液体制剂车间岗位培训记录及总结
各岗位标准操作\设备维护\保养及清洁规程.
GCB4B型四泵直线式消泡罐装机
1\操作:检查各把手\导轨有无移动,如发现输送带有串动现象,应排除.将药瓶对准罐装机头灌装,若因重灌\误灌使输送带上有溶液时,使用纯化水淋洗干净.
关机-先关输液阀-罐装机-输送带
2\维护\保养
机器运转平稳,无异常噪音.
生产过程中若因重灌\误灌使输送带上有溶液时,应立即冲洗干净. 3\清洁消毒方法
带开罐装机-运转速度6次/min,15min后停止运转-排水-关闭阀门.
75%(10L)酒精开机从进料口进入,从出料口排出,每天运行停止后清洗一次.
FXG1型塑料瓶旋盖机
1\操作:开机检查旋盖机状态标示牌.
正常-先开振荡筛-输送带-旋盖机
停机-先停主机-输瓶机-振荡筛
2\维护\保养及清洁
机器运转出现异常,立即停机,排除故障后开机.
旋盖机台面及传送带有药液或瓶渣,应及时清洗干净.
关闭旋盖机电源,用1%洗洁精\饮用水擦净旋盖机机身\台面,每天运行提高拟制后清洗一次.
双联过滤器
1\操作:检查各阀门,过滤网有无漏液\破裂现象.
将过滤网放入过滤器中,盖紧密封盖,打开进料阀和出料阀.
打开一卫生泵,让药液进入过滤器后抽入贮存罐,药液排尽后关闭卫生泵,按清洁SOP清洁.
2\维护\保养\清洁
检查各连接部位是否有松动\漏液现象,密封圈如不严密,应及时更换,保持卡环的灵活性.
用纯化水将过滤器内\外壁从上至下冲洗,时间不低于3分钟.
关闭加热搅拌罐下水口阀门,关闭今年料口,加入300L纯化水加热使水沸腾.关闭过滤器阀门,启动卫生泵使水循环10min,关闭蒸汽\卫生泵,打开加热搅拌罐将水排尽.
每天运行停止后清洁一次.
430喷码机
1\操作:检查喷码机状态标示牌,正常开机.
选择喷印信息,按F1键喷墨正常运行.
按F1键关机清洗,关闭喷印.
2\维护\保养\清洁
查看电电缆\喷码机机箱和喉管喷头是否损坏,如有故障应及时排除,每两天清洗EHT\高压偏转板\喷头盖,没6个月更换墨水系统主过滤器,冷却风扇滤网,用专用清洁剂或乙醇擦拭回收槽,高压偏转板绝缘块充电的极度,机位检测器.
提取车间员工岗位培训记录及总结
根据定员编制、岗位要求,对员工进行岗位操作、设备维护、保养及清洁、操作知识的培训.
2.5m3减压浓缩机、加热搅拌罐
1、开机前检查蒸汽管道、阀门有无跑、冒、滴、漏,真空管路密封是否良好,各仪表是否正常,所有阀门的启闭,须缓慢进行,在回收颗粒时应关闭真空,打开真空放空阀和集液器排水阀。
2、检查2.5m3搅拌机的状态标志,确认无残存药液,各连通管道、阀门无泄露现象。操作过程中,夹层蒸汽应控制在0.25mPa以下,打开饮用水及纯水饭,启动高压水枪将搅拌罐内壁从上至下冲洗5min,启动卫生泵使水循环10min,关闭蒸汽、卫生泵,打开加热搅拌罐出水通道将水排尽。
3OBFV万能粉碎机
开机前先检查主机腔内及物料中有无异物,物料粉碎约25kg,关闭除尘器,收集粉碎物料,如此循环至粉碎完毕。运行过程中,如有异常气味,应立即停机,故障排除后方可开机。使用完毕后,将机腔内清洗干净,(饮用水\纯化水\75%酒精)擦拭。
沉降缸\渗漉缸\物料软管清洁操作规程
沉降缸、渗漉缸
除去缸中的残渣及残留液,用饮用水反复冲洗缸内外,并均匀喷入75%酒精,不留死角,当天运行停止后清洁一次。
物料软管
用饮用水将软管冲洗干净后,将一端按在球形浓缩罐进料口,另一端放入75%酒精容器中。
启动真空泵,打开浓缩罐进料阀,让酒精通过物料软管抽入浓缩罐内,待酒精抽干后关闭进料阀,将消毒好的物料软管盘好,放入容器中,当天使用完毕后清洁一次。
SK-12水环式真空泵
操作:起初,关闭进气,排气管上的球阀。打开泵进水管阀,向汽水分离器内注水,溢水时,启动电动机,打开排气管上的球阀,使其读数为:0.086-0.092mPa。
停车:关闭进气、排气阀及电动机,停止供水。泵停车后,打开排水阀,把水放尽,出现故障后应即刻停车检修。
WHX1000外循环蒸发机
操作:启动真空系统,使设备真空度为0.086-0.092mPa。
加热蒸汽阀,蒸汽压力控制在0.1-0.15mPa。
关闭加热蒸汽阀,打开放空阀。
关闭真空控制阀及冷却阀门,打开集液器放空阀,放出浓缩液和回收液。 清洗:进料完毕后,将饮用水通过进料齿轮泵清洗进料管,打开饮用水进水阀至加热器视镜1/3处,消毒完毕后,关闭蒸汽阀,从出料口放尽热水。
通过这次培训,我们收到了很好的效果,把这些知识给员工重新系统的温习了一遍,员工学习的热情很高,员工反映现代知识更新很快,希望公司能经常的将最前沿的信息及时用培训的方式传授给员工。公司员工的专业素质不断提高,对我们公司发展起了很大的作用,同时也是员工自身的不断完善。
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