公司节能降耗工作情况报告

有限公司

节能降耗工作情况报告

区经贸局：

近日，区发改局通报了今年1—7月份，我区各大企业能耗指标。通报显示，我公司上半年在万元销售产值能耗同比下降的情况下，万元工业增加值能耗上升了32％，对此我公司领导高度重视，召开专门会议找原因，出点子，想对策，以切实加强下一步的节能降耗工作。现将主要情况报告如下：

一、基本情况：

近年来，我公司高度重视节能降耗工作，全公司不断提高节能降耗意识，加强工作领导，认真落实节能降耗措施，千方百计开展节能降耗工作。公司从节电、节油、节煤等方面多管齐下，层层落实，并建立了节能降耗责任制，节能责任落实到岗位。 在节电上，公司不断扩大节能技改面，淘汰高能耗高损耗设备，逐步安装变频节能设备和功率补偿设备。截至20xx年x月，我公司30千瓦以上电机的低压无功就地补偿装臵的安装率达到了100％，年可节约生产用电10％以上。在照明工程上，公司将白炽灯改成了高压汞灯和节能灯，照明能耗可降低50％左右。同时公司进行了合理化生产改造，不断细化操作流程，制定节能操作规范，以零间隔生产为目标，严格将机器空转时间控制在5分钟以内。同时公司对码头用电和行政用电进行了管理改革，将节能降耗工作与考核相结合，逐步提高人员的节能意思，加大节

能力度。20xx年1－7月，我公司共耗电3415300度，同比下降224700度，折合标准煤27.62吨，降幅达7％。

在节煤上，公司加强了煤的采购管理，选用了高热值的优质燃煤，同时制定了合理的掺烧方案，并计划对控制电机、鼓风机进行节能改造。

在节油上，公司定期对耗油设备进行了定期测算，车辆用油实行统一采购、定点加油、专人管理、建立加油明细帐，并逐步建立车辆耗油限额指标，落实车辆用油的奖罚。

由于在节能降耗工作上开展了多方面的工作，我公司在节能增效上取得了一定的成绩：今年上半年，我公司共实现销售产值

1.8亿元，实现利润150万元,耗能1100.27吨标准煤;万元销售产值能耗0.06吨标准煤，同期下降14.29％；万元工业增加值能耗1.24吨标准煤，同比增长32％。

二、万元工业增加值能耗增加原因

虽然我公司的总能耗和万元销售产值能耗有了降低，然而统计显示，今年万元工业增加值能耗仍有一定幅度的上升，分析原因，并非是我公司的内部管理问题，而是原料价格上涨，加工要求提高原因导致利润下降，工业增加值显著降低所致。

（一）原料价格上涨，压缩工业增加值

自去年x月以来，饲料生产用所需大宗原料价格不断上涨，大宗原料涨幅较大。据初步统计，今天7月份，我公司玉米的平均采购价格为：1720元/吨，较年初上涨了11.6％。同时豆粕，菜粕等主要原料也出现较大的上涨态势，1至7月份的上涨幅度

分别达到了56％和5％。而饲料用油的上涨幅度更是达到了 30％以上，饲料用硫酸铜、棉粕涨幅则分别达到了120％和20％，饲料用氨基酸、维生素等原料的价格也出现上涨并呈现继续上涨趋势。据总体测算，由于原材料价格上涨，上半年，我公司产品的平均生产成本上升了20％以上。

另一方面，由于日趋激烈的市场竞争，饲料产品的价格的涨幅却明显低于原料的涨幅，今年1至7月，本公司配合饲料的涨幅在10％左右，浓缩料的涨幅在11％左右，各种产品都维持在微利经营状态，有部分产品甚至出现了亏损，且亏损时间持续较长。这就导致了我们的利润有了较为严重的缩水，今年1至7月，我公司销售饲料8.09万吨，较去年同期持平；而实现利润仅为150万元，同比下降70.64％。仅此一点，我公司的工业增加值就同比降低了72％，这也是导致公司万元增加能耗上升的主要原因。

（二）饲料加工精细化，增加能耗。

随着农村养殖结构的调整，饲料品种结构也因时制宜的调整，从单一的畜禽饲料，向畜禽、特种水产、膨化饲料并重转变。这就在客观上要求了我们在饲料加工向精细化发展，而这一要求必然带来能耗的增加。例如环模孔径细化、虾蟹料的膨化处理、鸡鸭饲料的破碎都大大增加了我们的加工成本。据内部测算，我公司畜禽产品的环模平均孔径为2.5mm，而虾蟹料产品的平均孔径是1.8mm，仅此一项，生产一吨饲料的需多耗电90度，增加加工成本5％以上，而饲料的平均利润还不到3％；而另据内部

统计测算，虾蟹料精细化加工成本保持在畜禽料的10倍左右；由此可见，加工精细化进一步压缩了公司产品的利润空间，在一定程度上增加了万元工业增加值的能耗。

根据上述情况，我们发现，我公司的总能耗及万元销售产值能耗并未增加，有降低的趋势，这表明我们的积极节能降耗政策，认真落实节能降耗工作有了一定的效果。但我公司的万元工业增加值能耗有所增加，主要是由于整个市场竞争激烈，产品利润下降所致。本区重点用能企业增加值能耗情况的通报显示，与区内其他大型饲料企业比较，我公司的万元增加值能耗明显处于低位。这也从一个侧面出我公司的节能降耗工作是有一定成效的。而我们将从加强内部管理，改善工艺设备来开展节能降耗工作。

三、下一步工作

节能降耗即是国家的方针政策，也是公司节能增效的有效途径。下一步，我公司必将积极围绕节能降耗政策，提高人员节能降耗意识，深入挖掘公司内部节能降耗潜力。从生产、办公、后勤等方面入手，想好节能点子，抓好节能措施，把好统计关，在项目上抓落实，确保向节能目标扎实迈进。

有限公司

二○一○年x月

 

第二篇：公司节能降耗工作总结

文章标题：公司节能降耗工作总结

当今时代把“能耗”作为评价一个企业综合竞争力的重要指标，这印证了一个朴素而深刻的道理，能耗指标越抽凝式汽轮机，减少凝汽损失，降低发电煤耗。 9、减少汽水损失，如：实施凝汽器压水查漏后合格水质回收、规范炉定期排污、控制连排开度、维持连排水位运行等措施，减少汽水的损失。同时，加强设备管理，尽力消除热力系统内外部泄漏，力争无泄漏。 10、积极开展全面质量管理活动，对原设备进行改进，以达到节能目的；如：自行设计安装汽封凝

水(除盐水)回收装置；化水处理工艺的改进；高加自动疏水改造；油净化装置及滤油再生设备的投运等。我们共实施节能、清洁生产无/低费方案及设备生产工艺方面的41项，高费方案11项。方案实施后，能源、原辅材料及废弃物的排放均有较大幅度的下降，能达到二氧化硫排放削减26，烟尘排放削减32，发电标煤耗下降13，厂用电率削减195，总热效率提高245，万元产值能耗下降27，为公司取得了较好环境效益、经济效益。节能是国家发展经济的一项长远战略方针，是评价一个企业综合竞争力的重要指标，是永恒的课题，节能降耗任重而道远，我们将一如既往地做好节能降耗工作，制定持续节能、清洁生产计划，使节能、清洁生产有组织、有计划地在全公司中进行下去。来越成为一个国家和企业持续发展的重要动力。宁波众茂杭州湾热电有限公司自20xx年投产以来，公司领导对节能、清洁生产工作给予高度的重视，成立了以总经理为组长的节能管理、清洁生产领导小组。在公司领导的大力支持下，全体员工积极投入参与，公司从抓好技术节能、管理节能入手，树立科学的发展观，从生产现状入手全面调查、分析、研究，确定节能重点及改造项目，设备经技术改造后，运行可靠性及安全性大大提高，节能效果显著。20xx年x月我公司被宁波市经济委员会和宁波市环保局列入宁波市实施节能、清洁生产审核试点单位，并通过清洁生产审核验收。

一、健全管理网络不断完善制度从组织上确保节能降耗工作

为加强科学管理节能，推动节能工作深入持久地开展，成立了以总经理为组长的节能管理、清洁生产领导小组。成立了由生产副总经理负责的，由部门主任、有关技术人员、班长或班组技术员参加的节能网络，设节能专责，贯彻执行上级有关节能的方针政策、法令法规、节能技术监督的各项规程、条例、规章制度。进一步完善节能技术监督标准、节能技措项目奖励办法等制度，使节能技术监督工作有章可循，节能管理得到进一步规范。同时，围绕公司总体目标，年初制订节能工作计划，按月落实分解。每月进行节能网络活动及主要经济指标和经济小指标分析，在总结上月工作的同时，针对生产上、经济指标上存在的问题进行组织、协调、分解、落实，进一步提高了企业整体的节能意识。

二、群众性节能工作深入开展节能意识进一步增强

节能工作面广，涉及全公司每一角落，每一个人。公司一方面进行外部培训请清洁生产咨询师给生产骨干和各管理人员进行上课培训，全面学习节能生产、清洁生产等方面的知识，并进行热烈的讨论。另一方面我们充分发动职工，依靠职工的智慧和力量，给员工发放节能生产、清洁生产导向目录等学习小册子，并组织以班组为单位学习，同时利用电脑平台交流学习的心得体会，还对节能、清洁生产进行大篇幅的报道；另外还布置了节能、清洁生产知识专题问答和合理化建议，在各班组醒目位置挂上节能、清洁生产宣传标语。通过活动使公司形成了良好节能生产氛围，提高了全员节能、清洁生产的思想意识，使生产骨干和重要岗位人员对节能、清洁生产有了清醒的认识，为开展节能、清洁生产创造了有利的条件。公司积极发动全体员工，开展节能、降耗、减污、增效为主题的合理化建议活动及“三小”活动，在开展合理化建议活动中，不但抓大的节能项目，对小改小革、点滴节约工作也不放过。职工根据本身工作经验，总结概况了工作中许多节能、降耗、减污、增效办法；通过对公司生产工艺及各工段岗位的工艺流程分析，提出了更加深入的节能、清洁生产措施，有力地推动了节能工作的深入开展。

三、依靠科技突出重点抓关键求真务实降能耗

能源的消耗会引起环境的污染，节能将是减缓和治理污染最有效的手段。我们依靠科技求节约、依靠科技创效益、坚持以节能降耗求生存、促发展；从规范管理上、设备整治上着手，提高设备安全性、可靠性和运行经济性，大处着想，小处着手，一点一滴从我做起。在节能、清洁生产过程控制上，采用先进节能技术和设备主要有：

1、采用变频等调速技术，如：引风机、二次机、输煤系统电机采用变频调速及液力偶合调速。引风机等采用变频调速后，实现了软启动，避免大功率电动机启动时冲击力矩对电动机的损坏，同时在运行时可按锅炉工况平稳调节电机转速，控制风量，降低节流损失，节约电能消耗，提高锅炉热效率。

2、采用循环水软化处理及在线不停机循环水大系统清理，杀菌阻垢、疏通管路，提高凝汽器换热效益、提高冷却塔散热效益、提高机组真空，处理后真空提高4kpa,降低发电煤耗约10克/千瓦时。

3、对汽轮机通流部分改造，清洗和调整动静间隙，提高汽轮机热效率，提高机组出力，降低煤耗。

4、采用效率高、节能环保型循环流化床锅炉，并采用炉内、炉外烟气脱硫技术；同时加强运行调节，积极开展运行小指标竞赛活动，改善锅炉燃烧工况及汽轮机运行参数，使机、炉更加经济运行。降低了煤耗，降低了厂用电。提高了锅炉热效率，减少了煤渣和粉尘排放量。

5、用汽轮给水泵代替电动进水泵，提高自有蒸汽的利用效率，降低厂用电率。

6、采用保温性能好的稀土等新型保温材料对机炉和主要蒸汽管道进行保温；

7、锅炉、汽机等采用DCS自动控制技术，电气采用综合继电保护和自投、自动控制技术；

8、用背压式汽轮机代替

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