20xx年机电工作总结

xx年即将结束,回首近一年来的工作,刘家梁矿机电系统紧紧围绕“三点一线”即供电、排水、提升和开掘三专两闭锁,双风机和双电源切换以点带面,牢固树立“安全第一,以人为本”的思想,认真落实集团公司隐患排查五落实的精神,全面贯彻“人人都是通风员”的主张，适时开展岗位练兵和技能培训，以高度负责任的态度，务实工作，全年机电质量标准化始终保持一级，没有发生一起重特大机电事故，干部职工以饱满的热情和昂扬的斗志时刻坚守工作岗位，尽最大能力保证煤矿安全生产，下面就我们的具体工作作一简单总结。

一、完善压风、通风、排水、提升的系统，提高供电质量，全面提升本质安全型矿井的能力

1、针对我矿活塞式5L-40/8压风机漏损严重，材耗大，安全性能差的现状，我们于10月份改造更换了两台SA-250A 40.5m3的双螺杆压风机和与之配套的供配电设备—8面高压柜和2面低压柜。同时检修更换了从压风机房到付井的压风Φ219管路500余米，预计12月份还要安装2台同型号的压风机，届时就彻底解决了困扰我矿多年的压风量不足，压风系统不安全的隐患，为井下用风提供了可靠的环境。另外随着513区运输大巷的推进Φ219的供风管路和Φ168的供水管路1000余米已经敷设完成。

2、机电矿通过正常的倒机检修，陆续检修了东、西风井4台主扇，特别是西风井2#主扇，曾两次拆机检修，更换轴承端和定子绕组的热敏传感之中，为矿井正常通风提供了可靠的物质保障和设备支持。

3、准备队于5月份和9月份两次彻底清理了中央主付水仓和中央泵房四个吸水小井，并在水仓外平台建了一队沉淀小井，并坚持每月清理一次，

有效地解决了主水仓提前淤积影响中央水泵房排水的状况，另外，由于西安设计院在西采人行上山放水洞实施奥灰水钻孔作业，全矿涌水量时有增加，为以防万一，机电队职工严阵以待并制定相关措施以确保矿井安全。

4、为确保矿井提升安全，于7月份加装了主立井和付立井两套托罐缓冲装置；8月份对付立井原TKD电控系统改造更新为中信重机自动化工程公司生产的JKMK/J-PC系列新型电控系统。该系统采用真空高压换向，转子采用可控硅无触点切换十级金属电阻启动，全数字低频制动，主从PLC控制，安全回路和安全监视，采用冗余结构设计实现了双线制。同时将原B159液压站改换为TE161型，它采用数字信号控制比例阀，调整压力，氩气式粗压容器，程序式二级制动。还安装了润滑站，加装了温度传感器和改造更换了深度指示器，大大提高了付立井的安全性能。利用春节检修期间在原混凝土基础上改造完成了矸石山JK1.6/1224反矸绞车，由原来的弹簧闸改为液压盘形闸制动，圆柱齿轮减速机改为行星齿轮减速机，解决了我矿提矸绞车带病运行的安全隐患。

5、在提高供电质量加强供电安全方面做了大量卓有成效的工作

（1）更换了原中央二号进线零号杆到中央配电室之间的高压电缆200多米，由原来的双185mm2更换为双MYJV22-3×240mm2电缆。

（2）在东采下煤组行人上山更换了400余米70mm2纸绝缘电缆。

（3）10月底从高山配电室2#出线柜通过付立井井筒到中央配电室2#进线柜敷设了一趟全长570米的MYJV22-3×240mm2电缆。

（4）更新了高山配电室11面低压柜。

（5）在高山配电新装了两面为中央回风斜井供电的高压盘，并且架设了两趟LG902的架空供电线路800多米，解决了我矿中央回风斜井施工的供电问

题。

（6）更换了东西大巷架空电源回馈线纸绝缘电缆20xx米。

（7）机电队利用检修时间间断地检查并重做了东西大巷及西二采供电的高压电缆接线装置13处。

（8）为了确保东采下煤组5119综放工作面及5116掘进工作面高瓦斯区域的供电安全，更新了东下配电室3台BGP9L-6永磁高爆。

（9）联合通风区监测队，每周一次校验各采掘工作面瓦斯探头和风瓦电闭锁以及双风机双电源切换装置，为“一通三防”工作建立了一整套较完善的体系。

2、大搞机电质量标准化，加强隐患排查及治理的力度

在服务生产保运转的同时，全年机电质量标准化工作有条不紊的进行、规范操作、标准作业、事事、时时以“机电质量标准化的实施细则”要求考核各作业区队并建立常效机制，制度化、严细化。在去年质量标准化现场会的基础上，借鉴其他兄弟单位的先进经验在缆线悬挂、牌板吊挂、标牌标识、五小电器管理、设施健全等方面更进一步全面铺开，为迎接今年x月x日在我矿再次举办质量标准化现场会作好准备，以良好的形象展现给公司领导和相关同仁。

坚持每周一的机电质量标准化检查并三定，周三复检的工作制度，作为机电科考核区队机电标准化工作的依据并在月底工资考核会上作出相应处理。

3、工作面安装以及设备检修，为全矿生产创造一个良好的环境

考虑到矿井产量的原因，我们经过提前调研、落实计划资金、走访生产厂家，完成了5119综放工作面安装的设备准备工作。MG350-W电牵引采煤机、SGB630/220后溜、SGZ630/220前溜、SZQ730-75转载机、ZF3100-16/26

液压支架以及WRB200/31.5乳化泵、KBSGZY1000/1140移变、KBZ630、400馈电开关、QJZ400、200、160磁力启动器等设备提前到位，为确保5119面的安装创造了条件。另外机修厂还安装完成了2133、2136工作面。在紧张生产的同时没有忘记机电检修工作，每月x日和30日做为我们集中检修的制度一直没有变。这样可以有效地集中精力做一些系统上地完善工作，不致使设备疲劳作业，小毛病质变成大事故的几率。另外机修厂截止10月份底检修了各类开关120台、绞车40余台、采煤机3台、乳化泵7台、爬岩机、喷浆机等10多台，为全年产量进尺的完成奠定了基础。

4、务实工作，努力完成全年机电各项指标

进过严细考核、指标落实、层层到位，截止10月份底全矿机电指标控制在公司下达的范围之内。配件原煤消耗7.06元，少于7.24元；综合电耗24度/吨、单耗20度/吨，分别少于27度/吨和20度/吨的公司指标;维简资金、安全费用和大修理合理使用。

5、20xx年的打算

在巩固08成果的基础上，机电质量标准化继续保持一级。在完善系统方面，准备安装513区和深部采区两个配电室以及中央回风斜井的两台主扇和一部主提绞车；完成主立井改造的二期工程即更换提煤箕斗和改造卸载设施以及改造主井信号系统；更换付井主付罐笼1对以及主井提升钢丝绳4根、圆尾绳1根；更新二期水泵房开关柜11面；地面各区域供电变压器节能改造10台；完成综放工作面和两个高档工作面的搬家任务。

总之，在公司的正确领导下我们总结经验，克服困难，在新的一年里再接再厉，争取取得更大的成绩。

 

第二篇：20xx年机电工作总结

20xx年机运技术业务工作总结

一、主要工作亮点

1、专项整治：根据公司运输设备专项整治文件要求，一是对井下在用的10台电机车和23台电瓶车（含备用）进行全面解体检修，解决了一贯难以维修的机车撒砂装臵和闭锁装臵，整治过的机车全部油漆，做到台台完好，面貌焕然一新。二是对全矿井下在用架线、轨道进行整治，通过整治，+250、+70大巷运输线路成为一个亮点工程。

2、减人提效：根据公司关于加强机电运输系统管理制度的文件要求，结合矿井实际，一是对机电队原5个维护班组优化整合成3个班组，运输队3个班组优化整合成2个班组，解决了分工过细问题；二是岗位合并，空压机与变电所合并，七采区底部打点挂钩工与+250机车岗位合并，208采区4个片盘打点岗位合并。通过优化整合，机电队由原来的59人减少到47人，运输队由原来的110人减少到80人。共减少机运人员42人。

3、节能降耗：20xx年总电耗为3952118kWh(不含转供电)，与计划指标26.0对比减少1.3kWh/t。一是做好能项目207采变与305绞车变供电整合供电，节约变压器容量费20xx元/月，+50大巷照明灯定时控制装臵设计制作安装、地面生活区供水管路改造等节能项目，每月节电2300 kWh，取得较好的经济效果。二是+518主要通风机变频夜间调至36-38HZ运行，降低运行电耗，每月定期会审井下局部通风机功率，及时调整局部通风机功率，杜绝大马拉小车现象，减少不必要的浪费。三是下达提升、机车运输、供水、压风、通风、采掘工作面、生活公用等用电指标，电耗指标完成情况与责任人挂钩考核，做到重奖重罚，并纳入季度绩效工资考核。四是根据季节变化，及时调整使用地面空气源和热水炉，有效减少了空气源用电。

4、安装工程：完成+518主要通风机供电变压器更换安装2台，2台轴流式主要通风机及配电室安装调试，在线监测装臵安装调试一台套，在安装过程中技术员8小时跟班，较好地做到了以老带新，同时又保质保量地完成了安装调试工作，使新安装的机房成为一个新的亮点工程。

5、安全质标：不断推进机电安全质量标准化建设，按照公司制定的质量化标准，制定整改办法及考核措施，技术员下井跟班指导督促整改，一是组织

完成305采区示范线路建设；二是组织完成了208+109、206+150、206+109石门电缆、风水管按标准吊挂；三是对照集团公司机电车间标准，完成了机电车间质量标准化整改，完善了地面机房应急照明装臵；四是完善了井下采掘工作设备风电闭锁和瓦电闭锁，配齐了井下所有设备、接线盒的平垫片、弹簧垫；五是对照《煤矿安全规程》补充完善了设备定期检查维修制度等相关内业资料，并补齐了相应的检查记录和维修记录。

6、小改小革：年初发动广大技术人员、中高级工想办法、出点子，主要完成小改小革4项，一是通过调研与现场模拟试验，充分利用安全监控分站设计制作井下紧急撤人报警装臵，为公司节约投入资金近20万元。二是利用安全监控系统制作设计了305-80水泵远程自动抽水装臵，有效降低了工人抽水费用和工人劳动强度。三是对井下风门联锁装臵进行改造，通过改造，较好做到了风门一道打开时，另一道风门无法打开，二道风门有效自动实现闭锁。四是对全矿井下防爆充电机防爆充电插销进行改进制作，改进制作的插销符合井下使用要求，操作简单方便，工人容易接受等优点。

7、重点设备管理：对井下1.0米及以上的绞车列入重点设备管理，严格重点设备日常巡检制，实行管理、维修、操作人员三层包保负责制和挂钩考核制度，规定管理、维修人员对重点设备定期巡查次数，加大巡查密度，及时掌握重点设备运行情况和完好状态。矿井分管领导带头每月不少于二次对重点设备进行巡查，股室管理人员、队干、维修包保人员分别按每旬、每周下达巡查次数。通过不同人员的定期巡查，及时发现处理设备隐患，保证了重点设备的正常运行。

8、职工培训：一是针对电瓶车习惯性违章现象经常出现，摘录以往典型习惯性违章事故案例图片，组织全矿电瓶车司机进行培训。采用播放幻灯进行讲解典型习惯性违章产生的原因、危害及教训，以及采取相应的防范措施；二是结合机车专项整治有关要求，组织机车维护人员5人机车整治比武，根据公司设计的评分表，由机电技术人员评比，对前二名的技能工资上浮三个月，最后一名的技能工资下浮三个月，以促进整治效果；三是在网上摘录电钳工、配电工、机车司机等相关工种违章视频，周四在安全活动会上播放教育。

三、主要存在的问题

1、技术人员工作超前性不够，有时导致机运保障工作滞后。细节管理不够注重，导致机运职工工作质量不高。

2、技术人员技术业务不够精，对305绞车现故障，有时无法将故障及时查找和排除。

3、机运设备还存在一些淘汰禁用的设备，建议公司明年列入计划安排更新。

四、明年工作计划。

1、完善井下安全监控系统和人员定系统。

2、305-80排水系统和供电系统安装。

3、对禁用设备进行改造，如地面高压开柜少油断路器和井下电机车司控器改改造。

4、对照《煤矿安全规程》有关规定，对照现场和内业资料寻找差距，能整改的逐一整改，以便迎接上级检查。