电线、信号线、开关插座、电器等十多个品种,一千三百多个规格。
公司产品在市场上有着良好的声誉,受到用户的一致好评。我相信,在这里我们可以更好的学到课本里所没有的知识。
2. 实习过程
2.1初来乍到
到这儿的第二天就开始上班了,我被安排到绞线机上。凡被安排到这个机器上的一般是两边倒形式,即一班的上班时间是从早上8点到下午4点(早班),另一班是从下午4点到晚上12点(中班)。一般是不会另外加班的,除非特别忙的时候,这需要听从车间班长的安排。
我第一天上中班,刚进车间就听到轰隆隆的机器在响,真是聒噪的耳朵难受,可是革命尚未开始,同志还需努力啊!我想,以后习惯了就好了。我被班长带到了一位姓徐的师傅那里,她看上去四十多岁,别看她年轻,可干起活来麻利利索。而我的工作就是让师傅轻松一些,让机器运转的更快一些。由于是守着一台机器的缘故,几乎所有的与其有关的配件上都弄满是油,所以,等换完了一遍丝后满手尽是油,那已经不是我的手了,那明明就是修理机器师傅的手,师傅看后笑笑说:“要学会干活(时)不摘手套”。为了革命的成
功,这个就忍了吧。手脏一点没关系,最最重要的是我学到了知识,学到了本领,更加体会到了人与人之间的交流是多么的重要。第二天班长又安排我上早班,这下可累坏了我的眼睛,睡了不到5个小时就得起床。累就累吧反正就一个月,现在我只能用阿Q精神来安慰自己。这个班是由一个08级来这上班的学姐来带的,她为人挺和善的,这个班之后我已经知道了具体的工作,但对其他的东西还一概不知。
虽然刚开始当一名上班族挺不习惯的,但是为了多学习一些东西,多感受一下车间的气氛,为以后上班夯实基础,者想到师傅的那张温和的脸庞和耐心又细致的教导,那这些问题就不算问题了。
2.2硬软线的接法
到了第三个班,我发现有的线头需要冷焊机来接,而有的不需要。于是我鼓起勇气问了问学姐,她的回答使我恍然大悟,她说:“因为软线不需要冷焊机”。对呀,刚开始我却不知道,现在终于明白,粗一点的线用手拧接线头的话就会在拧接处留下一个疙瘩,而细一点的软线用冷焊机的话,磨砂磨过之后就更加容易断。于是就有了不成文的规定,直径0.25mm以下的线均可用手来接。于是,我开始学习用冷焊机来接线。这个我是跟徐师傅学的,她用其接线时,我就在一边看,后来又通过师傅的指点,终于学会了。最后才发现原来接线是如此的简单。
还有一个小问题,那就是用手接软线。刚开始接的不是拧断就是接不上,学姐总会把我接过的重新接一遍,于是我没事的时候就拧线头,一直不停的练习,直到到这里的第七天,我把接线的技巧掌握的滚瓜烂熟,她终于不用重新接我接过的线了。我很高兴,这说明她已经承认了我的能力,我也增加了自信心。
2.3学习绞线机
基本功掌握的差不多后,接下来要学习的就是绞线机的构造,线的引入即怎样把线引入绞笼以及需要注意的细节问题。
一接触这台机器,我就在机身上发现了一张表格。那上面写着一系列的数字,有线的根数,每根线的直径,齿轮的齿数,以及进线的孔直径。这四个数据是一一对应的,有怎样的线就有对应的三个数据,错一个就不行。有一次,学姐错将一个齿轮数为24的齿轮按进了机器,后来发现应该安装的是齿数为40的齿轮,没办法,已经开出的200多米线就这样作废了,重新换齿轮、开车。
以后的日子,学姐在在操作时,我就在一旁默默的看着,心里也默默地记着,再有不懂的就问学姐和师傅。渐渐的我就学会了一些东西,像线的引入和装线,线轮的安装和拆卸以及开车等等。学的东西又加深了一层,真是又欣慰又高兴。
2.4认识绞线架
一个小小的绞线架上需要注意的问题还真不少呢。它是由十来多个构件组成,它们分别是张力调整旋钮、张力弹簧、过线导轮、张力调整杠杆、轴承、凸轮、张力摆杆、刹车
张力弹簧、刹车调整杆、刹车调整杆锁紧蝶帽、刹车带固定螺栓、刹车带(牛皮带)、刹车轮。这个绞线架上我们需要注意的问题也有很多。
第一,张力调整应能使每根单线最大限度的拉紧,并且均匀一致,还不能将单线拉细超差。张力均匀性的检查的最主要的方法是用眼睛观察每根单线的弯曲是否一致,弯曲下垂大的应加大张力,拉的过直要减小张力,分线要均匀,最中心的一根单线用于计米。
第二,张力调整的方法有两种。一是调整张力调整旋钮,右旋是增大左旋是减小,倘若这种方法调整到最大或最小极限仍不能达到要求时,应采用第二种方法,即调整张力调整杠杆支点位置,销子穿在后面支点时的张力大于销子穿在前面支点的张力。张力摆杆在张力正常时应前倾45?。
第三,刹车调整到使放线盘在束线机正常运转中途遇紧急停车时能及时停转,而不致因惯性旋转造成单线松散。与上述第二条叙述的调整方法配合可调整放线张力。
第四,刹车调整方法是旋转刹车调整杆,右旋时增加刹车张力,左旋时减小,在刹车带固定螺栓处调整刹车带的倾斜度,以防刹车带滑脱。调节刹车调整杆时不能将弹簧压实而失去弹力空间。以上就是我学习的有关绞线架的问题。
3. 总结
这次实习让我离开了课堂严谨的环境,感受到了车间的气氛,同时也感受到了作为名工人的心情,使我们更加清醒的认识到肩负的责任。其实,对于我们这些工科学生来说,这是一次理论和实际相结合的机会,又将全面的检验我们的知识水平。
在实习过程中,通过独立自主的实践操作,将有关电线电缆制造专业的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来,进行了一次工程实践综合能力的训练以及品德和素质的培养和锻炼。这次锻炼后,我们了解了电线电缆制造的工艺知识和新工艺新设备。通过我们的动手操作,很大程度的培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这使我们不但对这次实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力。
与此同时,我们也学到了师傅们和老师们的严谨、敬业精神。他们不厌其烦的帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序特别长,可他们不计较这些,只要有一丁点的毛病,只要我们做的有一点瑕疵,就一定把它揪出来,尽自己最大的努力把自己的学徒带的更好。他们会一次一次的给同学演示如何操作,直到我们真正清楚。实习过程中,我们也发扬了团结互助精神,动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学,进步快的同学帮助进步慢的同学,大家相互帮助相互学习,既学会了如何合作又增加了同学之间的友谊。
这次实习给了我很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个初触社会的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里得不到也想不到的知识。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获,也有了成果!有了这次实习做铺垫,我相信在毕业工作以后,我会在我新的工作岗位上做得更出色!
参考文献
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摘要:分析了三峡电站的特点及三峡电力系统输电电压,输电方式,网络结构的优化分析方案,展望了三峡系统的进一步发展及其在全国互联网中的地位和作用。
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摘要:本文对当前我国冷轧带钢的市场需求、生产状况和技术发展进行了分析,指出了冷轧板带材的市场需求大,一方面要解决国内需求的快速增长,另一方面要代替进口,解决市场战有率和自给率低的问题;在冷轧产品中,优质汽车电工钢、薄宽带及高精度包装板是今后的重点产品;突破冷轧核心技术是我国冷轧技术发展的关键;近年来冷轧带坯的无酸洗除磷工艺、液氮冷却机在带冷轧中的应用等新技术使生产过程更符合生态要求,节能降耗,值得关注和推广。
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关键词:前馈控制 反馈控制 全连续冷轧机组
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摘要:本文介绍了中国重型机械研究院有限公司开发的950 mm、1 100 mm、1 700 mm平整机的结构、控制精度、装机水平等。重点介绍了四辊平整机组应用关键技术,即液压翻卷技术自动上卷技术、自动穿带功能、带材张力分段控制、带材表现粉尘自动清理技术、APC控制系统、非调速马达控制及PLC控制、电气系统设置的保护系统、CPC对中系统等12项关键技术。该整机的技术性能已达到国外同类先进水平,可以代替进口设备。
关键词:平整机 CPC对中系统 液压翻卷 自动穿带
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摘要:介绍了一种新型HC十八辊可逆冷轧机组的设备组成、主要技术参数及机组的特点。该机组设备具有全液压压下、中间辊横移、厚度自动控制、全数字直流传动控制、工艺润滑分段冷却等功能,因此带材产品具有薄、精度高等特点。
关键词:十八辊可逆冷轧机 侧辊 中间辊横移系统 厚度自动控制
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