河北普阳钢铁集团实习总结

实习生：东北大学秦皇岛分校 唐国强

作为河北普阳钢铁集团的定向生，我很高兴又一次来到普阳钢铁集团实习。7月15日，我们到达集团办公楼，开始了为期15天的暑期实习。

今年的实习安排更加紧凑，侧重于整个钢铁生产线。去年暑假，按照专业，我只到中板厂二期实习。这次实习，依次安排到烧结厂（7月18日）、球团厂（7月19日）、炼铁厂（7月20、21日）、炼钢厂（7月22、23日）、1250热卷（7月24日）、高速线材（7月25日）、中厚板厂（7月26、27日），熟悉钢铁生产的整个体系。实习前两天（7月16、17日），我们参加了安全培训。下面我来谈一谈实习过程中各个阶段的所学所感。

一、安全培训

安全教育是新员工入场教育的第一课，也是基础课、必修课。通过对新员工的的入厂安全教育，可以大大减少安全事故的发生。作为实习生，我们每次实习都会受到安全培训。虽然我们并不参与生产工作，但是安全知识的掌握必不可少，是我们加入车间的必修课，这也体现出我集团对员工安全的重视。

通过今年的安全培训，提高了我们的入厂安全意识，尤其是工厂车间中的注意事项。归纳一下，今年安全培训的主要内容如下：

1、正确穿戴劳动防护用品（入厂佩戴安全帽、工作服“四紧”、工作鞋等）；

2、生产区域行走的安全规则（走安全通道、注意天车吊装、防滑、防高温等）；

3、钢铁企业常见有毒气体防护常识及其煤气作业相关知识（高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气、发生炉煤气、天然气等）；

4、常见灭火器的使用（二氧化碳灭火器、干粉灭火器等）；

5、安全标识识别；

6、钢铁企业安全事故、生产事故案例；

7、简单介绍集团概况。

今年的安全培训充分按照实习要求进行安排，保障了实习安全。当然，整个实习过程中，都安排了安全员陪护，体现了我集团对安全工作的高度重视。记得比较深的是一位安全科的老师傅告诉我们，“当人生安全与设备安全冲突时，先保人生安全；当设备安全与生产冲突时，先保设备”，这充分体现了我集团以人为本的企业精神。

二、球团厂、烧结厂

球团和烧结是钢铁冶炼行业中作为提炼铁矿石的两种常用工艺。球团矿约占炼铁原料的12%-15%，烧结矿约占75%。此外我集团还有焦炭厂自主生产焦炭，可以完全控制自己的原料供应，降低原料成本。

在球团厂实习期间，主要学习内容可以总结为以下几点：

1、球团生产工艺流程（将精矿粉、膨润土、炼钢泥等按照一定比例混合，用运输机运到干燥机至合适水分，研磨后用皮带运送至造球机，造球后用皮带运输到圆辊筛，筛分后合

格的由皮带运输至竖炉）；

2、目前的原料种类（铁精粉、赤铁矿粉、膨润土、炼钢泥等）；

3、竖炉的基本功能（焙烧、烘干、预热、均热）和结构原理；

4、成本（目前每吨约45元）；

5、产量（目前每月约10万吨）；

6、关键技术（组料配料，涉及到原料价格和炼铁性能，目前采用excel软件）；

7、由师傅带领，按照全部生产流程参观了生产车间，由原料到成品。

球团生产是炼铁的前期步骤，球团生产直接影响原料购买，即整个生产工艺的原料成本和质量控制。因此，原料配比是非常重要的，而其生产工艺较为成熟，我们应该会到学校以后学习原料配比原理。

在烧结厂实习期间，主要学习内容可以总结为以下几点：

1、 基本生产工艺流程（原料混合、混加水、二混造球、烧结、产品冷却、筛分等）；

2、 基本原料（含铁矿粉、熔剂、燃料）；

3、 产量（日产月20多万吨）；

4、 关键生产小组（配料组，考虑包括产品酸碱度，）；

5、 关键技术（合理配料，降低成本，为炼铁提供稳定优质的原料）等。

球团和烧结两种方法都是将细粒或粉状物料通过反应变成块状物料，并在物理和化学组成上满足下一步加工要求，也就是要满足炼铁厂的需求。因此在学习炼铁的过程中，要注意，比如球团粒度小而均匀，利于高炉料柱的透气性改善和气流的均匀性。

球团厂和烧结厂都是为炼铁提供原料，还有并未安排实习的焦炭厂。我集团已然发展成为集烧结、炼铁、炼钢、轧钢、发电、科研等为一体的综合性钢铁集团，集团设备全部达到了国内领先水平。我们能够从原料来控制成本，还通过发电来利用生产中产生的热量，现在的新产品研发也已经可以实现。

三、炼铁厂

在炼铁厂实习期间，主要学习内容可以总结为以下几点：

1、生产工艺流程（高炉炼铁时，从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂，如石灰石。从位于炉下部沿着炉周的风口吹入预热好的空气。在高温下焦炭和喷吹煤粉的碳同鼓入空气中的氧气反应，产生的一氧化碳和氢气在炉内上升过程中出去矿石中的氧，还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中不还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。产生的高炉煤气从炉顶导出，经过除尘，可用作燃料。）；

2、原料（铁矿石、熔剂、焦炭）；

3、主要生产小组（配料组、热风组、喷煤组）；

4、降低成本的手段（喷煤减少焦炭用量，降低成本）；

5、关键技术（配料，同时考虑成本和质量）；

6、生产经验和生产技术至关重要。

炼铁厂的产品比较单一，追求稳定的性能，为炼钢提供原料。但是原料是动态供应的，这就很需要配料方面的技术工作。这也是我们的一个学习方向。

四、炼钢厂

在炼钢厂实习期间，主要学习内容可以总结为以下几点：

1、 炼钢主要工艺流程（铁水、混铁炉、转炉）；

2、 连铸主要工艺流程（铁水、脱硫、转炉、精炼、连铸、大包、旋转塔、中包、结晶

器、零段、电磁搅拌、二冷段、拉矫机、切割、二次切割、精整、轧钢）；

3、 中包的作用（稳压、分流、分渣、储存钢水、实现多炉连烧等）；

4、 精炼（RH真空精炼、LF电解精炼、吹氩气精炼）；

5、 已经采用的新连铸技术（连续测温技术、快速更换水口技术、结晶器液面自动控制

技术、电磁搅拌技术、动态自动配水技术、动态轻压下技术等）等。

总的看来，我集团的设备较为先进，尚未充分发挥其生产作用，利于特种钢材、优质钢材的开发。此外，从集团的政策上看，集团非常重视技术工人，多次聘请武钢、安钢等大型国有企业的技术人才。

从专业的角度来看，炼钢过程是动态变化的，需要丰富的实际生产经验和扎实的理论基础。作为学生，我们更应该珍惜学在校的时光，认认真真扎扎实实地学习专业课。课余时间可以参与计算机模拟炼钢的实验。

炼铁和炼钢控制室都有聘请的专业人才指导操作，这就说明整体上我们集团这方面还有欠缺，生产技术正在逐步提高，不断进步。以后的实际工作中，我们更要多动脑子，多向人家提问，充实自己，最终形成一定的生产规律，使集团实现独立自主生产，降低集团的技术成本。

五、1250热卷厂

在热卷厂实习期间，主要学习内容可以总结为以下几点：

1、生产基本工艺流程（钢坯质检、加热炉加热、高压水处理表面、粗轧调宽、精轧、冷却、卷取、打包）；

2、目前主要产品有普通钢、低合金高强度钢、车轮钢、汽车大梁钢、管线钢、冷轧用钢（如Q235b、Q195、510Lc、X60等）；

4、冷轧基本步骤（开卷、矫直、酸洗、漂洗、剪切、收卷）及其常见缺陷（开卷时波浪形缺陷、剪切时出现镰刀弯、收卷时塔形缺陷等）。

5、目前热卷厂技术科主要负责产品缺陷处理、新产品开发等工作。

6、1250热卷厂钢种命名及用途；

7、20xx年度1250热卷厂技术科工作情况（处理SPHC钢卷边裂、SPHC钢种生产工艺优化、Q215B成批性能不合格的调查研究、带钢板形优化、针对高碳Q235B轧制工艺学习交流、关于极薄规格（≤2.5mm）SPHC钢的轧制工艺优化方案、X60管线钢实验分析、关于Q195L力学性能不合格的调查分析、极薄规格Q235B钢抗拉强度超限的调查、关于解决SPHC钢晶粒不等轴问题的轧制工艺优化方案等）。

热卷厂和炼钢厂在一定程度上相对独立，炼钢厂负责钢坯成分的配比，热卷厂负责轧制过程中的工艺设计，但是又是必然联系的。，

技术科在开发新产品、解决生产问题上有重要的作用，去年一月至十月，品种钢生产从 占总产量的10%提高到近50%，大大提高了产品的市场竞争力。

在实际工作中，通过生产线经行产品研发也证明是高效可行的，与实验室开发相比，其具有的最大优势是更加贴近生产实际，成本低，而且在设备上可以自动采集数据。作为材料成型及控制工程专业的学生，我们更应该掌握利用生产车间及其自动化设备进行开发的能力。

六、高速线材厂

在高速线材厂实习期间，主要学习内容可以总结为以下几点：

1、 对应的安全教育（危险源：煤气加热区域、轧机轧制区域、机卷平台等）；

2、 高速线材主要用途（建筑、加工成螺栓、制造吊链、生产焊条等）；

3、 轧机状况（28架，1至6粗轧，7至12 中轧，13至18预精轧，19至28精轧）；

4、 生产工艺流程（加热、高压水处理、粗轧、中轧、预精轧、精轧、夹送）；

5、 自动化控制（西门子集团的系统，自动化技术人员负责设备编程，PLC维修很少）；

6、 自动化控制前景预测（性能预报系统）;

7、 参观了高速线材生产线。

高速线材自动化程度相对较高，技术也比较成熟，但是比较需要自动化人才进来，开展设备的维护和调整，提示自动化的学生在学习的过程中，学好钢铁工业中常用的程序系统。告诉线材也属于我们轧钢方向的内容，在学习轧钢时，也要注意这个问题。

七、中厚板厂

在中板厂实习期间，主要学习内容可以总结为以下几点：

1、 中厚板厂发展历史及其组织情况；

2、 中厚板的定义（中厚板是指厚度在4.5mm至25mm的钢板）；

3、 中厚板生产基本工艺流程（钢坯质量检查、加热炉加热、高压水除鳞、粗轧、精轧、热矫直、冷却、精整剪切）；）

4、 中厚板热处理工艺（将中厚板加热到所要求的温度后并且保持一定的时间，然后用选定的冷却速度和冷却方法冷却，从而得到所需的组织和性能。要求我们专业掌握《金属学与热处理》，《金属固态相变原理》）；

5、 中厚板应用（建筑、机械制造、容器制造、造船、桥梁制造等）；

6、 中厚板厂技术科主要工作（日常工作时负责生产缺陷处理、客户质量处理，每天早上开会接受任务，每天下午到办公楼做工作总结。每周质量总结，每半年进行工作总结。负责钢板的生产许可认证工作。）等；

8、 中厚板现在主要产品（优质碳素结构钢、低合金高强度结构钢、锅炉和压力容器用钢、船体用结构钢、管线钢、桥梁用结构钢）；

9、中板厂科技创新实例（?自制控轧液压水冷待温台架?自制半自动钢坯火焰切割机?改造轧机精除鳞④改革轧机主传动⑤优化锥形辊道结构，提高作业率等）

9、 引进的常化炉也即将投入使用，参观了常化炉车间及其中板一期、二期生产线。 与去年相比较，一年时间里，中板厂的环境大大改善，尤其是进行了绿化，让人感到赏心悦目。这说明我们集团不断进步，与时俱进，追求卓越，对于我们这些定向培养的学生来说，集团的环境工作环境还是很不错的，而且还在不断提高。

八、个人感受感想

从集团整体来看，我集团的特种钢占总产量的比例不断攀升，产品种类不断增加。在当下钢铁行业普遍不景气的情况下仍然能够实现盈利，继续大力聘请技术人才，开发新产品，这在整个行业中都是难能可贵的。这说明我们集团的领导还是很有眼光的，对未来还是充满信心的。对于我们来说，集团的快速发展让我们对未来的工作充满信心。

我集团已经实现了远程视频会议、6S场地管理、三班四倒制度等。此外，最值得关注的是最近开展的技能比武，提高了高水平员工的待遇水平，提高了工人的生产积极性，体现了我集团对技术员工的重视。过去年和今年两个暑假的实习，我们看到了集团的发展，也看到了自己的未来。作为大型的私有企业，普阳的管理更加灵活，对东北大学学生给予了充分的重视，包括工作上的安排和生活上的照顾，我们也会获得更多的展现自己的机会，这正是我们选择普阳，留在普阳的原因吧。通过这次实习，我们更好地熟悉了我集团的生产概况，对未来的工作充满了憧憬和期待。

这次实习时间较短，但是内容丰富，节奏较快，尤其让我们认识到钢铁生产体系中各个阶段的相互联系,相互影响的关系，深刻地体会到钢铁生产的复杂性，也认识到在大学多掌握必要知识的重要性。实习结束，回到大学校园之后，我们一定会更加努力的学习。

针对实习过程中遇到的问题和自己的感想，结合自身学习的专业（材料成型及控制工

其实，我们实习的这段日子里，不仅学到了很多知识，而且定向生之间的关系更加融洽，这将是值得怀念的一段日子，也感谢普阳给我的这次实习机会。祝愿普阳越来越好！

 

第二篇：东北大学秦皇岛分校自动化生产实习报告

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前言 .............................................................................................................................. 2

一、 生产实习的目的及意义 ....................................................................... 2

1.1生产实习目的 ......................................................................................... 2

1.2生产实习的意义 .................................................................................... 2

生产实习单位概述及实习内容 ........................................................................... 3

一、 秦皇岛港务局 .......................................................................................... 3

1.1企业简介 .................................................................................................. 3

1.2实习内容 .................................................................................................. 3

二、烟草机械厂 ................................................................................................. 4

2.1企业简介 .................................................................................................. 4

2.2实习内容 .................................................................................................. 5

三、秦皇岛泰盛水务有限公司 ..................................................................... 5

3.1企业简介 .................................................................................................. 5

3.2实习内容 .................................................................................................. 6

实习总结与体会 ....................................................................................................... 7

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前言

一、生产实习的目的及意义

1.1生产实习目的

1) 生产实习是本科教学计划中非常重要的实践性教学环节，是理论教学的完善和补充。同时生产实习将理论知识与实际应用联系起来，增强学生的感性认识。

2) 为了使我们更多了解自动化技术在产品和控制设备中的实际应用、自动控制系统实际应用、生产工艺过程等，加深自动控制系统在工业各领域应用中的感性认识，开阔视野。从而更好地认识与巩固专业知识，并拓展实际的知识面。

3) 培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，使我们在专业知识和人才素质两方面得到锻炼，从而为毕业后走向工作岗位尽快适应工作要求打下良好基础。

1.2生产实习的意义

通过直接面向工厂、企业开展的认识性生产实习的教学环节，巩固已学专业的有关知识，并为以后进入工厂、企业工作做些认识性的基础知识准备以及心理准备。通过生产实习，了解本专业的实际生产操作技能，以及更多的专业技术知识的应用状况，拓宽专业知识面。通过生产实习，培养学生理论联系实际的工作作风，树立安全第一的生产 观念，提高分析问题、解决问题的独立工作能力；通过生产实习，加

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深我们对专业知识的理解和认识。

生产实习是对我们自动化专业教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节，是对专业技能的基本训练，培养实践动手能力向实践学习、理论联系实践的重要课程。

生产实习单位概述及实习内容

一、秦皇岛港务局

1.1企业简介

秦皇岛港位于渤海辽东湾西测，是国家唯一直接管理的港口，也是世界上最大的煤炭输出港之一。秦皇岛港股份有限公司（以下简称秦港股份公司）成立于20xx年3月31日，是由秦皇岛港务集团有限公司联合其他9家发起人共同出资成立的大型股份制企业，主要承担港口货物装卸、仓储经营等业务。在20xx年全国服务业企业500强评选中，名列第182位。

第九港务分公司设备先进、自动化程度高，拥有3台翻车机、6台堆料机、8台取料机、4台装船机，另外预留2台取料机。翻车机采用3线3翻设计，翻堆线单线额定输送能力达到6480吨/小时。4台装船机中有2台为回转式装船机，可兼顾码头两边泊位作业。取装线单线额定输送能力达到8000吨/小时，在同类港口中处于领先水平。同时，拥有世界上最大的港口带式输送机（皮带机）系统，带式输送机的宽度、运行速度、输送能力均属当今国际最高水平。

第九港务分公司坚持实施“优质兴企”战略，加强配煤业务监督、管理，不断完善对磁分离器、皮带秤、轨道衡和自动化采样设备的监控手段，落实煤炭盘点、调帐细则，进行作业现场随机抽查，确保质量管理有效可控。中转煤炭损耗不超过调进总量的0.5%，邀请作业委托人参加盘点数调帐，及时向作业委托人告知相关处理信息等一系列落实到位的服务质量承诺形成了具有特色的服务品牌。

1.2实习内容

首先我们参观了港务局一线车间，据了解这里拥有世界最先进的煤炭装卸设备、工艺及配套设施，可接卸2万吨超长列车，单机最高卸车能力7200吨/小时，最高装船能力9250吨/小时，效率属当前世界一流水平。我们亲眼观看到三翻式翻车机卸煤的宏观场面，深感先进科技产品的强大。在车子行驶过程中我们看到，港口煤炭专用堆场，据了解为世界最大并且最大堆存量为1042.5万吨。随后我们

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参观了中控室，它负责全厂的数据采集汇总、处理、监控，以达到控制、优化、 调度、安全、管理的目的。作为一个系统中央控制系统一般由四部分组成：用户 界面；中央控制主机；各类控制接口；受控设备。在工作人员的讲解下，我们了 解到全部设备由PLC网络控制并配有先进的计算机网络管理系统，4号变供料系统改造采用SIEMENS公司S7-400系列PLC，上位机采用WINCC监控软件。工作人员又向我们介绍了们了控制系统的具体设置，我们了解到SIEMENS公司 S7-400系列PLC具有模块化无风扇的设计，坚固耐用，容易扩展和广泛的通讯能力，容易实现的分布式结构以及用户友好的操作，从而使SIMATICS7-400成为中、高档性能控制领域中首选的理想解决方案；多种级别(功能逐步升级)的CPU，种类齐全的通用功能的模板，使用户能根据需要组合成不同的专用系统。当控制系统规模扩大或变得更加复杂时，不必投入很多费用。任何时候只要适当的增加一些模板，便能使系统升级和充分满足需要。一个系统可包括：电源模板(PS)，将SIMATICS7-400连接到120/230VAC或24DC电源上；中央处理单元(CPU)，有多种CPU可供用户选择，有些带有内置的PROFIBUS-DP接口，用于各种性能可包括多个CPU以加强其性能；数字量输入和输出(DI/DO)和模拟量输入和输出(AI/AO)的信号模板(SM)；通讯处理器(CP)，用于总线连接和点到点连接；功能模板(FM)，专门用于计数、定位、凸轮等控制任务。SIMATICS7-400还提供以下部件以满足用户的需要：接口模板(IM)，用于连接中央控制单元和扩展单元，SIMATICS7-400中央控制器最多能连接21个扩展单元。SIMATICM7自动化计算机，M7是AT兼容的计算机，用于要求解决高速计算机的技术问题。它既可用作CPU也可用作功能模板(FM456-4应用模板)。另外工作人员还向我们介绍了国内外控制设备的情况，最后我们参观了核心的控制系统，了解了控制的具体过程，体会了控制系统的一个行业的重要作用，给我们今后的学习增添了动力。

二、烟草机械厂

2.1企业简介

秦皇岛烟草机械有限责任公司（原国营秦皇岛轻工业机械厂）于19xx年组建，20xx年3月由中国烟草机械集团有限责任公司和河北省烟草公司（后为河北中烟工业公司）共同投资改制，是国家烟草专卖局所属的国有全资子公司，拥有《烟草专卖生产企业许可证》、《中华人民共和国进出口企业资格证》，是国内烟草制丝、打叶复烤、二氧化碳膨胀烟丝大型成套设备的主要生产企业。

在国家烟草专卖局和中烟机械集团公司的大力支持和正确领导下，20xx年， 秦皇岛烟机公司开始实施易地技术改造工程。新址位于秦皇岛经济技术开发区龙 海道67号，占地总面积19.07万平方米，通过技术改造，注册资本达到2亿6千多万元。

秦皇岛烟机公司在消化吸收引进技术的同时，通过集成创新、自主创新等多种创新手段，研发烟机新产品433种。秦皇岛烟机公司已拥有打叶复烤生产线、制丝生产线和二氧化碳膨胀烟丝生产线的全部主要技术。近年来，企业自主创新的42项烟机技术被中华人民共和国国家知识产权局授权，其中含发明专利1项。公司被河北省政府、秦皇岛市政府及有关局委授予“高新技术企业”、“科研先导型企业”、“河北省知识产权工作试点单位”等荣誉称号。

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秦皇岛烟机公司以易地技改为实现“跨越式发展”的大好契机，按照科学先进的管理理念，结合产品结构特点和实际情况，积极探索构建新的管理模式，进一步优化组织结构、工艺流程和业务流程。 20xx年7月，秦皇岛烟机公司通过ISO9001质量管理体系认证。以“精心设计、精工制造、精诚服务、持续改进”的质量方针为指导，努力将自身打造成“技术一流、管理一流、设备一流、服务一流”的中式卷烟制丝设备研发和制造中心。

2.2实习内容

生产车间按制造流程分为三个彼此相通大厂房：机加工段，装配工段和电装工段。机加工段是制造烟草机械零部件的厂房，机械设计图纸在厂房前的办公楼里完成后与原材料一同运进机加工段，通过工人操纵先进的车床或手工制造生产出满足要求的产品。工作人员针对我们所学的专业生，着重带领我们参观了几款先进的数控车床。

龙门加工中心：特点是工作台面积大，长4.2米，宽2.4米，最高承重14000kg，采用此设备进行加工可以减少工件装卸更换和调整刀具的辅助时间及中间过程中产生的误差从而提高零部件的加工精度和生产效率，相对于普通大型设备的加工有明显优势。

五轴铣车复合加工中心：这台高性能、高精度数控机床专门用于复杂曲面的成型加工。工件一次装夹就可以完成立式车削、卧式车削和5轴铣削的车铣复合加工，还拥有带液体冷却的电主轴驱动方式。

板材柔性加工系统：这套系统耗资两千多万从芬兰引进，主要用于对板材的自动加工过程，是集计算机技术、信息技术、生产管理技术和先进制造技术于一体的先进制造系统。

参观完机加工段，就来到了装配工段，在机加工段制造出的烟草机械零部件在这里装配成整机。之后是电装工段，这里是制造驱动烟机的控制柜的厂房，工作人员向我们大致介绍了控制柜中的主要电气元件、功能实现及安装布局。

三、秦皇岛泰盛水务有限公司

3.1企业简介

秦皇岛泰盛水务有限公司是秦皇岛经济技术开发区下属的直属企业，该公司拥有一个净水厂和数个污水处理厂。净水厂采用目前国内较为先进自动化技术，大大提高了净水能力，可以满足开发区供水需要，并开始向周边地区供水。从20xx年5月23日开始，由开发区泰盛水务公司向祁连山路以西、京秦铁路以北、滇池路以东、现102国道以南的区域（V区）供水。20xx年，泰盛水务引进了一批在污水线水质监测仪器，使处理能力得到了很大提高。

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3.2实习内容

工作人员向我们介绍了净水处理工艺过程中的一级泵房、配水井、折板絮凝平流沉淀池、均质滤料滤池等构筑物的建设情况，并针对该工程在设计、施工及调试过程中存在的问题，提出了相应的解决办法及应注意事项。通过实习，我初步了解了秦皇岛净水厂的工艺流程，即：

水库源水（源水检测）

水源来自于桃林口水库，这里的水常年清澈，水浊度常年在3度以下，作为自来水长的水源特别的好，水质保护方面，从几年运行效果上看，尽管水库蓄水较少，但水质基本保持在地表Ⅰ、Ⅱ级水标准，效果良好。为保证河流健康生命，建设生态景区，满足下游河道的生态需求和水景观需求，按照国家环保总局竣工验收所提建议，20xx年又建设一台小型水电机组，保证了下游河道最小流量。在垃圾处理方面，观光区和生活区设置专门保洁员，将固体垃圾坚持送到指定地点堆放并处理。尝试将生活粪便污水引入沼气池，产生的沼气供食堂使用，发酵后的残渣经人工掏出做树木肥料，实现变废为宝，良性循环。同时景区内正在增建"环保厕所"，购置垃圾焚化炉，最大限度避免人为活动导致的生活垃圾的污染。 一级泵房（加药、加氯）

秦皇岛净水厂由水泵、离心泵组成，原水经取水泵房提升后，经过药剂与水均匀混合直到大颗粒絮凝体形成为止，整个称混凝过程。常用的水处理剂有聚合氯化铝、硫酸铝、三氯化铁等。秦皇岛净水厂所用的是硫酸铝。混合过程要求在加药后迅速完成。混合的目的是通过水力、机械的搅拌，使药剂迅速均匀地散于水中。经混凝反应处理过的水通过道管流入沉淀池，进入净水第二阶段。 平流沉淀池（滤前检验）

利用悬浮颗粒的重力作用来分离固体颗粒的设备称为沉淀池。顾名思义，平流沉淀池就是水沿水平方向流动的沉淀池。呈长方形，从一泵房来的水从池的一端流入，水平方向流过池子，从池的另一端流出。在池的进口处底部设贮泥斗，其它部位池底有坡度，倾向贮泥斗。利用这一设备使水中的颗粒沉于池底，污泥

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不断堆积并浓缩，定期排出池外。从而达到进一步净化的目的。

V型过滤池

V型滤池全称为AQUAZURV型滤池，是由法国得利满公司开发的一种快滤池，因进水采用V型槽而得名。六十年代末期在巴黎奥利水厂首先采用，七十年代逐渐在欧洲广泛使用，先后在意大利、以色列、摩洛哥、洪都拉斯、委内瑞拉等国应用后，受到各国好评，逐步在国际上得到推广。八十年代以来，我国也认识到国外革新后的气水反冲洗技术的独特冲洗效果，陆续引进国外先进的气反冲洗工艺，用于新扩建水厂中。我国第一座V型滤池19xx年在西安投产，接着有重庆、西安、大庆、沈阳、淄博、武汉等城市水厂先后采用。90年代以来，我国新建的大、中型净水厂在工艺流程的构筑物选型中差不多都采用了V型滤池这种滤水工艺，以改善制水工艺，提高水厂自动化程度和生产管理水平。

V型滤池的工作过程：

过滤过程：待从平流沉淀池来的滤水由进水总渠经进水和方孔后，溢过堰口再经侧孔进入被待滤水淹沿的V型槽，分别经槽底均布的配水孔和V型槽堰顶进入滤池。被均粒滤料层过滤的滤后水经长柄滤头流入底部空间，由方孔汇入气水分配管渠，再经管廊中的水封井、出水堰、清水渠流入清水池。

清水库（清水检测）

水经过滤后，浊度进一步降低，同时亦使残留细菌、病毒等失去浑浊物保护或依附，为滤后消毒创造良好条件。消毒并非把微生物全部消灭，只要求消灭致病微生物。虽然水经混凝、沉淀和过滤，可以除去大多数细菌和病毒，但消毒则起了保证饮用达到饮用水细菌学指标的作用，同时它使城市水管末梢保持一定余氯量，以控制细菌繁殖且预防污染。消毒的加氯量（液氯）在1.0～2.5g/m?之间。主要是通过氯与水反应生成的次氯酸在细菌内部起氧化作用，破坏细菌的酶系统而使细菌死亡。

二级泵房

从清水库流出的水通过而泵房水泵升达到一定的水压，从而送达市区管网。 最后我们还参观了二级泵房和配电室。净水厂的整个净水流程自动化程度非常高，加氯间加药间和V型滤池完全采用西门子PLC进行自动化控制，仅需要一名工作人员操作设备即可。

实习总结与体会

这次生产实习先后到了秦皇岛港务局、秦皇岛烟草机械厂、秦皇岛泰盛水务有限公司。经过这次实习，我接触到了真正意义上的工厂，真正到工业现场感受到了工作，以前自己都只会学习，在学校从来没有接触过现实生活中的工厂。刚进工厂的时候，在有些恶劣的环境下起初有些不适应，但是后来就慢慢适应了，所以这次实习给了我有一次非常好的锻炼机会，让我以后真正去工作的时候不会像一个什么都不懂，什么都害怕的小孩一样。我总

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东北大学秦皇岛分校实习报告用纸

结了，从理论到实践在有些人看来是很简单的，但是真正要实现起来，那也是很不容易的。在真正的工厂环境下，有些理论知识根本用不上，这些环境因素在课本上基本都是考虑不进去的，所以我们应该抓住每个机会让自己能亲手实践，感受其中的不同，感受其中的乐趣，增强自己的动手能力。这次实习，虽然没有得到真正意义上的动手机会，但是也亲眼看见了一些自动化设备的运行，亲自感受了生产现场的氛围。

我深信随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有不断地学习、敢于去尝试才能有所突破，有所创新。也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思。只有勤奋自勉，才有所收获，才是这次实习的真正目的。

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