无名连锁酒店装饰工程
施工组织设计
编制日期:20##年4月14日
编制单位:重庆玉屏建筑工程有限公司
目 录
第一章 总则
第二章 工程概况
第三章 项目管理机构
第四章 施工现场布置
第五章 施工方案与技术措施
第六章 质量管理体系与措施
第七章 安全管理体系与措施
第八章 环境保护管理体系与措施
第九章 工程进度计划于措施
第十章 施工机械配备及实验检查仪器设备
第十一章 劳动力计划及农民工工资支付保证措施
第十二章 交叉施工配合措施
第十三章 综合管理水平
1.1说明
1、编写好的施工方案应严格执行;
2、在施工期间,如设计发生变更或其它条件发生变化时,必须适当修改施工方案,以保证质量和工期的要求;而因修改施工方案造成进度或其它方面的影响,应制定具体的补救措施。
3、本施工组织设计如与施工图纸有出入,应以施工图纸为准。
1.2编制依据
1、无名连锁酒店装饰工程有关招标说明。
2、无名连锁酒店装饰工程有关图纸设计资料。
3、以下施工验收规范、规程和标准:
⑴《中华人民共和国建筑法》;
⑵《中华人民共和国消防法》;
⑶《建筑工程质量管理条例》(国务院令第279号);
⑷《建筑内部装修设计放火规范》(GB50222-95);
⑸《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001);
⑹《室内装饰装修材料有害物质限量十个国家强制性标准》;
⑺《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001);
⑻《关于加强建筑工程室内环境质量的若干意见》(建办质【2002】17号);
⑼《住宅室内装饰装修管理办法》(建设部令第110号);
⑽《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001);
⑾《工程建设标准强制性条文》(建标【2000】85号);
⑿《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88);
⒀《装饰工程施工及验收规范》(GBJ210-83);
⒁《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91)。
4、四川省有关建筑装饰技术、质量和安全的规定。
5、我公司推行ISO9002质量保证体系的有关文件。
6、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析,结合我公司在深圳地区的工程施工经验。
1.3编制原则
1、认真贯彻国家和地方有关本建设的各项方针、政策,遵守国家和地方的法律,严格执行施工程序和合同规定的工程竣工工期。
2、实行施工、设计和建设单位三结合,做好施工部署。
3、采用流水施工方法和进度计划技术组织有节奏、均衡和连续施工。
4、坚持“百年大计,质量第一”,在安全生产的原则下,推行ISO9000标准化管理和实行安全生产责任制。
5、做好人力物力的综合平衡调配,做好雨季施工安排,力争均衡生产。
6、贯彻“勤俭节约”的方针,合理布置好施工现场,组织好文明施工。
7、充分利用现有机械设备,扩大机械化施工范围,减轻劳动强度,提高劳动生产率;使用计算机辅助工程项目实现质量、工期和造价的控制。
8、积极利用国内外新技术、新工艺、新材料,科学地确定施工方案。
工程项目:无名连锁酒店装饰工程
工程地点:双流县东升街道办白鹤社区东盛园旁
建设单位:成都无名快捷酒店有限公司
投标单位:重庆玉屏建筑工程有限公司
施工面积:约3200㎡
自报工期: 120天
自报工程质量:符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的合格标准。
工程规模:本工程包括室内(不含家电、家具及日用品),总面积约3200㎡。具体内容详见本工程工程量清单。
一、项目管理组织机构
针对本工程的特点,我司组建了一套管理精干和具有先进施工经验的项目管理班子,并实行项目经理责任制,由项目经理、项目技术负责人、各专业施工员、专职质检员、试验员、安全员等组成管理班子。
1、具体管理组织机构如下图所示:
二、各岗位主要职责
1、项目经理
(1)、全面负责组织工程项目的施工,主管工程技术部、安全质量部、计划财务部、综合办公室、中心试验室,对项目全权负责。
(2)、制定项目管理目标和创优规划,建立完整的管理体系,保证既定目标的实现。
(3)、组建精干高效的项目管理班子和施工项目队,搞好项目机构的设置、人员选调及职责分工。
(4)、建立严格的经济责任制,强化管理、推动科技进步,搞好成本控制,提高综合经济效益。
(5)、沟通项目内外联系渠道,及时妥善处理好内外关系。
(6)、接受建设单位、监理单位及上级业务部门的监督指导,及时向建设单位汇报工作。
2、项目副经理
(1)、配合项目经理,具体组织工程项目的施工,主管工程管理部、安全质量部、物资设备部、对项目经理负责。
(2)、协助项目经理协调与建设、设计、监理的关系,保证工程进度、质量、安全、成本控制目标的实现。
(3)、负责协调组织工程项目施工,保证施工正常进行。
(4)、科学组织施工,及时组织编制进度计划安排及资源调配方案,组织参与提出合理化建议与设计变更等重要决策。
(5)、负责组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,保证工程进度,节约工程成本。
(6)、负责组织有关部门制定项目环保规划、措施,定期环保工作检查,确保环保工作落到实处。
(7)、负责施工现场环境保护、文明施工、综合治理等工作,严格执行当地建筑施工方面的有关规章制度。
3、项目技术负责人
(1)、负责项目技术工作,主管工程管理部、安全质量部,对工程项目进度、质量负责。
(2)、负责有关施工技术规范和质量验收标准及GB/I9001-2000标准的有效实施。
(3)、主持编制实施性施工组织设计(含质量计划),并随时检查、监督和落实。
(4)、协助项目经理协调与建设、设计、监理的关系,保证工程进度、质量、安全、成本控制目标的实现。
(5)、组织制定质量保证措施,掌握质量现状,对施工中存在的质量问题组织有关人员攻关、分析原因,制定整改措施和处理方案,并责成有关人员限期改进。
(6)、组织定期工程质量检查和质量评定,指导有关人员进行QC小组攻关活动和创优活动,搞好现场质量控制。
(7)、根据现场实际情况,优化施工方案,协助项目经理制定保证工程成本不突破报价的主要措施并组织落实。
4、施工员
(1)、贯彻实施设计图、施工组织设计及质量策划的要求;
(2)、编制作业指导书、施工技术交底文件,并认真实施;
(3)、保证施工过程处于受控状态,满足规定与合同要求。
5、质检员
(1)、认真贯彻有关保证质量的制度和措施;
(2)、严格按照国家质量政策、规范、标准、图集和组织进行质量检查监督;
(3)、深入工地把好每道工序的质量关,把质量通病消灭在施工过程中,不合格的分项,不能进行下道工序。
(4)、负责进行分部、分项工程质量评定;
(5)、参加隐检验收、结构验收、单位工程验收和工程质量回访。
六、试验员
(1)、对混凝土、砂浆配合比的可靠性实施负责;
(2)、按规定做好各项材料试验及现场试验,如达不到指定和设计要求,试验员必须立即向技术负责人及项目经理报告,不得拖延。
七、材料主管、材料员
(1)、对所采购的材料、产品、器材、构件的质量负责;
(2)、进货时按合同及质量要求与样品对照验收;
(3)、及时提供可靠的、齐全的材质证明和产品合格证,做到材质证明随料进场。
八、安全员
根据部颁标准(安全管理、脚手架、施工用电、施工机具、文明施工、场容场貌、生活卫生、防火安全)规定逐项落实,定期检查,立案备查。
九、后勤部
(1)、负责本项目生产经营和管理方面的调查研究,收集整理有关行政信息,为领导决策提供依据。
(2)、负责项目行政综合性工作计划、报告、总结以及领导授意的其它文稿的拟写工作。
(3)、负责接收、整理、保管各类文书,包括质量体系文件,科技档案、其它专业档案,对上级部门颁发的文件资料等妥善保管。
(4)、准确传达施工命令,指导、督促、检查执行情况。及时准确全面地了解施工进展情况和存在的问题,分析施工形势,协调各种关系,掌握劳动力、机械设备、车辆和主要物资器材动态,保证施工正常进行。
(5)、负责项目后勤工作。
A:现场组织机构框图
B:现场组织机构图文字详述
我公司对本工程实行项目管理,组建项目部,对项目的施工进度、质量、成本、安全及服务进行全面管理。项目部由“决策层”、“管理层”、“执行层”组成,见上图现场组织机构框图。
1.由公司总经理任命的项目经理、项目施工经理和项目总工程师组成项目部决策层(项目经理部)。
2.管理层由六个职能部室组成,它们是:综合部、计划经营部、安全管理部、工程部、质量管理部、设备材料部。各部室由项目经理和公司各相关部室协商组建。
3.执行层由焊接、探伤和环保施工队组成。
C:总部与现场管理部门之间的关系详述
(一)总部与项目管理班子的关系
1.项目经理
项目经理是公司在项目施工现场的最高权力代表,代表公司行使法人代表权力,其主要职责如下:
⑴ 受法人代表的委托,处理项目有关的外部事务,协调与顾客、友邻单位和地方政府的关系,签署有关文件。
⑵ 在公司总经理领导下,对项目的施工进度、质量、成本、安全、服务等全面负责。
⑶ 负责组建项目管理组织结构,任命各部门及施工队主要负责人。
⑷ 负责项目的施工经营活动。
⑸ 监督、检查财务管理情况,审核签发工程进度款报告。
⑹ 负责公司质量体系在项目范围内的有效运行。
⑺ 及时向公司报告项目实施情况。
⑻ 根据情况,如设项目副经理,副经理协助经理工作,经理不在现场期间,行使经理职能。
2.项目施工经理
⑴ 负责项目施工管理工作。
⑵ 按项目施工组织设计组织施工。
⑶ 组织有关部室对现场各施工阶段的开工条件进行检查确认,适时组织人员进场,开展各阶段、各专业的施工。
⑷ 审批项目三月计划,并组织实施。
⑸ 主持现场施工调度协调会,调配人力、机具、材料,解决施工进度、质量、安全等问题。
⑹ 负责项目的交工工作。
⑺ 在项目经理的授权下,代理项目经理部分职责。
⑻ 根据情况,如设项目副施工经理,副施工经理协助施工经理工作,施工经理不在现场期间,行使施工经理职能。
3.项目总工程师
⑴ 负责项目施工技术管理工作。
⑵ 组织编制项目施工组织设计,报公司审批。
⑶ 批准项目重大施工方案。
⑷ 主持项目的图纸会审和施工技术交底工作。
⑸ 组织并监督、检查技术标准、规范、施工方案和技术措施的实施。
⑹ 参加施工调度协调会,解决施工中的技术问题。
⑺ 审批重要不合格品(重大质量事故)的评审鉴定结果和处理方案。
⑻ 主持项目施工资料的整理和归档工作。
⑼ 根据情况,如设项目副总工程师,副总工程师协助总工程师工作,总工程师不在现场期间,行使总工程师职能。
(二)总部与现场各部室的关系
1.综合管理部(包括办公室、行政管理、人事劳资管理)其中,办公室主要职责如下:
⑴ 现场的文秘及外联工作。
⑵ 现场文件收发、复印、打字工作。
⑶ 召集项目经理部召开的会议,记录项目大事记。
⑷ 在项目范围内,代行公司企业管理部在质量体系中的日常工作。
⑸ 现场的政工管理工作。
⑹ 现场的工会管理工作。
⑺ 现场的治安保卫管理工作。
⑻ 非施工和非生活用车辆的调度。
行政管理的主要职责如下:
⑴ 建立项目行政管理的各项规章制度。
⑵ 负责职工生活管理。
⑶ 负责生活区的管理。
⑷ 负责职工医疗卫生和防疫的管理。
人事劳资管理主要职责如下:
⑴ 按人力动员计划和施工进度的实际要求,组织各类人员进离施工现场。
⑵ 与各施工队协商,调配现场人力。
⑶ 对参加项目的施工人员进行资格审查和确认,持证上岗。
⑷ 负责临时用工的管理。
⑸ 负责实际用工的统计。
⑹ 负责劳动定额和劳动工资的管理,项目经济责任制的制定和实施。
⑺ 组织、协调和监督检查项目范围内的培训工作。
⑻ 其它人事劳资日常管理工作。
2.经营部(包括经营管理和财务管理)
在项目范围内代行公司计划经营部和财务部的职责,接受其业务指导和监督。经营管理其主要职责如下:
⑴ 施工合同的管理、监督合同的执行和处理合同纠纷。
⑵ 编制项目的年度、季度及月经营计划,并监督检查计划的实施。
⑶ 根据顾客和公司的要求,负责项目的统计,按时向有关部门报送有关报表。
⑷ 负责项目的预、结算工作。
财务管理的主要职责如下:
⑴ 制订各项财务管理办法并实施管理。
⑵ 掌握和分析项目费用情况,提供给项目经理部做为决策依据。
⑶ 负责项目成本核算。
⑷ 负责财务档案的整理、归档。
⑸ 其它日常财务工作。
3.安全管理部
在项目范围内代行公司安全管理部职责,接受公司安全管理部的业务指导和监督,确保安全目标的实现。其主要职责如下:
⑴ 制定项目安全管理的各项规章制度。
⑵ 组织安全教育。
⑶ 组织安全检查。
⑷ 组织安全事故的调查、分析和处理。
⑸ 组织安全工作的考核和评比。
⑹ 其它日常的安全工作。
4.工程部
在项目范围内代行公司工程部和技术开发部职责,接受公司工程部和技术开发部的业务指导和监督。其主要职责如下:
⑴ 负责项目的工程技术管理和施工组织工作,对施工进度、质量、成本、安全、服务进行具体管理和控制。
⑵ 在项目总工程师的主管下,编制施工组织设计。
⑶ 编制施工方案和施工技术措施。
⑷ 组织提出工程、施工用物资计划及标准。
⑸ 组织实施图纸会审和技术交底工作。
⑹ 编制施工进度计划(如三月、三周滚动施工计划,专业施工计划、专项施工计划等),并组织实施。
⑺ 负责工程量(加权值)统计,及时检查、纠偏,保证总体施工计划实现。
⑻ 负责现场的施工协调(内、外)及调度工作,组织各种协调会。
⑼ 填报工序检验和试验的《检验通知单》、《委托单》,参加A、B、C三级质量检查,填写施工记录或检验试验报告,参加质量评定工作。
⑽ 参加不合格品(质量事故)的评审鉴定,对需返工或返修的不合格品提出处理方案,并组织实施。
⑾ 负责竣工资料整理和交工组织管理工作。
5.质量管理部(包括质量控制、试验室和计量站管理)
在项目范围内代行公司质量管理部、试验中心和计量中心的职责,并接受其业务指导和监督。其中质量管理部主要职责如下:
⑴ 制定项目施工质量管理办法,监督、检查施工质量,确保质量目标的实现。
⑵ 制定A、B、C三级质量控制检查点。
⑶ 负责施工中一般工序检验和试验。
⑷ 监督进货检查和施工中特殊专业检验、试验(理化检验、无损检测等)。
⑸ 组织分项、分部、单位工程的质量评定,完成项目的最终检查。
⑹ 组织不合格品(质量事故)的评审鉴定、监督、检查不合格品的返工或返修。
⑺ 负责与顾客质量监督部门的联络工作。
⑻ 负责对有特殊资格要求的参加项目施工的作业人员进行资格审查和确认。
⑼ 在项目范围内行使质量否决权。
⑽ 根据公司和顾客的要求,按时向有关部门填报有关报表。
试验室主要职责如下:
⑴ 完成施工中的理化检验和无损检测工作,并签发相应报告。
⑵ 联系及委托由其它单位完成的特殊专业检验和试验。
计量站主要职责如下:
⑴ 负责项目所建的计量标准的管理,保证在有效状态。
⑵ 负责项目范围内的检验、测量和试验设备的管理和校验。
⑶ 负责项目范围内在用的检验、测量和试验设备的校准、调试和维修。
⑷ 联系与委托由其它单位完成的检验、测量和试验设备的校验。
⑸ 根据公司和地方计量管理部门的要求,按时向有关部门填报有关报表。
6.设备材料部
在项目范围内代行公司设备材料部职责,接受公司设备材料部的业务指导和监督。其主要职责如下:
⑴ 编制向顾客申报的材料计划和自行采购计划。
⑵ 根据机具、材料动员计划,组织项目所需的机具、材料进场。
⑶ 与顾客签订物资供应分工协议,协调顾客所供物资的有关事项。
⑷ 负责项目范围内的物资采购。
⑸ 负责对顾客提供的物资验证,办理交接手续。
⑹ 负责物证的进货检验和试验。
⑺ 负责现场库房管理及物资入库、保管、发放、维护保养。
⑻ 负责施工余料的回收及退回。
中华人民共和国行业标准
本工程技术规范采用:
(1)《钢结构工程施工及验收规范》GB 50205-2001
(2)《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303-2002
(3)《建筑装修工程施工质量验收规范》GB50201-2001
(4)《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001
(5)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001
(6)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
施工前准备
(1)标高基准线的确认:进入楼层内施工,必须先对原建筑物内的每一间内的标高基准线(一般为+1.000M)进行复核,确认无误后方可进入施工。
(2)工序的确认:施工前应对原建筑物内的装饰施工部位的几何尺寸,找平层的平整度、垂直度进行检查,装饰施工中严格实行后道工序对前道工序验收制度,由专职质监员检查合格后方可进行后道工序施工。若前道工序不符合施工验收标准,随时反馈项目部,限期做出整改。
(见质量工序控制网络图8.3.7)
(1)在吊顶施工前,顶棚上的电器配合、布线、空调、消防管道、供水供暖管道、报警线路等都须安装就位,并基本调试完毕、验收合格,方可安排吊顶施工。
(2)放线:以1.00米基准线为准,上下计算地面和顶棚的标高尺寸,在该面弹出标高控制尺寸线,并在平顶上弹出吊点排列线。
(3)吊点设置:吊点位置离墙不大于30CM,吊点间距不大于1.00米,在平顶内高度1.2米-2.0米之间,吊筋加置一隔一梅花风撑,超过2.0米,全部吊筋加置风撑,吊杆采用Φ8钢筋,刷防锈漆二度。
(4)龙骨安装:将大龙骨用吊挂件连接下吊杆,拧紧螺丝卡牢,大龙骨接长用接插件连接。大龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平,在大龙骨下面拉线找平,拧动吊杆螺栓使大龙骨升降,并考虑顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的1/200,大龙骨间距一般为1.2米内,离墙第一根大龙骨距离不超过200mm,排到最后距墙如超过200mm,应增加一根。灯带及顶面造型采用细木工板制作,造型顶另设吊点,灯带与大小龙骨连接。
(5)石膏板铺贴:顶棚的轻钢龙骨和顶棚板的排列分隔,以房间中部向两边依次安装,做到对称,使顶棚布置美观整齐,板与龙骨用自攻螺丝拧紧,自攻螺距不得大于200mm,以牢固和不破坏表层纸面为原则。
(6)板面处理:石膏板拼接缝预留5-8mm宽缝,腻子相嵌,在板逢处用刮刀将嵌缝腻子嵌密实,待干后再刮厚3mm宽50-60腻子,随即贴上专用纸带,用刮刀顺纸带方向刮压,使腻子均匀地挤出纸带,接缝处应清理干净,安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝。
在吊顶施工前,顶棚上的电器配合、布线、空调、消防管道、供水供暖管道、报警线路等都须安装就位,并基本调试完毕、验收合格,方可安排吊顶龙骨施工。
(1)放线:以1.00米基准线为准,上下计算地面和顶棚的标高尺寸,在该面弹出标高控制尺寸线,并在平顶上弹出吊点排列线。
(2)轻钢主龙(一般为38龙骨)吊点设置:吊点位置离墙不大于30CM,吊点间距不大于0.9米,在平顶内高度1.2米-2.0米之间,吊筋加置一隔一梅花风撑,超过2.0米,全部吊筋加置风撑,吊杆采用Φ8钢筋,刷防锈漆二度。
(3)明架T型龙骨安装:将通长龙骨用吊挂与主龙连接卡牢,龙骨接长用接插件连接。通长龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平,在通长龙骨下面拉线找平,顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的1/200,灯带及顶面造型采用细木工板制作,造型顶另设吊点。横接龙骨安成品板规格与通长龙骨插接卡紧,格栅灯盘及吊灯安装位置预先固定。
(4)矿棉板安装:以房间入口向两边依次安装,做到对称,使顶棚布置美观整齐,边板小不动声色200mm应放置在房间最里端或非主视角处,不得破坏成品板表层,安装时不得污染表面。
(1)材料选择
a.基层木龙骨的材料、规格、等级必须附合设计要求,其木材的含水率不大于12%,不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先做好防火、防腐处理。
b.采用装饰切片饰面板厚度不小于3mm,颜色、花纹要求尽量一致、相似。
c.采用塑铝板饰面,其板厚不小于3 mm,其铝层厚度不小于30丝,批号统一。
d.采用防火板饰面,板厚不小于1.2 mm,批号统一。
e.饰面板为切片饰面,粘贴时采用白乳胶或百得胶亦可,饰面板为防火板、塑铝板时,粘贴时必须采用专用胶。
(2)施工准备:
a.检查门窗洞口是否方正垂直,预埋木砖、铁件是否符合要求。
b.检查墙内铺设的强弱电管线、开关盒、插座盒、水管等是否就位,并基本高度调试完毕,经验收合格后方可实施安装龙骨基层。
c.放线:根据图纸要求和设计要求在所需安装木龙骨的墙面上先弹出安装高度水平及垂直线。
(3)制作及安装木龙骨:
a.局部木护墙根据设计高度和大小,做成龙骨架,整体或分片安装。
b.检查墙内铺设的强弱电管线、开关盒、插座盒、水管等是否就位,并基本高度全高木护墙根据高度先安装四角和上下木龙骨,并找平、找直,按板面分块大、小和造型,由上至下做好木标筋,然后按设计要求装钉横竖龙骨。
c.木护墙龙骨间距如无设计要求时,龙骨间距为300 mm,如基层板厚超过10 mm时,龙骨间距可适当放大至400 mm。
(4)安装基层:
a.木龙骨安装完毕后,必须复核木龙骨的水平和垂直度,以及木龙骨是否与预埋木砖,铁件,木连接牢固,确保无松动现象。
b.检查饰面造型龙骨的分布和尺寸是否与图纸相符。
c.安装基层板采用长20 mm以上排钉固定,排钉间距不大于50 mm,并确保基层板的平直。如有凹凸造型和分割槽线,基层板定位必须准确,并预留槽、线。
(5)安装面板:
a.安装切片饰面板时,应挑选颜色、花纹近似的用在同一房间或同一墙面,相邻板之间木纹和色泽应近似。
b.裁板时要略大于骨架、基层板的实际尺寸。上墙时四边刨平、刨直。长度方向要对接时,花纹应顺通,其接头位置应避开视线的平视范围。板材间需要有嵌缝饰面时,应先预置嵌缝基层,并留出相嵌材料的厚度间隙。如无设计要求,一般可做成3~10 mm的平槽、八字槽。留槽位置应在龙骨骨架上。
c.安装塑铝板时,裁板四周均应放出10~15 mm,然后用撸机根据设计分割在背面开设V型槽,折边后粘贴在基层板上。粘贴材料必须使用专用胶。粘贴时并注意方向一致。
d.安装防火板时,裁切尺寸要准确,安装时在基层板和防火板背面分别涂刷专用胶,注意刷胶时厚薄要均匀一致。待胶稍干后根据分隔要求从上自下粘贴,每片板粘贴时要充分挤压出内侧空气,使其粘敷平实不起鼓,并及时用抹布擦去板边残胶。
e.软包制作安装:在已封好的底板上弹线,注意调整好灯具、开关位置。
(1)在底板上按图要求用木条做框并用粘贴法固定有吸音效果,有弹性的材料、弹性材料采用轻质石燃多孔材料,并包上织物(织物小样须经确认)。
(2)将织物在夹板上临时固定审校通过后,用专用胶水固结,须将面料挤紧压牢,不得有松动、不严、不紧、不牢之处。不得有面料折皱,面料不平,松动等质量问题。
(3)织物裁剪必须考虑花色,纹理的统一、以确保装饰效果。
(1)材料:选用材料必须经过烘干或自然干燥后才能使用,胶合板按不同等级选用进口或国产,但必须达到优等品要求。
(2)防火处理
a.所有木材均需满足防火要求,涂上二层当地政府批准之防火漆。
b.防火涂料样品在施工前呈送给筹建处监理或设计师认可批准后,方可开始施工。
(3)制作工艺及安装
a.尺寸
所有的装饰节点均应严格按照图纸施工,凡原设计节点不明之处需补充节点图,经设计师同意后实施。
尺寸必须在现场核实,若样图或规格与实际现场有任何偏差,应立即通知设计师,及时修整。
b.装饰
所有完工时的木做工艺表面,除特别注明处,都应按设计做饰面。
(4)收缩度:所有木工制品所用之木材,均应经过干燥并保证制品的收缩度不会损害其强度和装饰之外观,并不应引起相邻材料和结构的破坏。
(5)装配质量:所有木饰作业以及外框架支架固定于建筑物上的作业质量,均符合图纸要求及质量验收标准。
(6)接合
a.木工制品须严格按照翻样图的说明制作,在特别标明的地方的接合,应按该处接合之公认的形式完成。胶接法适用于需要紧密接合的地方,所有胶接处应用交叉搭接。
b.有待接合之表面必须保持清洁,不肮脏、没有灰尘、锯灰、油渍和其他污染。
c.胶合地方必须给于足够压力保持粘牢,胶水凝固条件均按照胶水制造商之说明而进行。
(1)所有踢脚板、框缘、平板和其他木工制品必须准确弹线,以确保产品的精确度。
(2)镶嵌细木工作:在细木工制品规定要镶嵌的地方,应跟随其周边的工作完成之后嵌入加工。
(3)别指出的修饰之外,应对有关木工制品进行清洁,保持其完好。所有柜的内部装饰,包括活动层板应涂上清漆使其光滑。
(1)施工工艺流程:见施工工艺流程图
(2)工操作要点
a.深化图排板时应考虑灯孔、风口及其它设备留孔位置,避免犯界,同时兼顾美观合理性。
b.吊杆可用#8镀锌铁丝或φ6—φ10圆钢(视吊杆长度而定)、φ8膨胀螺丝。具体按供货商配套材料及要求确定。
c.间距不大于1200mm,吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm。当吊杆与设备相遇时应用角铁、槽钢等在设备下部安装挑梁,吊杆固定在挑梁上,次龙骨应紧贴主龙骨安装。大面积平顶应起拱。
d.在运输、贮存时不得扔摔、碰撞、踩踢,防止变形。
e.平顶应要求供应商对饰面做产品保护,避免运输安装、安装调试过程中的产品污染,产品保护膜在调试结束后再拆除。
f.属板安装前后均应保证板面清洁,如有污染,应于安装完毕后用清洁剂予以擦净。
(1)按图纸要求截下的部件料要长于要求规格30mm-50mm,厚、宽度要分别大于10 mm。
(2)木料刨光操作,先刨削出相邻两个基准面,并做上符号标记,再按规定尺寸加工完另外两个基准面,要求光洁,无戗槎。
(3)木构件的各节口采用45度斜角钉胶结合,上盖面加工好后直接涂胶钉入框体。
(4)窗帘盒在安装时要用直角尺测准角度后固定牢固,不能松脱,格角处不能露缝。
(5)用0号砂纸打磨掉毛刺、棱角、立槎,砂光时不可横木纹方向砂光,要顺木纹方向砂光。
(6)窗帘盒采用φ8膨胀螺栓、L5*50角钢与穿芯罗栓固定,必须牢固,无松动现象。
(1)根据设计图针对现场的实际情况进行深化,并画好加工图,选择加工工艺先进的厂家进行定加工。
(2)不锈钢的表面必须保持光洁、平整。折边、切割加工必须准确、光滑、平整、美观。焊接点应细腻、平滑,经打磨后抛光处理。拉丝板饰面焊点接缝处采用与拉丝面相同目数的砂纸用手抛丝形式补丝。
(3)饰面基层必须特别平整,以保证不锈钢饰面的平整度。
(4)饰面与基层要坚持抓牢,不得有任何空鼓、疏松和不牢、不实之处。一切接头应为齐平的细缝隙接头,中部件和各部位的接头,强度应足以防止变形及内偏移,尽可能的以隐蔽式的固定装置配嵌及安装。
(5)粘贴不锈钢时需用专用工具及专用的金属粘合剂,不能用其它金属器具撬击。
(6)在运输和安装过程中注意成品保护。
(1)基层清理,把楼地面上的松散砖,砂浆杂物等清理干净,并润湿,扫浆。
(2)细石砼垫层,在润湿,扫浆后的楼地面上。根据测定后的实际标高线浇捣40mm左右厚的C20细石砼垫层,浇捣完毕后,浇水养护,养护期为7d。
(3)选板,有严重色差,缺棱、掉角、裂纹、划痕、表面剥落者,一律不得使用,对不合格的产品,运离现场,以免混淆、错用。
(4)试拼:在正式铺贴前进行试拼,并在墙面上弹出标高控制线。
(5)放线、找规矩,根据设计要求和地砖的尺寸弹分格线,以便按图纸要求顺序分别铺贴,并在墙面上弹出标高控制线。
(6)铺贴,先从里往外:依次铺贴,逐步退至外口。铺贴采用107胶素水泥浆,随刮随铺,用橡皮锤在已铺贴的地砖上轻击,根据水平线用水平尺找平,铺完第一块后向二侧和后退方向顺序铺贴。铺贴平整度偏差不大于1MM同时在铺贴时随时检查贴缝笔直度,直线偏差度不大于1mm。铺贴时还需注意砂浆的密实度,发现有空鼓者,彻底返贴。
(7)贴缝处理:铺贴并检查完毕后对地砖贴缝进行处理,缝的宽度和嵌缝料附合设计要求,无要求时密缝铺缝宽不大于1mm,宽缝铺缝宽不大于5-10mm;嵌缝材料用彩色水泥或白水泥加色。
在贴缝处理完毕后对贴缝进行养护,并对全部地面严加保护,在保护期间,严禁在上行走和堆物。
1.施工工序:地坪清理——弹线钻孔——固定地龙骨——砼坞帮——隐蔽验收——地板铺设——地板打磨——踢脚板安装。
2.材料:
A.硬木地板采用材质坚实、无超限节疤、无裂缝、无腐朽。基本无斜纹、几何尺寸和材质、颜色与设计要求相符。
B.栅木龙骨规格不小于45*30mm,并做二度防腐处理。
3.地木阁栅基层:
A.检查地面强度合格与否与表面基本平整度。要求误差不超过10mm,地面无起砂、无起壳、无开裂等现象。如有上述情况及时与甲方和设计方联系,并做出相应的有效的整改措施。
B.木龙骨间距不大于300mm,木龙骨离墙体应不小于30mm的缝隙,含水率不大于18%。顶面必须刨平、刨光,平整度≤2mm,按设计及规范要求安装。龙骨底部必须做好防腐处理。
C.龙骨安装后检查龙骨表面的平整度,如有不符合平整度要求的,要及时调整。
D.龙骨经检查确认无误后即用细石混凝土进行坞邦,待细砼较干后(一般放置21~28天)方可铺设地板,铺设前再一次检查木龙骨的含水率和平整度。
4.地板安装:
A.单层木地板安装应将木板采用螺旋地板钉钉牢在其下每一根木龙骨上,所有的地板条应逐块错缝排列钉牢,接缝严密、平整。并将木地板做好防腐处理。
B.木地板交叉错缝排列整齐,且距墙留有间隙,一般不小于10mm。
C.踢脚板、叠角条安装时应注意留出透气缝、孔。
D.木地板铺设后应自然养护。养护期间严禁上人走动,更须防止水份侵入。
E.做好木地板施工的隐蔽记录和分项工程质量检验评定。
注:如采用进口产品,具体中标后施工时按订货时确定的工艺要求进行施工。
(1)不锈钢扶手在制作前根据施工图定出各立杆的准确位置,采用Φ6膨胀螺丝与立杆焊接。施工基层要清理干净。
(2)根据施工图和现场放样图下料,扶手高1000mm,楼梯档板采用12mm厚钢化玻璃,玻璃栏河宽1500mm(根据实际尺寸调整)。
(3)不锈钢管在安装时对焊接表面用不锈钢丝刷进行刷洗,避免焊接时对碳的吸收或混入杂质,影响焊接效果。不锈钢的焊接选用手工电弧焊,焊接时注意调整焊缝间隙,间隙的大小应符合焊接要求(0~1.0mm)并保持均匀一致,焊缝要饱满。
(4)打磨抛光:焊接完后,先用砂轮机对焊缝进行预处理磨光,然后换用抛光轮进行抛光处理,经过多次抛光,直到焊接缝隙的痕迹不明显。
(5)楼梯栏河采用卡槽式安装,卡槽与立杆的连接有焊接和锚固两种,且两卡槽中距不宜大于450mm,卡槽下端头为封闭式,卡槽与玻璃连接处嵌入橡胶条。
(6)楼梯扶手的质量检验标准为栏杆垂直偏差不大于2mm、栏杆间距偏差不大于3mm、扶手纵向弯曲偏差不大于4mm。
(1)施工工序
(2)操作要点:
①加工图除应遵循图纸要求外,还需按实际情况调整,以保证各个块面之间的石材分块面大小均匀相称,同时注意每个块面在上下顶面及左右边块的块面尺寸对称、美观,且应由业主、设计师认定。
②干挂石材基层为砼时,可采用膨胀螺栓直接安设石材连接件的工艺安装;其它部位则需在墙面先按设计要求安装钢架,再用连接件安装石材。
③在砖墙墙面上采用干挂法施工时,饰面板应安装在金属骨架上,金属骨架通常用镀锌角钢根据设计要求及饰面板尺寸加工制作,并与砖墙上的预埋铁焊牢。如砌墙时未留设预埋铁,可用对穿螺栓与砖墙连接,其它施工方法与砼墙面相同。
④干挂石材采用不锈钢锚固件,每块板不少于2个挂点,板侧钻孔应注意不损坏板面。转角石材线脚处,在板端不能打洞生根,改在板背面打槽嵌入连接件,此时以强力石材膏配合成型。干挂石材施工时,随即在板与墙柱的间隙内做好收边准备,此处可以打密封胶,进行收边。
⑤栏杆扶手根部石材开孔处石材不宜分断,具体待图纸深化时进行局部设计处理,再行施工。
⑥对门、洞、孔各类留洞处钢架,要留有调整余地,并予加强。
⑦施工完毕后应作石材板面清洁保护措施。
⑧隐蔽验收包括安装工程内容。
(1)据现场实际尺寸出排列图,除异形角外周边不设有找补现象,排列图必须交由甲方,设计方监理方认可,然后交由石材厂进行加工,同时应到石材厂跟踪管理。
(2)基层清理:在抹底灰前需将楼地面上的松散砖,砂浆杂物等清理干净,凸出部分凿去并润湿或扫浆。
(3)试拼:在正式铺设前,对每一房间的花岗石应进行试拼,试拼后按两个方向编号排列,并按编号码放整齐,确保石材质量无色差或色差过渡自然。
(4)弹线:根据经认可的排列图尺寸按石材的规格尺寸弹分格线,以便按图纸要求顺序分别铺贴。并在墙面上弹出标高控制线。
(5)铺花岗石块:先从里往外进行铺设,按试拼编号、依次铺贴,逐步退至门口,在铺好的1:2.5干硬性水泥砂浆上先试铺合适后,翻开石板,在水泥浆上浇一层水灰比为0.5的素水泥砂浆,然后正式铺贴时四角往上落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块后向两侧和后退方向顺序贴铺,如发现不密实,应将石板掀起用砂浆补实再进行铺贴。
(6)打蜡:当各工序完工后能上人时,打蜡。
(1)选砖:面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格,选好后根据墙柱面面积。房间大小分类计划用料。选砖要求方正、平整,楞角完好。同一规格的面砖力求颜色均匀。
(2)基层处理和抹底子灰
a 对光滑表面基层,应先打毛,并用钢丝刷满刷一遍再浇水湿润。
对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土、污垢清理干净(油污可用10%火碱水清刷后,再用清水将碱液冲洗干净);浇水湿润,用1:1水泥细砂浆喷洒或用毛刷(横扫)将砂浆甩到光滑基面。甩点要均匀,终凝后再浇水养护,直至水泥疙瘩有较高的强度,用手扳不动为止。
b 砖墙面基层:提前二天浇水湿润。
c 抹底子灰。
吊垂直,找规矩,贴灰饼(打墩),冲筋(打栏)。吊垂直,找规矩时,应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑,力求整体完美。
将基层浇水湿润(混凝土基层面尚应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥均匀涂刷),分层分遍用1:2.5水泥砂浆底灰(亦可1:0.5:4水泥石灰砂浆)。第一层宜为5mm厚用铁抹子均匀抹压密实;待第一层干至7~8成后即可抹第二层,厚度约为8~10 mm,直至与冲筋大至相平,用刮尺刮平,再用木抹子磋毛压实,形成毛面。
(3) 预排砖块、弹线
a 预排砖块应按照设计色样要求,一个房间一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖;在同一墙面,最后只能留一行(排)非整块面砖,非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置;砖块排列一般自阳角开始至阴角停止(收口)和自天棚开始至楼地面停止(收口)。
b 弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1.00 m为宜,水平控制线一般按5~10排砖间距为宜,砖块从天棚顶往地面排列,至最后一排整砖时应弹置高度控制线;墙裙、踢脚线顶亦应弹设置高度控制线。
(4)贴面砖
a 预先将面砖泡水浸透晾干(一般宜隔天泡水晾干备用)。
b 在每一分段或分块内的面砖,均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置钉装好靠尺板(室内靠尺板装在地面向上第一排整砖的下皮位置上;室外靠尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线下),以此承托第一排面砖。
c 浇水将底子灰面湿润,先贴好第一排(最下一排)砖块,下皮要紧靠装好的靠尺板,砖面要求垂直平正,并应用靠尺及水平尺,校平砖面。
d 以第一排贴好的砖面为基准,贴上基准点(可利用碎块面砖),并用线锤校正,以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。
e 铺贴应从最低一皮开始,并按基准点接线,逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏(厚度一般控制在2~3mm内),贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击,使面砖粘牢,同时用靠尺校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖,发现空鼓应及时掀起加浆重新贴好。
f 铺贴完毕,待粘贴水泥初凝后,用清水将砖面洗干净,用白水泥浆(彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色)将缝填平,完工后用棉纱、布片将表面试擦干净至不留残灰迹为止。
(1)基层清理,把楼地面上的松散砖,砂浆杂物等清理干净,并润湿,扫浆。
(2)细石砼垫层,在润湿,扫浆后的楼地面上。根据测定后的实际标高线浇捣40mm左右厚的C20细石砼垫层,浇捣完毕后,浇水养护,养护期为7d。
(3)选板,有严重色差,缺棱、掉角、裂纹、划痕、表面剥落者,一律不得使用,对不合格的产品,运离现场,以免混淆、错用。
(4)试拼:在正式铺贴前进行试拼,并在墙面上弹出标高控制线。
(5)放线、找规矩,根据设计要求和地砖的尺寸弹分格线,以便按图纸要求顺序分别铺贴,并在墙面上弹出标高控制线。
(6)铺贴,先从里往外:依次铺贴,逐步退至外口。铺贴采用107胶素水泥浆,随刮随铺,用橡皮锤在已铺贴的地砖上轻击,根据水平线用水平尺找平,铺完第一块后向二侧和后退方向顺序铺贴。铺贴平整度偏差不大于1MM同时在铺贴时随时检查贴缝笔直度,直线偏差度不大于1mm。铺贴时还需注意砂浆的密实度,发现有空鼓者,彻底返贴。
(7)贴缝处理:铺贴并检查完毕后对地砖贴缝进行处理,缝的宽度和嵌缝料附合设计要求,无要求时密缝铺缝宽不大于1mm,宽缝铺缝宽不大于5-10mm;嵌缝材料用彩色水泥或白水泥加色。
在贴缝处理完毕后对贴缝进行养护,并对全部地面严加保护,在保护期间,严禁在上行走和堆物。
(1)按现场实际尺寸画出台面加工图经业主方确认交厂家加工。
(2)按台面加工图画出承重钢架翻样图。钢架应直接固定于墙体,但要留放墙体饰面材料厚度尺寸,同时应了解台盆尺寸,安装位置,使钢架不妨碍台盆安装。
(3)按承重钢架翻样图加工钢架,并涂防锈漆二道。
(4)按图示尺寸弹出台面安装控制线。
(5)安装钢架就位后校平,并用φ12膨胀螺丝固定,上面固定细木工板或其它指定材料。细木工板需作防腐处理。
(6)用粘结剂将加工好的台面固定于细木工板上,台面与墙面交界处均打硅胶密封。用多层板封闭台面作保护。
(7)在盥洗台上方墙面上钻孔,予埋木榫,固定木龙骨,龙骨纵横间距各为300mm左右,木龙骨应刷防腐剂。
(8)用多层板加工镜子衬板,基层板背面应涂刷水柏油防腐,如设计要求用油毛毡防潮,还应加衬一层油毛毡,用1寸元钉固定在木条上,并检查多层板的平整度、垂直等,并清除多层板表面灰尘。
(9)镜子玻璃安装顺序:在镜子玻璃背面粘贴双面胶带,沿四周及中间每400左右纵横布置。小心搬运至安装部位,两人操作用力均匀,使之粘贴在五夹衬板上,并及时检查水平及两侧是否垂直。
(10)用专用玻璃硅胶沿镜子玻璃四周进行打胶密封,注意胶缝均匀美观,不致污染。
(1)油漆基层质量要求:
a.油漆施工前基层必须干燥、木质的表面含水率不大于10%,砼和抹灰面含水率不大于8%,金属表面不可有湿气。
b.木制品表面不能有钉头外露,油漆基层腻子应坚实牢固,不能起皮和裂缝。腻子干燥后,应打磨平整光滑。
(2)准备:
a.工前应先做好样板,经甲方、设计方等有关部门签定认可后按样板色泽组织施工。
b.操作前应认真进行交接检查工作,并对上道工序存在的问题进行妥善处理。有重皮的地方要用纹钉固定,如有重皮数大或有明显伤痕的印疤,应由木工及时修饰。
(3)木材表面油漆工艺操作程序:
a.层处理:首先将木制品基层表面上的灰尘,锈斑、胶迹等用刀或玻璃片刮除干净,注意不要刮出毛刺。然后用1#砂皮顺木纹打磨,先磨角线,后磨四口平面,直至光滑为止。
b.调色粉:用大白粉24, 水16,熟桐没2(重量比)等混合搅拌成色油粉(颜色同样板颜色)盛在小桶内(也可用柚种配色)。用棉丝蘸油粉反复涂于木材表面,擦进木材鬃眼内,然后用麻布或木丝擦净,线角应用竹片除去余粉。注意墙面及其它饰面不能粘染油粉。待油粉干后,用1#砂纸轻轻顺木纹打磨,先磨角线,后磨四口平面,直至光滑。注意保护棱角,不要将鬃眼内的油粉磨掉。打磨后用潮布将磨下的余粉、灰尘擦净。
c.满刮油腻子:抹腻子的配比为石膏粉20,熟桐油7,水适量(重量比),并加色料调成石膏色腻子(颜色浅于样板1~2度色)。要注意腻子油性不能过大或过小,如油性过大,刷时不易浸入木质内,如油性过小,则易侵入木质内,这样油色不易均匀,颜色不能一致。用批刀或牛角板将腻子刮入钉孔,裂纹、鬃眼内。刮抹时要横刮竖起,如遇接缝或节疤较大时,应用批刀,牛角板将腻子挤入缝内,然后抹平。腻子一定要刮光,不留野腻子。待腻子干透后,用1#砂纸顺木纹打磨,先磨角线,后磨四口平面,打磨至光滑为止,然后再用潮布将余粉擦净。
d.涮油色:先将铅油(或调和漆)汽油、光油、清油等混合在一起过箩(颜色同样板色板),然后倒入小桶内,使用时经常搅拌,以免沉淀。刷油漆时,应由外至内,从左至右、从上至下进行,顺着木纹涂刷。刷门框时不能碰到墙面上,刷到接头处要轻飘,达到颜色一致。因油漆干燥较快,所以刷漆时动作应敏捷,要求无缕无节,横平竖直、顺油时刷子要轻飘,避免出刷。刷门时先刷亮子后刷门框、门的背面,刷完后用木楔将门扇固定,最后刷门的正面,全部刷好后检查是否有漏刷,小五金沾染上油色要及时擦净。油色涂刷后要求木材面色泽一致,而又不盖住木纹,所以每一个刷面一定要一次完成,不留节头。两个刷面交接棱口不要互相沾油,沾油后要及时擦掉,达到颜色一致。
油漆的工艺操作程序结构:
(1)材料:按设计图纸要求采购符合要求的乳胶漆,并确保其不含铅汞,所购乳胶漆必须提供中方研究机构的测试证明报告,其技术指标达到设计和国家的行业标准。
(2)基层处理:
a. 在石膏板面和抹灰面的基层要干燥,抹灰面的含水量小于8%,将需涂刷乳胶漆的墙、顶面作表面清理,将墙、柱面起皮及松动处清理干净,将灰渣清铲除干净,然后用综刷清理表面灰尘、污垢清除干净。
b.修补墙、柱表面。修补前先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水,然后用水石膏将墙、柱表面的坑洞,缝隙磨平,残缺处补平,干燥后用砂纸将凸出处磨平,将浮尘清扫干净。石膏板面拼缝处用专用腻子分层次补平,然后粘贴专用纸带,钉头面刷涂防锈漆,并用腻子补平。阴角用腻子填满后再贴上专用纸带。如有特殊要求,在阴、阳角处钉上专用护角条(防止开裂)。
c.刮第一遍腻子及打磨。在对表面进行修补处理后,使用抹灰钢光匙,满刮腻子。所有细小的砂眼及收缩缝均需满刮,以密实、平整,线角棱边整齐为度。腻子满刮时一刮板紧接一刮板,接头不能留搓,每刮一刮板最后收头要干净平顺。
注意不要污染门窗及其它饰面,腻子干燥后,用1#砂纸裹着平整小木板将浮腻子及斑迹磨光磨平。注意用力均匀,并保护棱角。打磨后用棕帚清扫干净。
d.刮第二遍腻子及打磨。刮第二遍腻子同第一遍腻子,但第二遍腻子的刮抹方向与第一遍腻子的刮抹方向成互相交叉,干燥后用砂纸打磨并清扫干净。
(3)乳胶漆涂刷:
a.第一遍乳胶漆。第一遍乳胶漆涂刷前必须把表面清理干净,抹净余灰。乳胶漆使用前先用箩斗过滤。涂刷顺序为先刷顶面,后刷柱面,先边线、棱角、后大面。墙柱面是先上后下。乳胶漆涂刷时用排笔涂刷。使用新排笔时,将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,并适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆膜干燥较快,因此需要连续迅速作业。涂刷时,从一头开始向另一头推进,要上下顺序,互相衔接。后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后的接头。一个独立面应用同一乳胶漆,并一次完成。
b.复补腻子。第一遍的乳胶漆干透后,应仔细检查一遍,如有缺陷,应局部复补涂料腻子一遍,并用牛角刮平,干燥后用砂纸磨光。注意用力均匀,且不能磨穿漆膜,打磨后将表面清扫干净。刷第二、第三遍乳胶漆。第二、三遍乳胶漆的操作与第一遍相同,使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底。最后一遍乳胶的涂刷要求表面更细腻、美观。大面积少刷时要多人配合、流水作业,互相衔接。一般从不显眼的一头开始,逐渐推进至另一头循序涂刷,至不显眼处收刷,不能出现接搓和刷纹。
(1)材料:按设计图纸要求采购符合要求的墙纸,其技术指标达到设计和国家的行业标准。
(2)基层处理:
a.在石膏板面和抹灰面的基层要干燥,抹灰面的含水量小于8%,将需涂刷乳胶漆的墙、顶面作表面清理,将墙、柱面起皮及松动处清理干净,将灰渣清铲除干净,然后用综刷清理表面灰尘、污垢清除干净。
b.修补墙、柱表面。修补前先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水,然后用水石膏将墙、柱表面的坑洞,缝隙磨平,残缺处补平,干燥后用砂纸将凸出处磨平,将浮尘清扫干净。石膏板面拼缝处用专用腻子分层次补平,然后粘贴专用纸带,钉头面刷涂防锈漆,并用腻子补平。阴角用腻子填满后再贴上专用纸带。如有特殊要求,在阴、阳角处钉上专用护角条(防止开裂)。
c.刮第一遍腻子及打磨。在对表面进行修补处理后,使用抹灰钢光匙,满刮腻子。所有细小的砂眼及收缩缝均需满刮,以密实、平整,线角棱边整齐为度。腻子满刮时一刮板紧接一刮板,接头不能留搓,每刮一刮板最后收头要干净平顺。注意不要污染门窗及其它饰面,腻子干燥后,用1#砂纸裹着平整小木板将浮腻子及斑迹磨光磨平。注意用力均匀,并保护棱角。打磨后用扫帚清扫干净。
d.刮第二遍腻子及打磨。刮第二遍腻子同第一遍腻子,但第二遍腻子的刮抹方向与第一遍腻子的刮抹方向成互相交叉,干燥后用砂纸打磨并清扫干净。
(3)墙纸铺贴:
a.砂平腻子墙面清油抄底,以保证与墙纸的粘接牢度。
b.认真阅读墙纸的各种技术说明及施工要求,掌握其湿水度及对花要求。c.按要求对花裁墙纸,湿水(如果须要的话),上胶,注意胶层厚度必须均匀,按条块施工顺序依次上胶。
d.按预先的计划裁顺序粘贴施工,从中间向两边均匀压实完全挤出气泡,上下多余部分用尺紧靠裁除,注意对花接口各墙纸方向,竖向接缝多余胶必须清理干净。
(1)玻璃外加工前必须严格按图纸要求并由翻样复核,出加工详图并由项目工程师签字复核认可。
(2)玻璃安装时采用吸盘水增移动,并用卡紧螺丝或压条镶嵌固定,在与四周金属框格接触处衬10mm厚橡皮垫衬料,镶嵌条与玻璃条交接处采用专用密封胶,填充密实。
本公司领导及技术人员对本工程的特点及技术措施,作了广泛深入的研究讨论,针对本工程的特点我们将其分为三个施工段,第I段:钢结构铝塑板幕墙。第II段:铝合金玻璃幕墙。第III段:钢结构夹胶玻璃雨蓬。三个作业队在不同的作业段先后展开工作,我公司上岗的现场操作及安装工人都是经过许多大型工程的各种幕墙安装施工锻练。具有丰富的经验。可进行各种幕墙的施工安装。为保证工程的整体完整性,各作业面进行整体放线,各作业段进行同步作业或流水作业。
(一)幕墙主要施工方法
1.主要施工工艺流程图:
2.测量放线
(1)对本工程主体结构使用激光经纬仪、水准仪、钢丝线、墨盒、钢卷尺等进行测量,按照业主、设计院审定的施工图放出主线,并做好标记。
(2)以轴线和水平标高为基准点,基准点不得少于两点,确定基准点时要反复测量,一定要保证定位准确无误,实行分片控制,将误差消化在相应的轴线内,杜绝累计误差。
(3)依据结构体某一层高基点,以水准仪引至基准柱,并以卷尺标出各阶层基准点。基准点与基准点之间拉水线,水平线可选用细钢丝线,同时用紧仔收紧,保证铁线的水平度,在水平线拉好后,对所在工作面进行测量。主要进行水平方向的测量,同时检查各轴线(定位轴线)间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因,核对有关规定(施工)对误差允许值的要求,在规定误差范围内的,可消化误差,超过误差范围应在重新调整后不超过规定的误差范围内。
(4)水平分割:在误差调整后,在水平线上确定预埋铁件的中心位置,水平分割必须通长分割,也可以在两定位轴线内进行分割,但最少不能少于在两定位轴线内分割。
1.埋件的安装
预埋件是幕墙与主体结构连接的结构件之一。预埋件制作,安装的质量好坏直接影响与动态结构的连结功能。其安装的精确程度也直接影响着幕墙施工的精度及外观质量的好坏。所以作为幕墙安装施工的第一项作业,预埋件无论对其制作和安装都是直接影响着整个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素。
(1)预埋件的水平安置,并且用钢丝绑扎和点焊的方式与结构钢筋可靠固定连接,以免混凝土浇注、振动造成埋件移位。
(2)埋件预埋位置应严格按照幕墙的施工图纸,按轴线分层次地进行预埋。
(3)对首先预埋的层面进行抽检,发现问题,及时采取补救措施,避免在下层面的施工中产生问题。
(4)若工程未设预埋件则应采用后置埋件。即用8mm钢板做为锚板,采用12mm化学锚栓为后置锚筋与主体可靠连接。其安装位置偏差要求为标高方向±5mm;水平方向±5mm。安装前先进行防腐处理,或采用镀锌钢板。
4.测量成果绘制施工图:
经过对建筑物的测量,对土建结构的误差有了一个明显认识,为了形象直观地反映我们测量结果,采取绘制图纸反映测量结果的方法,即成果图的绘制,它不仅能形象反映我们的测量结果,同时还可以为设计人员提供方便,也为我们施工安排提供更丰实的原始资料,并及早地为所处理的问题作准备,故施工图是设计,施工的准备工作,特别对施工有着很重要的意义。
5.铝、钢材及铝板、玻璃的加工制作
(1)铝型材的加工
根据审核后的幕墙施工图,由技术部准确的生产翻样设计,制定出铝材的加工图纸和下料清单。
①高精度双头多角度切割机进行切割下料,下料精度达到±0.5mm。
②型材进行冲铣加工,孔位、孔距及其它尺寸偏差均控制在0.5mm以内。
③验收合格后,型材表面满贴保护膜,包扎成捆入库。
(2)钢材的加工
按实际尺寸断料,立柱允许偏差±1.0mm,横梁允许偏差±0.5mm,对需预留孔的钢材,在未焊接前先钻孔,孔位置允许偏差±0.5mm,孔距允许偏差±0.5mm。所有钢材的焊接点均按设计图纸操作,其中控制点有单根焊缝长度、各节点焊缝总长度、焊缝高度、焊接方向、焊接电流控制、焊渣清理和焊点防锈处理。
①.核材料的外形尺寸,保证所有施工材料符合设计要求,并将已复核的材料归类堆放。
②.在大样图上,准确计算各腹杆与弦杆的相对位置尺寸,放相关样板。
③.按样板及零件长度、下料、割制,按大样图将弦杆正确就位于平台上,复核杆件相关尺寸是否正确,若有不符,进行调整。
④.钢管相贯线的绘制及相贯口的拼装。
(3)复合塑铝板的加工
① 根据审核后的幕墙施工图,由技术部进行准确的生产翻样设计,制定出复合塑铝板的加工图纸和下料单。
② 利用先进的液压摆式剪板机对复合塑铝板进行剪切下料加工。
③ 利用大型复合塑铝板开槽机,按设计图纸对复合铝板进行开槽加工。复合塑铝板在开槽切割内层,复合塑铝板和聚乙烯塑料时应保留0.3-0.5mm厚的聚乙烯塑料,并不得划伤外层复合塑铝板的内表面,复合塑铝板加工过程中,严禁与水接触。
④ 在复合塑铝板折边四角铆固后,应在四角内侧注打密封胶,进行密封防止角部渗水。
⑤ 复合塑铝板经加工成型,检验合格入库。
6.幕墙材料运抵工地现场
(1)配合施工需要的时间,提前用幕墙专用运输车辆,运至每一个施工区后,利用施工电梯或其它垂直吊运设备吊运到指定位置。
(2)材料分别按工程进度,分置材料并周全考虑其吊运方式和安全性。
(3)吊运机械可根据材料的不同类别和特点合理配置,使用不同的吊运机械。
7.幕墙安装特殊要求及保证
(1)焊接、防锈要求:
已固定的连接件,调整位置合格后,方可进行焊接。焊接前,电焊线应双线到位,不允许借用钢管、钢盘搭接零线,电流控制在允许范围内,焊接下方设接火挡板,以免火花飞溅物落到下面烧坏保温材料、保护膜,易燃物品需清理,周围施工配合人员应避弧光,以免伤眼,焊后除去药皮,检查是否焊接牢固,若有焊接缺陷,要及时修补,达到焊牢为止。焊后进行表面清理,除去飞溅物,焊接点温度低于60℃时,刷第一道防锈漆,油漆避免污染,特第一道油漆干后,刷第二道。
(2)防火、保温层要求:
幕墙和各楼层处设置防火层,安装底板及防火材料,逐层往上,所有节点,接头、密封严格把关,上下采用1.5mm镀锌钢板密封,不允许有缝隙,封闭前必须做好隐蔽工程记录。
(3)防雷要求:
根据设计要求,严格搭接,达到验收标准。施工前要对原结构避雷系统进行一次摇测,并作测试记录,幕墙接地电阴不大于4欧姆,安装完后,要对幕墙与结构的避雷进行摇测,达到要求方可验收。未达到要求则有关方面要采取有效措施研究解决
(4)玻璃幕墙的施工方法
① 玻璃幕墙铝龙骨的安装
复检基准线
使用激光经纬仪、水准仪、钢丝线、墨盒等复测埋件的基准线、点,并依设计施工图将幕墙的施工基准标示固定。
② 安装竖料
A. 应将竖料先与连接件连接,然后连接件再与主体埋件连接。竖料安装一般由下向上进行,带芯套的一端朝上。第一根竖料按悬垂构件先固定上端,调整后固定下端;第二根竖料将下端对准第一根竖料上端的芯套用力将第二根竖料套上,并保留15mm的伸缩缝,再吊线或对准安装料上端,依此往上安装。并应进行调整和固定。竖料安装标高偏差不大于3mm,轴线前后偏差不大于2mm,左右偏差不大于3mm。
B. 相邻两根竖料安装标高偏差不大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不大于5mm,相邻两根立柱的距离偏差不大于2mm。
C. 位置的调整
a.利用相邻轴线对轴线内幕墙主料分格中心线,用钢卷尺度量多条竖料中心距离,以免误差数值累积。
b.内外位置以标准钢丝线作基准测量。
c.水平位置,利用水准仪及水平基准点为基准。
Ⅰ.正式固定竖料:所有紧固用螺丝收紧至500kg.cm程度以上。
Ⅱ.检查确认:
(a).利用铅锤、经纬仪测量竖料的垂直精确度。
(b).内外位置以钢丝线为基准测定其位置是否正确,并加以校正。
(c).左右位置利用多竖料中心距离测量并留意有机会产生累计误差读数,核准校正、消除误差。
(5)安装横料
横料安装包括三个部分:一是横料用码(连接件)安装,二是横料防震垫圈(弹性垫)安装,三是横料安装,而这三部分是通过不锈钢螺栓穿透竖料(钻孔)一次固定而成,因此这就造成横料安装复杂性,同时安装是一种连续安装,安装第一根横料,第二根横料亦进入安装。
①端连接件及弹性垫安装在立柱预定位置,并安装牢固,其接缝应严密。
②以水准仪及水平基准点为基准,按设计要求检查、调整、校正并紧固每层装好的横料。
Ⅰ.相邻两根横料的水平标高偏差不大于1mm。同层标高偏差,当一幅墙宽度小于或等开35m时,不大于5mm;当一幅墙宽大于35m时,不大于7mm。
Ⅱ.检查确认:
逐层、逐段检查确认横料安装质量是否符合设计要求。
a.幕墙玻璃的安装
(Ⅰ).把预先加工好的各组件材料放置于安装位置。
(Ⅱ).将玻璃挂扣在铝框架上。对横竖料连接构件,进行检查、测量、调整。玻璃安装时左右、上下的偏差不应大于1.5m。
(Ⅲ).空缝安装时设有防水措施,空缝处进行注胶密处理,并有按设计要求的排水口。
(Ⅳ).检查确认。
b.开启窗的安装
(Ⅰ).根据施工图纸将开启窗搬运到相应的洞口旁竖放,若发现保护膜脱落,应补贴保护膜,在窗框上下边划中线。
(Ⅱ).先将开启窗放置所需位置,用水准仪校正好位置,确定与主体连接点的位置。
(Ⅲ).在确定主体安装的位置,用手电钻钻孔。然后将开启窗安装牢固。
c.合塑铝板幕墙的施工方法。
1. 钢龙骨的安装
安装竖向钢龙骨
采用钢方管作坚向钢龙骨,特殊转角部位采用钢管作为转角部位竖向龙骨。
应将竖向钢龙骨先与连接件连接,然后连接件再与主体埋件连接。并应进行调整和固定。竖料安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm。
1)相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm,相邻两距离偏差不应大于2mm。
2)位置的调整
a.用相邻轴线对轴线内幕墙竖向钢龙骨分格中心线,用钢卷尺度量多条竖料中心距离,以免误差数值累积。
b.外位置以标准钢丝线基准测量。
c.平位置,利用水准仪及水平基准点为基准。
3)正式固定竖向钢龙骨:所有紧固用螺丝收紧至500kg.cm程度以上。
4)检查确认:
a.利用铅锤、经纬仪测量竖料的垂直精确度。
b.内外位置以钢丝线为基准测定其位置是否正确,并加以校正。
c.左右位置利用多竖料中心距离测量并留机会产生累计误差读数,核准校正、消除误差。
(2)安装横向钢龙骨
采用钢方管作横向钢龙骨。
1)将横向钢龙骨两端连接件及弹性垫安装在立柱预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密。
2)以水准仪及水平基准点为基准,按设计要求检查、调整、校正并紧固每层装好的龙骨。
3)相邻两横向钢龙骨的水平标高偏差不应大于1mm。支标高偏差,当一幅墙宽度小于或等于35m时,不应大于5mm;当一幅墙宽大于35m时,不应大于7mm。
4)检查确认:
逐层、逐段检查确认横向钢龙骨安装质量符合设计要求。
(3)焊接
1)电焊选E43系列焊条。焊条使用检查其湿度,若超标应按标准予以烘干。
2)钢方管与角码焊接。
3)钢方管腹杆焊接,采用对称式,中间向上、下两端焊接多道小电流施工焊接。
4)横向钢龙骨与竖向钢龙骨间焊接应分隔跳焊,防止两端竖向钢龙骨产生累积误差。
2. 复合塑铝板的安装
(1)把预先加工好的各组件材料放置于安装位置。
(2)将复合塑铝板挂扣在钢框架上。对横竖连接构件,进行检查、测量、调整。复合塑铝板安装时左右、上下的偏差不应大于1.5mm。空缝安装时设有防水措施,并应有按设计要求的排水出口。
(3)检查确认
核对材料标记,单元号码编号,材料包装,表面处理,安装地点位置,找平安装,调整四周间隙,螺钉紧固。
d.采光天棚的施工
(a)主梁安装
Ⅰ.应将主梁先与连接件连接,然后连接件再与主体预埋件连接。
Ⅱ.位置的调整。
1.利用相邻轴线对轴线内主梁分格中心线,用钢卷尺测量主梁中心距离,以免误差数值累积。
2.内外位置以标准钢丝线作基准测量。
3.水平位置,利用水准仪及水平基准点为基准。正式固定主梁:所有紧固用螺丝收紧至500kg.cm程度以上。
4.检查确认:
左右位置利用多主梁中心距离测量并留意有机会产生累计误差读数,核准校正、消除误差。
A.次梁安装
①次梁两端连接件及弹性垫安装在主梁预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密。
②以水准仪及水平基准点为基准,按设计要求检查、调整、校正并紧固装好的次梁。
③检查确认:
逐层、逐段检查确认次梁安装质量符合设计要求。化学药剂进行清洗,须事先得到负责人的允许。
Ⅰ.采光天棚面板材料安装
Ⅱ.填缝,注耐候密封胶
玻璃、铝板等板块安装调正后即开始注密封胶,该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。
工序操作流程:
填塞垫杆→清洁注胶缝→粘贴刮胶纸→注密封胶→刮胶→撕掉刮胶纸→清洁饰面层→检查验收。
基本操作说明:
1)填塞垫杆:选择规格合适质量合格的垫杆填写塞到拟注胶之缝中,保持垫杆与板块侧面有足够的摩擦力,填塞后垫杆凸出表面距玻璃表面约4mm。
2)清洁注胶缝:选用干净不脱毛的洗洁布和二甲苯,用“二块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。
3)粘贴刮胶纸:刮胶纸宽度一致
4)注胶:注意注胶前后的天气变化,雨季禁止注胶胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶,超过时间后应重新清洁。
5)刮胶:刮胶应沿同一方面将胶缝短平(或凹面),同时应注意密封胶的固化时间。刮胶表面无气泡,圆弧一致,表面平整、光滑。
a)清洗
i.照工程负责人指示日期,拆除保护纸后清洗玻璃的内外表面。
ii.化学药剂进行清洗,须事先得到负责人的允许。
③复合塑铝板雨蓬的施工方法
i.钢龙骨的安装
ii.安装主钢架龙骨
根据测量放线确定的生根部位把用钢制作的钢桁架龙骨调整至安装部位准备安装。
1.应将钢桁架龙骨先与连接件连接,然后连接件再与主体埋件用E43××焊条点焊连接。并应进行调整和固定。桁架安装标高偏差不应大于2mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差大应大于3mm。
2.相邻两根桁架安装标高偏差不应大于2mm,相邻两根桁架的距离偏差不应大于2mm。
3.位置的调整
a)利用相邻轴线对轴线内桁架龙骨分格中心线,用钢卷尺度量多条龙骨中心距离,以免误差数值累积。
b)内外位置以标准钢丝线作基准测量。
c)水平位置,利用水准仪及水平基准点为基准。
4.正式固定桁架龙骨:所有需焊接牢固的部位按工艺文件要求焊至规定焊高,且必须确保焊缝质量达到标准。
5.检查确认:
a)利用铅锤、经纬仪测量龙骨的垂直精确度。
b)内外位置以钢丝线为基准测定其位置是否正确,并加以校正。
c)左右位置利用多龙骨中心距离测量并留意有机会产生累计误差读数,核准校正、消除误差。
安装次龙骨
采用钢方管作次龙骨。
1.将次龙骨调整至合适的安装位置进行点焊初步固定。
2.以水准仪及水平基准点为基准,按设计要求检查、调整、校正并可靠的焊接好钢骨架。
3.相邻两根次龙骨的水平标高偏差不应大于1mm。
4.检查确认:
检查确认次龙骨安装质量符合设计要求。
a.复合塑铝板的安装
a)把预先加工好的各组件材料放置于安装位置。
b)将复合塑铝板挂扣在框架上。复合塑铝板安装时左右、上下的偏差不应大于1.5mm。空缝安装时设有防水措施,并应有按设计要求的排水出口。
c)检查确认核对材料标记,单元号码编号,材料包装,表面处理,安装地点位置,找平安装,调整四周间隙,用不锈钢螺钉紧固。
b.耐候胶的施工
a)胶缝清洁与干燥
施工密封胶缝隙的接触面,须采用中性溶剂二甲苯,用海绵或擦布安全清洁,同时应注意避免中性溶剂到缝隙以外,此外海绵或擦布,擦到某一种程度时换掉,不使用不洁材料,如此才能保持清洁的最佳效果,最后再用干净海绵或擦布擦掉中性溶液,同时应再检查擦干后有否结露或蒸气的现象,到安全干燥的状态为准。
b)垫料的装填。
密封垫料应充分堵塞安装之缝隙,按缝隙尺寸填充,并应考虑其公差,密封垫材填充的浓度应按图指示的尺寸,充分考虑后安装。填充材料、所选用的密封胶均要和玻璃、铝板测试相容性,合格后才可使用。
c)贴胶带
贴胶带的作用是使密封剂材料填缝周边平整光滑美观,以免四周污染,注意用胶带贴上后,此部分应避免阳光(高温)照射时间过长,以免将来撕胶带时,其胶质残留在玻璃、铝板上。
d)密封胶的填充
玻璃、铝板接触面经过擦清洁剂干燥后,在适当的时间内即刻注上密封胶,用施工胶枪装密封胶由缝隙底部慢慢往上施工,但应注意施工胶枪填充时筒内一定要填满,不能有空气在内,注胶应密实平直。
e)清洁
密封胶刮平后再去胶带,如有密封胶粘上玻璃、铝板时,应用中性的溶剂清洁干净。
c.幕墙性能
a)风压变形性能
本工程所在地区的地面粗糙度按C类设计,南京地区基本风压为0.4KN/m2,各类产品按GB50009-2001的规定计算出产品的风荷载标准值、设计值以及组合效应作用值。在风荷载及其他荷载标准值作用下,幕墙主要受力杆的相对挠度值:铝合金型材小于L/180(L为杆件长度),其绝对挠度值小于20mm;钢材小于L/300(L为杆件长度),其绝对挠度值小于20mm;钢材不于L/300(L为杆件长度),其绝对挠度值小于15mm;并且截面承载务必小于型材受拉强度设计值。
b)雨水渗透性能
雨水渗透性标准在每平方米上受4L/min水连续喷洒10min时(固定部分风压力大于或等于1.6kpa,可开启部分大于或等于350pa)的情况下无渗水现象。
c)空气渗透性能
空气渗透标准在压力差10pa作用下(相当于13m/sec风速),幕墙每平方米渗透量:固定部分不超过0.10m3/mh,可开启部分不超过2.5m3/mh。
d)防火性能
本工程幕墙根据《建筑设计防火规范》规定,为了使幕墙跨层部们相邻楼层之间能达到隔绝火源起到防火作用,本工程在幕墙与楼层板间设置防火隔断,隔断内是硅酸铝耐火纤维制品(导热系数0.1千卡/米.时.度,耐火度>1790℃,最高使用温度1350℃)。耐火制品填充紧靠无间隙,外层用防火板封罩,防火层厚度100mm,耐火极限大于1小时,玻璃分格不跨越上下两个防火分区,满足《规范》要求。
e)防雷措施
幕墙设计应形成自身防雷系统,一般为10×10或者12×8的方格网系统(即高度范围内以三个楼层计算)。方格系统的幕墙立柱竖向用-25×3扁铝连通形成竖向避雷带,横向通过埋件和均压环连通接地,保证立柱接地电阻不大于4欧姆,形成幕墙自身的防雷体系。建筑物结构主体本身接地电阻必须保证不大于4欧姆,所有均压环部们埋件锚筋应情形均压环可靠焊牢。
f)防震性能
本幕墙以7度抗震设计,在设防烈度地震作用下经修理后仍可使用;在罕遇地震作用下幕墙骨架不得脱落,确定幕墙荷载和作用效应时以最不利组合进行设计。
g)幕墙层间变位性能
幕墙设计以1/150的计算值为控制幕墙全部构造在建筑物层间变位时,在侧向水平力作用下,幕墙平面内的位移发生时,保持幕墙单元结构完整,性能正常,不致导致构件损坏。
h)防嗓声性
幕墙骨架与主体结构的连结、幕墙骨架之间的连结均设有减噪片,有效防止因金属构件热胀冷缩或结构挠曲而产生的嗓声。
i)防腐蚀性能
幕墙构件不同金属之间均用隔离片分离,有效防止电化化腐蚀。幕墙铝型材与混凝土接触面用锌铬酸盐或沥青漆涂刷并进行良好的水密处理。
10.防火棉板及保温棉安装
为满足幕墙的防火性能和保温节能的要求,在幕墙设计中必须考虑防火和保温的措施。防火除了安装防火隔断板外,还要在板内填塞防火岩棉,根据不同的要求,分别填塞50mm,70mm或100mm厚的防火岩棉。
工艺操作流程
防火棉(保温棉)尺寸测量→按尺寸下料→安放→固定→检查修补→隐蔽验收。
基本操作说明:
1.防火棉需根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行截切后安装于防火钢板内,安装需在晴天进行,并可即时封闭,以免被雨水淋湿,可在板块安装完后安装的应后安装以保护防火岩棉,安装完后在应在表面用钢丝网封闭。
2.保温棉有两种安装方法:一种是安装在主体墙外侧;一种是安装在幕墙框架内(距玻璃间隙不小于20mm)或直接附在铝板背面,当玻璃棉独立安装时,应加设铝条加强筋,并用胶钉将玻璃棉与加强筋固定好,保温棉应在板块安装时同时安装,以避免被水淋湿玻璃棉与框架周边的缝隙用胶带封闭。
(1)电施线管的敷设及穿线:
a.电管敷设(除G管外)严禁熔焊连接。敷管连接紧密,管口光滑,护口齐全、牢固,管线支架平直、牢固、排列整齐,管子弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整,暗配管保护层大于15mm。
b.盒(箱)位置准确、固定可靠,管子进入盒(箱)处顺直、位置准确,在盒(箱)内显露长度不小于5cm,用纳子固定管口,管子露出锁紧螺母的螺纹为2-3扣。
c.穿线:在盒(箱)内导线有适当的余量,盒(箱)内清洁无杂物、导线整齐、护线套齐全、不脱落,导线在管子内无接头,不进入盒(箱)内垂直管子的上口穿线后密封良好,导线连接牢固,包扎紧密,绝缘良好,不伤芯线,盒(箱)及支架的接地(接零)的支线连接紧密、牢固,接地(接零)的线截面选用准确,线路走向合理、色标正确,防腐无遗漏、无污染,导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大于0.5MΩ或设计要求。
(2)电器照明器具及配电箱(箱)的安装
a.器具安装其支架必须牢固、端正、位置准确,大型吊灯安装用的吊钩预埋件必须牢固无松动,防振装置齐全、可靠,格栅灯、筒灯开孔及安装位置准确,固定可靠,干净、明亮、无污染。
b.暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面,四周无间隙。电铃、光字号牌等讯响显示装置部件完整,讯响显示清晰,灯具及控制开关工作正常,三相插座接线相序排列一致,单相插座接线(面对插座)为左零右相。单相三孔、三相四孔的插座接零在正上方。
配电箱(盘)安装位置准确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐,暗式配电箱紧贴墙面,零线经零线端子连接,无绞接现象,箱体油漆完整,箱内外清洁,回路编号齐全、正确,管子与箱体连接有专用锁紧螺丝母。
6.质量体系及保证措施
6.1质量要求及质量控制内容
6.1.1概述
为使本工程项目达到优良标准,公司将严格地按照ISO9001质量管理体现的规程进行操作,以科学的施工计划、一流的施工技术,严格的施工规程加上丰富的工程管理经验来保证工程质量。
6.1.2质量要求:
(1)严格按照基本建设程序办事;
(2)严格按照国家标准、规范进行施工和验收,绝不降低标准;
(3)严格按照国家档化对装饰产品进行检查,并对合格产品进行验收;
(4)及时分析、研究质量状况、存在问题和对策。
6.1.3质量控制内容:
(1)以保证和提高质量为目标,运用系统的原理和方法,调协统一协调的组织系统,把各环节的质量管理职能严密起来,形成ISO9001体系,依据本工程的特点,形成以项目经理总负责,质检安全组牵头,各工班队长直接负责的全面质量监督检查体系。
(2)进行施工质量教育,项目经理部对每批进场作业的施工人员进行质量教育,让每个施工人员明确质量标准是每道工序必须达到优良,使全员在头脑中牢牢树立“精品”的质量观。
(3)确立图纸“三交底”的施工准备。操作前技术主管向队长及班长做详细的图纸工艺要求、质量要求的交底,作业开始前工班长向班组成员做具体的操作方法、工具使用、质量要求的详细交底,在交底前不能盲目操作,操作者必须做到干什么、怎么干,要达到什么标准都很清楚方可操作。务求每位施工工人对其作业的工程项目了然于胸。
(4)严格按照公司的质量管理制度要求进行管理,以ISO9001的具体操作程序。使每一操作按照规定的施工程序及操作规范进行施工。
(5)成立以工程技术负责人为领导核心的工程质量管理机构,按生产者负责的原则,确立“自检、互检、交接检”制度,在施工者自己操作→工序交接→成品完成全过程中,由质检人员跟班作业,严格执行,发现问题及时解决,实行全过程质量监控。
(6)具体工程、具体工艺的质量保证注意事项:
①对用量大的规格石材、瓷砖施工,首先在堆时保证石材90度垂直竖放,以防斜旗自身重原因,造成板材变形。要严格挑选材料,控制色差,不合格材料不能进入现场,并使每道工序都达到规范标准。先做板样(约10平方米)等监理工程师质量认可后,方可进行大面积施工。
②对于浅色石材或瓷砖,要求在订货,供货时注意一次到位,以避免两次购货引起色差。同时施工时石材背面抹素水泥膏改用白水泥,以避免浅色石材变黄。
③ 天棚(石膏板、夹板、金属板)面板的施工:首先对来料认真、严格检查,并对照图纸及设计要求,严格控制尺寸及其它技术指标,并填写材料验收记录,尤其注意要在隐蔽工程正式验收合格,管理工程师签字 认可后,再进行面板的安装。
④ 轻钢龙骨石膏板天棚安装严格按有关规范施工,注意水平度的调整。
⑤裱糊墙纸施工:施工前注意检查裱糊基体或基层表面的质量是否符合施工要求;裱糊墙纸材料质量符合设计要求,相关资料齐全并通过材料质量验收;检查裱糊施工工序是否符合施工规范。
⑥地毯施工前,要严格检查材料是否符合设计要求,满足施工需要;相关辅料应按要求配齐;地毯施工后应严格控制质量,表面整洁,无松弛、起鼓、翘边等现象,粘结牢固、严密,无明显接茬、离缝等通病;一旦发现,应及时返工重做。
(7)每天召开质量管理例会,检查以往一天的工程质量情况,交待下一工作日要特别注意质量管理事项和质量活动,必要时邀请监理工程师参加。
(8)每道工序在完工后都必须有质检人员的认可意见,否则,不准进入下一道工序。
(9)把握质量控制关键一环:成品保护,具体细则如下:
① 地面石材铺好后,用厚纸壳铺盖,三日内禁止人员在上面走动。
②油漆时,对周围的墙或其它成品用胶纸覆盖。
③不锈钢工程完工后,不急于撕掉外表胶纸,待验收前再撕。
④卫生间洁具安装好后,立即安装门锁,以防止他人进入使用。
⑤ 不锈钢扶手安装好后,用透明胶纸覆盖好。
⑥墙面涂刷,在墙面未干燥前,室内不要清扫地面,以免灰尘粘污墙面。
⑦房间地毯铺设完毕后,用吸尘器清理地毯,随后安装好门锁,避免他人随便走动,污损地毯。
⑧玻璃墙或玻璃隔断完工后,贴上醒目的红色胶纸。
6.2质量检查制度
6.2.1质量检查制度
(1)加强质量意识教育。使全体职工认识到保证和提高质量对国家、企业和个人的重要意义,树立“质量第一”和“为用户服务”的思想。
(2)进行ISO9001质量保证体系知识的普及宣传教育。要使企业全体职工了,了解全面质量管理知识的基本思想、基本内容;掌握其常用的数量统计法和质量标准;
(3)技术和管理人员要熟悉施工验收规范、质量评定标准,原材料、构配件的技术要求及质量标准,以及质量管理的方法;
(4)建立和健全专职质量机构,明确职责分工。建立质量管理小组或配备专职检查人员;班组要有不脱产质量管理员。从上到下形成一个完整的质量管理组织系统;
(5)质量检验人员能正确掌握检验和计量测试方法,熟悉使用其仪器、仪表和设备。使全体职工具有专职的质量技术业务知识和能力;
(6)本工程成立质检小组,全面负责本工程自施工开始至工程竣工全部质量内容;
(7)质检人员对发现的质量问题经组长汇报后必须采取有效措施给予整改;
(8)质检人员必须在每天工作时间内到现场巡视并作好检查记录归档管理;
(9)施工过程中因质量问题造成损失,经质检小组大会讨论后必须对有关人员进行处罚;
(10)施工过程中存在质量问题而质检人员未发现的,公司将按公司员工手册进行处罚。
6.2.2质量检查组织结构
质量检查组织结构详见(附图6-1)
6.2.3岗位职责
(1)工程总监:主持工地质量教育大会,主持质量计划实施,主持各工种隐蔽工程验收,主持工程竣工验收,定时检查工地质量及处理质量事故。
(2)各工种技术负责人:工程质量负责人。负责现场质量管理例会,组织隐蔽工程及分项、分部工程验收及处理质事故。
(3)质检员:专职质量管理人员,负责制订质量计划。主持隐蔽工程及分项、分部工程验收,组织各项质量活动,实施质量计划。
(4)施工员:协助质检员进行各项工程验收。主持工程预检及分项分部工程项目检查。
(5)施工队长:协助质量管理人员进行工程验收。主持工程施工工艺技术交底,监督各施工班组按国家施工规范和北京市工程质量有关规定作业。领导主持班组操作人员进行“三检”(自检、互检、交接检)。
(6)施工班组长:班组工人“互检”及“交接检”。
(7)施工工人:参加所施工项目的“自检”“交接检”。
6.2.4质量检查程序
(1)预检:由施工员主持。在工人大批入场前进行主要检查内容。
①建筑物楼层标高,楼梯尺寸的复测;
②建筑物柱、梁、中心线的检查;
③水、电、空调、消防出口留洞位置、标高、走向等检查;
④地面平整度及坡度的检查;
⑤墙(柱)面垂直和平整度检查;
⑥其它;
(2)隐蔽工程检查:由质检员主持,组织施工员、施工班组长,甲方、总包方、监理单位代表共同进行。主要检查项目有:
①吊顶上有固定件、层架钢结构(焊接情况,平整度)、龙骨。
②地面的基层、垫层、卫生间防水。
③墙(柱)面金属固定层架结构、固定件。
④木门套夹板墙之内部木龙骨、夹板的防火涂料。
6.2.5分项工程检查
由施工员组织质检员,各分项工程项目技术负责人、施工队长,施工班组长共同进行检查,并作检查记录。
6.2.6操作工人“三检”(自检、互检、交接检)
施工队长领导班组工人进行“三检”
(1)自检:操作工人在施工过程中,按施工技术交底及有关规范要求,随时自我检查并整改的过程。
(2)互检:同班组操作工人,在操作过程中,按技术交底及有关规范要求,随时进行他人质量检查并整改,检查组织由班组长领导。
(3)交接检:上道工序的施工班组完工后下一道工序将继续操作的施工组进行交接检查验收,交接检,由施工员组织。
6.2.7工程竣工检查
由工程总监主持。施工单位组织并邀请甲方代表、总承包方代表、监理公司代表、设计单位代表,必要时邀请地方质量监督站工作人员共同参加的检查验收。
6.2.8质量检查程序
质量检查程序详见(附图6-2)
6.3质量控制制度
6. 3.1施工准备阶段的质量检查控制
严格贯彻执行国家关于《建设工程质量管理条例》和《工程建设标准强制性条文》的有关规定;
(1)对设计图纸进行仔细认真的阅读和会审,避免出现工程返工防止由于图纸差错而贻误工程质量和施工进度;
(2)重点审查装修设计与水、电、空调等设备图纸有无矛盾、冲突;装修设计的尺寸、标高是否有误,与建筑现状是否矛盾;图纸的深度是否满足施工要求,节点大样和材料做法是否科学、合理;
(3)各种设备的规格型号和数量是否正确,消防、环保节能等设计是否符合有关规范等。
6.3.2原材料、成品和设备供应的质量保证的检查控制
配备专人加强对建筑装饰材料、成品和水、电、空调等设备的规格、性能和技术参数的质量进行监控;
(1)必须取得材料、成品和设备的质量合格证书,不合格产品一律不得进场、入库和使用;
(2)材料设备由专人保管,防止损坏和变形。不同型号、规格的材料成品、设备不得混存、混装。
6.3.3施工阶段的质量检查控制
(1) 施工阶段是工程质量管理的主要环节,坚持“以预防为主,防患于未然”的原则。主要采取的具体措施为
①坚持“按图施工”的原则,严格执行技术交底的制度;坚持工程施工纪录制制度,记好施工日志;
②落实隐蔽工程的预检制度,以及分部、分项质量评定的工作;
③落实各施工班组的自检、互检和交接验收的三检制度;
④采取放线、定位、标高测量准确无误的保证措施;
⑤保证新工艺、新材料的施工质量;
⑥建立并完善工程变更档案管理制度;
⑦执行有关试件制作和测试报告制度;
⑧ 坚决贯彻各级技术责任制,做到施工有标准、工作有检查、技术质量专人管;
⑨加强装修与设备专业施工队伍的配合协作作制度;
⑩认真做好竣工检查、验收工作。
(2)施工质量的检查控制除了必须采取上述各种管理措施外,在技术上我们将严格执行《建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)》和其它有关的施工规范,其重点如下:
①装饰工程所用材料按设计要求选用,并符合现行材料标准的规定,对材料质量姓怀疑时,要抽样检查,合格后方可使用;
②装饰材料和饰件以及有饰面的构件,在运输、保管和施工过程中,采取必要的措施防止损坏和变质;抹灰、涂料和刷浆工程的等级和适用范围,均需满足设计要求;
③装饰工程须在基体或基层的质量检查合格后,再进入下一道工序;级装饰工程施工前,应先做样板间,经甲方和监理公司认可后,再正式进行;
④室内吊顶隔断的罩面板和花饰等工程,应待室内楼、地面湿作业完工后施工;
⑤抹灰、饰面、吊顶和隔断工程,应待隔墙、钢、木门框、暗装的设备管道、电线管和电器预埋件工序等完工后进行;
⑥铝合金、塑料、门窗及其玻璃工程应在湿作业完工后进行,如需在湿作业前进行,必须加强保护;
⑦有抹灰、基层的饰面板工程、吊顶及轻型花饰安装工程,应待抹灰工程完工后进行;
⑧涂料、刷浆工程以及吊顶、隔断、罩面板的安装,应在塑料地板、地毯、木地板施工前以及管道设备试压后进行,木地板面层最后一遍涂料,应在裱糊工程完工后进行;
⑨裱糊工程应待顶棚、墙面、门窗及建筑设备的涂料和刷浆工程完工后进行。
⑩所有装饰工程用都须做好成品保护,管理好施工用水和管道设备试压用水,不得污损破坏装饰工程。
一、安全管理网络图
如下:
二、岗位职责
1、项目经理岗位职责:
1、认真贯彻执行国家有关法律法规要求和公司质量、环境、职业健康安全管理体系要求,贯彻、执行公司管理方针,领导实施与控制项目管理目标。
2、负责实施企业与顾客签订的工程承包合同和企业内部的项目承包合同,确保合同目标全面完成。
3、组织编写和实施项目管理规划(施工组织设计),领导、组织、指挥和协调项目经理部的工作和全面负责施工现场管理的各项工作。
4、对经批准的与项目有关的文件组织实施,协调处理与项目各相关方的各种关系。
5、组织工程均衡施工和工序管理,合理配置各种资源,对工程的质量、进度、成本、安全和现场文明(环保)负全面责任。
6、准备和组织中间验收和竣工验收及交付,参加工程回访;及时与上级组织(公司)就工程项目管理进展等情况进行沟通。
7、接受和服从上级组织(公司)对工程项目实施过程中的管理与监督。
8、负责项目内施工作业人员的思想教育,特别是做好质量、职业健康安全和文明施工(环保意识)的教育,确保建设工程项目安全、质量目标的实现,并终生承担其责任。
2、项目技术负责人岗位职责
1、负责施工项目的技术、质量、计量和标准化管理工作,具体协调施工技术管理工作,解决工程施工过程中出现的技术问题。
2、负责与顾客和设计单位洽谈施工项目的有关技术问题,并负责技术资料的签证。
3、负责施工图分阶段的会审工作,提出施工图的问题,进行技术核定工作;
4、负责施工过程的监控,对各分项技术复核、隐蔽工程验收认真把关,发现问题及时解决,确保符合要求后方能进行后道工序施工;
5、主持编制分部分项施工方案的细则并负责向各班组人员进行技术交底工作;负责组织项目的质量、安全、环保、计量等检验活动,并督促落实整改措施。
7、积极推广应用新技术、新工艺、新材料,负责及时处理施工中技术问题和对不合格品的控制,并落实整改措施,负责或参与调查处理质量事故和工伤事故。
8、负责审核竣工验收资料和竣工图。
3、材料员岗位职责
1、根据工程进度计划编制材料请购计划,合理安排材料进出现场,确保物资的品种、规格、质量和数量;
2、负责各种材料进出单据的审核及材料成本核算,建立健全料帐分类帐册,做好收料台帐(日记)和材料供应原始资料收集保管,保持可追溯性,为项目经济核算、降本提供原始凭据;
3、控制原材料、半成品的质量,对甲供和自供的进场材料质量进行严格的验收、验证,杜绝不合格材料投入施工;
4、负责施工现场物资的堆放和标识的管理,按施工平面图堆放物资,认真搞好现场标准化工作;
5、对有环境要求材料的贮存,要熟悉物资性能,创造必要条件,防止因贮存不当造成损失。
4、项目安全员岗位职责:
1、认真贯彻执行国家劳动保护和安全法规、条例、标准、规定以及本公司管理体系相关程序文件规定,推动本施工项目安全管理“达标”工作和安全管理目标的实现。
2、做好新工人进场的安全教育及日常安全生产宣传教育工作。
3、以上级及公司施工现场安全标准化管理标准为依据,检查与监督安全生产和劳动保护的各项规定的落实,掌握项目安全生产情况及动态,提出改进意见和措施;
4、参加项目安全检查活动,并做好检查记录,协助落实整改措施。对各工种和班组要勤检查、勤督促,及时发现问题,及时纠正。对违章作业要坚决制止,并记录和处理一般事故;
5、督促和检查上岗前及特种人员的安全技术交底,以及特种作业人员持证上岗工作,杜绝无证违章作业;
5、保卫人员(门卫)岗位职责:
1.服从项目经理部的指挥,遵守纪律,值勤时着装整齐,佩带值勤证。
2.严格依法办事,坚持文明值勤,礼貌待人,不许打骂工人。
3.实行昼夜轮流值勤和上下班制度。值勤时要坚守岗位、做好值班纪录,不许饮酒娱乐。
4.值勤时要勤巡视、勤观察、勤查问,力争发现和制止各类不安全因素。
5.对工地要进行不定期检查,不允许非本工地人员进入现场和工地,发现违法人员要及时报告。
6.发现工地工人纠纷,要迅速制止,及时报告,防止蔓延扩大。不许废品收购者进入工地。
7.及时向项目经理部报告有关情况。
6、项目质量员、施工员岗位职责:
1、认真贯彻、执行工程质量的政策、法规和企业规章制度;
2、根据管理体系的展开要求和相关职能分配情况,以建筑安装工程质量检查评定标准和
施工验收规范为依据,对各工种的工程质量进行检查监督,协助技术负责人做好质量管理工作。
3、在项目施工过程中,严格督促施工人员按工艺操作,力求达到施工工艺控制的标准化、规范化、制度化,对违反质量规定和有关质量法规的行为,有权暂停施工,并报告项目经理;
4、监督各工种作业队做好每道工序的质量自检工作,并对分部分项工程予以全过程全面检验,检验合格后,经甲方现场代表和监理认可方能进行下道工序施工;
5、检查督促质量整改的落实情况,参加工程质量事故调查分析,并提出处理意见和防范措施的建议。
6、认真完成项目经理和项目工程师布置的其他各项工作;
三、安全技术措施
1、编制安全技术措施计划,应根据国家公布的劳动保护立法和各项安全技术标准为依据,根据公司年度施工生产的任务,各项工程施工的特点确定安全技术措施项目,针对安全生产检查中发现的隐患、未能及时解决的问题以及对新工艺、新技术、新设备等所应采取的措施,做到不断改善劳动条件,防止工伤事故的发生。
2、劳动保护安全技术措施计划的范围包括:
3、起重机械上的各种防护装置及保险装置(如安全卡、安全钩、安全门,过速限制器,过卷扬退制器,门电锁、安全手柄、安全制动器等)必须齐全有效,
4、各种运转机械上的安全起动和迅速停车设备。
5、为安全而重新布置或改装机械和设备。
5、电气设备安装防止触漏电的设施(包括标准配电箱)。
6、为安全而安设低电压照明设备。
7、在原有设备简陋,全部操作过程不能机构化的情况下,对个别繁重费力或危险的起重,搬运工作所采取的辅助机械化设备。
8、在生产区域内危险处所装置的标志、信号和防护设施。
9、在工人可能到达的洞、坑、沟、升降口、漏斗等处安设的防护装置。
10、在生产区域内,工人经常过往的地点,为安全而设置的通道及便桥。
11、消除尘及各种有害物质而设置的吸尘设备及防尘设施。
12、为减轻或消除工作中的噪音及震动的设施。
13、机械、电气设备等传动部的防护装置。
14、为保持空气清洁或使温湿度合乎劳动保护安全而安设的通气换气装置。
15、工作场所的休息室,用膳室及食物加热设备。
16、购置或编印安全技术,劳动保护的参改书,刊物、宣传画、标语等。
17、建立与贯彻有关安全生产规程、制度的措施。
18、安全技术劳动保护所需的工具、仪器。
19、女工卫生室及其设备。
20、安全技术措施项目由公司安全科在工程开工时依据工程、公司实际情况制定,经公司经理批准后由相关部门执行。
21、安全技术措施的重大项目由公司组织实施,一般项目均由基层各部门负责实施,安全科负责定期检查实施情况。
22、安全技术措施项目的费用和使用材料,都应切实保证。
四、安全技术交底制度
1、工程开工前,应随同施工组织设计,向参加施工的职工认真进行安全技术措施的交底,使广大职工都知道,在什么时候、什么作业应当采取哪些措施,并说明其重要性。
2、每个单项工程开始前,必须重复交代单项工程的安全技术措施,坚决纠正只有编制者知道,施工者不知道的现象。
3、实行逐级安全技术交底制,开工前由技术负责人向全体职工进行交底,两个以上施工队或工种配合施工时,要按工程进度交叉作业的交底,班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底,在下达施工任务时,必须填写安全技术交底卡,经签字确认后方可实施。
五、安全检查制度
1、贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,安全生产实行专管及群管相结合的方针。
2、检查的内容是查"两标贯彻",查思想教育,查组织,查纪律严明,查制度完整,查措施落实,查隐患排除。对查出的问题要有文字记载并及时解决有危及人身安全的紧急险情。
3、执行安全工作与经济责任制挂钩的奖罚制度,使人人都要重视安全工作,堵塞漏洞,防患未然。
4、机械方面除执行上述外,还要坚持"十字作业法"即调整、紧固,润滑、防腐、管理,并执行安全技术操作规程。
5、安全教育要做到:听、查、议、评、肯定成绩,找出问题,共同学习,互相交流,不断提高管理水平。
6、班组长每天必须对本组组员施工的工作面进行一次安全检查;工长每周组织班组进行一次安全检查并进行讲评;项目经理部每月组织有关部门对工地进行一次安全大检查,检查结果进行通报,对各部门的安全工作做出评议。
六、安全教育管理
安全生产是我们建筑业最重要的必不可少的一环。安全生产与广大职工的利益息息相关。为了让广大职工提高和加强在作业中的自我安全防范能力,少出安全事故,尽可能不出事故,特作如下规定:
一、新工人入场安全教育
1、新工人入场必须由各工种班组长领队,先到经理部报到,携带工人名单,身份证复印件,三张一寸照片,并逐一查对身份证是否与本人相符,禁止冒名顶替。工人名单由经理部汇总后发有关部门。
2、质安部对全体新工人,必须进行入场安全教育。安全教育主要内容:(1).贯彻党和国家关于施工安全的方针、政策、法令的规定。(2).安全管理规定。(3).机电及各工种的技术操作规程。(4).施工生产中的危险区域在安全工作中的经验教训及预防措施。(5).尘毒危害的防护。(6).严格执行班组教育、项目部教育、公司教育,三级安全教育制度。经安全、职能考试合格后方能录用。接受教育者人人均需签名报到,不得遗漏。如有遗漏要进行补课。未接受教育及考试不及格者,不得安排上班。
3、特殊工种工人必须参加主管部门的培训班,经考试合格后持证上岗。严禁无证上岗作业。
4、在工作及中途不得随意更换人员。如需换人,须经项目经理部同意,新进场人员到经理部报到进行安全教育。违犯此条者一经查出,按人数计,每人罚款200元。此款由工程承包人承担。如出现安全事故,公司概不负责,由承包人自己解决。
二、生产过程中安全教育
1、经过质安部进行安全入场教育的工人,由质安部将名单交工长查对核实。工长才接收安排工作。工长交待工作任务的同时,必须交待安全,有针对性的再次提高安全生产知识和防范能力。工长在交待安全生产的时候,亦应签到点名,必须人人参加。
2、工长交待安全生产时间为每周星期一早晨上班前。交待本周工作任务的同时交待安全生产注意事项和遵守的规定。内容由工长口头宣讲、书面交待、班组长签字。工人必须个个参加听讲,工长要查对有否更换人员。
3、工长随时检查现场安全防护情况。如发现不安全因素,应及时采取措施,把不安全隐患消失在事故发生之前。
4、班组长每天对本组组员交待任务的同时,亦必须交待安全。着重交待当天任务范围内所涉及的安全工作注意事项。不属本工种工作范围内的事,切忌出手搭、拆或操作,并作好安全交待记录。
三、项目经理部安全生产工作
1、宣传、贯彻执行国家有关安全生产方针、政策、法令及上级和本公司的各种安全生产规章制度,严禁“三违”行为。
2、每月交待工作任务的同时,必须交待安全生产。总结上月安全生产经验和教训,布置下月安全生产计划。由质安部督促贯彻执行。
3、每月初组织有关部门、工种参加一次安全生产检查,并召开全体职工大会进行教育和宣传。督促贯彻有关安全生产的规章制度。把安全生产的有关规定落实在各级人头上,层层负责抓好这一项工作,以提高安全管理水平和安全责任感。要结合安全合同,每年进行一次安全技术知识理论考核,并建立考核成绩档案。
4、负责对全现场的安全生产动态向总经理汇报。提出意见和建议以及解决安全生产上存在的问题。讲述安全生产的好人好事。
七、安全生产、文明施工措施
百年大计、安全第一,安全管理好坏是施工企业综合水平的体现,我公司尽力发挥企业自身优势,加大公司对工地的管理力度,一定将平江区行政中心工程创为省“文明施工安全标准化”工地 ,具体的计划措施如下:
1、夜间施工在两侧脚手架上设置红灯及警戒标志。
2、建立安全责任制,责任到人,做好安全台帐,努力贯彻实施安全生产“十项措施”“六大纪律”。
3、施工人员进场时,均要经过三级安全教育。要在现场召开安全施工、文明施工动员会,学习安全规范和安全操作规程以及有关安全基本知识和要求。
4、.重要部位和高空作业采取特别安全措施进行防范,杜绝事故。
5、.施工人员进场都要戴好安全帽,高空作业要系好安全带,临时用电线路均架空设置,配电箱等处均挂安全标志。
6、.施工人员进场设置“一图六牌”,配备专职安全员。
7、一切机电设备要专人管理、专人操作,一切动力设备做好接地保护、配电箱配备触电保护器。
8、做好安全防火工作。重点是伙房和木工工棚,做到木工棚每天清扫一次,不准在木工棚内抽烟、点明火,伙房灶堂要及时浇水灭火,特别是夜间的检查防火。
9、现场材料堆放要有序,模板拆除要及时整理,班组搞好落手清。
10、做好“四口”、“五临边”的防护设施,发现安全隐患马上整改,把安全事故消灭在萌芽状态,杜绝安全故事的发生。
11、根据该工程的四周条件,及时挑挂安全网,并做好防护栏杆,各种脚手架搭设完毕后,经过安全技术人员的检查收合格后,方能交付使用,严禁冒险作业。
12、工人生活区域与施工区域分开布置。
13、施工现场的围墙用砖砌筑,高度2.5米,大门两侧设门台柱,大门配备门卫昼夜值班,闲杂人员严禁进入施工现场。
14、施工场内道路、宿舍、办公室地坪均用砼浇筑。
15、主要施工管理人员在现场均佩戴证卡上岗。
16、坚持文明施工,随时清理建筑垃圾,确保场内道路畅通,现场施工废水、淤泥及时组织排放和外运。
17、搞好施工现场文明管理,突出解决“脏、乱、差”,保持现场卫生,创造良好的施工环境。
八、安全用电
1、在建工程与高压线路的水平距离不少于10米,施工现场机动车道与高压线路的垂直距离不少于7米。
2、开关、配电箱应有漏电保护门、锁及防雨设施,电箱进出线,电源开关,保险装置要符合要求,老化破皮不合要求的电线不许使用。线路必须架设在绝缘材料上。
3、新工地的用电线路设计、安装必须经有关技术人员审定验收合格后方能使用。
4、电器和机械设备必须有接零接地和防雷设施。
5、电工、机械工必须持证上岗。
九、班组安全活动制度
1、组织班组成员学习并贯彻执行企业、项目工程的安全生产规章制度和安全技术操作规程,制止违章行为;
2、组织并参加安全活动,坚持班前讲安全,班中检查安全,班后总结安全;
3、做好对新工人(包括实习、代培、临时用工)进行岗位安全教育;
4、由班组长负责班组安全检查,发现不安全因素及时组织力量消除,并报告上级;发生事故立即报告,并组织抢救, 保护现场,做好详细记录;
5、搞好生产设备、安全装备、消防设施和爆破物品等检查维护工作,使其经常保持完好和正常运行;
1、健全环保施工管理组织:施工现场成立以项目经理为组长,施工主管、质量主管、施工队长、施工员、质监员、质量、安全、消防等管理人员为成员的施工现场环保施工管理组织;
2、健全管理制度:设立个人岗位制度(项目经理是环境保护施工的第一责任人)、检查制度(工地每至少组织两次综合检查)、奖惩制度(制定奖、罚细则,坚持奖惩兑现)、会议制度(施工现场坚持施工现场环境保护施工会议制度,定期了解施工情况)等施工管理制度;
3、健全管理资料:环保施工活动记录,拟定环保施工教育、培训、考核记录计划、资料,施工现场施工日志中应有环保管理施工内容以及措施;
4、积极开展“5S”管理:即整理、整顿、清扫、清洁及素养;
5、严格遵守太原市施工的有关规定,力争避免和消除对周围环境的影响与破坏,积极主动协调好与其它施工单位的关系;
6、施工临时设施按统一标准搭设,并服从总包的统一安排;
7、做好施工现场临时设施、材料的布置与堆放,区域管理,划分职责范围,班组长分别是包干区域的负责人,项目按《文明施工中间检查记录》表自检评分,在每月的生产会上总结评比;
8、生活工作基地,严格按甲方划定的范围设置临时可靠的围界,实行封闭管理。临建布置整齐、有序,道路、排水通畅,“五小设施”齐全。生活污水合理排放,生活垃圾袋装外运,有足量消防设备,安排门卫收发管理。生活区管理规定上墙树牌昭标全体,生活工作基地进行文明管理考核,以创造一个环境整洁的生活基地;
9、切实加强火源管理,现场禁止吸烟,电、气时及焊接作业时应清理周围的易燃物,消防工具要齐全,动火区域都要安放灭火器,并定期检查,加强噪音管理,控制噪音污染。
10、施工现场及楼层内的建筑垃圾、废料应及时清理到指定地点堆放,并及时性清运出场,保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。
11、做好已安装好的构件及待安构件的外观及形体保护,减少污染。现场安装材料按有关保管规定,在规定的区域内整齐堆放,并做好标识,由专人管理;
12、进入施工现场,着装要求符合相关规定,必须挂件标识清楚的出入证;
13、作业面要求整洁,材料不得乱摆放,脚手架上严禁安装材料在上面过夜,小五金类材料工具必须放在工具袋内。杜绝违规作业,停放应符合相关规定;
15、严禁高空乱抛物料;
16、及时清除安装垃圾,并堆放到指定位置;
17、自觉爱护现场一切材料半成品、成品及其它设施和标识牌,遵守现场各项规 章制度;
18、团结友爱,严禁打架斗殴;
19、禁止随地大小便;遵纪守法,争做文明施工。
我单位将按照招标文件和绿色施工指南、GB/T24001 标准和企业环境管理体系程序文件要求,制定并实施相应的环保制度和措施,最大限度的减少污染,降低自然资源消耗,营造环保、节能、绿色建筑。
1、绿色施工方针、目标及依据
符合环境管理标准GB/T24001的要求。创造花园式的施工环境,营造绿色建筑。做好工程周围公益、环保事业,给周围居民一个好的生活环境。贯彻以资源的高效利用为核心,以环保优先为原则的指导思想,追求高效、低耗、环保,统筹兼顾,实现经济、社会、环保(生态)综合效益最大化的绿色施工模式。
2、环境保护措施
(1)大气污染控制措施
1)施工场地:现场主干道和加工场地硬化,设专人负责每日洒水和清扫,保持道路清洁湿润,对于现场其他裸露土壤,实施绿化处理。
2)现场严禁加热、融化、焚烧有毒有害物质及其他产生有毒气体的物质。
(2)固体废弃物控制措施
本工程施工中产生的固体废弃物主要有建筑垃圾、生活垃圾和办公垃圾。
1)建筑垃圾的控制
建筑垃圾可分为可利用建筑垃圾,按现场平面布置图确定的建筑垃圾存放点分类集中封闭堆放。稀料类垃圾采用桶类容器存放,并遵照当地有关规定及时清运出场,高处垃圾采用移动式密封垃圾桶存放,严禁将有毒有害物质进行回填。
2)生活垃圾的控制
办公食堂的生活垃圾实行袋装,专人集中运送至垃圾房,并及时组织外运。
3)办公垃圾的控制
办公垃圾按可回收、有毒有害等分类存放,严禁任意丢弃,并由安全及文明施工管理部负责同环卫部门、焚烧处置单位联系处理。
(3)噪声污染控制措施
1)设立石材加工间,并设降噪封闭设施。
2)使用合格的电锤,并及时在各部位加注机油,增强润滑。
3)使用电锤开洞、凿眼时,及时在钻头处注油或水。
4)严禁用铁锤敲打管道及金属工件。
(4)光污染控制措施
我单位将选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具使夜间照明只照射施工区不影响周围环境,夜间焊接作业设挡板遮挡弧光。
(5)室内环境污染控制措施
我单位将严格材料管理,优先选用绿色建材;对于那些危害人体健康或给使用人带来不适感觉和味觉的材料,无论政府是否明令禁止,我单位都将坚决抵制,保证不在任何临时和永久性工程中使用。
(6)化学品等有毒有害废弃物处理控制措施
三、废弃物管理
1)项目经理部环境管理人员负责有毒有害废弃物的管理,对其收集、运输、排放等环节进行监督。
2)废弃物存放
对废弃物分类管理,有毒有害废弃物单独存放,设有防雨、防流失、防泄漏、防飞扬等设施,并进行“有毒有害”标识。
3)废弃物排放 联系有毒有害废弃物合法回收单位,定点排放。
本工程进度计划是按照前紧后松的工作原则进行编制的,以保证在施工过程中有足够的弹性时间处理不可预见的突发情况。
本装饰工程主要施工项目有吊顶、墙地砖、木制作安装、墙地面石材、地面地板、油漆涂料、电气安装等。工程关键任务是分层吊顶龙骨、墙地面施工、地板等,为按时按质完成本工程,主要需要保证关键任务按进度完成,其他项目交叉施工,在保证关键任务按计划完成的同时,将其他项目控制在允许的范围内完成。
本工程总体上分为以下几个阶段的施工组织工作:
(1)施工准备(工期5天)
包括材料准备、机械设备准备、管理系统和人力资源准备、技术准备施工现场临时设施等物资准备以及其他图纸、放线、材料定货等施工准备工作。准备工作是否充分将直接影响整个工程的进度和管理。
(2)电气等隐蔽部分安装(工期40天)
为保证在规定工期内能够顺利完成本工程,机电施工单位必须确保在我司安排的分期分段半流水式工期内完成隐蔽部分的安装。
(3)装饰工程施工(工期70天)
装饰工程的施工,按施工工作量大小分区将每层每区作为一个流水段,分为平行四组流水段,共分为20个流水作业段组织施工,各段之间错开。每个流水作业段分为三个流水节拍,每个流水节拍3—8天。总的施工流程是:办公区部分为安装隐蔽→天棚龙骨基层制安→柜及饰面板制安→涂装工程→地面地板安装→五金、灯具安装,本阶段工作是整个施工组织工作的核心,流水段的划分是否科学严密将直接影响工程的施工进度和工程的总体质量,本施工进度计划将在实际施工中按工程总进度计划进行调整,并对各单项工程的施工组织计划进行深化,并在施工中按进度计划监督施工,及时发现问题并做出相应调整;公共走道区、电梯间、公共卫生间等几个流水段按办公区相应平行插入,保证其整体进度而不相互干扰。
(4)清理退场(工期: 2天)
对施工现场进行全面清理、清除面层污染物,协助业主做好验收和交接工作。
(5)卫生清洁(工期:3天)
我公司计划在本工程施工过程中全程进行卫生清洁,施工中做到随做随清,施工垃圾,每天派专人将施工垃圾倾倒到指定地点,防止施工垃圾污染施工地和已经完成的成品。
8.3.1工期计划说明
(1)天棚施工计划
依照施工图纸和设计要求,专人放线定位,同时请甲方或监理确认,根据各空间的不同设计要求,分区分工进行轻钢龙骨及其它工艺基层骨架作业,待吊顶内隐蔽工种结束,经甲方和监理验收,签证后方可封板;天花木作面同时进行。各公共空间面石膏板和木作装饰结合的吊顶的油漆必须在对封板验收后完成。
(2)墙面施工计划
墙根据设计图要求进行放线,配合天花放线将水平基准定位;经甲方和监理认可签证后,进行面板安装等立面基础构件施工,各区同时展开。
(3)地面施工计划
地面作清理的同时,对照图纸放线定位,配合天花放线,确定基准水平线,应完成后交由成品保护部门,直至竣式验收,对于有地毯施工的部分,应安排在天排和灯具安装及其它顶部安装项目施工完成,调试后,一次性铺装完毕,交由成品保护部门,直至竣工验收。
以上三项及相关其它项目的施工,均应于正式开工后,总体工期上满足甲方的要求,总体施工不超过或提前三至五日结束。
8.3.2工进度管理
(1)制定严密的整体形象进度书,其中包括总体和分部分进行计划及和季度计划、月计划、周计划和复式滚动,做到计划合理、 科学安排,严格落实跟进督导,整体协调,制度统一。
(2)制定程序化叠复式施工方案,分割单独占用工期和复式占用工期部分,不占用工期之安排,安排落实到人到位,使之不影响正常施工的进行,实行交错作业措施,上道工序和下道工序合理协调,在不发生矛盾的前提下工种间和工序间协调配合施工。
(3)各部位和各单项施工,只可按计划提前,不能占用其他工期的拖延,禁止工序间相互影响工期,绝对不允许影响到下道工序和整体工程的进度。
(4)管理人员对已制定计划根据现场情况进行调整,并落实监督计划进度的进展情况。
(5)加强与甲方和监理部门的联络,积极接收其对进度管理的指导性建议。
8.3.3工期保证措施
8.3.3.1工期保证手段循环图(见工期保证手段循环图)
8.3.3.2工期保证措施
(1)从组织体系上保证工期的组织措施:
本工程整个投标工期为120天,质量目标是确保优良。为保证按质、按期完成装饰任务,成立精干的项目经理部,从组织上起了保证。
(2)施工进度的三级动态控制措施:
①一级进度计划是业主要求的进度计划,二级进度计划是项目经理部根据业主要求制定的进度计划,三级进度计划是各施工作业队伍根据项目经理部要求制定的进度计划,这三个计划要求总体衔接、稳定平衡,通过信息反馈,对计划实施的全过程作有效的动态控制。
②编制月计划以外还要求编制得更具体,更具有实践性的周计划,凡是条件变化了的,都要在周计划上加以调整。
③每月召开一次现场会,每周召开一次协调会,把反馈的信息立即做出正确处理。
(3)在劳动力的投入方面,根据合同内容所涉及的工作范围配合各工种的过去力数量,并相应合理搭配操作工人的技术等级,做到各工序间的质量的一次成优,避免产生不必要的返工而损失工期。
(4)合理组织工序间的交叉流水作业。装饰施工尽可能地提前插入,为水、电及其电它专业系统的施工提供足够的时间。
(5)对部分可以在夜间操作的工作,我公司采用二班人员进行施工。
(6)加强以材料供应的管理,材料供应要及时,做到材料等人,不允许出现人等材料的现象。
(7)制定必要的奖罚制度,对于按计划工作的施工人员进行必要的奖励,对未按计划完成的施工人员做出相应的经济处罚,甚至开除。
为了做好现场管理和成品保护工作,除了在施工现场设立值班室由专门值班人员负责值班外,本公司所有施工人员均住在临时宿舍,派专人专管。
一、机械设备管理制度
1、机械设备的使用应贯彻“管理结合、人机固定”的原则。按设备性能合理安排,正确使用,充分发挥设备效能,保证安全生产。
2、各级机械设备管理人员、操作人员应严格执行上级部门、本单位制定的各项机械设备管理规定,遵守安全操作规程经常检查安全设施、安全规程的执行情况以及劳动保护用品的使用情况,发现问题及时指出并加以解决。
3、坚持持证上岗,严禁无操作证者上机作业,持实习证者不准单独顶班作业。
4、不发球本人负责的设备,未经领导同意,不得随意上机操作。
5、现场设备(含临时停放设备)均应有防雨、防砸、防水、防盗、防破坏措施,并实行专人负责管理。
6、机械设备的安装应严格遵守安装要求,遵守操作规程。安装场地应坚实平整。起重类机械严禁超载使用,确保设备及人身安全。
7、设备安装完毕后,应进行运行安全检查及性能试验,经试运转合格,专业职能人员检验签认后方可投入使用。
二、机械设备安全措施
1、各种施工机械应制定使用过程中的定期检测方案,并如实填写施工机械安装、使用、检测、自检记录。
2、在机械设备进场前,应结合现场情况,做好安装、调试等部署规划,并绘制出现场机械设备平面布置图。
3、机械设备安装前要进行一次全面的维修、保养、检修,达到安全要求后再进行安装,并按计划实施日常保养、维修。
4、机械设备操作人员的配备应保持相对稳定,严格执行定人、定机、定岗位、不得随意调动、顶班。
5、操作人员严格执行例保制度,凡不按规定执行者均按违章处理。
6、大型设备应由建设局及相关劳动部门检验认可,才能租赁、安装、使用。
7、各种机械设备在移动,清理、保养、维修时,必须切断电源,并设专人监护,在设备使用间隙或停电后,必须及时切断电源,挂停用标志牌。
8、凡因违章、违纪而发生机械人身伤亡事故者,都要查明事故原因及责任,按照“三不放过”的原则,严肃处理。
三、安全教育制度
1、机械设备安全操作使用知识,必须纳入“三级教育”内容。
2、机械设备操作人员必须经过专门的安全技术教育、培训,并经考试合格后,方能持证上岗,上岗人员必须定期接受再教育。
3、安全教育要分工种、分岗位进行。教育内容包括:安全法规、本岗位职责、现场其他标准、安全技术、安全知识、安全制度、操作规程、事故案例、注意事项等,并有教育记录,归档备查。
4、执行班级每日班前讲话制度,并结合施工季节,施工环境,施工进度,施工部位及易发生事故的地点等,做好有针对性的分部分项案例技术交底工作。
5、各项培训记录、考核试卷、标准答案、考核人员成绩汇总表,均应归档备查。
施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员,是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。为了保证工程优质、安全、快速地完成施工生产任务,我公司在选择劳务层操作人员时的原则为:
1 具有良好的质量、安全意识。
2 具有较高的技术等级水平。
3 具有类似于本工程施工经验的人员。
在接到业主进场通知后,施工管理人员将及时就位,而施工操作人员将根据现场需要分批按时进场,并在项目内部备足各类专业的施工操作人员。
劳务层的划分为三大类:
第一类为专业化强的技术工种,这些人员均为我司曾经参与过类似工程的施工,具有丰富的经验,持有相应之上岗操作证的人员,平均技术等级为4.5级。
第二类为普通技术工种,其平均技术等级为4.0级,并以施工过类似工程的施工人员为主进行组建。
第三类为非技术工种,此类人员的来源为长期与我单位合作的成建制施工劳务队伍,进场人员具有一定的素质。
劳务层组织由公司劳务主管部门根据项目每月提供的劳动力计划,在全单位进行平衡调配,同时保证进场人员的各项素质达到项目要求,并以不影响施工为最基本原则。
1 项目经理部现场劳务管理工作的主要内容
1) 项目经理是施工现场劳经理部务管理的第一责任人,项目经理部主管生产的副经理分工负责劳务的全面管理工作。项目必须配备专(兼)职劳务管理员且要求持证上岗。
2) 具体落实公司“四化一监督”管理目标工作,以及劳务用工管理的各项规章制度。工程项目现场劳务人员管理制度张贴上墙,并制定工程项目现场劳务管理的实施方案。
3) 成立“农民工工资支付协调处理小组”,由项目经理任组长,负责本项目农民工工资支付监督管理工作和处理劳务纠纷问题以及参与劳务诉讼案件的处理。要制定本工程的劳务工工资应急预案。
4) 项目经理部在批准使用的队伍进入施工现场时,劳务管理员要逐一核对该队伍所有人员是否全部具有身份证、劳动合同和岗位技能等级证书,不具备以上条件的禁止使用。
5) 严格按照劳务管理相关规定加强对现场的监控,要依据“劳务实名制”要求,督促队伍做好劳务人员的劳动合同签订、持有岗位技能等级证书、人员增减变动台帐等资料。
6) 组织施工农民工入场培训教育工作,含安全教育、技能教育、质量意识教育、遵纪守法教育、企业规章制度教育、文明礼仪教育等。
7) 严格执行施工合同,及时办理洽商变更手续。随时了解工程的进展状况,发现并解决劳务方面出现的问题,对解决不了的问题要及时向项目经理和公司主管部门反映。
8) 合理控制工程项目劳务队伍的使用数量,及时做好队伍协调工作。严格控制企业不得将工程转包或发包。
9) 严格监管实行承包制的作业班组。
10) 做好计划管理。根据施工组织设计、施工方案、工程施工进度计划表、设计变更等提出施工计划(《工程施工使用计划表》和《工程施工申请表》)。提前安排劳务队伍使用计划,预测劳务人员的使用数量,做好劳动力的余缺调剂。
11) 落实企业农民工工资保障金制度和用工承诺书制度。
12) 做好结算管理工作,严格按照公司的要求,履行合同约定,按月填报工程款和劳务费的结算和支付情况报表;在工程完工后,及时按约定结清工程款和劳务费,监督队伍付清工人工资,并协助队伍退场。
13) 负责对队伍农民工的安全生产监督管理工作、强化单位职业安全的主体责任、监督企业安全专项经费的足额支付、监督农民工现场工作和生活环境的建设和管理。
14) 负责协调队伍建立工会组织或建立联合工会组织工作;积极开展“文化进工地”等活动;负责农民工的思想政治工作和稳定工作。
15) 按月对劳务管理工作进行检查。负责对项目使用的单位, 按照要求每半年一次的考核评价工作,将评价结果填报至公司劳务管理信息平台。
2、项目经理部应有资料
1) 工程施工合同与中标通知书。
2) 施工企业资质证书、营业执照、安全生产许可证企业信用管理手册等资质资信复印件。
3) 单位人员花名册、考勤表、工资表。
4) 单位人员劳动合同、身份证、岗位技能等级证书复印件。
5) 单位项目管理人员花名册。
6) 工程款及劳务费结算、支付情况台帐。
7) 《工程劳务、专业计划表》、《工程劳务、专业申请表》。
8) 每月的工程项目劳务管理检查记录。
9) 劳务管理信息平台中关于本项目的相关信息和数据。
10) 按照地方规定,为农民工办理综合保险、办理银行工资卡、农民工岗前培训、农民工健康体检、建筑业农民工维权告示牌、现场劳务管理制度等资料。
3.单位应有资料
1) 工程施工合同与中标通知书。
2) 企业资质证书、营业执照、安全生产许可证企业信用管理手册复印件,劳务工工资支付承诺书等资料。
3) 管理人员和劳务人员以及特殊工种人员的花名册、劳动合同、 身份证、专业管理人员考试合格证书、岗位技能等级证书复印件。
4) 对劳务工人的教育培训资料。
5) 劳动管理规章制度(特别是考勤、工资、劳动合同管理)。
6) 每月的考勤表、工资表,人员增减变动台账记录。
7) 按照地方规定,为农民工办理综合保险、办理银行工资卡、农民工岗前培训、农民工健康体检、建筑业农民工维权告示牌、现场劳务管理制度等资料。
8) 食堂、宿舍管理制度、食堂卫生许可证、炊事人员健康证等资料。
1 单位每月按要求前向项目经理部申报已完工作量;项目经理部按要求,将单位申报的上月已完工作量进行核实并签认。
2 工程完工后,单位应及时将结算资料报送项目经理部进行核实并签认。单位对结算资料有疑义的,应及时向项目经理部提供相关凭证资料并进行协商。工程完工后在施工合同约定的期限内必须办理完全部结算手续。
3 项目经理部在规定的时间内,按核实签认的上月已完工作量,按合同约定向单位支付工程款和劳务费。
4 单位按月对职工考勤表、工资表进行核算,确认并张榜公示。按月支付不得低于当地最低工资标准的数额,未支付部分可在劳动合同中约定,年度末一月内足额支付。考勤表、工资支付表的有效复印件及时报项目经理部,项目经理部履行总包职责实施监督管理。
5 工程完工结算后在施工合同约定的期限内,项目经理部应按照规定足额支付单位工程款和劳务费。单位在结算支付完成后一周内全部撤出施工现场。
工程部在给下属个班组的施工交底文件中,要特别书面注明本工程与其他专业工程中交叉作业时的配合关系,如哪些地方必须为别的工种提供条件,哪些地方必须与别的工种协调同步作业,哪些地方必须经本工种同意或准备好以后才允许别的工种开始作业等,都要用书面交代清楚,按确定的顺序实施推进交叉作业。
木工技术水平要求(如下):
1 看懂装饰施工图,家具施工图
2 熟悉常用木材,胶合板的基本性能
3 熟悉掌握木结构制作安装的技能
4 熟悉在木结构上的饰面工艺和操作方法(如粘贴各种装饰板面等)
5 掌握使用各种合成革和纺织布料进行包面工艺操作
6 掌握各种木结构收边,收口的处理工艺和技巧。
7 掌握玻璃安装的操作方法
8 掌握常用的地毯,墙毡的基本性能及铺帖与剪裁工艺方法
9 掌握常用的防水板基本性能,以及木结构的 处理方法
瓷片工匠技术水平要求
1 看懂装饰施工图以及一般建筑施工图
2 熟悉常用水泥;砖;木材;瓷片铺面施工技能
3 熟悉掌握砖结构的施工工艺
4 熟悉掌握各种石材的贴面铺面施工技能
5 熟悉掌握各种瓷片的铺贴工艺和方法
6 掌握墙面和顶棚抹灰与粉刷造作
油漆涂料工技术要求
1 看懂装饰施工图
2 懂得各种颜料的性能和调配方法
3 熟悉各种油漆辅材料的品种及性能
4 熟悉各种涂料的品种及性能
5 熟悉掌握油漆施工工艺技能
6 熟悉掌握各种涂料的施工工艺及操作方法
7 熟悉掌握各种饰面底层处理工艺及技巧
电工技术水平要求
1 看懂装饰施工图,电器系统施工图
2 掌握电工基本原理,掌用电器基本原理
3 掌握各种灯具的安装工艺及操作原理
4 熟悉掌用电器设备的安装
交叉施工原则与措施
第1节 结构施工与粗装修的插入交叉施工原则
解决装修总工期紧张的关键在于必须采取粗装提前插入的原则,以保证精装修有充裕的时间。要充分体现"结构快,粗装早插入,机电工程要紧张"的原则,在有工作面的情况下组织插入的原则。为遵循上述原则,可采用分段施工的方法,抓紧插入内隔墙安装和部分砌筑工程的施工,及早进行结构验收,以便水电安装和抹灰工作可以插入;采取分段验收的方法,可保证粗装修提前插入,精装修跟上的原则得以实现。结构施工与粗装工程有很多交叉矛盾,施工中要注意解决这些矛盾。
1.1 工作面交叉
粗装修插入后要与结构工作面适当隔离,划分区域,有一定的独立性,避免过多的干扰。应以不影响结构施工为原则。
1.2 安全防护设施方面的交叉
在粗装工作面上部分防护设施可能会妨碍施工,在此情况下可申报现场总监请求临时拆除,施工完后再恢复。严禁私自拆除必要的防护设施,以保证结构施工安全为原则。
第2节粗装修与水电安装之间的交叉施工
装修与水电安装之间的交叉施工,向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾,装修工作与水电安装交叉工作面大,内容复杂,如处理不当将出现相互制约,相互破坏的不利局面,www.fdcew.com土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点,必须重点解决。
解决此矛盾的原则:
2.1 水电安装进度必须服从总包的进度计划,选择合理的穿插时机,要在总包统一协调指挥下施工,使整个工程形成一盘棋。
2.2 明确责任,正确划分利益关系
2.3 建立固定的协调制度
2.4 一切从大局出发互谅互让,土建要为水电安装创造条件,水电安装要注意对土建成品和半成品的保护。
装饰工程与强电、弱电智能化系统、空调、消防喷淋系统的交叉施工内容也随着越来越繁杂。在有限的空间里,各个施工单位同时施工,非常容易陷入混乱。很多建筑工程由于施工中各专业不能很好地配合,往往出现误工、返工等问题,影响工期或建筑物质量,造成投资浪费,甚至带来安全隐患。
坚持集中力量保重点,保工期的原则,鉴于该工程的重要性及工 期要求,公司将该工程列为重点工程,将人员、机具、物资上为该工程提供充分的保证。做好该工程的计划协调,公司各部门也将在各自业务管理范围内制定为该工程提供服务的保证措施,以保证工程按期完成。
根据公司的管理目标,
1、管理好民工,不出现违犯社会治安问题,现场施工管理及作业在施工现场赌博,不出现打架斗殴,盗窃村民财务,损害村 民利益的行为。具体工作由项目副经理负责。
2、做到不拖欠民工工资,保持和谐的施工作业环境,尽量消除各种矛盾,创造良好的施工环境。
3、施工中,加强与当地政府、村、社联系,认真听取意见和建议,不断改进文明施工管理工作中存在的问题。
1、全面培训
①进行质量意识的教育:增强全体员工的质量意识是创精品工程的首要措施。工程开工前将针对工程特点,由项目技术负责人组织有关部门及人员编写质量意识教育计划。计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员与施工人员的质量意识,并贯穿到实际工作中去,以确保项目创优计划的顺利实现。项目各级管理人员的质量意识教育,由项目经理部技术负责人及项目副经理负责组织教育;参与施工的各分包各级管理人员由项目质量总监负责组织进行教育: 施工操作人员由各分包方组织教育,现场技术负责人及专业监理工程师要对分包方进行教育的情况予以监督与检查。
②加强对施工班组的培训
施工班组是直接的操作者,只有他们的管理水平和技术实力提高了,工程质量才能达到既定的目标,因此要着重对施工班组进行技术培训和质量教育,帮助班组提高管理水平。项目部对分包班组长及主要施工人员,按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训,未经培训或培训不合格的施工班组不允许进场施工。项目将现场分包建立责任制,并将项目的质量保证质量体系贯彻落实到各自施工质量管理中,并督促其对各项工作落实。
③对材料供应商的选择和物资的进场管理
砼原材料供应商的确定、钢筋原材及加工成品采用:以产品质量 优良、材料价格合理、施工成品质量优良为分包入国标准。同时要建立合格材料分供方的档案库,并对其进行考核评价, 从中定出材料供方。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验,不合格的立即退货。材料进场后,对材料的堆放要按照材料性能、厂家要求进行分类堆放,对于易燃易爆材料要单独存放。
2、严格执行施工管理制度
①执行检查制度
a、自检: 在每一项分项工程施工完后,均需由施工班组对
所施工产品进行自检,如符合质量验收标准要求,由班组长填写自检记录表。
b、互检:经自检合格的分项工程,在项目经理部专业监理工程师的组织下,由分包工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检, 对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。
c、交接检:上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标 准要求时,在双方填写交接检记录,经分包方工长签字认可后,方可进行下道工序施工,项目专业监理工程师要亲自参与监督。
②质量例会制度质量会诊制度、质量讲评制度。
③每周生产例会质量讲评项目经理部将每周召开生产例会,现场经过例会的重要议事议程上,除布置生产任务外,还要对工地质量动态作全面的总结,指出施工中存在的质量问题,以及解决这些问题的措施。并形成会议记要,以便在召开下次例会时逐项检查执行情况。对执行好的分包单位进行口头表彰,对执行不力者要提出警告,并限期整改。对工程质量表现差分包单位,项目可与业主商议后考虑解除合同,勒令退场。
④每周质量例会
由项目经理部质量总监主持,参与项目施工的所有分承包行政领导及技术负责人参加。首先由参与项目施工的分承包方汇报本标段施工项目的质量情况,质量体系运行情况,质量上存在的问题及解决问题的办法,以及需要项目经理部协助配合事宜。
项目质量总监要认真地听取他们的汇报,分析上周质量活动中存在的不足或问题。与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施,会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会记要,分发给与会者,作为下周例会检查验收情况的依据。
⑤每月质量检查讲评
每月底由项目质量总监组织承包方行政及技术负责人对正在施工部位进行实体质量检查之后,由分承包方写出本月施工质量总结报告,交项目质量总监,再由质量总监汇总,建议以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导,各部门和各分承包方。简报中对质量好的承包方要予以表扬,需整改的部位应明确限期整改,并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。
3、挂牌制度
①技术交底挂牌
在工序开始前,针对施工中的重点和难点挂牌,将施工操作的具体要求, 如:钢筋规格、设计要求、规范要求等写在牌子上, 即有利于管理人员对工人进行现场交底,又便于工人自觉阅读技术交底,达到理论与实践的统一。
②施工部位挂牌
执行施工部位挂牌制度:在现场施工部位挂"施工部位牌牌
中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等,保证出现问题可以追查到底,并且执行奖罚条例,从而提高相关责任人的责任心和业务水平,达到练队伍、造人才的目的。
③操作管理制度挂牌
注明操作流程、工序要求及标准、责任人,管理制度标明相
关的要求和注意事项等。如:同条件砼试块的养护制度就必须注明其养护条件必须同代表部位砼的养护条件。
④半成品、成品挂牌制度对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识,标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等及并标明状态标识。
1、管理目标
在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生
产工作方针,认真执行国务院、建设部、省市及地区关于建筑施工企业安全 生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划,使安全生产工作与生产任务紧密结合,保证施工人员在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生。
②强化安全生产管理,通过组织落实、责任到人的定期检查、认真整改,杜绝死亡事故, 确保无重大工伤事故,严格控制轻伤频率在千分之二以内。现场管理严格按照《建筑施工安全检查标准 JGJ59执行。
③由于施工阶段正值春夏季节,本工程施工中,要重点加强季节施工安全确保万无一失。
2、组织管理
①成立由项目经理为首的各施工管理人员、班组长组成的安全生产管理小组,组织领导施工现场的安全生产管理工作。
②项目经理主要负责与各施工项目负责人签定安全生产责任书,使安全生产工作责任到人,层层负责。着重解决有人管状态。
3、管理制度
①半月召开一次"安全生产管理委员会"工作例会,总结前一阶段的安全生产情况,布置下一阶段的安全生产工作。
②严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施,在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时, 应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施,否则任何人不得擅自更改方案和措施。
③建立并坚决贯彻安全生产技术交底制度,要求各施工项目必须 有书面安全交底,安全技术交底必须具有针对性,并有交底人与被交底人签字。
④建立并坚决贯彻班前安全生产讲话制度。
⑤建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查,对检查中发现的事故隐患问题和违章现象,开出隐患问题整改通知单,各施工单位在收到隐患问题整改通知单后, 应根据具体情况,定时间、定人、定措施预以解决,项目经理部有关部门应监督落实安全问题的解决情况, 若发现重大不安全隐患问题,检查组有权下达停工指令,待隐患问题排除,并经检查组批准后方可施工。
⑥建立机械设备、临时用电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度,未经过验收和验收不合格的严禁使用。
4、安全防护管理
对现场的预留孔洞,必须进行封闭覆盖,危险处,在边沿处设置两道护身栏杆,并于夜间应设置红色标志灯。四周必须设两道防护栏杆,中间支挂水平安全网。
构筑物临边的四周,无固护结构时,必须设两边防护栏杆或二道防护栏杆并立挂安全网封闭。
5、临时用电管理
①建立现场临时用电检查制度,按现场临时用电管理规定, 对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期检查,并将检查、抽查结果记录存档。
②现场采用双路供电系统,确保电源的供应。临时自己电线路必须按规范搭设,架空敷设的线必须采用绝缘导线,不得采用塑胶软线,不得成束架空敷设,也不得沿地面明敷。
③施工机具、车辆及人员,应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时,必须采用可靠的防护措施。
④配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱内部设置必须 符合有关规定,箱内电器必须可靠、完好、其选型、定值要符合有关规定,开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统统一式样、统一配制, 箱体统一涂桔黄色,并按规定设置国栏和防护棚,流动箱与上一级电闸箱的联接,采用外括联接方式。
⑤独立的配电系统必须按部颁布标准采用二相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场实际情况,采取相应的接零保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。
⑥在采用接地和接零保护方式的同时,必须设两级漏电保护装置,实行分级保护, 形成完整的保护系统。漏电保护系统装置的选择应符合规定。
⑦电动工具的使用应符合国家标准的有关规定,工具的电源线、插头和括座应完好无损,维修和保管应由专人负责。
@ 施工现场的临时照明一般采用220V电源照明,结构施工时, 应在板施工中预埋线管,临时照明和动力电源应穿管布线,必须按规定设置灯具,并在电源一侧加装漏电保护器。
⑨电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内所有使用的电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应不大于5M,二次线长度应不大于30M接线应压接牢固,并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位,不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损,绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。
6、消防保卫管理 ①严格遵守有关消防、保卫方面的法令、
法规, 自己各专门、兼职的消防保卫人员,制定相关消防保卫管理的制度,完善消防设施,消除事故隐患。
②现场设有消防管道、并有专人负责,定期检查,保完好备用 。
③坚持现场用火的审批制度,电气;焊工作要有灭火器材,操作岗位上禁止吸烟,对易燃、易爆物品的使用要按规定执行,指定专人设库存放及分类管理。
④新工人进场要和安全教育一起进行防火教育,重点工作设消防保卫人员,施工管理现场值班人员昼夜值勤,搞好"四防工作。
⑤把消防安全保卫工作,在此项目上提高到政治影响的高度上去考虑, 现场杜绝任何可能出现的安全隐患,这是我们进入现场施工压倒一切的重要工作。
7、启动安全生产紧急预案工作
为了防止安全事故带来的严重后果和重大损失,公司及工程项目部应制定出切实可行的"应急预案气并落实应急预案组织班子和工作职责。按应急预案要求,落实各项工作,以确保事故发生时能高效运转, 尽可能减少风险和损失,落实安全工作。
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