转正实习报告总结

20xx年x月，我很荣幸的加入到神华神东电力这个朝气蓬勃，欣欣向荣的企业，开始了人生中意义最重要的一段历程。以下是我在石圪台选煤厂的实习体验与历程。

来到神东电力，我了解到了神东电力的发展制度和文化感受到电力严谨的制度和以人为本的文化:认识到我在电力得到不仅仅是一份工作，而是一次提升自己，创造效益和实现自己的契机。我不断的告诫自己：全身心的投入工作，不要虚度这人生中丰富多彩的旅程。 2月x日，进入石圪台选煤厂，真正开始了我的工作实习期。

作为一个刚刚进入石圪台选煤厂的学员，面对陌生的工作环境。我所能做的就是向每个师傅虚心请教和学习。

石圪台选煤厂概况

石圪台选煤厂隶属于神华神东煤炭集团洗选中心，始建于20xx年x月。设计原煤处理量1200万吨，小时处理量为2222吨。属于矿井型动力煤选煤厂，供国华广东惠州电厂电煤。 在石圪台选煤厂实习期间，我主要在岗位实习（1年）。下面主要介绍自己在岗位所学到的一些知识。

原煤车间实习

原煤车间主要负责将井下的原煤分配的主洗车间。它主要有原煤仓，产品仓，外来煤，筛分等等。它的工艺不复杂。主要是对原煤进行除杂，筛分将煤和矸石分开。

分开的原煤和矸石。原煤进入主洗车间，矸石进入矸石仓。矸石可以进行废物利用。在筛分将大块原煤破碎在0-200mm。有一台破碎机和4台原煤分级筛进行分选。筛上物进入主洗车间的块煤系统，筛下物进入主洗车间的末煤系统。

在原煤车间实习期间，在师傅的教导下我学到了不少在书本上学不到的东西，让我受益匪浅。学会了如何对皮带进行调整，对筛机进行简单的维护。虽说只有短短的1个月。但是真的学了不少东西。

主洗车间实习

主洗车间是选煤厂工艺最多的一个车间。也是我实习时间最长的一个车间。每天跟着岗位上下班，吃住。这里是真正开始锻炼自己的炼钢炉。上班的时候跟着岗位师傅在岗位上到处跑，看他们是怎么处理运行时候出现的问题，在停车检修的时候跟着师傅趴在机器上细细的检查着机器可能会出现的问题，如果出现要及时的向调度室反映情况。跟着师傅趴在胶带机下面换托辊。虽说这一切的一切很累很脏。但是自己心里面很甜很幸福。觉得在年轻的时候就要有这样的锻炼，自己才能成长起来才会长大。

块煤系统

块煤系统主要是重介质选矿利用阿基米德原理经密度差在浅槽将煤和矸石分开。这是块煤系统最重要的一个工艺，也是现代化洗煤厂普遍利用的工艺，得到广泛的应用。

在浅槽经密度差将煤和矸石分离，矸石的密度比介质的密度大矸石沉降煤的密度比介质的密度小经水平力推到筛机上进行脱介脱水最后经胶带机运输到产品仓，而矸石经浅槽刮板刮到矸石脱节脱水筛最后经胶带机带入矸石仓。

末煤系统

末煤系统主要的设备有:脱泥筛，水利旋流器，螺旋分选机，中介旋流器，末精煤脱节脱水筛，矸石脱节脱水筛，弧形筛，卧室离心机和磁选机等等组成。末煤系统也是通过重介质对粒度在0-25mm进行处理的。末煤系统是全系统工艺最多，流程最多的一个系统。

对于，脱泥筛它主要对煤泥进行脱泥。0-1.5mm

水利旋流器，经泵将粒度在0-1.5mm的煤泥打进水利旋流器里面，经离心力的作用在中间形成空心水柱。粒度大的离水柱圆心远被甩在外面经底流嘴进入螺旋分选机。反之粒度小得经溢流嘴经管路进入浓缩机。对于，螺旋分选机的工作原理和水利旋流器一样不做过多解释。

对于，重介质旋流器。石圪台选煤厂用的是有压两产品重介质旋流器。分选粒度为13-0.5mm。它的工作原理：煤和矸石的混合物进入充满给定密度悬浮液的旋流器中，受到重力和离心力的作用而分离；大于悬浮液密度的矸石，搜受作用力的方向与离心加速度方向相同，在悬浮液中做离心运动，集中在外层形成矸石带，犹豫干扰沉降作用，紧贴器壁的是大矸石，其次是中等粒度，小粒度矸石，汇合成螺旋运动沿器壁有底流口排出；小于悬浮液密度的煤，在旋流器中做向心运动，并集中在旋流器的中心轴附近呈漩涡运动形成中煤和精煤带，在溢流管附近，犹豫溢流管底部的涡流作用发生二次分选，精煤沿溢流管排出，中煤和矸石将再旋流，中煤带在轻颗粒与重颗粒间起隔栅作用，该处可使灰分较低的中煤向底流口方向运动，作为尾煤排出或随精煤沿溢流管排出。旋流器的各结构件分为整体铸造和耐磨内衬两种形式。

磁选机，是根据各种矿物的电磁化系数不同，借助于磁力将磁性矿物和非磁性矿物分离的设备。重介质选煤系统中用于回收磁铁矿粉的磁选机。其工作原理：在圆筒中固定具有一定角度的磁系，把悬浮液中的磁性物吸附到圆筒表面，随着圆筒的转动，磁性物被带离磁场，在重力和离心力的作用下，磁性物下落到精矿槽，非磁性物不受磁系吸引从下部排出。根据圆筒式磁选机入料方式和转向不同，可分为顺流式，逆流式和半逆流式磁选机。

对于，离心机。离心脱水是用离心力来分离固体和液体的过程。用以实现离心脱水作用的机器通称为离心脱水机。离心过滤是把所处理的含水物料加在转子的多孔筛面上在离心力的作用下，固体在转子筛面上形成固体沉降物，液体则通过沉淀物和筛面的空隙排出，脱水效果与被脱水物料的粒度组成有关。卧室振动离心脱水机是利用振动离心作用来强化物料脱水的设备。在过滤式离心脱水机的筛蓝上，加以轴向振动，既可以使筛面上的物料均匀的向前移动，又促使筛面上的物料层松散，物料所含的水分更容易脱除。

在洗煤厂，过滤式离心机主要用于0-13mm级末煤的脱水。有振动离心脱水机和螺旋卸料离心脱水机两种；沉降式或沉降过滤式离心脱水机，多用于煤泥水的浓缩澄清和0-0.5mm级煤泥的脱水回收。

弧形筛属于固定筛是最简单，也是最古老的筛分机械。弧形筛筛面沿筛上料流方向呈圆弧形，晒条近似与弧线平行。他们可悲用于料将的初步脱水，脱泥或脱介，工作室皆利用料将沿筛面运动时产生的离心力。

固定筛构造简单，寿命长，尤其不消耗动力，没有运动部件，设备成本和使用成本低。因此，虽然生产能力和筛分效率较低，但仍在洗煤厂广泛使用。

以上就是关于在主洗车间实习期间所学到的一些知识。

对于，在压滤所学的和了解到的也有很多。压滤都是一些关于气压的东西，师傅说这个东西要好好学得。一不小心会让自己受伤的。石圪台选煤厂压滤系统主要有加压过滤机和板框压滤机。这两种设备的主要区别在于从外边来看一个是圆的；另一个是方的。从处理煤的粒度大小来看。板框的处理范围比较大而压滤机的处理范围受到限制的，而且工作要求也挺高的。实际操作要求也挺严的，因为这上面有血的教训。所以这个必须得认真操作容不得一点点的马虎。就说说板框压滤机的工作原理。

板框压滤机的工作原理 压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。

液压压紧机械压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值（由压力表指针显示）时，滤板、滤框（板框式）或滤板（厢式）被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，切断电机电源，压紧动作完成，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。 液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表控制的，将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值，当压紧力达到压力表的上限时，电源切断，油泵停止供电，由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降，当降到压力表下限指针时，电源接通，油泵开始供油，压力达到上限时，电源切断，油泵停止供油，这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。

过滤方式:滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。明流过滤，每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出。暗流过滤，每个滤板的下方设有出液通道孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通道，由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。

洗涤方式:滤饼需要洗涤时，有时流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。明流单向洗涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出，这时有孔板的出液水咀处于关闭状态，无孔板的出液水咀是开启状态。明流双向洗涤是，洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤，即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤，洗液的出口同进口是对角线方向，所以又叫双向交叉洗涤。暗流单向流涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入有孔板，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出。暗流双向洗涤是洗液从止板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤，即洗涤先从一侧洗涤，再从另一侧洗涤，洗液的出口是对角线方向，所以又叫暗流双向交叉洗涤。

以上就是我在石圪台选煤厂大半年实习期间所学到的知识。使我从中认识到要干一行爱一行的那种精神。在此由衷地感谢厂领导给我们这次实习的机会。不会辜负领导的期望，回到我们厂以后我要做好自己的本职工作，为我们厂的发展努力工作，愿意为百年神东的发展奉献出自己的青春与能量。

 

第二篇：实习报告总结

生产实习总结报告

姓 名

学 号

专业班级

所在学院

指导教师（职称）

二○○年月日

前言：

生产实习是土木工程专业教学计划中必不可少的实践教学环节，它是所学理论知识与 工程实践的统一。在实习过程中，我以一个住宅小区为实习场所，参加工程施工工作，顺利完成了四周的实习任务。同时，也为大学毕业后从事工程时间打下良好基础。

由于我们是在学完所有专业课后才进行这次实习的，因此这次实习是比以往任何一次实习都更具有针对性和实践意义。在学完基础工程、混凝土结构工程、抗震结构、钢结构以及高层建筑结构和土木工程施工等课程后，才开始实习的，通过这次实习，使我更充分地理解了专业知识学习，进而在今后的工作和学习中更好地掌握和运用专业技能。

首先，这次毕业实习，使我更深刻的了解土木工程专业知识。大学四年在学完专业基础课和专业课后，逐步具有了较扎实的专业知识，但在校期间所学的内容都是理论知识，除上课程认知识习和假期专业实习外，在实践中学习和运用已学理论知识还远不够。通过这次实习，我对以前学习和实习中存在的问题和不足有了正确的认识。例如在实习中，我们发现根据建筑功能要求，许多设计图纸上标明的楼板厚度和梁柱截面尺寸大的多，那么，我们该如何充分考虑受力状况和选用计算模型？通过这次实习，我对依照设计图纸和施工现场部分构件的测量以及观察这些构件的细部做法，采用向施工员、工程师清洁相关问题的处理方法，分析思路和计算原理，使我对以前的专业课程知识有了全新的了解。

以前课本上学的知识都是土木工程中最基础的内容，所运用的模型和原理也是最简单的类型。但随着我国建筑行业的日趋规范和完整以及人民群众对建筑安全、合理、经济的更高要求，工程上很容易出现各种问题和疑惑，如何快速正确地处理好这些问题？我想，那便是运用我们所学的知识和原理，根据问题具体找出“瓶颈” 所在，找到突破口去解决好。其实，这些基本知识和原理很多我们都学过，但如何将他们联系起来，用于解决和、工程中的实际问题，则需要我们在实践中不断学习和总结。

“学以致用”的另一方面是“ 以小见大”。许多知识、原理往往是解决问题的关键。例如：我们在广西工商行政管理局高层住宅楼实习时，我对工程采用基础静压桩法和锚杆固定的处理方案十分不解，因为静压桩比现浇混凝土桩经济费用高。因此，我推测是该工程地基土质软弱或砂化严重，我向项目负责人请教后得到了肯定。因为在学基础工程后，我一直记得授课老师这样告诉我们：如果地基承载力满足要求，应尽量少使用静压桩，静压桩费时而且费用大，也就是这个小道理，才让我产生上面的问题和疑惑。有些问题看似复杂，其实换个角度或换种思维可能就简单的多了。比如，我们这次实习的工程大多为高层建筑结构，且多采用框架结构，层数都在二十层左右，但是，它们的计算原理和模型却很简单，都是从框架结构出发，利用分层法，将力矩分层分到各层框架上，最后将各层轴力、剪力、弯矩逐层叠加而成，计算量虽然很大，但原理都是一样的。可谓异曲同工，因此，除了将所学的运用于工程中，还应注意灵活、熟练掌握和运用那些看似再简单不过的原理和方法，从小处、细微处着眼，兼顾全局，一定能够更好地解决问题。 其次，通过这次毕业实习，使我更清醒地意识到施工管理的重要性。无论是从事设计还是施工或监理工作，我们都应该注重提高施工管理效率。这次毕业实习的几处工程单位，他们的先进管理理念和方法都值得我们学习

土木工程施工管理要考虑的内容多，范围广，所要安排的工作任务量更大，但这直接关系到土建工程的进度和效率。印象最深刻的广XX区五建所承建的广西工商行政管理局高层住宅楼工程，所以工作人员各司其职，各项工作开展的有条不紊，工人们在工地上忙碌但有序，施工员、安全员、监理员也是在施工现场步步不离，认真将施工工作效率提高到最佳，而项目工程负责人则在工地现场指导。因此各项工作都在计划进行中。

另外，施工管理还包含员工的技能培训，在广XX区二建所承建的广XX区党委统战部住宅楼工程中实习，我了解到二建每年都会定期对施工员和技术员进行技能强化和培训，项目部经理向我们介绍了一系列广XX区二建在岗人员培训计划和内容后，使我对施工管理、培训有了更多的思考。

通过这些引入先进管理模式和科学管理方法，施工效率有了很大提高，这样十分有助于施工的连续性和可续性。

最后，通过这次毕业实习，使得我更全面地明白了今后的努力方向。其实，在这么短暂的毕业实习中真的很难学到更多的知识和技能。但是，在这几天的毕业实习中我从更全面的角度认清了今后所从事土木工程工作所需努力的方向。正如在实习中许多老师和工人师傅们所说：“毕业后从事土木工程工作，需要的是谦虚和学习”。

的确，从大学毕业走上新的工作岗位后，我们所面临的如同一张白纸，一切都是新的，一切都在等待我们去努力。因此，面对那么多长期从事土木工程的同行前辈，他们工作经验比我们丰富，知识学的比我们扎实，学识比我们渊博，我们只有耐下心来，虚心向他们请教学习，我们才会有更大的进步，我们也才会在土木工程这一艰苦而又充满挑战的工作领域取得更大的收获。 另外，在这次毕业实习环节中，我也发现自己存在的不足和缺点，主要有以下三点：

一、专业知识掌握的不够全面。尽管大学中认真学习了专业知识，但是当前所掌握的知识面不够广，尚不能轻松胜任土木工程工作，因此，尽管即将走上工作岗位，但我应该将所从事的工作看作是新的学习的开始，只是在实践中学习，才会掌握更多专业知识和技能。

二、专业实践阅历远不够丰富。由于以前专业实习时间较少，因此很难将所学知识运用与实践中去，通过实践所获取的阅历更是很短缺。所以，今后我们在工作岗位上，一定要抓住机会，多向土木工程工人师傅学习，同时要转换学习方法和态度，改变以往过于依赖老师的被动吸收学习方式，应主动积极向他人学习和请教，同时加强自学能力和驾驭解决难题的本领。

三、专业知识在工程中运用不够灵活。通过这次毕业实习，我切实感受到以前所学的专业知识运用欠灵活。这主要是对所学的知识没有形成一套完整的体系，这些零散的知识点运用起来很困难，因此，今后在学习和实践中应该重视积累和运用，使所学的知识由量变到质变，发挥更大的指导作用。

紧张的一个月的实习生活结束了，在这一个月里我还是有不少的收获。实习结束后有必要好好总结一下 。 这次实习让我深刻体会到读书固然是增长知识开阔眼界的途径，但是多一些实践，畅徉于实事当中，触摸一下社会的脉搏，给自己定个位，也是一种绝好的提高自身综合素质的选择。

1、 施工条件

施工现场三通一平已经完成。工程所处位置交通方便，有利于物资、设备供应。工期要求较紧， 在施工过程中，要最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑，工序施工时间尽量压缩。

2、 施工进度计划及保证措施

本工程计划工期 205 天，计划开工时间为 20xx年x月x日，计划20xx年x月x日交付使用，水、暖、电安装工程的管线预留、预埋等穿插在土建施工中，施工中，土建专业安排月、周进度计划，其他专业要随其安排相应的计划，如遇特殊情况需及时修正调整，确保不耽误总工期。

本工程本着先基础、后地上、再装修的原则进行施工，结构施工分四步进行验收，分别为基础结构第一次、主体1～3层验收为第二次，主体结构4～6层为第三次，装修及水暖安装完成后组织最后竣工验收。主体1～3层验收后可进行1～3层室内抹灰，待4～6层主体验收后进行全面装修。

编制施工进度计划，明确进度目标，合理安排各工种、各专业间的交叉作业，主体结构按时封顶。由生产副经理负责实施进度计划，严格各阶段的施工进度计划的跟踪检查。现场各分包单位由总包统一协调管理，以保证交叉作业的有序进行。项目经理部与分包队伍签定工期合同，严格履行合同条款。加强科技成果的大力推广应用，加快施工进度提高施工质量。

这次实习在施工现场的一个多月的时间里，我看到了主体工程的具体施工过程。以下我从钢筋工程、模板工程、混凝土工程和砌体工程这几方面，根据实际情况结合相关资料来分别叙述。

1.钢筋工程

1.1钢筋进场后，要有厂家的合格证，并由材料检验人员进行抽样复检，检测合格后方可使用。钢筋工长在下料前要进行放样，复杂部位做出细部大样，经技术组审核无误后方可加工。

1.2圈梁、构造柱钢筋绑扎

圈梁、构造柱钢筋搭接长度为50 d，柱的主筋为4根时可齐头搭接，四根以上时，接头位置应相互错开，接头位置箍筋要加密，箍筋与主筋交叉部位采用十字扣绑扎。构造柱采取点焊措施进行定位，防止偏移，构造柱与圈梁相交部位，梁的主筋应在柱的主筋内侧。箍筋要作成135度弯钩，开口位置相互错开，平直段长度不小于10 d。圈梁遇门窗洞口时，底部加筋，长度为洞口宽＋700mm。

1.3梁板钢筋绑扎

板筋绑扎前，在模板上逐根弹上钢筋位置线，下铁弯钩向上，上铁弯钩向下，板的主筋和分布筋起点位置距支座距离为50mm，板的主筋应在梁的主筋之上，Ⅰ级钢筋的弯钩平直段长度不小于3d，板上洞口加筋均在板的下部，板的长跨下铁应置于短向下铁之上，马凳铁高度要根据板厚制作，马凳铁的下部应刷防锈漆。梁板下铁钢筋接头位置在距支座1/3范围内，上铁钢筋接头在跨中1/3范围内。

1.4钢筋的调直采用冷拉法，冷拉率不得大于4%。

2.模板工程

2.1本工程模板，圈梁、构造柱、楼梯均为现浇结构，构造柱、圈梁主要采用普通钢模，部分现浇梁采用竹模、木模制作成的定型模板，楼板采用12mm厚竹模为底模，主龙骨采用100×100木方，间距为1.5米，次龙骨采用50×100木方，间距为0.4米，竖向受力支撑采用U型托支撑，对跨度大于4米的梁、板，其模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的千分之三，为防止模板漏浆，在大于2mm的缝隙内加塞海绵条。竹模板锯口刷白漆以防进水膨胀变形。对于大体积梁和墙体，为防止模板变形，中间采用自制的对拉螺栓加强模板的牢固性。

2.2模板拆除

圈梁以及柱的侧模，在混凝土强度达到1.2Mpa并保证拆除模板时表面和棱角不受损伤，拆除顺序为先拆主龙骨、再拆次龙骨，拆掉第一块模板后再逐渐拆除，不可大面积同时拆除。拆下的模板不能对楼层形成冲击菏载，拆除的模板和支架分散堆放及时清运，模板拆除时一定要达到要求的强度。拆除前工长应向技术、质量组申请，严禁私自拆除。

3.混凝土工程

混凝土工程应在钢筋、模板等施工完毕并经检查合格后方可进行。本工程采用现场搅拌混凝土，采用泵送，要求泵送混凝土拌合物的坍落度不低于100mm。

3.1原材料的计量

泵送混凝土的骨料用配料机进行计量。配料机的计量器具应该由检验机构出具合格证明后方可进行；在雨季，砂石料的含水量较大时，应适当调整用水量，袋装的水泥以袋的标示重量为准，并定期抽查，散装水泥则用电子螺旋输送器计量。

3.2混凝土的浇筑

梁板应同时浇筑。浇筑的方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层阶梯形浇筑，当达到板底位置时，再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。柱的浇筑应一次完成。浇筑前先用手电筒进行检查，对钢筋较密处应做适当调整，防止卡住震捣棒。浇筑前，应在底部铺10～15mm厚同等强度无石子的砂浆，从下向上逐渐振捣，振捣工应掌握好振捣的深度，防止露振。楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

3.3施工缝的设置

施工中施工缝不应随意留置，其留置原则为：

a、单向板，留置在平行于短的板边的任何位置；

b、楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位；

c、施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度必须达到1.2Mpa 以上，在已硬化的混凝土的表面上，清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱的混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分润湿，并在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆。

3.4混凝土养护

混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。混凝土浇水养护的时间，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥拌制的混凝土，不得小于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14 d，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。混凝土养护用水与拌制用水相同，混凝土强度达到1.2N/mm2 前不得在其上踩踏或安装模板支架。

4.砌体工程

4.1每一生产厂家的砖到场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块为一检验批，抽检数量为一组进行复检，复检合格后方可使用；

4.2砖砌块在砌筑前应提前一天浇水湿润，干砖不得上墙，冬季施工时不浇水，但要适当增加砂浆的稠度；

4.3砌筑前要按规定立好皮数杆，皮数杆的标高要一致，排砖时为了使窗间墙排成好活，把破活甩在中间或不明显的位置；

4.4墙体采用一顺一丁组砌方法，砖柱严禁采用“包心”砌法，灰缝厚度一般为10mm，不小于8mm也不大于12mm，370墙必须双面挂线，采用“三一”砌砖法，砂浆要随拌随用，一般水泥砂

浆必须在3h内用完、混合砂浆必须在4h内用完。外墙转角处要同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎，留槎长度不小于墙体高度的2/3，隔墙和施工洞等不能同时砌筑时，砌筑时应留阳搓并按规定加设拉结筋。

4.5木门口两侧应预埋木砖，预埋时应大头在内，小头在外，作好防腐处理，洞口高度在1.2M以内，每边放二块；高度在1.2-2M，每边放三块；高度在2-3M，每边放四块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四块砖，中间均匀分布，各种预留孔洞，应事先预留，不得事后剔凿。

4.6 构造柱做法：砌筑前应先弹出构造柱的边线，马牙搓先退后进，随时进行吊靠，保证尺寸准确，不得任意进退，挤压钢筋。

毕业实习结束了，虽然过程是辛苦的，但确是充实而快乐的。提前感受了工作中的酸甜苦辣，使我对未来的生活有了心理准备也充满了向往和自信。在实习过程中，也非常感谢老师的关心和指导！

校园生活即将结束，我们又要奔向一个新的起点。在今后的人生道路上，我需要更加努力，朝着自己的目标奋斗！