瀛洲500kV变电站

20xx年度秋检工作总结

为认真贯彻分公司、工区关于秋检工作的要求，巩固和发展已有的安全生产局面，保证冬季高峰负荷期间电网的安全稳定运行，结合创建红旗站，根据工区安排，站内对xx年秋检工作进行具体部署，由站长带头，各值人员密切配合，在安全管理、运行管理、设备管理方面，主要做了以下一些工作：

1、继续深入开展“百问百查”活动。充分利用第一阶段全员发动，加强宣传教育所取得的成果，认真进行第二阶段人人参与问、查、改，健全常态机制的工作。继续强化站内人员的安全意识，落实安全责任制，结合创建红旗站，对站内执行制度进行梳理，严格执行规程规定，严格执行“两票三制”。通过问、查、改防患于未然,坚决纠正各种违章行为，杜绝人身和误操作事故。

2、规范各种记录、台帐，重新修编现场运行规程，完善运规内容，增加了设备图片注释、事故处理实例，使运规更贴近实际，更具有指导性。

3、更换安全用具柜，增加了安全用具使用显示器，增加了防潮去湿器，根据国网公司安全用具配置要求增加了500kV接地线3组，220kV接地线3组，电容器放电线圈低压套管电缆头接地线2组。

4、规范了总解锁钥匙的使用和管理情况。增加了500kV接地桩，

解决了220kV接地桩与接地刀闸锁码相同的问题，规范了电容器网门锁码。

5、通过创建红旗站，站内环境焕然一新，设备区端子箱、机构箱周围增加了硬化地面，使操作和工作时更加方便。

6、对全站所有端子箱、机构箱、保护屏内的封堵进行检查，对不符合规定重新封堵。

7、规范站内所有保护压板名称，制定压板投退作业指导书。

8、对220kV电机电源回路进行改造，使电机电源外移至端子箱内。

9、在1#、2#蓄电池室中间增加隔门，满足了消防要求；对通风回路进行改造，同时满足了1#、2#蓄电池室的通风要求。

10、对室外架构进行了除锈刷漆。

11、更换了263双套保护及高频通道，更换了264高频通道。 由于各种原因，站内仍然存在着一些缺陷，总结如下：

1、500kVA相高抗油温计在60～70度之间，不变化

2、5031断路器A相无电流

3、B、C相高抗瓦斯继电器处渗油

4、2＃主变C相1号冷却器潜油泵与本体连接油管渗油

5、主变风控箱内接触器、接线头温度偏高

6、270C相TA顶部渗油

根据工区秋检工作要求，对站内取暖系统进行检查，对注油设备油位，断路器、隔离开关加热器进行检查，运行正常，近期站内由于

263保护更换、264保护通道更换、巡检仪应用，运规、典操还需进一步完善。结合创建红旗站，站内规范了两票执行，规范了倒闸操作，规范了交接班流程和设备巡视，规范了定期切换和定期维护。为安全运行打下了坚实的基础。

 

第二篇：500kV变电站专业验收总结

500kVXXX变电站二期验收工作总结

一、工程概况：

500kV XXX变电站位于xx市昭阳区XXX镇海边村，该站于20xx年x月投入运行，并于20xx年进行了500kV二期扩建。本期扩建500kV第二串由备用串――500kV多乐XXXⅡ回线不完整串改为500kV2号主变――500kV多乐XXXⅡ回线完整串；新建500kV 2号主变、220kV侧202断路器及35kV侧302断路器间隔；将220kV母线双母双分段硬连接改为母线双母双分段连接，新建220kVⅠ-Ⅲ母母线分段213断路器间隔、220kVⅡ-Ⅳ母母线分段224断路器间隔、220kVⅢ-Ⅳ母母联234断路器间隔；新建220kVⅢ及Ⅳ母母线设备间隔；新建35kV电抗器组3个、电容器组2个、2号站用变间隔；新建主变保护装置屏2面、电容器组保护测控屏1面、电抗器保护测控屏1面、站用变及断路器保护测控装置屏1面。

二、各专业验收工作内容

（一）、继电保护验收工作概况

继电保护工作验收分为试验报告、直流电源检查、二次回路检查、保护装置功能检查、信号回路检查、整组试验、二次图纸校对。

1、主变及35kV保护小室500kV2号主变第一套保护屏；

包含500kV2号主变第一套保护1n-SGT756数字式变压器保护装置I

2、主变及35kV保护小室500kV2号主变第二套保护屏；

包含500kV2号主变第一套保护1n-SGT756数字式变压器保护装置II

3、主变及35kV保护小室35kVII段母线电容器组保护测控屏；

包含35kV电容器组间隔保护测控装置2套，由35kV2C-1电容器组324断路器，35kV2C-2电容器组325断路器间隔保护测控装置组成。

4、主变及35kV保护小室35kVII段母线电抗器保护测控屏；

包含35kV电抗器间隔保护测控装置，由35kV2L-1电抗器322断路器、35kV2L-2电抗器323断路器、35kV2L-3电抗器326断路器保护测控屏。

5、主变及35kV保护小室35kV2号所用变保护屏。

包含35kV2所用变321断路器保护测控装置。

（二）、高压试验验收工作概况

高压试验专业验收包含各一次设备的交接试验报告及出厂试验报告、现场试验项目。

1、500kV2号主变

1.1、主变常规试验

常规试验验收项目包含绕组联通套管直流电阻试验、所有分接头变压比及连接组别试验、铁芯及夹件的绝缘电阻试验、绕组联通套管的绝缘电阻和介质损耗正切值tanδ及电容量、变压器绕组变形试验、变压器短路阻抗试验。

1.2、主变特殊试验

特殊试验验收项目包含交流耐压试验、绕组连同套管的长时感应耐压试验带局部放电试验、空载电流及空载损耗试验。

2、500kV、220kV及35kV电流互感器

本期扩建电流互感器全为SF6型电流互感器，500kV电流互感器1组、220kV

电流互感器4组、35kV电流互感器7组。试验验收项目包含绕组及末屏绝缘电阻、交流耐压试验、绕组直流电阻试验、电容量测量、极性检查、励磁特效曲线校验；

2、500kV、220kV及35kV断路器

2.1 、500kV断路器

本期扩建500kV断路器扩建1组，由西门子厂家生产。试验验收项目包含本体及导电回路绝缘电阻试验、交流耐压试验、断路器均压电容器试验、测量断路器分合闸时间，速度同期性、断路器分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻值、分合闸电磁铁动作电压。

2.2、220kV及35kV断路器

本期扩建220kV断路器扩建3组及35kV断路器7组，由云南开关厂生产。试验验收项目包含本体及导电回路绝缘电阻试验、交流耐压试验、测量断路器分合闸时间，速度同期性、断路器分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻值、分合闸电磁铁动作电压（由于220kV断路器机构的特殊性，此试验项目取消）。

3、电压互感器及避雷器

3.1、电压互感器

本期扩建500kV电压互感器3只，220kV电压互感器9只，35kV电压互感器3只，全为户外式电容式电压互感器。试验验收项目包含交流耐压、局部放电试验、中间变绕组直流电阻试验、低压端绝缘电阻试验、电容器电容量及tanδ试验。

3.2、金属氧化物避雷器

本期扩建扩建500kV避雷器3只，220kV避雷器9只，35kV避雷器18只。试验验收项目包含本体及底座绝缘电阻试验、直流 1mA 电压(U1mA) 及0.75U1mA下的泄漏电流、放电计数器动作情况。

4、电容器组及低压并联电抗器

4.1、电容器组

本期扩建电容器2组，为户外组合式。电容器试验项目包含极间绝缘电阻、电容量、交流耐压试验；串联电抗器试验验收项目包含绕组的直流电阻及阻抗值、绝缘电阻、交流耐压。

4.2、低压并联电抗器

本期扩建低压并联电抗器3组。试验验收项目包含绕组的直流电阻及阻抗值、绝缘电阻、交流耐压。

（三）、热工仪表与油化验收工作概况

1、热工仪表专业

热工仪表专业验收包含变压器温度表瓦斯和SF6密度继电器校验及信号传动

校对工作。

1.1、温度表及瓦斯继电器

热工仪表专业验收包含500kV 2号主变及35kV 2号站用变温度表实验报告、风扇启动停止、报警跳闸信号，瓦斯继电器实验报告、轻瓦斯信号、重瓦斯信号传动。

1.2 、SF6密度继电器

SF6密度继电器共计46只，包含SF6密度继电器校验报告及二次回路传动低

气压报警、闭锁信号传动。

2、油化试验专业

验收包含绝缘油油质简化、色谱试验报告，SF6气体湿度、纯度试验报告。

2.1、绝缘油

安装位置为35kV2号站用变、500kV2号主变、主变油罐新油、35kV高压并联电容器补偿装置的电流互感器、500kV2号主变套管，共计27处。

2.2 、SF6气体试验项目

安装位置为各扩建断路器及SF6电流互感器，共计45处。

（四）检修验收工作概况

检修专业验收包含隔离开关质量检查，备品备件的移交工作。

本期共验收500kV隔离开关2组，220kV隔离开关7组，35kV隔离开关8组。项目包含外观检查、分合闸动作、闭锁、三相同期性、接触电阻试验数据、导电触头接触紧密程度等。

三、发现问题及整改结果

截至目前为止共发现问题21处，已处理14处，未处理7处。

1、继电保护专业

1.1、500kV 2号主变低压侧302断路器II分闸线圈回路未接入远方就地切换把手，切换把手切至就地仍然可以分闸。整改结果：厂家已整改，验收合格；

1.2、220kVIII母、35kVII母 PT端子箱N600使用电磁式避雷器接地，未做避雷器相关试验。整改结果：已拆除避雷器，改为直接接地，验收合格；

1.3、35kV间隔无施工蓝图，图纸未核对、实际接线与图纸不完全相符。整改结果：施工结束后，由设计方出竣工图。

1.4、部分端子箱标签不完整。整改结果：现场补漏标签，验收合格。

2、高压试验专业

2.1、57222、57231隔离开关因未完成安装，无接触电阻试验数据。整改结果：根据施工进度，试验已完成，试验数据合格；

2.2、因35kV电容器共计240只在吊装前做试验，试验数据与现场电容器组安装不对应。整改结果：已将电容器按照安装位置分类，试验报告描述位置与现场安装位置对应；

2.3、500kV 2号主变绕组变形数据横坐标为对数坐标，与出厂试验数据有差别。整改结果：报告已更换为常用坐标，与出厂试验数据一致。

3、热工仪表与油化专业专业

3.1、500kV 2号主变的油面温度计和绕组温度计需安装防雨罩，原有防雨罩不满足要求，35kV2号站用变的油面温度计也应配有防雨罩。整改结果：500kV 2号防雨罩已安装，35kV 2号站用变已安装，验收合格；

3.2、35kV 2号站用变本体瓦斯继电器装反。整改结果：重新安装瓦斯继电器，安装位置与要求符合；

3.3、500kV 2号主变的绕组温度计报警和跳闸信号没有对应相应的温度值。整改结果：更改接线后使绕组温度计启动、停止风机和报警信号、跳闸信号与整定值对应，验收合格；

3.4、500kV 2号主变500kV侧5723断路器C相SF6气体无投运前检测报告。

整改结果：由厂家重新补充SF6气体后，试验合格；

3.5、500kV 2号主变油罐新油无倾点检测项目，无新油验收色谱分析报告。整改结果：变压器绝缘油已注入变压器内，油各项试验合格。

4、检修专业

4.1、3026隔离开关A相弹簧触指卡塞,影响分合动作。整改结果：已尽量调整，不影响分合；

4.2、30267接地开关操作阻力大。整改结果：操作时配合加力杆能操作。

四、未处理问题及处理进度

1、220kV母线分段213、224断路器，220kV母联234断路器，500kV 2主变中压侧202断路器均只有一路控制电源控制分合闸，第一路电源断开后，断路器将无法分合。处理进度：不能处理，断路器厂家出厂设计原因；

2、220kV母联213、234断路器，500kV主变中压侧202断路器均无机械分闸按钮；处理进度：不能处理，断路器厂家出厂设计原因；

3、35kV2号站用变有载、本体瓦斯继电器按照要求，应有取气盒。处理进度：联系厂家，配取气盒；

4、35kV 2C-1电容器组电流互感器、35kV 2C-2电容器组电流互感器、35kV 2L-3

电抗器电流互感器、35kV 2L-1电抗器电流互感器、35kV 2L-2电抗器电流互感器、35kV2号站用变电流互感器的SF6密度继电器无防雨罩。处理进度：联系厂

家，配防雨罩；

5、500kV2号主变500kV侧5723断路器SF6密度继电器按照厂家要求，不能

拆卸进行校验。处理进度：联系厂家发质保函；

6、500kV 2号主变本体绝缘油实验项目无投运前颗粒度检测项目。处理进度：送检电力研究院，试验报告暂无；

7、35kV 2C-1电容器组、2C-2电容器组的电流互感器无投运前绝缘油实验报告，500kV2号主变套管共计12只均无安装后投运前绝缘油油质分析报告。处理进度：联系厂家发质保函；

xx供电局变电检修部

20xx年x月x日