做好LED节能灯营销

据20xx年11月06日，国家发改委、商务部、海关总署、国家工商总局、国家质检总局近日联合印发《关于逐步禁止进口和销售普通照明白炽灯的公告》，决定从20xx年10月1日起，按功率大小分阶段逐步禁止进口和销售普通照明白炽灯。此举对于促进我国照明电器行业结构优化升级、推动实现“十二五"节能减排目标任务、积极应对全球气候变化具有重要意义。

深圳市众旺星光电科技有限公司成立于20xx年，公司总部坐落于中国开放前沿城市，注册资金500万人民币，员工人数150多人。经过多年的发展与磨练，公司具备了独立的核心技术力量和自主研发能力。科研技术力量雄厚，设有专业研发团队，高级工程师3名，普通工程师15名。生产、测试设备先进，目前拥有贴片机、波烽焊、光谱仪、示波器、安规测试仪、积分球、照度计、色度计等一批先进的生产和测试设备。产品质量达到国际标准，生产的LED的射灯、LED驱动电源等均获得了CE,RoHS等认证，产品远销海内外，已成为国内集设计、研发、生产、销售于一体的高科技公司，服务及产品质量在同行中取得了相当好的信誉。联系方式：159xxxxxxxx 、QQ：154327039

这样一个政策的发布，无疑对LED节能灯推广带来利好消息，笔者作为长期从事绿色环保市场研究的人士，大胆预计在今后的三年内，LED节能灯市场将面临井喷式发展。其论据有三：

1、低碳减排，势不可挡，含汞节能灯也将遭淘汰

中国政府在哥本哈根气候变化大会上声明：到20xx年中国单位国内生产总值二氧化碳排放比20xx年下降40%至45%的目标。为了完成这一目标，将把众多高能耗、高污染的行业和产品进行控制，限制发展，甚至关停。白炽灯即将遭淘汰就有最好的证明，而目前主销的节能灯，节能不环保，含有重金属汞，一毫克汞可以污染360吨水，而一只节能灯含有5毫克的汞，可以污染上千吨的宝贵水资源，日本早在20世纪50年代发生的水俣病事件，就是因为人们食用了含有重金属汞的鱼虾，造成了238人出现手脚麻木、运动失灵，甚至呈疯癫状态，对水资源日趋紧张的中国而言，含汞节能灯禁售也是必然之举。极有可能在一些工业污染，尤其是是重金属污染严重地区先行禁用，这对LED节能灯实现革命性替代，具有更深远的影响。

2、LED节能灯投资旺盛，营销大战开打

相关LED企业正在着手准备，大局进入LED市场，例如笔者的朋友投资1000万进入LED散热器的研发，同时，笔者也不断接到相关企业的咨询，如某世界500强企业（应客户要求保密），研究调查国内有关LED产业发展状况，为其生产的LED扩散剂进入该市场做准备；长江以北的最大节能灯企业红益佰也推出了系列LED产品，甚至许多家LED企业已经进入上市筹备阶段，对品牌形象塑造非常重视，如上海卓霖电子照明对自身整体VI形象进行了升级。笔者接触到的仅仅是冰山一角，相关的投资和推广已经成为热点，这说明了众人拾柴火焰高，LED节能灯的光明未来指日可待。

3、LED节能灯价格大幅下浮，推动普及

据国家发改委人士预测，“十二五"期间，LED产业有望实现翻两番的目标。至20xx年末中国的LED照明渗透率达20%。而业内普遍估计则更为乐观，预计到20xx年，中国户外LED照明渗透率达60%—80%，室内商用LED照明渗透率达25%—30%，室内家居

LED照明渗透率约5%~—10%，中国市场LED照明整体渗透率将达到、甚至超过20%。 而LED照明成本过去十年下降年率为28%，预计今后2-3年照明成本仍将以每年25%左右的速度下降。目前LED灯的价格也在持续下降,较20xx年底下降20%-30%，在商用领域已然具有明显经济性，LED市场蓬勃发展即将到来。

而面对以上诸多的利好消息，照明行业研究机构Zlighting认为，对于LED各个产业链上的企业而言，也不能盲目乐观，形势大好，不等于自己就能发展上去，该行业也将逃不脱市场规律，很有可能最终成为数家独大的垄断行业，在目前产能过剩的情况下，如何生存下去，保证在未来竞争异常激烈LED节能市场中能够从4000多家企业中脱颖而出，拔得头筹，是关键所在。笔者认为需要通过以下环节提升竞争力：

1、走联合研发，技术分享路线

目前大多数企业处在加工封装阶段，缺少技术实力和技术储备，仅仅处在产业链的最低层面，加强研发，需要投人投钱投时间，但这是必需要做的事情，否则很容易掉队，笔者认为可以大胆借鉴日本佳能的研发策略，当时佳能想开发家用打印机，而自身的实力和技术都不够，于是和日本8家企业合作，如东芝、三洋、三菱等合作，联合出资三亿日元，

交给佳能研发，研发出来的技术共享，一起开发市场，获得了多赢的局面。LED相关的科研单位、配套企业、制造企业可以联合组成技术攻关力量，从而掌握核心技术，为进一步的发展奠定基础，打破过去封闭式、小而全、闭门造车的发展模式，内衣外联做强企业。

2、走联合推广，共同做大市场蛋糕的路线

现在LED节能灯市场份额还很小，大家都在即有的市场中抢得你死我活，笔者认为相关的企业，尤其是不同产品线和应用领域的企业可以组成联合舰队，集中资源共同开发市场，只有把蛋糕做大，让市场以及更多的老百姓认识到LED节能灯价值，大家才有更大的市场能够分享，尤其是一些中小型企业而言，可以通过行业协会，或者自建企业联盟的方式，做大LED节能灯市场这个大蛋糕。

3、LED节能灯普及重在传播教育

目前一些LED节能灯企业在央视投放广告，对品牌知名度提升确实有帮助，但是在一个普遍对LED缺少了解的市场环境下，让老百姓和商业机构掏钱购买才是关键，如何做到普及，我认为建立企业的高度社会责任感是极其重要的，仅仅说LED节能等多么节能、多么环保没有多少意义，因为许多竞争对手都在这么说，关键是找到消费者和商业机构用户的角度，从他们的认知来体现产品的价值，例如这次重金属铬事件就是一个很好的机会教育，让人们知道重金属的危害性，借机了解到含汞节能灯对人体的危害，通过公益活动和事件放大，可以迅速建立企业的品牌美誉度，以及对LED节能灯的好感，配合一系列营销活动，就能低成本的完成品牌传播到产品普及的过程。做LED节能灯推广不但要舍得投入，还要会选择战场和热点，更加深入和精准的让市场活的相应，带来业绩提升。

他山之石，可以攻玉，LED节能灯必将成为未来人类社会主流照明光源，笔者作为一名绿色和平组织成员和长期从事环保节能产品市场推广的人士，怀着激动的心情，在LED节能灯产业发展遇到前所未有的拐点，希望每一位从事该领域的朋友们坚定信心，拿出热忱，为了自身和企业的成长、为了下一代，为了地球母亲，发光发热让LED照亮全世界，加油！胜利就在眼前！

 

第二篇：LED节能灯技术

LED节能灯技术

一、众旺星光电LED节能灯国内标准的现状

LED节能灯作为一种新型的产品，目前现行的国内产品安全标准没有专门针对这类产品的技术要求，LED产品的测试成为业界的一个课题。美国UL实验室针对目前这种行业状况，正在组织编写LED节能灯安全认证标准UL8750，这个标准目前还是草稿，没被正式被采用为认证标准。因而，LED节能灯的认证测试问题，暂时没有得到彻底解决。

LED节能灯的基本原理是通过开关型电源模块将交流电源转化直流电，以供电给发光二极管工作。根据LED节能灯的基本原理和结构特点，美国MET实验室提出一种现阶段的过渡性检测方案：采用传统节能灯美国认证标准UL1993(对应加拿大标准

CAN/CSA-C22.2No.0，CAN/CSA-C22.2No.74)，和电源模块标准UL1310或UL1012(对应加拿大标准CAN/CSA-C22.2No.107)对LED节能灯进行测试认证。

二、众旺星光电LED节能灯检测中的技术要点

以下对依据UL1993、UL1310和UL1012标准，对LED节能灯认证测试中的关键问题，做一些阐述。

深圳市众旺星光电科技有限公司成立于20xx年，公司总部坐落于中国开放前沿城市，注册资金500万人民币，员工人数150多人。经过多年的发展与磨练，公司具备了独立的核心技术力量和自主研发能力。科研技术力量雄厚，设有专业研发团队，高级工程师3名，普通工程师15名。生产、测试设备先进，目前拥有贴片机、波烽焊、光谱仪、示波器、安规测试仪、积分球、照度计、色度计等一批先进的生产和测试设备。产品质量达到国际标准，生产的LED的射灯、LED驱动电源等均获得了CE,RoHS等认证，产品远销海内外，已成为国内集设计、研发、生产、销售于一体的高科技公司，服务及产品质量在同行中取得了相当好的信誉。联系方式：159xxxxxxxx 、QQ：154327039

1.材料

LED节能灯可做成各种形状，以日光灯管型LED节能灯为例，其外形跟普通的日光灯管一样，由日光灯管状透明聚合物外壳将电源模块和发光二极管包在里面。透明聚合物外壳在产品中起到防火和防触电的功能。根据标准要求，节能灯外壳材料须达到V-1等级以上，因此透明聚合物外壳须采用V-1等级以上的材料。

要注意的点是，产品外壳要达到所要求的V-1等级，其厚度必须要大于等于原材料的V-1等级所要求的厚度，防火等级及厚度要求可以在原材料的UL黄卡上查到。实际检测中发现，制造商为了保证LED灯的亮度，往往将透明聚合物外壳做得很薄，这就需要检测工程师注意保证材料达到防火等级所要求的厚度。由于不同原材料对相同的防火等级有不同的厚度要求，某些原材料在较小的厚度下就可以满足较高的防火等级要求，可建议制造商可以选择合适的原材料做产品外壳。

2.跌落试验

按产品标准要求，产品要模拟实际使用过程中可能发生的跌落情形作跌落测试，产品要从0.91米高的高度跌到硬木板上，产品外壳不能破裂以至露出内部的危险带电件。制造商选择材料做产品外壳时，必须要考虑这一强度要求。

3.抗电强度

透明外壳将电源模块包围在内部，透明外壳材料必须要达到抗电强度要求。按标准要求，基于国内电压120伏的条件，内部高压带电件与外壳间(覆上金属箔进行试验)，要能承受交流1240伏的抗电强度测试。一般情况下，产品外壳厚度达到0.8毫米左右，就可以符合这抗电强度测试要求。

4.电源模块

电源模块是LED节能灯的重要组成部分，电源模块主要采用开关电源技术。按电源模块类型不同，可以考虑用不同的标准进行测试认证。如果电源模块是classII电源，这可以用UL1310来测试认证。classII电源是指采用隔离型变压器，输出电压低于直流60伏，电流小于150/Vmax安培的电源。而对非classII电源，则采用UL1012来测试认证。这两个标准的技术要求十分类似，可相互参考。大多数LED灯的内部电源模块是采用非隔离式联电源，电源输出直流电压也大于60伏，因此不适用UL1310标准，而适用UL1012。 5.绝缘要求

由于LED节能灯内部空间有限，在结构设计时，要注意危险带电件与可触及金属件间的绝缘要求。绝缘可以是空间距离和爬电距离，也可以是绝缘片。按标准要求，危险带电件与可触及金属件间空间距离要达到3.2毫米，爬电距离要达到6.4毫米。如果距离不够，可以加绝缘片作为附加绝缘，绝缘片厚度要大于0.71毫米，如果厚度小于0.71毫米，产品则要能承5000V的高压测试。

6.温升测试

温升测试是产品安全测试的一个必做项目，标准对不同元件有一定的温升限制的。在产品设计阶段，制造商要十分重视产品的散热问题，特别是对某些零部件(如绝缘片等)应特别注意。部件如果长期在高温条件下工作，易损坏，从而造成着火或触电危险。灯具内部的电源模块处于封闭狭小的空间里，散热受到限制。因此，制造商进行元件选择时，要注意选择合适元件的规格，保证元件在一定的裕度下工作，从而避免元件长期在接近满载的条件下工作而产生过热。

7.结构

LED节能灯的电源模块安装在外壳内部，空间有限，有的制造商为了节省空间，将插脚式的元件表面焊接在PCB上，这种做法是不可以接受的。这些表面焊接的插脚式元件很可能由于虚焊等原因脱落，造成危险。因此对这些元件要尽可能采取插孔焊接方式。如果不得已采取表面焊接方式，则要对这件元件采用加胶水固定等方式提供附加保障。

8.故障测试

产品故障测试是产品认证测试中至重要的一个测试项目。这个测试项目是在线路上短路或开路一些元件，以模拟实际使用过程中可能发生的故障，从而评估产品在单一故障条件下的安

全性。为了满足这一安全要求，在产品设计时，要考虑在产品输入端加合适的保险丝，以防止输出短路或内部元件故障时发生过电流从而导致着火危险。