（1） AEG Multiverter122/150-400 变频器在启动时直流回路过压跳闸 这台变频器并非每次启动都会过压跳闸。检查时发现变频器在上电但没有合闸信号时，直流回路电压即达360V，该型变频器直流回路的正极串接1台接触器，在 有合闸信号时经过预充电过程后吸合，故怀疑预充电回路IGBT性能不良，断开预充电回路IGBT，情况依旧。用万用表检查变频器输出端时其对地阻值很小， 查至现场发现电机接线盒被水淋湿，干燥处理后，变频器工作正常。 由于电机接线盒被水淋湿直流回路负极的对地漏电流经接线盒及变频器逆变器中的续流二极管给直流回路的电容充电，这种情况合闸通常理解应该为过流跳闸而实际 为过压跳闸。本人认为，启动时变频器输出电压和频率是逐渐上升的，电机被水淋湿后，会造成输出电流的变化率很高，从而引起直流回路过压。

（2） 控制辊道电机的AEG Maxiverter-170/380变频器出现速度反馈值大于速度设定值经观察发现： a） 在轧钢过程中不存在这种情况，当钢离开辊道后，才出现这种情况; b） 当速度反馈值大于速度设定值时，直流回路电压为额定电压的125%，超过115%的极限设定值; c） 变频器的进线电压已超过上限; 在轧钢过程中，该变频器控制的辊道电机将升速，当钢离开辊道后辊道电机速度降至原来的速度，因这台变频器未装设制动装置，减速时是通过电压调节器限制制动 电流以保持直流回路电压不超过115%的极限设定值（缺省值），因进线电压过高，直流回路电压超过了设定的极限值，在减速时电压调节器起作用，造成制动电 流很小，电机转速降不下来，而在轧钢时，电网的负载加重，直流回路电压低于115%的极限设定值，制动功能恢复正常。在当时无法降低电网电压的情况下，将 直流回路电压极限设定值增至127% 后，变频器工作正常。在停产检修时，我们根据电网的情况改变了变压器的档位，使变频器的进线电压在允许的范围内，此后变频器工作正常。

（3） AEG Multiverter22/27-400 变频器上电后，操作面板上的液晶显示屏显示正常，但ready指示灯不亮，变频器不能合闸 查看变频器菜单中的故障记录时未发现有故障，而对操作面板上各按键的操作在事件记录中则有记录。检查变频器内A10主板、A22电源板上的LED指示灯均 正常，用试电笔测变频器的进线电源，发现有一相显示不正常，用万用表测量三相结果为：Vab=390V，Vac=190V，Vbc=190V。经检查系进 线端子排处接触不良。 ready指示灯是变频器内各种状态信息的综合反映，当它不亮时可提示维护人员注意变频器尚未就绪 。此时在进线电源不正常时变频器的故障记录中未能反映未就绪的原因，可能与电路的设计有关。

（4） 调试过程中西门子MIDIMASTER Vector（22kW）变频器启动后即过流跳闸 变频器供货方与被控设备的供货方因沟通上的原因，在容量上不匹配（电机功率为30kW）。将变频器的控制模式选为矢量控制，在输入电机参数时，变频器自动 将电机的额定电流60A限定在45A，电机铭牌上无功率因数的大小，按变频器手册的要求，将其设定为0，在作自动辨识（P088=1）后启动电机时，变频 器过流跳闸。考虑到匹配上的原因，将控制模式改为V/F控制，情况依旧。后检查电机参数时，发现功率因数为1.1，将其改为0.85后，变频器工作正常。 因容量不匹配，变频器依据输入的电机参数进行计算时会产生不正确的结果，在遇到这种情况而暂时无法解决匹配问题时，一定要在自动辨识后检查是否存在不合适 的参数。

（5） 西门子6SE70系列变频器的PMU面板液晶显示屏上显示字母“E” 出现这种情况时，变频器不能工作，按P键及重新停送电均无效，查操作手册又无相关的介绍，在检查外接DC24V电源时，发现电压较低，解决后，变频器工作正常。 变频器操作手册上的故障对策表中介绍的皆为较常见的故障，在出现未涉及的一些的代码时应对变频器作全面检查。

（6） 西门子MM420/MM440变频器的AOP面板仅能存储一组参数 变频器选型手册中介绍AOP面板中能存储10组参数，但在用AOP面板作第二台变频器参数的备份时，显“存储容量不足”。解决办法如下： a） 在菜单中选择“语言”项; b） 在“语言”项中选择一种不使用的语言; c） 按Fn+Δ键选择删除，经提示后按P键确认; 这样，AOP面板就可存储10组参数。造成这种现象的原因可能是设计时AOP面板中的内存不够。

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第二篇：安川变频器故障维修

安川变频器故障维修

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安川变频器故障维修

变频器的输出电流超过了过电流检出值。(约额定电流的200%)

变频器输出侧发生短路,接地(电梯烧毁、绝缘老化、电缆破损而引起的短路、接地等)。 负载过大,加速时间太短。使用了特殊电机或最大功能以上的电机。变频器输出侧电磁开关已开关动

作。调查原因,实施对策后复位

GF Ground Favit 接地

变频器输出侧的接地电流超过变频器额定输出电流的50%

变频器输出侧发生接地短路(电机的烧毁、绝缘老化、电缆破损而引起的接触,接地等)

调查原因,实施对策后复位

PUF DC Bus fuse Open 保除丝熔断

装在主回路的保除丝被熔断了

由于变频器输出侧的短路,接地造成输出晶体管坏。(确认如下的端子间是否短路,如果短路,则晶体管

已损坏:

B1( ⊕3)<->U、V、W ⊙ <->U、V、W 调查原因,实施对策后,交换变频器

SC Short Circuit 负载短路

变频顺的输出呀负载已短路,变频器输出侧发生了接地短路(电机的烧毁、绝缘老化、电缆破损而引起

的接触,接地等)调查原因,实施对策后复位

OV Overvoltage 主回路过电压

主回路直流电压超过过电压检出值 200V级:约400V 400V级:约800V

减速时间太短,从电机再生的能量太大；延长减速时间或接制动电阻(制动电阻单元) ；电源电压太

大 将电压降到电源规格范围内

UV1 DC Bus Undervolt 主回路低电压

主回路直流电压低于低电压检出级别(L2-05) 200V级:约190V 400V级:约380V

输出电源发生欠相,发生了瞬时停电,输入电源的接线端子松动,输入电源的电压变动太大调查原因,

实施对策后复位

UV2 CTL PS Undervolt 控制电源异常

控制电源的电压太低,将电源ON/OFF试一下,连续发生异常情况时请更换变频器

UV3 MC Answerback 防止浪涌回路故障

发生了防止浪涌回路动作不良,将电源ON/OFF试一下,连续发生异常情况时请更换变频器

PF Input Pha Loss 主回路电压异常

主回路直流电压在再生状态以外状态有异常振动 (L8-05设定为“有效”时检出) ,输入电源发生了欠相,发生了瞬时停电,输入电源的接线端子太松,输入电源的电压变动太大,相间电压的平衡太差,调

查原因,对策实施后复位

LF Output Pha Loss 输出欠相

变频器输出侧发生了欠相 (L8-07设定为“有效”时检出) ,输出电缆断线了,电机线圈继线了,输出

端子松动,调查原因,实施对策后复位。

OH(OH1) Heatsink Over tmp 散热片过热

变频器散热片的温度超过了L8-02的设定值或105 °C,周围温度太高,设置冷却装置,周围有发热体 去除发热源,变频器的冷却风扇停止运行了 调换冷却风扇(与安川服务部联系),变频器内部冷

却风扇停止,(18.5kw以上) 变频器的冷却风扇停止运行了 (18.5kw以上)

RH Dyn Brk Resistor 安装形制动电阻过热

由L8-01设定的制动电阻的保护已动作,减速时间太短,电机再生能量大,减轻负载,延长减速时间,降

低速度,更换新的制动电阻单元

RR Dyn brk Transistr

内藏制动晶体管异常,制动晶体管动作异常,将电源ON/OFF试一下,连续发生异常情况时,请更换变频

器

OL1 Mortor Overloaded 电机过负载

电子热保护引起电机过负载保护动作,负载太大,加减速时间、周期时间太短,修正负载大小、加减速时间、周期时间,V/f特性的电压太高 修正V/f特性,电机额定电流(E2-01)设定值不适当 确认电

机的额定电流值(E2-01)

OL2 Inv Overloaded 变频器过负载

由电子热保护引起变频器过负载保护动作,负载太大,加减速时间、周期时间太短,修正负载大小、加减速时间、周期时间 ,V/f特性的电压太高 修正V/f特性,变频器功率太小 请使用大的变频器

OL3 Overtorque Det 1 过力距1

电流超过(L6-02)以上并持续(L6-03)时间以上,确定L6-02,L6-03的设定值是否适当。确认机械系统

使用状况,找出异常原因并解决。

OL4 Overtorque Det 2 过力矩2

电流超过(L6-05)以上并持续(L6-06)时间以上,确定L6-05,L6-06的设定值是否适当。确认机械系统

使用状况,找出异常原因并解决。

OS Over speed 过速度

速度在设定值(F1-08)以上并持续(F1-09)时间以上,发生了过冲/不足,再调整增益,指定速度太高,修

正指令回路及指令增益 F1-08,F1-09的设定值不当,确认F1-08,F1-09的设定值 PGO

PG Open PG 断线检出 在下列条件时,PG脉冲未被输入的状态已经过了F1-14时间

有PG矢量:软起动输出≥2%

有PG V/f:软起动输出 ≥E1-09 PG的连线断了,修理断线处,PG的连线有错误 改正接线,没有给

PG供电 正确供电,确定抱闸在使用时是否打开

DEV Speed Deviation 速度偏差过大

速度偏差在设定值(F1-10)以上并持续(F1-11)时间以上,负载太大,减轻负载,加减速时间太短,延长加减速时间,负载处在锁定中 确认机械系统F1-10,F1-11的设定值不适当,确认 F1-10,F1-11的设

定值----确认抱闸在使用时是否打开

SVE Zero Servo Fault 零伺服异常

零伺服运行中,旋转位置却偏离了。力矩极限值过小,增大；负载力矩过大,减小；---- 检查PG信号

干扰

OPR Oper Disconnect 操作器连接不良

在操作器控制运行指令运行中,操作器断线了----确认操作器连接

EFO Opt External Fit 从通讯选择卡来的外部异常输入---- 检查通讯卡,通讯信号

EF3 External Fault 3 外部故障(输入端子3),从多功能输入处输入了异常信号,消除外部异常的

原因,解除从多功能输入来的外部异常输入

EF4 外部故障(输入端子4) EF5 外部故障(输入端子5) EF6 外部故障(输入端子6) EF7 外部故

障(输入端子7) EF8 外部故障(输入端子8)

CPF00 COM-ERR(OP&INV)

操作器传送异常1,与操作器的通讯开始后,5秒内仍不能与操作器通讯,数字式操作器的端子接触不

良,取下一次数字操作器,再重新安装一下,变频器控制回路不良 交换变频器

CPF01 COM-ERR(OP&INV)

操作器传送异常1 ,与操作器通讯开始后,2秒以上传送异常发生了,数字式操作器的端子接触不良,

取下一次数字操作器,再重新安装一下,变频器控制回路不良,交换变频器

CPF02 BB Circuit Err 基极封锁回路不良

将电源ON/OFF试一下,控制回路损坏 交换变频器

CPF03 EEPROM Error EEPROM不良

将电源ON/OFF试一下,控制回路损坏 交换变频器

CPF04 Internal A/D Err CPU内部A/D变换器不良

将电源ON/OFF试一下,控制回路损坏 交换变频器

CPF05 External A/D Err CPU内部A/D变换器不良

将电源ON/OFF试一下,控制回路损坏 交换变频器

CPF06 Option Error 选择卡连接异常

选择卡的端子接触不良,电源OFF后再插入,变频器或选择卡不良,交换不良品

CPF20 Option A/D Err 选择卡异常 选择卡的端子接触不良

电源OFF后再插入,选择卡的A/D变换器不良,换一块选择卡

CPF21 Option CPU down 传送选择卡的自己诊断异常,选择卡的故障交换选择卡

CPF22 Option Type Err 传送选择卡的机种形式异常

CPF23 Option DPRAM Err 传送选择卡的相互诊断不良