20xx年特种设备管理工作总结

20xx年在集团公司领导的正确指导下及分公司全体职工共同努力下，油脂分公司顺利实现食品质量、安全生产双安全，也连续七年实现安全年。分公司始终坚持“安全第一，预防为主，综合治理”安全方针，在生产加工、项目建设等方面严格执行操作规程，贯彻落实安全措施，及时进行设备年检换证，加强特种设备维护保养，经常性开展职工培训，保障设备安全稳定运行。

一、 严格执行安全规程，实现安全生产零事故

在生产作业过程中，始终坚持“安全第一”指导生产作业的原则，充分利用班前班后会布置生产、强调安全、规范作业，顺利实现安全生产零事故。生产操作及特种作业人员执行持证上岗，熟知各项操作规程及安全注意事项，正确识别本岗位危害因素，强化安全作业意识，明确安全作业责任。同时，针对现场进行电气焊、登高等作业时，共制定有效安全措施60余份，措施必须经过细致审核，领导批准，才能指导执行作业。同时，周围人积极监督，领导不定时进行安全检查，确保安全稳定生产，无出现一类轻伤及以上安全事故。编制完善锅炉、压力容器、浸出车间等危险源重点项目安全管理制度，落实相应巡查、检查记录，完善储油罐、密闭容器等有限空间作业的规章制度，促进分公司安全管理工作再上台阶。

二、 完成导热油炉项目建设，确保生产使用安全稳定

导热油代替间接蒸汽加热是油脂分公司20xx年重点科技项目之一，主要是安装一台160万大卡导热油炉、通过改造蒸炒锅、榨油机结构，代替间接蒸汽对花生原料加热，解决原有蒸汽加热温度不足的局面，达到提高产品香味、提升浸出效果、减轻劳动强度、降低煤耗、节能减排等目的。该项目20xx年x月底初一次性点火试运行成功。期间，外委专业安装公司进行导热油炉及配套设

施的安装、管道铺设等，完工后严格进行打压试验，压力维持在0.6MPa稳定24小时，并及时办理使用登记证和取得监督检验合格报告。同时，编制了导热油炉工艺流程示意图、设备操作规程及注意事项，及时挂置上墙，针对可能发生的事故详细制订了应急预案，加强管道标识、提示牌等防止误操作。

设备投入使用以来，生产中实现了五个目标：一是导热油代替蒸汽加热项目顺利投入使用，组织指导培训、带领职工深入车间熟悉操作规程以及应急演练救援措施等手段，保证了导热油炉运行安全，生产期间未发生任何安全事故；二是压榨毛油含磷量降低，低温精炼车间滤布过滤油量提高一倍，油渣量有所降低，降低了工人清理滤布的劳动强度；三是通过提高蒸炒温度压榨油的香度明显提高；四是粕残油有所降低；五是油的总得率提高1%。经生产运行检验，自动控制水平较高，可以实现240℃以上的高温高效加热，基本达到了预期设计要求，且生产时单班产量多次突破30吨，日加工花生米达到90.356吨，创造了新加工记录。经生产检验可节约煤耗、油损失、人工费、辅材等费用66.64万/年，新增效益80万元/年，合计146.64万元/年，同时显著降低职工劳动强度，起到了节能环保的效果，油炉运行安全。

三、 加强专业维修保养，维护设备稳定运行

为提高4t/h蒸汽锅炉的热效率，延长设备使用寿命，外委锅炉专业维修公司对锅炉炉膛，南北两侧炉墙、炉顶进行了修整加固，保温墙重新用耐火砖、耐火水泥砌筑，锅炉顶部更换外铁皮、护铁加固，采用耐火水泥等填补漏洞、缝隙，确保锅炉使用时不窜出火苗、烟尘冒出等现象，有利于减少热量损失并改善炉体承压性能，维护锅炉安全稳定运行。

在严格按照措施完全消溶并进行点火实验确保无危险的前提下，浸出车间对蒸发器、蒸脱机等设备进行维护改造，对长管蒸发器闪发箱增高400mm，安装

Ф130法兰视境，加装专用疏通的蒸汽管，防止产生液泛造成油沫进入溶剂罐，引起管道堵塞导致事故。

外请专家指导叉车维修保养的知识与操作技能，将叉车送至专业保养机构进行维护保养，坚持经常检查刹车装置、润滑油等，及时更换磨损的轮胎，确保叉车处于安全良好状态。

四、 及时进行设备年检换证，例行检查做到持之以恒

按时完成蒸汽锅炉、压力容器、蒸汽管道等16台特种设备、5台安全阀年度检验工作，针对部分特种设备的使用登记证沿用蛋白分公司、植物油厂等名称，与现有公司名称不相符，旧使用登记证已淘汰不再使用，及时对12台特种设备使用登记证进行了更换，做到设备规范合理使用，有效保障安全生产。同时，对各车间近100块设备仪表进行校验，确保生产得到准确控制。香油车间新安装2t电动葫芦，取得检验合格报告并及时增办了使用登记证，低温精炼车间电动葫芦做好了检验申请工作。此外，认真做好每月特种设备检查、自查工作，及时排查隐患，并做好相关的记录。做到及时发现问题，及时处理。事故无大小，防范第一。

五、 开展多样化培训学习，提高职工意识和技能

多次组织锅炉、预榨车间全体员工学习新设备导热油炉生产工艺流程，安全操作规程、安全注意事项及事故应急预案等，邀请设备厂家来厂培训指导，从基础管理抓起，强化安全生产意识，确保安全生产。对4名到期特种作业证进行及时更换，增办了2名锅炉工操作证，做到证件有效，规范上岗。并组织办、换证人员参加邢台质监局特种设备操作与管理的考试，进一步提升特种设备操作技能和管理水平。本着理论与实际相结合，开展一次厂区叉车司机技能比武大赛，做好强化实践操练，锻炼提升技术操作水平。以“保安全，提产量”

为活动主题，在各车间开展劳动竞赛，鼓励职工规范操作，安全使用设备。同时，实施青年安全岗监督管理，加强岗位巡查，杜绝违章操作等，让安全意识深入每位职工脑海中。

我们深知特种设备管理工作的严肃性和重要性，只有管理工作有条不紊、稳步推进，才能确保安全生产稳定。我们下一步的工作计划：

1. 熟悉并落实特种设备有关的国家法规、规章，安全技术规范。

2. 坚持做好制度的贯彻执行，加强监督巡查，及时排除隐患，保障安全生产。

3. 加强设备维护保养，结合实际优化设备性能，为节能降耗创造条件。（xx年

分公司计划加装导热油炉蒸汽发生器，以进一步降低煤耗。）

4. 做好20xx年特种设备及附件的年度检验工作，岗位作业人员证件更新工作。

5. 进一步提高管理人员和作业人员水平，组织学习各类事故经验。加强技能与

安全意识培训，学习岗位责任制度、设备操作规程和生产注意事项。

6. 对新建物理精炼车间新增的特种设备做好#b@2、资料整理、存档备案等管理

工作。

油脂分公司

20xx-12-31

 

第二篇：20xx年特种设备管理工作总结

特种设备管理工作总结

郑州铁路装备制造有限公司整合组建一年以来，在路局的殷切关怀和郑州铁路经济开发集团有限公司的正确领导下。装备公司总体部署，成立专门组织，总经理和党委书记为第一责任人，建立了完善的特种设备管理网络，开展了扎实有效、形式多样的特种设备管理工作，严格管理职责和程序，初步形成了特种设备管理体系。特种设备管理工作取得了很大的进步。

公司现有储气罐8台， 双梁起重机13台，单梁起重机23台，叉车8台，共计52台。在公司相关人员的共同努力下，特种设备持证率100，20xx年检验完成率100％。

一、完善组织

建立公司特种设备管理组织机构，明确工作职责，实行公司、生产部、事业部三级管理模式。公司生产副总经理是特种设备管理主管领导，为第一层面，负责组织贯彻执行国家、集团公司、本公司特种设备管理的法规和规定；公司下设生产部是本装备公司特种设备管理执行部门，设有专职的特种设备管理人员，为第二层面，负责按照国家、集团公司和公司各项法规、制度要求，具体组织开展本公司的特种设备管理全面工作；公司直属各事业部为管理的第三个层面，负责按照公司和生产部的要求，完成本单位特种设备的现场管理。三个组织层面由公司分管生产副经理直接管理，形成垂直指挥系统。

二、制度建设：

根据国务院颁发的《特种设备安全监察条例》及质检总局颁发的《起重机械安全监察规定》等上级有关规范和规定，重点制定了公司的《安全生产责任制度》、《特种设备维护保养制度管理制度》、《特种设备定期检验申报制度》、《特种设备定期自查及隐患整改制度》、《特种设备事故处理制度》；以装备公司清产核资为契机建立了公司设备台账和逐步完善设备档案；制定了设备的计划检修，并列入生产计划，落实验收制度，控制检修质量，提高设备性能和精度，同时消除设备隐患和降低维修成本，推进故障修向计划检修的进程。

三、现场管理

按照设备管理制度、标准、规范依照工作程序、管理网路开展多种形式的控制、监督和检查工作，认真落实日常检查，把定期检查、季节性检查、专业检查和专项检查结合起来，使设备检查覆盖生产的全过程、全方位、和全体人员。

20xx年开展了多种形式的检查。春、秋季设备安全大检查、郑州集团专项检查、活动，局多元专项安全检查，局多元安全评估，局特检所专业检查，装备公司“三个文明”一体化考核，周五设备安全检查、装备公司质量、安全大检查，装备公司质量、安全回头望活动，特种设备专项治理等。

1、按时报验了46台特种设备，对17台未安装限载器及断错相保护的起重机械，现已全部整改完毕；对工务产品在使用中

时常出现错向、错动的6台5吨电动单梁桥式起重机，进行了改造；对轨道车两台双梁起重机不达标的小车栏杆进行了整改。

2、定期检验:在四月份对玻璃产品事业部四个储气罐和新科事业部的1台起重机及工务产品事业部的8台起重机械按照规定进行了定期检验。

3、安全装置：特种设备，重点对使用的起重机械、内燃叉车是否有制动、缓冲等安全保护装置以及相关的限制器，制动器是否有效工作，运行警示铃、紧急制动、电源总开关是否有效进行了全面检查。修复了两台30吨桥式起重机勾头防脱装置；生产部在“五一”放假期间，组织人员针对工务产品事业部的起重机械轨道接头间隙过大，轨道面水平超差，轨道夹板经常松动问题进行了集中整改，修复调整了64副轨道接头，更换了384条夹板螺栓和1500余块减震垫；起重事业部对5吨叉车制动器不灵进行了整修，轨道车事业部对 叉车轮胎内胎外漏进行了整改。集装箱事业部对4号叉车底壳漏油问题，立即整修。新科事业部对叉车叉框疲劳开裂进行了补焊。

4、机动车管理：对场（厂）内机动车辆是否有安全检验合格证，是否在有效期内使用，是否取得有效牌照、车辆转向系统是否灵活，车辆及挂车是否有彼此独立的行车、驻车制动系统，车辆的照明系统是否正常进行了全面检查。维护保养：各事业部每月进行一次检查和保养。生产部每季度进行一次定期检查和保养

5、巡视检查：生产部设备专职每周五对设备进行巡视检查，并下发整改通知要求限期整改，事业部根据内容进行整改和培训；并要求事业部如实清晰填写生产部下发的14种设备记录，严格设备管理过程控制。

6、设备管理、维护队伍建设：要求事业部设立设备管理专职或兼职，组建设备维修队伍，为设备管理贯彻落实打好基础。

7、培训、人员持证：对设备操作人分期分批进行培训，确保每个设备操作人持证上岗（详见郑装劳【20xx】57号）；除人力资源部培训计划以外，生产部和人力资源部共同根据实际需要不定期对设备管理人员进行各种设备记录填写培训、设备管理员考试等，强化了设备管理人员的素质。

8、强化考核和激励机制：建立健全设备管理考核机制，落实设备管理责任制，明确各级人员在设备管理中的职责、落实设备的三级保养制度，严格操作工的“三好四会”、“四项要求”并遵守“五项纪律”。落实设备事故处理制度，对事故严格“四不放过”；同时通过红旗设备的评比激励设备管理工作的积极性。

四、下一步工作

1、通过各种渠道提高设备管理、维修、操作各岗位的业务素质。

2、持续改进设备管理制度，进一步验证设备管理制度、记录的适应性，使之更完善。

生产部

20xx-12-14