电子工艺实习总结

这个星期我们班进行了为期一周的电子工艺实习，实习任务首先是学习焊接与装配的基础知识，然后是亲自动手组装并调试好一台数字万用表。

第一天，老师向我们讲解了此次实习的注意事项，并向我们介绍实习所用的工具等。

第二天，我们做了一些基本工的练习，练习如何用电烙铁去焊接元件。电烙铁对我来说并不陌生，我之前的暑假打工跟着维修空调的师傅工作过一段时间，对电烙铁还算有一些了解，但是并不会使用，所以我也很认真地对待这练习的机会。

第三天的主要任务是了解万用表的基本原理。虽然自己学了很多年的物理，对万用表多少有些了解，但对很多常用的电子元件还一无所知。老师也知道我们常识少，所以从元件识别入手。老师讲完原理后，我们就开始把每个元件照着图纸插到电路板上。

第四天，上午，我们要把插好的每个元件焊接上去。由于有了之前的练习，很快我的电路板就焊好了。下午，我们开始组装并调试万用表。

第五天的任务是把万用表的外壳装上去，并用老师教我们写实习报告的细则及注意事项。这样一个星期的实习就匆匆走过了。

回想这次实习很有趣也很轻松，通过老师的讲解我懂得了万用表的基本原理，同时也学到了很多有关电子技术的专业知识。在实习过程中不断提高自己的动手能力之余也体会到了实践的乐趣。因为在

实践时往往会遇到很多问题，遇到问题后要细心检查才能发现其中的错误，最后就要想办法去解决这些问题。这样的一个过程不知不觉地使我的实践能力提高，为以后学习、做实验打下基础！唯一的遗憾就是经历了四十几次的反复拆装检查，万用表最终还是有问题。但是我知道，这四十几次的重复过程中我学到的东西是无价的，它使我有了更强的耐性，培养了我超人的抗打击能力，我相信这些都会是我今后学习生活之路上的一种宝贵财富。手捧着自己的劳动成果，一点点喜悦不会留给我们太多的记忆，更深刻的是这段令人难忘的经历，尤同前人的一句名言：求之而后得，为之而后成，积之而后富，尽之而后圣。短短的一周时间，我们从理论走上了实践的光辉大道。我们学到了不仅仅是书本上学不到的知识，更重要的是缔造了我们一种精神，一种耐力，一种创新，一种挑战！

20xx-9-30

车辆工程三班 张继良

2220xx322222134

首先通过学习进一步掌握和巩固了有关电工电子的知识，锻炼了自己的实际操作动手能力；其次，让我知道了无论做什么事情都应该有耐心，有认真的态度，要踏踏实实的，不可草率了事，否则只能

一无所获；还有让我对电工学产生了极大的兴趣，我相信这一切必定对我今后的学习、生活、工作大有帮助！

 

第二篇：电子工艺实习总结

计算机与信息学院20xx-20xx第1学期

电子工艺实习总结

（信息工程专业20xx级）

班级：__ XXXXXXXX ___

学号：_ ___20xxXXXX_ ___

姓名：___ __XXXX__ ___

信息工程系

XXXX年XX月XX日

电子工艺实习总结报告

信息工程XXX班 XXX 20xxXXXXXX

前 言

随着科学技术的发展和高新技术的广泛应用，电子技术在国民经济的各个领域所起的作用越来越大，并在深深地渗透到人们的生活，工作，学习的各个方面。新的世纪已经跨入以电子技术为基础的信息化社会，层出不穷的电子新业务,电子新设施几乎无处不在,举目可见.掌握一定的电子技术知识和技能是电子信息时代对每个电子专业人员提出的要求和召唤,也是学习本专业的需要.

一、音箱的基本原理

线圈（音圈）中通过交变电流时，线圈切割磁力线（扬声器有由磁铁等构成的恒磁场），线圈将产生运动，运动的方向和大小根据输入信号的方向和大小而变化。线圈运动，就带动鼓膜振动，而动鼓膜振动，将压缩或拉伸空气，从而传播声波，所以我们就听到扬声器发出的声音了。而这次制作小音箱时采用的是TEA2025集成电路,具有音色动听,性能优良,工作可靠,外围元件少,安装方便等特点。电源电压从2.2V到16.8V均可以正常工作，对电源电压的适用范围非常宽，静态电流小，电源电压增高时，输出功率随之增大。12V时可以输出2W的有效功率，能满足正常应用。

二、电路焊接、安装、调试及安装的具体过程

本次试验最主要的的就是焊接，焊接工艺的好坏直接影响着产品的档次与功能。特别是现在电子产品向小型化，与多功能化的方向发展，如果焊接工艺跟不上的话，再好的设计都是无法实现的。

1、安装步骤及要求

<一>.安装前检查（外壳及结构件）；

<二>.元件及配件数量检查；

<三>.元器件检测；

2、焊接元器件

<一>.焊接电阻R1-R7；

<二>.从焊接面焊接LED，焊接LED时注意高度离焊接面3-4MM；

<三>.焊接IC TEA2025B注意引脚顺序、电位器；

<四>.焊接瓷片电容104；

<五>.焊接电解容器时，顺序依次从低到搞的顺序进行焊接；

<六>.焊接开关、音频插座、电源插座；

<七>.焊接喇叭线，电池分别连接喇叭，电池极片，

<八>.用三个6mm螺钉固定焊接好的电路板；

<九>.固定完成后进行产品调试（产品调试先用USB接口调试），产品合后在进行外壳配装。

三、实习过程中存在的问题及解决的措施

<一>.焊接时焊错元器件的位置 ————> 拆下重新焊接；

<二>.焊接时元器件之间焊接点相连 ————> 观察焊接点，如果处在同一通路上，没有关系，如果处在不同的通路上容易造成短路而不发出声音，故把焊接点重新焊分开；

<三>.焊接时出现的虚焊现象 ————> 重新焊接；

<四>.焊接时铜片掉落 ————> 用一个导线把焊接点连接到同一通路上的其他焊接点上；

用以下方法判别电阻值的大小：

黑 棕 红 橙 黄 绿 蓝 紫 灰 白 金 银 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 5% 10%

倒数第二环，表示零的个数。

最后一位，表示误差。 （方便记忆的口诀：棕一红二橙是三，四黄五绿六为蓝，七紫八灰九对白，黑是零，金五银十表误差）

四、实习体会及建议

在音响的基本制作过程中，我了解到焊接阶段也是最难把握的，初次体会焊接，很多时候焊接不是时间过长造成焊接点过多的焊锡，就是焊接时间过短造成了虚汗或者里面有气泡。充分体会到了焊接也是一门细活，稍不留神就会弄错。所以我总结了以下一个手工焊的一般步骤和方法:：

1、准备焊接，其中最主要的是把少量的焊锡丝和助焊剂加到烙铁头上，以避免烙铁头的氧化，影响焊接质量，而且这样还可以使烙焊件随时处于可焊接状态。

2、溶化焊料，当焊点加热到一定程度时，将焊锡丝放在焊接处，使其溶解适量的焊料后一看焊锡丝。

4、移开烙铁（移开烙铁的时机，方向和速度决定着焊接的

质量）正确的方法是先慢后快，45度的方向。

在焊接中我体会到要注意的问题主要有：

1、焊锡量要适中，过多的焊锡会造成焊锡的浪费，焊接时间的增加会导致不易察觉的短路。过少的话会造成焊点强度降低（也就是虚焊）。 在我焊接时刚开始我怕给多了所以就是都很少，有时甚至焊接面没有明显的焊接，后来心理慢慢默数1234 来控制国际的心理，这时焊锡又有点多，随着焊接数的增加我慢慢掌握了焊接的用量。

2、对烙铁头的保护：当烙铁头氧化后会引起烙铁头不粘锡，严重的不能进行焊接。其主要现象是烙铁头发黑，情况较轻的可以在湿纤维棉上擦拭，情况较为严重时要在锡板中擦拭，一把氧化膜除掉。

3、注意安全问题，在进行焊接时老听到有同学说把手烫伤了，把线烫坏了，有的还把电路板烫坏了，毕竟烙铁头属高温物体，我们再用得时候必须小心、以免不必要的事故发生。

4、在焊接芯片时最好使用托焊，因为芯片的焊点又小又密，拖焊能够很好的使焊锡平均分布在每个焊点上。

5、组装时由于东西都很小，我们必须小心不要丢失元件。

6、在焊接的过程中我们应该仔细分辨每一个地方应该焊接的元器件，如果真出现元器件焊错的现象，应该用电烙铁先将焊上去的小锡块融化掉再用吸焊器吸去融化的锡块，取下元器件重新焊接。

为期一周的电子工艺实习课就这样结束了，但我从这短短的几次课中学到了不少的东西比如电阻上的那些色环奥秘，怎样分辨二极管的极性以及其它的一些简单电工知识。现在这门课已经结束了，我也掌握了该掌握的基本技术。

XXXX

年XX月XX日