实习报告

前言内容

生产实习是一次比较全面而又深入的现场参观学习，是专业学习的一个重要环节。这次实习主要采取集中参观学习的方式。由系部联系实习单位，指导老师统一组织到实习单位实习。实习过程中，通过听取报告（由实习单位指派人员向学生介绍本单位的情况及进行安全教育）、分组参观、写实习日记，我对这次实习做以下总结，请系指导老师审阅！

1. 实习单位及心得体会

公司简介：新乡逐鹿实业股份有限公司是由原国营新乡变压器厂改制的股份制企业，是变压器定点生产专业厂，有30多年的历史。现有职工227人，公司有完善的质量保证体系，19xx年经中国机械工业质量体系认证中心检测，通过了GB／T19001-94和IDTISO900194质量认证。

通过在逐鹿的实习我对变压器的一系列生产过程和该变压器厂有了一个清楚的认识。逐鹿有机械加工（一车间），绕组（二车间），喷漆，叠片和总装（三车间）等五个车间和质检科等组成。

机械加工（一车间）有硅钢片纵剪线、横剪线、折板机磨床、刨床、摇臂钻床、车床、冲压机等各种机械加工设备。其中很重要的设备有剪板机和压力机，在变压器的外壳生产加工中起着很重要的作用。因为在变压器外壳生产最多的是板料加工，例如剪板和冲空等。板料冲裁的种类很多，按不同工序可分为：切断模，落料模，冲孔模，切口模，切边模等；按组合程度可分为：但工序模，连续模，符合模等。在这里，剪板机属于单工续模又属于切断模，在剪板机的工装采用斜刃法降低冲裁力提高剪板能力；压力机做变压器板材冲孔，其压力机是冲裁设备，而模具属于冲裁工装。该模具的作用是冲出一个圆孔，所以该模具属于冲孔模有又属于单工序模，有上模和下模组成。摇臂钻床控制过程和书上所讲的一样。这些设备能满足该厂各种型号、各种容量变压器外壳生产的需要，生产中各道工序十分完善、合理。说明逐鹿变压器厂在变压器生产上技术还是比较成熟的。

喷漆车间负责对变压器外壳的清洗和在喷涂。在喷漆时，将焊好的变压器外壳首先放进酸洗池（盐酸与硫酸适当比例配制）酸洗除锈；然后进清水池清洗去酸；进磷化池进行磷化防腐处理。之后还要先对变压器散热片内侧等漆不易喷涂到部位进行淋漆处理，然后进行全面喷漆，以达到防腐和美观的效果。

绕组车间（二车间）负责变压器的线圈绕制。该车间拥有绕线机、箔式绕线机组、树脂浇注设备、真空干燥设备、纸板热压机、纸板瓦楞机等变压器生产设备。主要生产氧树脂干式变压器SC9及SCB9系列，S9及S11系列油浸式电力变压器 。该公司生产的S9-30～1600／10系列变压器，19xx年经国家变压器质量监督检测中心检测合格并通过两部(机械部、电力部)鉴定。该厂较多生产10KV电压等级的变压器。其一次侧额定电压Un1=10000v，二次侧额定电压Un2=400v。其中额定容量为500KV.A的S9-M-500/10型变压器生产较多。变压器的绕线的类型有纸包线（铜饼）和漆包线两种。变压器绕线形式主要有以下三种：

1． 圆筒式绕组。圆筒式绕组是用矩形导线为线匝，以一根靠着一根以螺旋上升的 形式绕

之而成的圆筒形状的绕组，其形状与螺纹相似由于导线在绕制时是螺旋上升的在圆筒的两端端面与圆筒的轴线有一定的倾斜角度因此在绕组的两端需要加装用胶木或纸板条

制成的端圈，以使它的 断面与圆筒是轴线垂直便于安装。圆筒形绕组可绕成单层也可以绕成双层。一般用于较小容量变压器。

2． 螺旋型绕组。螺旋型绕组也是用矩形导线绕制而成与圆筒型绕组不同的是螺旋型绕组不

像螺纹那样一根靠着一根平铺在圆筒上而是沿着圆筒径向一根压这一根叠起来绕，其导线换位时让同一螺旋层上相邻两 根导线的位置交换，通常采用不完全换位。所谓不完全换位，就是指导线在换位时并不是每一根导线都依次占据所有可能的径向位置而是采用半数线匝换位。螺旋型绕组并联导线可达十几根绕组内径也较大广泛应用与大中型容量的变压器中。

3． 连续式绕组所谓连续式绕组就是整个绕组用一根导线绕制而成中间无接头，其外观与螺

旋型绕组相似，但绕制方法不同。当沿着圆筒轴线方向绕完一个线饼之后用同一根导线过度至下一个线饼继续沿着圆筒轴线方向绕制每一个线饼之间都是用同一根导线相连，从一个线饼到另一个线饼的过度处交替出现在内层和外层。

变压器绕组的绕线方法有左绕法和右绕法两种。站在主绕的位置从右向左进行绕线的方法称为左绕法；从左向右绕线的方式称作右绕。对于连续式绕组每绕完一组后伸向另一组叫换位；对于螺旋式绕法每绕一圈换最上面和最下面一砸绕组换位。对于圆筒式绕法从某一绕向转而向另一相反方向缠绕叫做换位。倒饼是针对连续式绕法而言的，绕组做一正一反的交替缠绕叫倒饼，倒饼可以是线圈能够连续绕下去。

变压器绕组绕好后首先在保温炉内（烤1—2小时）烤干水分，然后浸漆五到十分钟，取出在一次在保温炉中烤干，送去总装车间检验耐压强度若不够则再一次浸漆，烤干，在检验。合格后套装高低压绕组。随后在套装在铁心上。

在组装车间，对硅钢片进行纵切和横剪，对于是Scb型干式变压器的铁心是用机器直接绕制而成的。然而S9，S11型铁心是把剪好的铁心叠片压叠在一起，送到回火炉中进行回火处理。而变压器的高低压线圈被分别套在一起，把上叠片取下将套好的线圈分别套入对应三相铁心上，在把上叠片叠好。在变压器做好后要进行变压器实验，实验合格才能出厂。变压器实验的类型、方法和作用如下：

1. 绝缘电阻的实验：

测量绝缘电阻时对电压为1000伏以上的绕组用2500伏兆欧表，其量程一般不低于10000兆欧，1000伏以下者用1000伏安兆欧表。为避免绕组上残余电荷导致较大的测量误差，测量前和 测量后均应将被测绕组与外壳短路充分放电，放电时间不应少于两分钟。测量绕组绝缘电阻、吸收比与极化指数，能有效地检查出变压器绝缘整体受潮部件表面受潮或脏污，以及贯穿性的集中性的缺陷如瓷件破裂引线接壳等缺陷，测定（120转/min），在2500兆欧以上为正常。

2. 直流电阻测定：

变压器直流电阻的 测量是变压器实验中一个重要的实验项目，直流电阻实验可以检查出绕组内部导线的焊接质量，引线与绕组的焊接质量，绕组所用导线规格是否符合要求，分解开关引线和套管等载流部分接触是否良好。一般有两种方法：压降法和电桥法。实际生产中多采用电桥法进行测量。电桥法又分为单电桥和双电桥。被测量在10欧姆以上用但电桥以下用双电桥法测量。

3. 变压器比：

变比实验是保证是否达到规定的变压效果，变比是否符合变压器技术要求或铭牌所规定的数值的一项实验。方法是变压器一侧加电源（一般是高压侧）用电压表（必要时通过电压互感器）测量两侧的 电压读数相除即得变比对于单相变压器可以直接用单相电源双电压表法测出变比。对于三相变压器采用三相侧两电源测量时要求三相电源平衡稳定。

4. 空载实验：

空载实验的主要 目的是 发现磁路中硅钢片局部绝缘不良或整体缺陷如铁心多点接地贴心硅钢片整体老化等;根据交流耐压实验前后两次空载实验侧得的空载损耗比较判断绕组是否有匝间击穿情况等。变压器空在实验只从变压器任意一侧绕组（一般为低压绕组）施加正弦波形、额定频率的 额定电压，在其他绕组开路的 情况下测量变压器空载损耗和 空载电流的实验。

5. 泄漏电流实验实验：

泄漏电流实验的实验原理与作用与绝缘电阻实验相似只是实验电压较高，用微安级电流表监视因而测量灵敏度较高。现场实践证明，他能灵敏地有效地发现像变压器套管密封不严进水，高压套管有裂纹等其他实验项目不易发现的 缺陷。电压等级在35千伏及以上且容量为10000KV.A及以上的变压器必须进行泄漏电流实验读取一分钟时的泄漏电流值，测试用电源采用100HZ

6. 变压器极性组别鉴定：

实验方法常采用直流法测定，在此相测定中注意变压器减极性。

7. 变压器倍频感应耐压实验：

变压器的纵绝缘水平，分级绝缘变压器主、从绝缘水平只能采用感应耐压实验。实验时变压器低压侧施加50Hz两倍额定电压，其他绕组开路，达考核纵绝缘的目的。

8.交流耐压实验：

交流耐压实验是检验变压器绝缘强度最直接、最有效的方法。对发现变压器主绝缘的局部缺陷十分有效。变压器交流绝缘耐压实验必须在变压器充满合格绝缘油并静止一段时间且其他绝缘实验均合格后才能进行。3.5KV等级的做实验时用8.5KV的电压，10KV用35KV的实验电压。

变压器型号有S9,S11和Scb系列。其中S9 和S11系列属于油浸式，S9系列有油枕，630KV以上配有瓦斯保护；S11系列无油枕，400KV以上配有瓦斯保护；Scb系列是干式变压器，无瓦斯保护。

通过在逐鹿的实习参观，我深刻地感觉到一个简单的变压器理论应用与实际生产就会有较大的差异。理论是生产的基础，但是理论不能代表实际的生产，要重视理论与实践结合。变压器的生产过程中包含着更多的是值得我们学习的实际生产知识。

2. 自我感受

通过两周的生产实习，我深入车间一线，通过参观实际生产过程和请教工人师傅。我学到了很多书本上无法学到的知识，这些知识将有助于我在今后的工作和学习。

2.1 理论与实际有一定的差距

在理论上变压器只是一个电磁感应定律，电压比等于变比的简单的问题，但在实际生产中，并不这么简单。而在实际生产中，不仅是线圈匝数按比例缠饶的问题：1、就绕组绕线来说就有左绕、右绕、换位、倒饼等方式；还有连续式、圆桶式和螺旋式等等各种处理工艺，还涉及到绕线直径的选择，阻抗平衡等；过粗的线不仅难以绕线更重要的是阻抗难以平衡。

2、还要考虑绝缘，例如：在引出线和换位时要加扰绝缘纸，还要进行烤干、浸漆、再烤干等一系列的绝缘处理。对于铁芯，硅钢片叠好后要进行回火处理。3、还要有各种保护措施和变压器实验等等一系列的工序。我们会发现发现虽然生产依据理论，但理论并不能代表实际生产。

2.2 通过实习我认识企业生产管理的重要性

不管是那个企业，都有自己的一套生产管理方法。只有严格的纪律才能保证生产任务的按时完成，只有丰富的企业文化才能提高一个企业的凝聚力。只有先进的生产设备才能保证产品的高质量，才能保证企业的高效益。在逐鹿变压器厂有严格的考勤制度，生产责任制度等各项制度，严格保证了生产的顺利进行。

2.3 安全生产的重要性

安全生产是企业生产的前提。在心连心、逐鹿和华源，都把安全生产放在第一位，时时处处充斥着安全第一警示。

2.4 一些不良现象

逐鹿的绕线车间里，相当一部分工作都需要工人师傅们手工完成 。在这里实行的是八小时工作制，到点下班，各种规章制度很多，但是工人们的工作积极性不高，怠工的情况时有发生。变压器属于垄断性行业，产品利润大，该公司年产值六千万的目标任务目前已经超额完成。销售任务也节近六千万。如此之大的年产值，利润肯定不菲，但是在逐鹿一位普通工人的工资却很低。通过实习期间的观察和了解得知厂里规定的最低生产任务比较高，工人们多半需要加班才能完成任务，更谈不上多劳多得了。在实习期间我们学生也有一定的问题，比如纪律涣散等。在实习期间许多学生只是图个新鲜，只看热闹，不看门道，把整天的时间都浪费在闲逛上。

通过实习我了解了工厂一线生产的一般过程和许多实际生产知识，通过这次实习我不仅学到了更多的实际生产知识和管理知识，而且更加巩固了我的理论知识；不仅认识到了理论与实践有一定的差距，更深刻地认识到科学知识的价值！这为我以后步入社会参加工作奠定了基础。

3．社会需求及专业发展、自我定位

随着社会生产力的不断发展和生产自动化的迅猛进步，电机电器在工业生产中的应用越来越广泛，数量越来越多，电机电器控制方面的人才愈发显得紧缺，特别是自动化（PLC或者是MCU）控制方面的人才需求量甚大。

面对社会的需求，电机电器及其控制专业也应倾向于电机电器工业自动化方向发展，重点培训学生解决实际问题的能力，以适应社会工业化发展的需要。

面对众多的就业岗位，作为大专生的我们也不能挑花了眼，初出茅庐的我们不具备为企业创造价值的能力，那么我们为什么还要求企业高的薪水那，我们就象一块未打磨的玉一样，只是一块石头，充其量也只是一块特殊一点的石头。在企业中发展自己，在发展中为企业创造价值，在创造价值的同时企业自然而然会给我们回报！

 

第二篇：电气实习报告

实习报告

一、 实习目的及要求

1、实习目的

实习是理论和实践相结合的一种有效途径，是巩固课堂知识的重要环节，可以使我们进一步认识自动化专业的具体现场用途，也使我们加深了对所学知识的理解和掌握。通过毕业实习，使我们在社会实践中接触到了与本专业相关的实际工作，增强了感性认识。毕业实习是又一次对自己所掌握知识检验的机会，是了解社会需要的机会。为了很好的利用这次实习机会，不仅要运用所学知识，还要在实习中更多的学习，以提高自己的综合能力。

2、实习要求

第一，服从指导教师的实习安排；

第二，毕业实习期间，学生应每日填写实习日志，内容包括：实习时间、地点、单位、内容、收获和体会，也可摘抄实习实测数据资料。

第三，实习结束后撰写实习报告，并将实习日志、实习报告在实习完成后交指导教师，作为毕业实习成绩评定的依据。

二、实习内容

本来想去公司实习的，可是因为好多原因没去成。但是幸运的是我的毕业设计指导老师选的贺洪江院长，他带着我们去了好几个公司参观实习，还去了今年的河北国际制造业自动化及仪器仪表展览会。

对各公司的了解情况如下：

1、邯郸市西瓦科电气有限公司

邯郸西瓦科电气有限公司成立于20xx.5.28，现有100多员工，与西门子合作。是专业从事电气控制设备，电气传动装置及输配电设备研制、开发、销售为一体的高新技术企业，是邯郸经济开发区引进的第二家世界500强企业。西瓦科电气不仅是德国西门子公司在晋冀鲁豫四省规模最大的SIVACON合作盘厂，同时也是西门子自动化与驱动集团授权的第一家“西门子低压业务战略合作伙伴”。

成套配电设备市场需求广阔，可以深入到电力、冶金、机械、化工、食品、包装、汽车、纺织、工艺现场、公共场所、居民住宅等多个领域。西门子SIVACON配电产品已被各行业广泛认知。SIVACON成套设备具有运行可靠性和人身安全性两方面的最高保障，产品达到国际领先水平，填补国内此项技术空白。

公司拥有世界最先进的数控钣金加工生产线，数控母线加工生产线和开关特性测试仪及其他通用和专用设备。擅长于钣金产品的全过程加工。

公司的主要产品有：XXB型电表箱、GWL系列网络柜、TBK型自动控制台、XXR系列的插座和照明箱，配电箱、XWK户外控制箱，控制配电箱，低压控制柜等、GGD型低压配电柜、NNS型低压开关柜等

2、邯郸市清华华康电力电子公司

公司坐落于邯郸市高新技术开发区内，是变电站综合自动化设备专业生产厂。公司产品是清华大学自动化系与本公司共同研制的。长期以来，以清华大学为技术后盾，是一支由教授，高级工程师为主体组成的实力雄厚的科技队伍，系河北省科委认证的高新技术企业和国家信息产业部认定的“双软”认证企业。本公司对变电站综合自动化及调度系统。配网系统的研制已有十多年的历史，产品遍及全国十几个省区，深受欢迎！

公司主要产品：GBZ型变电站综合自动化系统装置、ODE型电力斜塔倾斜式监测预警系统、智能型电子红外供暖装置。

3、石家庄宏瑞自动化系统有限公司

该公司是一家专业致力于变配电微机保护与测控装置及综合自动化系统、智能测控装置、电气火灾探测器及监控系统、高低压成套设备、自动化控制系统的研发、生产、销售及售后服务一体化的综合性公司。

成立于19xx年，秉承“追求卓越，智慧创新”的管理理念，着眼尖端技术，开拓智能化产品，拥有一支一流素质的技术开发队伍和高效简洁的管理体制。

主要产品有HRB9600系列微机保护测控装置及综合自动化探测器及监控系统；HEEP系列电气探测器及监控系统；HCD系列电力测控仪表。

4、20xx第八届河北国际制造业自动化及仪器仪表展览会

（1）石家庄国际博览中心展馆简介

随着WTO的加入，医药工业将面临前所未有的机遇和挑战。如何完善管理、提高技术、更新技术和设备、加强合作是医药工作者所面临的重要攻关课题。河北是全国的人口大省，医药产业作为河北省的支柱产业之一，医药工业有着极为广阔的市场。她拥有大的医药生产基地，完备的研发基地和优秀的人力资源。河北将继续发挥医药产业优势，省会石家庄将成为“药都”，越来越多的海内外医药人士看好河北的市场。发展药业，建设“药都”，是市委、市政府作出的一项重大战略决策。把石家庄建设成为医药流通及信息中心、医药研发教育中心、医药科技成果转化基地。逐步把石家庄建设成为集药品流通、监测质控、配送服务、信息交流、药品博览于一体的具有中国特色的国际药品流通贸易服务中心。

石家庄市作为全国制药基地，已经有五十多年的发展历史了，“一五”期间，就建起了我国最大的华北制药厂。石家庄制药集团、石家庄神威药业、河北华曙集团、河北以岭药业、石家庄科迪药业等众多医药企业实力雄厚。目前，石家庄已经建立起一个包括药品、药材、药械生产，医药流通服务、科研和教育在内的医药产业体系，已成为全国具有药业生产特色的新兴城市。

（2）20xx第八届河北国际制造业自动化及仪器仪表展览会

为生产企业与用户搭建一个相互沟通的信息平台，促进行业的生产、流通、销售渠道的完善和发展，加快新产品、新工艺的推广与应用，为加强国内外企业的联系与合作发挥重要作用

1>展品范围 ：

PLC、安防系统、编码器、变频调速、变频调速、变频器、传动、传感器、传感器敏感材料、电气传动、电源、动力传动、分布式计算机控制系统、各类传感器、工业机器人、工业机器人及相关技术、工业控制计算机、工业自动化、工业自动化控制系统及装备、衡器、机械传动、计算机辅助设计、监控系统、开关、可编程控制器、控制器、控制系统、气动、人机界面、数据采集、数控装置、现场总线、现场总线系统、信号处理、信息管理系统及装备、液压、仪表、仪器、仪器仪表、仪器仪表、元器件、自动化技术、自动化控制、自动化控制系统、自动化立体仓库、自动化系统、自动化仪器仪表。 2>现列几家厂商及其产品展示：

北京百通顺成科技有限公司：

百通顺成气动打标机：可打印各种电脑可编辑的任意图形字符，入：数字、流水号点陈吗、VIN码、商标、日期、商标图案等。可用cad等软件直接导出，打不开用转换器转换；操作方便、快捷，打印圆断面不用三轴夹具；标记实用美观；工件规格大小不限；除现有规格、型号，均可安客户要求定制。

百通顺成激光打标机应用：在金属及多种非金属材料打标记；应用于电子元器件、集成电路、汽车配件、建材、医疗器械等等行业；使用材料包括：普通金属及合金，稀有金属及合金，金属氧化物等；CO2等。

山东鲁特模具设备制造有限公司：是研发生产和销售CNC数控雕刻机于一体的高新技术企业。公司以“诚信为本，客户至上，质量第一”为宗旨大力开发新产品，产品涉及龙门式雕刻机，龙门雕铣机，四轴及五轴雕铣机，立式加工中心，钟表多功能加工中心雕刻机，木工机加工中心等几大领域。公司拥有一支专业精良的技术队伍，真诚的为客户做全面的售前售后服务，时代不断进步，科技不断创新，十几年的积累，使我们拥有领先于同行的技术及规范的管理体系和质量体系，并真正实现了先进技术向产业化的转化。主要有LT300(400)CNC全封闭模具、手机、钟表雕刻机等

石家庄中联机电设备有限公司：主营机床设备、松下电焊机、机床附件及配件等。 苏州市宝玛数控设备有限公司：专业从事数控设备的研发、生产与销售服务，是同行业中极少拥有双体系认证和“出口质量认证”的龙头企业，也是机床厂家生产水基工作液的唯一企业。公司生产的宝玛BM系列环保型线切割水基工作液，有百分之百的水性物质构成，是传统的乳化油唯一的，也是最好的替代品。并以高品质低价格。绿色环保，对人体无毒无害迅速替代乳化油，在行业内掀起了一场工作液“从油到水的革命”。倡导了环保、健康的理念。

第一次参观这种大型的国际展览会，我被这种场面的壮观给震惊了，同时看到这么多高科技产品，我也为人类的伟大而骄傲，为这些创造者而骄傲，我深深地敬佩他们！

三、实习总结和体会

实习了好几天，总结起来我觉得我需要记住的有以下一些方面：

1、

2、 设计东西不能思维定势，要有新思路，新想法，别人做什么我就不做什么，要创新！ 对工作要踏实肯干：首先就是理论功底要硬，这样才能够与实践结合起来，

所以在毕业前这段有限的时间，我们应该多看书，好好利用图书馆的现有

资源，强有力的理论功底还是相当重要的。

3、

做设计呀完整，要跟现场结合，对细节要思考清楚。即使我们负责的只是

其中的一个小环节，也因该对整个流程很清楚，因为我们早晚要干到这一步，要为此打好基础！

4、 学会跟老员工沟通，尤其是不能看不起没有学历的技工，他们虽然没有高

学历，但是有过硬的技术和丰富的实践经验。所以我们要谦虚，更要尊重他们。

5、 对于创业的人来说，首先要对自己所要创建的项目的各个环节都要思考清

楚，然后就要持之以恒，坚持为自己的目标为奋斗不息，更重要的是要执着，不能因为显得失败而放弃，这是成功罪关键的因素。

6、

不要总跳槽，老板不会喜欢这样的员工。

指导教师签字：

年日四、指导教师评语及签字月