《升压变压器设备技术协议书》

1. 总则

本技术规格书是本合同的一个主要组成部分，包括真空浸漆干式变压器，环氧树脂浇注干式变压器技术条件，所用变压器的详细规格以及供货方的责任。

2 设计标准、规范和依据

低压厂用干式变压器的设计、制造、检验、验收、包装和运输应符合适用的国家标准、电力行业标准和IEC标准的最新有效版本。主要标准如下，但不局限于此。

GB1994.1—1996 《电力变压器第一部分总则》

GB 4208—93 《外壳防护等级》

GB 5273—85 《变压器、高压电器和套管的接线端子》

GB/T 10288—97 《干式变压器的技术参数和要求》

JG/T 501—91 《电力变压器试验导则》

JB/T 1008—199 6~《220kV 级变压器声级》

IEC 726 《干式电力变压器》

GB 4208—1993 《外壳防护等级（IP）码》

JB/T56009—1998 《干式电力变压器产品质量分等》

GB1094.1   《电力变压器 第1部分 总则》

GB1094.2   《电力变压器 第2部分 温升》

GB1094.3   《电力变压器 第三部分 绝缘水平和绝缘试验》

GB1094.5   《电力变压器 第五部分 承受短路的能力》

GB6450           《干式电力变压器》  

GB/T17211        《干式电力变压器负载导则》  

GB/T10228        《干式电力变压器技术参数和要求》  

IEC76            《电力变压器》

IEC726           《干式电力变压器》

IEC905           《干式电力变压器负载导则》

JB/T8636-1997    《电力变流变压器》

IEC61378-1997    《变流变压器》

GB/T16927.1.2    《高压试验技术》

GB311.1          《高压输变电设备的绝缘配合》

GB10237          《绝缘水平和绝缘试验、外绝缘空气间隙》

GB7328           《变压器和电抗器声级测定》

GB50150          《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

GB5273           《变压器、高压电器和套管的接线端子》

GB191            《包装、储运指示标志》

JB/T501          《电力变压器试验导则》
IEC60076-5       《电力变压器承受短路的能力》

IEC60076-9       《端子和分接标志》

其它有关的现行标准。

以上仅列出了主要标准，但不是全部标准。

卖方使用最新颁布执行的国家标准、行业标准和IEC标准，在买方同意时可以使用其他性能更高的标准。标准中已对产品质量分等做出规定的条款，卖方所提供的产品性能应达到优等品的标准。

依据本工程有关部分图集。

本技术条件如与以上标准有矛盾，应按本技术条件执行。

3 主要设计技术指标要求:

3.1 环境条件

3.1.1 海拔高度：<1000m，户内安装。

3.1.2 环境温度：-25℃ ~  +45℃

3.1.3日温差：25℃

3.1.4 年平均温度：+30℃

3.1.5 相对湿度：≤95℃（+25℃）。

3.1.6 地震烈度：8度

3.2 电力系统条件

3.2.1 额定电压：10.5kV

3.2.2 额定频率：50Hz

3.2.3 最高工作电压：11.5kV

3.2.4 中性点接地方式: 1000KVA、1250KVA中性点悬空

3.3 型式

3.3.1环氧树脂浇注干式变压器SCB11型（环氧树脂选用进口材料，变压器制造厂须提供环氧树脂材料及硅钢片技术参数及制造厂家）。

3.3.2 升压变压器的主要参数

4 材料选用及其它要求

4.1）线圈导体：高压铜线/低压铜箔。

4.2）铁芯硅钢片型号及厚度：铁芯采用的全新优质进口新日铁硅钢片性能应不低于Z10～0.30，厚度≤0.27mm.

4.3）最热点温度小于：150℃。

4.4）工频耐压（有效值）：35kV　5min/3kV　5min。

4.5）冲击耐压（峰值）：75kV。

4.6) 电压调节

a）无励磁调压。

b) 电压调节：五档微调。

c）主分接过电压≤20%时，可连续满负荷运行（环境温度+45℃）。

4. 7）局部放电水平：小于10pC。

4.8）噪声水平：≤60dB（环境温度45℃时，满载运行）

4.9）承受过载能力：

短时(2小时内)额定容量的1.3倍，长时(72小时内)额定容量的1.1倍。

4.10）变压器带外壳运行时其额定容量不应降低（环境温度+45℃）。

4.11）变压器有温度显示器及温控系统（测量元件埋设在低压圈内）且三相线圈巡回轮流检测，并须有超温报警及掉闸触点，触点容量应达到220V/2A, 带RS232C接口。

4.12）变压器运行寿命：30年。

4.13）变压器高压、低压进出线方式为1000KVA、1250KVA三绕组双分裂变压器采用同侧上下连接低压侧，高压电缆下进。

4.14）变压器主绝缘及全部辅助有机绝缘件，均具有阻燃性能，满足V级阻燃标准。

4.15）有机绝缘件的绝缘爬距：≥230mm。

4.16）材料、结构及水平要求

a）高压、低压绝缘材料须达到F级以上绝缘。

b）铁芯叠装光滑，无伤痕，整齐美观。铁芯上下夹件不设拉螺杆。应使用强度高的钢板制作。焊接整齐无毛刺。

c）浇注(绕制)后的高压铜线圈表面绝缘层应均匀、光滑平整。

d）低压线圈采用铜箔绕制，端封应充填平整，线圈内部不留空隙。

e）高压、低压要有一定的电流裕度并须经绝缘子与外部连接。

f）铁芯及全部金属部件须有防锈处理。

g）变压器外壳按IP20设计要求制造，但应坚固、牢靠、便于拆装，外壳前后都有供检修的门，有安装电缆支架处。

5 试验项目

5.1 出厂试验

5.1.1）绕组电阻测量

5.12）电压比与联结组别的较定

5.1.3）绝缘测定，同时标出测量时的温度及相对湿度。

5.1.4）工频耐压试验

5.1.5）感应耐压试验

5.1.6）空载损耗及空载电流测量

5.1.7）阻抗电压（额定分接）及负载损耗的测量

5.1.8）局部放电试验

5.2 型式试验

5.2.1）温升试验

5.2.2）冲击耐压试验

5.3 特殊试验

5.3.1）耐开裂试验

5.3.2）燃烧试验

5.3.3）短路试验

5.3.4）噪声及测量

6　设备清单

6.1　由厂方提供的资料

（1）交货时应提供型式试验报告和特殊试验报告。

（2）交货时出厂试验报告。

（3）设计及安装使用说明。

（4）交货时提供过负荷能力及曲线。

（5）交货时提供符合本技术条件规格的变压器的重量和外形尺寸。

（6）交货时提供每一台完整的干式变压器主要材料（包括NOMEX纸, 硅钢片、树脂、铜箔、电磁线等）出厂试验报告和检验证明，以保证出厂产品质量。

      (7) 交货时应提供电缆与变压器连接螺栓，同时提供进出电缆口密封用封泥（或其它满足要求物品）。

附件二 培训计划表

 

第二篇：油浸变压器S11-20xx(33)技术协议书

变压器技术协议

二0一二年七月

技术协议

针对S11- 2000(33±5%/0.38-0.416)变压器甲、乙双方协商达成如下协议：

一、适用范围

    本技术条件规定了变压器的技术条件和技术要求，作为向厂家定货和该变压器验收的技术依据。

二、标准

GB1094.1-1996《电力变压器 第一部分 总则》

GB1094.2-1996《电力变压器 第二部分 温升》

GB1094.3-85《电力变压器 第三部分绝缘水平和绝缘试验》

GB1094.5-85《电力变压器承受短路能力》

GB311.1-1997《高压输变电设备的绝缘配合》

GB311.7-88《高压输变电设备的绝缘配合使用导则》

GB10273-88《电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隔》

GB/T6451-2008《三相油浸式电力变压器技术参数及要求》

GB4109-88《高压套管技术条件》

GB/T15164-94《油浸式电力变压器负载导则》

三、技术要求：

1、设备名称：变压器

2、主要技术条件：

（一）使用环境条件：

（1）海拔高度：不超过1000米。

（2）环境温度：最高气温：+40℃

最低气温：-25℃

（3）相对湿温：≤90%（25℃）

（4）抗震热度不超过8度

（5）最大风度：∠35m/s

（6）最大结冰度：10mm

（7）安装位置：户外

（二）使用技术条件：

1、油浸变压器性能参数表

四、主要外购件

1、硅钢片：武汉钢铁公司铁公司

2、分接开关：三门腾龙开关厂，调压级数：5级，开关应动作灵活，指示位置正确。

3、变压器油：国产25#变压器油

4、温度显示装置：按GB4651.2-1995要求，装设WTZ-288温度表。

五、有关工艺要求：

1、法兰盘密封垫的接触面应进行加工，并有一面带槽，槽深不宜超过密封垫厚度的1/2。

2、变压器线圈绕得紧密，换位处加强绝缘包扎应正确。

3、不浸漆的绕线首、未端最少有四段绕组用布带加强机械强度，应有横向的包扎，防止绕组松散和回弹。

4、瓦斯断电器在设计时，应考虑工作人员在带电采气时的人身安全和便于采气，应保证其小活门不渗油。

5、变压器附件出厂前应进行整体试装并打印标记，便于现场安装。

6、制造时变压器顶盖沿气体继电器方向有1-1.5%的升高坡度。

7、变压器按现场不吊芯设计、制造和运输，是否吊芯现场确定。制造厂需承诺可以不吊芯投入运行，否则，吊芯检查费用由制造厂承担。

六、试验：

1、出厂试验：应进行GB1094-96、GB/T6451-2008所规定（出厂试验项目）的全部试验，并向甲方提供试验报告。

2、现场试验：变压器运抵现场后甲方将根据《电力设备交接和预防性试验规程》规定，进行全面试验。

七、资料：

1、合同签定10日内，乙方应向甲方提供下列资料各一份：

（1）变压器外型尺寸图及安装图。

（2）变压器底座及安装图

（3）安装尺寸与底座应与原变压器相符

2、变压器到货时：

（1）变压器本体、附件的出厂试报告各一份。

（2）变压器安装使用说明书、产品合格证明及其它有关技术资料各一份。

八、售后服务：乙方对甲方提出设备质量方面的问题，须在接到甲方通知的24小时之内予以解决或派员到达现场予以处理。

九、其他：

1、本技术条件未尽事宜的处理，参照GB1094-96、GB/T6451-20##、 GB/T15164、DK/T572-95及散会它相关国家标准、行业标准

2、本技术条件经双方代表签字后随商务合同签定而生效。

甲方：

代表签字                          年   月   日

                      

乙方：：                           

代表签字：                        年   月   日