山西汾西矿业双柳煤矿“王帅技能大师工作室”技术

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随着现代化煤矿技术水平不断提高，通风创新技术管理已成为目前煤矿瓦斯治理的一项重要举措。山西汾西矿业双柳煤矿是一座高瓦斯矿井，建矿十余年，通风管理工作一直高标准、严要求，确保了矿井安全生产。双柳煤矿通风管理工作经过十余年的积累沉淀，培育出一批技术水平精、业务素质高的通风技术人才，为能使他们充分发挥示范、引领和辐射作用，扩大品牌效应，“王帅通风管理创新工作室”应运而生了。工作室秉承“互帮互学、破解技术难题和服务煤矿生产”的宗旨，积极引领“一通三防”技术攻关、技术革新、传授技艺等工作。

一、人才培育夯基础

提高通风技术管理工作人员的业务技能是夯实矿井安全生产的基础。工作室从创办开始就始终坚持以“实学、实用、实战”为培训原则，把传绝技、带高徒、出成果作为要项工作来抓，紧紧围绕职工技能培训、技术创新解难题等方面开展工作。

精选小组成员。为确保工作室的综合技术实力，在专业口内选拔了以煤炭行业技术能手王帅为代表的，一批业务技能精、品行正、作风实、善于学习钻研的技师、技术比武状元、技术能手为工作室的核心成员，并对他们实行年度考核制，优进劣出，动态管理，保证所有成员业务上必须过得硬。

创新培训方式。工作室始终将“以学习促提高，以提高促发展”作为指导思想，以工作室为平台，开展技术创新、流程优化和工艺改进等活动，探讨主要涉及井下现场所遇到的通风、瓦斯、防尘、防突工作及隐患处理方法，达到相互学习、相互促进、共同提高的目的，充分发挥了工作室在煤矿安全生产中的重要作用。

突出培训效果。自工作室成立以来，工作室成员通过干部上讲台、班前会、周五例会等形式，对职工进行一通三防专业技能教育，使教育活动渗透到作业现场，短短半年时间培训职工高达840多人次，尤其对青年职工的培训方面效果显著，通过培训，可以使新职工在很短的时间内工作就能独当一面；在20##年集团公司举办的职工技术大赛中，有一名职工获得了技术状元的优异成绩，通过培训极大地提高了职工的技术素质和业务水平。

二、技术创新解难题

面对矿井生产条件复杂、安全威胁大的现实，工作室技术骨干把制约矿井生产的瓶颈作为科技攻关的主攻方向，围绕生产工艺做文章；在“一通三防”、瓦斯治理方面想办法、出主意，切实为矿井安全生产持续稳定、实现经济效益最大化贡献出了智慧和力量。

刻苦钻研破解技术难题。工作室在成立不久，就遇到了一次严峻的考验。该矿所采用的千米钻机进行钻孔施工期间，由于设备使用开机率高、工程量大，导致钻机控制电脑的电池寿命很快缩短，严重制约着工程进度。电池采购回货较慢且费用高昂，给目前严峻的经济形势造成负担。对此，工作室成员经过反复的论证、分析，采取了针对性措施，从网上直接采购相配套的电池，在保证各项技术性能的前提下通过加工、调试，解决了钻机设备电池难题，给矿井获取经济效益达3.45万元/套。

以技术手段促效益提升。经济技术管理是经营成本管控的核心和源头。为推进经济技术管理，工作室成员在技术措施编制前，在确保安全的前提下重点考虑成本。例如在通风系统的构建上，能砌筑永久系统的绝不砌筑临时系统。因为临时通风系统费工、费时、费料，反复维修量大，导致成本过高。20##年12月，该矿33(4)14备用工作面和33(4)15掘进工作面共用回风联巷，虽采取了措施但局部系统仍不稳定。为保证矿井通风安全需要，工作室成员多次深入现场勘查，针对现场实际，提出33(4)14通风系统的优化方案，将原“一进两回”通风系统改为“两进一回”通风系统；有效解决了共用回风的难题，大大提高了33(4)15掘进工作面进风量，降低了局部通风阻力。通过通风系统优化，33(4)15运巷进风量由通风系统优化前的1660 m³ /min，增加到优化后的2050 m³ /min。由于提出的系统优化方案科学合理又简单节省，满足了掘进期间瓦斯治理需要，杜绝了局部通风机发生循环风的隐患，为矿井节约了大量资金投入。

坚持创新服务安全生产。工作室成立以来，紧紧围绕矿井“一通三防”各项工作，相继开展了一系列创新工作，创新成果层出不穷，在科技创新技术改造中发挥尖兵作用，为企业安全发展提供技术支撑，目前共研发各类科技创新成果7项，现已在该矿实施推广，得到了上级领导的肯定。

工作室研制的《本煤层钻孔防喷孔装置》实用效果较好。一方面在钻孔施工时，实现了施工抽放同时进行，另一方面该装置能及时将气水分离器内的高浓度瓦斯抽走，防止瓦斯溢出造成超限等隐患；另外，该装置可以有效防止水与煤渣直接进入到抽采管路，致使造成管路堵塞或影响瓦斯抽采效果。该装置的运用可以使煤、气分离，净化抽采系统，确保抽采系统稳定可靠，实现高负压连续可靠抽采，确保了钻孔施工过程中人员及设备的安全。

工作室研发的《皮带自动喷雾装置》实用性较成功，是根据皮带运输线应做到“水机同开同停”的要求，充分利用皮带随机控制系统的组件“开车传感器”来对喷雾进行控制。该装置投入运行后，通过实地测量，检测出煤尘浓度由原来的140mg/m3 降低到30mg/m3，节约了用水，灭尘效果好，同时有效降低了皮带司机的工作量,为矿井安全生产作出了积极的贡献。

三、规范制度保运行

该矿工会结合矿井实际情况，制定出台了《创建王帅技能大师工作室活动实施方案》，从指导思想、方式方法、组织机构、实施计划、激励措施、活动要求等几个方面作了全面的安排部署，组织动员矿广大职工积极参与。同时，还通过矿宣传栏、OA办公网等宣传工具，对矿工会开展创建"职工创新工作室"活动宗旨、实施方案等进行强化性的宣传，使矿广大职工充分认识到此次活动意义和作用，增强职工积极参与此项活动的主动性。

工作室不断深入研讨，总结经验，不断升华，形成了一系列管理制度，如《工作室师带徒制度》、《工作室业绩考核制度》、《工作室奖罚制度》、《工作室工作标准》、《工作室工作目标》、《工作室学习制度》、《工作室业务交流制度》等软件基础建设，收到了良好的效果，确保了工作室各项机制的有效运转。

王帅技能大师工作室的建立，对重视人才、培养人才、用好人才，以及提升职工队伍整体素质，都具有十分重要的意义。工作室依靠科技创新、科技进步，解决了矿井在安全生产中的难题，促进了矿井安全高效发展。今后，王帅技能大师工作室还有许多工作需要摸索实践，还有许多项目需要研究创新，我们将一如既往地以科学发展观为指导，为实现矿井可持续发展再做新的更大贡献。

王帅技能大师工作室

二〇##年二月十一日

 

第二篇：技术交流材料

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------------满洲里项目部 主井井塔 1．工程概况：

本工程为内蒙古扎赉诺尔煤业有限责任公司灵东矿井主井井塔工程，建筑面积为4075m2，工程平面尺寸为18.7×20.7m，工程总高度为84.200m( 后改为82.8m)。钻孔灌注桩承台基础，主体结构形式为钢筋混凝土内框外箱形承重结构，井壁厚度为350mm（电梯间为200mm）、保温层（珍珠岩）厚度100mm、保护层厚度50mm（C30细石砼），四根中柱（框架柱）900mm×900mm，电梯井尺寸为2600×2320mm（外包尺寸），混凝土强度等级为C30。本工程生产类别为丙类，抗震设防类别乙类，抗震设防烈度为6度，结构使用年限同矿井设计服务年限。根据设计要求采取滑模施工。我单位施工范围为土建部分及安装给排水、采暖、照明等施工，基础钻孔灌注桩由桩基专业队伍进行施工，基础承台大体积混凝土为冬期施工，采取加防冻剂、棉被覆盖、内部烧火炉等措施保温、防冻。主体滑模施工由本单位施工人员进行施工。滑模机具由机电公司人员进行组装。 2．施工条件

2.1外部环境:甲方工期要求紧，必须在6、7、8月气候适宜的三个月内完成滑模施工，且在施工过程中需要给29处凿井施工平台搭设，安装处安装平台搭设一部分时间。工程质量要求高，煤炭行业“太阳杯”。 2.2内部环境：

2.2.1人员情况：本项目自有管理人员25人，其中技术人员6人，负责井塔滑模施工的技术、施工各2人。二线人员22人，负责井塔滑模施工的18人。自有工人155人，其中滑模滑模施工两班倒，每班54人 。 具体见下表：

2.2.2机械及材料情况：

主体滑模施工由于工期紧，混凝土方量较大，故混凝土施工采用泵送混凝土进行施工。施工中使用的设备和机械见下表：

施工前根据预算，确定各工序原材料的需用量，并报批计划。（这里不再敖述） 3．主要的施工方案、方法

3.1主要施工方案：滑模施工采用“滑一打一”的常规施工模式，即滑一层，浇筑一层平台，滑模采用1000高钢模板拼装。因井筒有框架柱，故滑模平台采用刚性施工平台。 顶升系统采用20T油压千斤顶，钢管支撑爬竿。

滑模施工过程由于经验比较成熟，所以施工过程较顺利。施工前需根据工程情况确定所需的人员、机械、材料等物资，并在开始施工前落实好，人员在滑模滑升施工期间两班作业，停滑后平台施工期间剩余人员调配到其它工程施工，相应的补充平台施工人员。

滑模施工过程因需加快施工进度，防止大风对垂直运输的影响，采用泵送混凝土进行浇筑，施工中根据天气情况及施工要求确定合适的混凝土坍落度100mm，有利于珍珠岩保温块放置施工。也为提模后混凝土表面取得较好的效果。

平台施工要对高大支撑体系进行计算，必须仔细检查加固结构的稳定性，即各扣件螺栓的紧固性。

3.2人员机械组织情况：施工前确定每个分项工程所需的人数，确定调配补充方式。 确定施工机械的施工情况，故障率，制定维修方案，备好易损配件，及时更换。 4．工程计划进度：xx年x月x日开工，xx年x月x日竣工。

5．工程实际进度：xx年x月x日开工，xx年冬期施工期间只进行了基础部分的施工，xx年x月x日复工，9月x日滑模到顶，中间穿插安装井下凿井平台，现主体已完工，剩余均为装饰施工。

6．劳动力数量：滑模期间每班约55人。主要工种平台施工期间木工约22人，钢筋工约20人，架工12人。

7．机械设备配置情况：塔吊垂直运输，混凝土搅拌站一个，泵送设备等，钢筋场一个，木工棚一个。

8．计划进度和实际进度比较：实际进度较计划滞后，主要由于存在安装等交叉作业。 9．得失分析及总结：灵东矿主井井塔的施工，是在克服了种种困难后完成的，前期由于

解冻等施工耽误开工工期，造成基础施工在寒冷的冬期施工。次年施工主体过程中，由于安装单位的影响，开工较晚，需投入大量人力物力抢工期。故在人员安排上，优先考虑主井施工。考虑混凝土的浇注速度，条件一旦允许即采用泵送混凝土进行较注。人员上下设置施工电梯。滑模施工过程中脚手架搭设同时进行。利用未拆除完的脚手架进行装饰涂料部分的施工。由于交叉施工，安全显得至关重要，除了对人员进行安全教育外，上下作业面的封闭必须严密。尤其是通道口，除设警示标志外，还设专人看护。通过各方面的安全组织措施，安全生产情况得到良好的控制。滑模施工的关键是各尽职责全员参与，因此要求施工工长能够调动各工种的施工积极性，全体人员相互配合。用最少的资源，创出最大的效益。 砖烟囱

1．工程概况：热风炉房烟囱。高50米，下口内直径2.74米，上口1.4米，外侧620mm小红砖墙体，内侧耐酸胶泥砌耐火砖。砖墙内侧设置连接钢筋。

2．施工组织：2.1主要施工方案：小绞车垂直运输内部上料。人员外装工程用爬梯上下。施工中应严格控制砌筑中心垂直度。 2.2施工环境：大风天气频繁。

2.3组织安排：烟囱施工总体来说比较简单，由下至上顺序施工。由于作业面狭小，故3人负责烟囱砌筑施工，3人底部备料，2人负责后台备料。每日施工进度约砌筑1.5~2米左右。

3.工程计划进度：xx年x月x日开工，xx年x月x日竣工。

4.工程实际进度：xx年x月x日开工，xx年x月x日竣工。中间风雨天气休息3天。 5.劳动力数量：约10人。

6.机械设备配置情况：卷扬机一台。

7.计划进度和实际进度比较：实际进度较计划稍滞后，因天气影响进度稍慢，其它方面无影响。

8得失分析：烟囱施工由专业砌筑烟囱的队伍施工，由于长期进行此项工程施工，故对作业流程比较熟悉。施工过程有条不紊。通过施工总结了烟囱施工的部分方法及流程，掌握了烟囱施工过程应注意的事项。总体来说，烟囱施工工程较小，结构单一，所用工种也比较单一，设备也比较简单，只一个卷扬机即可，施工过程要求操作人员熟悉收砖位置尺

寸，灰缝均匀，及砂浆饱满度。并在施工过程制定安全保护措施，主要对高处作业，高处坠物采取针对措施。