郑州东方服装学院专业课程——服装企业理单跟单1

（很高兴能与喜欢服装设计的同学们共同分享，我会继续上传一些关于服装的专业知识，希望对大家有所帮助，感兴趣的可以上郑州东方服装学院官网咨询。）

第一章 绪论

第一节 服装理单跟单概述

一、服装理单跟单的含义

服装理单跟单广泛存在于服装贸易公司和服装生产企业（尤其是订单型服装生产企业）。翻阅报纸杂志，或点击人才交流的网站，我们会发现，“理单”、“跟单”已成为热门岗位。但服装理单跟单到底是什么职业，人们却知之甚少，通常，人们误认为服装理单与跟单是同一种工作，其实服装理单与跟单并不相同。

服装理单一般是指接到服装订单（尤其是出口服装订单）的贸易公司或生产企业依据客户对服装产品的要求，用文字、图表等方式准确、规范地整理、制作出指导服装产品生产、销售全过程的详细文本。服装跟单则是服装生产企业的业务部门严格按照理单文本全程地跟踪、配合具体加工部门完成订单并顺利出货的过程。

服装理单跟单有广义和狭义之分。广义的服装理单跟单包括内销服装和外销服装的理单跟单，狭义的服装理单跟单则是专指外销（严格意义上讲应为“外贸”，但考虑到本书内容主要针对生产型企业，因而以“外销”为主）服装理单跟单。

二、服装理单跟单的作用

（一）服装理单的作用

1．规范客户要求

为使订单顺利完成，理单员必须把客户的要求严格按照加工要求和流程在订单中清晰、充分地体现。在接到国外订单时，如果客户对所需服装产品的要求不明确、模棱两可，理单员同样需要把其要求规范化，以防止事后发生纠纷；如果客户对产品有明确要求，但由于地域、文化、习俗的差异，其产品要求的表述形式不同，理单时必须把客户不同的表述形式规范为符合生产企业加工要求的标准。

2．理单文本是校对订单的依据

客户常常会在订单具体加工的过程中提出加工或其他方面的调整，如果客户的调整要求增加了加工难度，依据理单文本可以合理地要求客户提高加工价格。

3．为服装跟单提供最直接的验货依据在不违反出口条例的相关规定之下，客户的标准在一定程度上就是“出口标准”，因此，理单文本成为跟单员检验产品的重要依据。

（二）服装跟单的作用

1．对订单的具体实施服装跟单的主要作用是依据理单文本督促生产企业准确及时地完成客户的订单，是对理单文本的具体实施。

2．确保迭到客户的要求理单文本为生产确立了工艺、质量、周期等各方面的要求，但各生产环节是否能够达到以及如何达到该要求，需要跟单来全程跟踪、配合加工部门。

3．协调上下游环节关系 订单质量的保证促进了生产企业与客户、贸易公司之间的融洽关系，在一定程度上还起到巩固客源的作用。

三、服装理单跟单的基本业务程序

（一）服装理单的业务程序

随着服装贸易的日趋成熟化，服装业务分工也越来越细、越来越明确，各个公司对服装理单业务有不同的分工，但其基本程序都包括初期理单和终期理单两个方面。

1．初期理单

(1)询价、报价：顾名思义，即与客户就价格进行询问、申报。询价与报价工作随企业的规模与性质而相应变化，规模大的订单型企业一般设有单独的询价、报价部门，由外贸业务员

来承担其工作内容。

(2)翻译、整理客户原始资料：服装理单员不但要是一名好的“翻译员”，还必须把这些原始资料整理、规范为符合生产所要求的资料、数据。

(3)联络客户：服装理单员不仅仅要做到与客户保持联络、等候接受订单，而要主动地进行业务开拓，对客户进行推销跟进，力争达成订单。

(4)确认样衣：根据客户的订单要求确认样衣的款式、面料等细节。同时可以推销企业的新产品样，提供相关的咨询意见，以达成更多的订单。

(5)制作订单工艺文本：把客户的原始资料和其他技术要求等整理完毕后，制作成符合加工要求的、规范完整的工艺文本。

(6)指导跟单员把握订单质量：虽然服装大货（是指一个订单生产要求确定后，按工艺文件大批生产该产品）质量的把握由服装跟单员来完成，但是理单员与客户的接触相对频繁，更加了解客户的心理，对不同客户的产品质量要求把握得更加准确，所以理单员应提供给跟单员相关的客户信息及不同客户的特殊要求等，指导跟单员有针对性地把好产品质量关。

2．终期理单

(1)陪同客户验货：验货通常有客户自行验货和委托专业验货公司验货两种方式。如果是客户公司验货，由于理单员与客户相对比较熟悉，则由理单员和跟单员一起陪同客户验货较妥。

(2)指导相关部门做好出货工作：客户验货完毕后，如果验货合格同意出货，则要衔接其他部门做好货物的报关、装运及货款结汇等后续工作；如果验货不合格，则要妥善安排生产企业翻仓（开箱重新返工），与客户协商推迟交货，并及时衔接其他部门另排船期或安排空运等事宜。

（二）服装跟单的业务程序

服装跟单工作是服装生产企业的中心与生命线。服装跟单的业务也是依据企业的规模与性质而有所不同。一般可分为前期跟单、中期跟单和后期跟单三个阶段。

1．前期跟单

(1)熟悉订单工艺文本：服装跟单员充分围绕订单工作，因此必须熟悉、掌握理单的订单工艺文本内容，保证每一道加工工序顺利进行。

(2)评估生产企业：对生产企业的性质、生产类型、生产能力、生产管理状况等作全面的了解，并提出反馈意见给理单员。跟单员的评估意见是理单员选择、确定是否由该企业承接订单的依据，是订单得以顺利操作的保障。

(3)指导样衣生产：样衣制作的质量和速度直接影响客户能否最终下订单。有时客户下订单的时间比较仓促，此时有效地指导样衣生产才能保证得到订单；但如果样衣的确认反复出现错误会导致客户另寻合作伙伴。

(4)检验大货面、辅料：服装跟单员对服装面、辅料的检验是前期跟单中一个非常重要的环节，面、辅料的质量将直接影响大货的品质。

(5)交寄产品样衣：在完成订单过程中需要给客户寄款式样、产前样、广告样、船样等各类样衣。

(6)制定大货生产工艺文本：依据订单工艺文本制定符合企业的大货生产工艺文本，按照订单要求细化每一道加工工序，严格指导服装产品的生产，以达到客户的要求。

2．中期跟单

(1)半成品检验：大货生产期间进行不定期的跟踪抽查，对加工部门进行中期评估。

(2)确认生产进展情况：在服装产品投入生产后，要求跟单员进行生产进程的评估，合理有序地安排生产时间，从而保证能按照合同交货日期出货。

(3)中期报告：跟单员每一次在加工部门所发现的有关产品质量和其他需要改正的问题都必须做出书面报告，由生产部门主管和跟单员同时签字后存档，以作跟单员中期查货和加工企

业修改生产细节的依据。

3．后期跟单

(1)确认出货时间：一般在出货前一星期，跟单员必须对订单的交货日期进行评估。如果出现交货日期紧张的情况，首先要通知理单员做好推迟交货的准备，同时敦促加工部门通过多种途径（延长劳动时间或者增加加工人员）赶货。

(2)陪同客户验货：跟单员对大货情况非常熟悉，因而验货时通常要跟单员陪同，尤其当客户委托专业验货公司进行验货时，必须由跟单员陪同。

(3)整理装箱单：通常最终出货的数量会与订单数量有出入，这种情况下，首先要核对订单资料中客户是否允许数量溢缺，然后把出货产品的最终总体积、总重量等数据报给理单员（若为出口服装产品还需整理相关数据资料以备报关），并把最终装箱单上交理单员存档。

(4)后期总结报告：跟单员必须做出书面验货报告上交理单员，并需要跟单员和生产企业的法人代表或委托代表签字。后期跟单总结报告是跟单员对订单执行情况的总体评价。

四、服装理单与服装跟单的关系

服装理单与服装跟单的关系密不可分。服装理单指导服装跟单，服装跟单依据理单文本执行。服装理单员按照客户要求把服装产品相关细节在工艺文件中表达准确、清楚；服装跟单员依据理单员的工艺文件，严格把关，按照客户要求检验，保证加工部门顺利、按时地出货。服装理单跟单两项业务相辅相成，缺一不可。

五、服装理单跟单的重要性及发展前景

我国是世界上最大的服装生产国和出口国，对全球服装贸易的影响举足轻重，出口额占全球服装出口总额的四分之一。中国出口服装呈现如此强劲的发展势头，主要原因是经过20世纪xx年代末的产业结构调整和大规模技术改造之后，中国服装产业生产技术与世界的差距已缩小，无论是加工设备、生产工艺还是管理水平都有了明显进步，产品质量明显提高。20世纪xx年代服装理单、跟单对于人们来说还是一个陌生的职业，企业对出口服装的生产管理与质量控制尚处于一种概念模糊、不重视状态，随着出口服装质量标准的出台与实施，服装企业对出口服装的质量检验与质量管理体制的重视力度加大，对出口服装的安全、卫生、环保等项目的检验也相应受到重视。

中国加入WTO给国内的服装产业带来了前所未有的发展机遇，国内服装企业将能更方便地获得进出口经营权，更多的服装生产企业将直接介入服装出口贸易，服装理单跟单的岗位从原来的服装贸易公司向订单型服装生产企业发展，其重要性在于可促使服装产业与国际接轨，使服装企业的制造管理与质量管理同行，取得更大的经济效益。加入WTO也使服装企业面临巨大挑战，迫使企业的各个方面都必须与世界接轨，越来越多的订单型服装生产企业从简单的“贴牌生产”或“代工生产”(OEM，Original Equipment Manufacturer，直译为原始设备生产商，是指生产企业按某品牌企业委托合同进行产品开发和制造，用原品牌商标，由原品牌销售或经营的合作经营生产方式）转而向“再设计生产”（ODM，Original Design Manufacturer，直译为原始设计制造商，是指在品牌企业没有买断其产品版权的情况下，生产企业修改产品的部分设计，并冠以自己的名称再进行生产的企业经营方式）或自创品牌的方向发展，这就要求服装企业熟知和遵循国际规则，服装理单跟单由此发展成为订单型服装生产企业最重要的工作之一。服装理单跟单已成为当前社会需求的一个缺口，服装理单跟单的发展前景将是非常广阔的。

 

第二篇：服装跟单员

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服装跟单员的工作流程如下

一、首先跟单进入工作前需准备以下资料：1．颜色原样。

2．原手感样。

3．客人确认的小样（也就是工厂第一次打的色样）。

4．原品质样。

5．合同复印件（上面有对工厂的质量要求、标准、交期，数量等，跟单可参考）。

6．以及相关资料。

二、工厂打颜色小样：，跟单需做以下事情：

1．按客供样（原色样）的颜色，要求工厂放小样，放小样必须有书面要求，也就是打色通知书，《打色通知书》的内容包括（对色光源、色牢度、染化料是否环保、打样版数、打样坯布及大孝打样坯布规格、完成时间）等。

2．打样坯布：打样坯布与大货一致，杜绝使用其它规格的坯布进行打样，针对大货生产特点，应考虑小样坯布是否进行砂洗或相关处理。

3．根据打样通知书，正确使用光源（如：D65、TL84、U3000等）避免跳灯现象，提高打样准确率。

4．根据客人或市场部要求，《打样通知书》须注明小样大小和版数（印花和色织要注明循环问题，色织小样要附纱样，基本上化纤类染色布都是打A、B、C、D四个样）。

5．时间要求：染色烧杯样3天，印花样10天，色织样10天，特殊情况酌情解决处理。

6．文字说明：小样须贴在规定表格内（公司色样卡），根据打样通知书标明色号、色名、编号、送样日期等。

7．色样卡管理：妥善保管，防止腿色，编号放好，做到用的时候随时能找到。

三、中样或大货头缸样（也就是生产大货前的第一次生产试样）：提供中样或大货头缸样（如品质样、手感样、样衣面料等）应同大货一致，在条件许可情况下，应尽量模仿大货生产工艺，对所使用的染化料、助剂以及工艺流程要有记录，特别是面料门幅，要按大货生产程序进行拉幅定型、拨水，对所提供的中样或头缸一定要要留样可查。

四、生产大货过程中：

1．明确要求：明确订单合同的的各项要求，物别是内外质量的标准要求和交期。

2．制定生产计划：根据服装交期要求，制定面料生产计划以及分阶段的成品数量。同时填写《面料组织生产进度表》每周或每次有新的变化要及时改动。然后不定时间的向主管部门领导汇报。以传真、邮件形式发给主管。

3．每道质量进行跟踪，主要注意：

①是否在规定灯源下对色。

②小样、确认样或头缸样是否正确一致。

③色差控制：边中差、头尾色差、匹差、阴阳面色差、缸差等。

④经纬密、幅宽、色牢度、缩水率、手感、克重、气味等。

五、大货检验：

4．检验标准和方式：按美国AATCC国际标准，十分制与四分制检验方法或公司内部检验标准，而且须根据材料的用途进行不同的检验（比如：尼丝纺，有的客人是用作制雨伞的，这样就要求检验的时候一定要把底灯打开）。

5．在规定的光源下，以确认样为准，同时参考小样或原色样进行对色，色偏控制在4-5级，不得低于4级，如超标必须进行返藁蛲缎屡髦刈觥?

3．外观质量：

1．布面检验：重点检查污渍、纬斜、左中右色差、头尾色差、手感差、断经、断纬、经痕、油污、色花、粗纱、色污、并经并纬、胶条、胶痕、漏胶、胶粒等。

2．总体检验：幅宽（须量三次，头中尾）、克重（头尾）、经纬密、长度、色差、六、包装要求：根据不同的面料性质，可采用匹装或卷装或塑料袋或蛇皮便袋等包装。而且唛头上一定要注明：款号、颜色、数量、缸号，色号，日期，订单号，卷号等。

七、测试样布３－５Ｍ带回公司进行相关物化性要求测试。

八、测试ＯＫ，方可发货（按公司程序要求发至相关工厂或本公司仓库）。

九、交期与品质的跟催和检验是很重要的，跟进生产：多到车间走走，向各工序的管理人员了解各款大货在生产过种中所碰到的问题，如有必要，需向客户或向部门主管反映问题及建议或征求意见……

服 装 跟 单 员 的 工 作 要 求

一般来说跟单员必须有一定的服装技术水平，了解款式的工艺要求和流程，能及时发现问题和解决问题，有良好的心态。并且跟单员要熟悉以下的工作要求。

一， 工厂评估

一般情况下，发单到新工厂之前都要对生产工厂的设备，技术能力，生产力量进行一次评估，是我们考虑和衡量工厂生产技术，生产质量和能力的首要依据，对跟单人员来说必须提供准确可靠信息。

二， 款式工艺

首先要读懂每个新款的结构，各部位的外观要求，工艺，特点，要清楚哪里是整个款式的关键部位，容易出现哪些问题，如何避免，如何达到效果，这类问题在生产过程中要重点监督。要清楚整个款式的工艺流程，并且要按照正确的样衣制作。

三， 规格尺寸

在接手到新款时必须整理出完整的工艺规格资料，一般客人先根据此规格资料要求报价，并制作首期样品；然后待确认样品后工厂根据更改意见进行工艺尺寸的调整，再制作正确的批版样，以便我们判断工厂对款式的了解程度；生产工厂在大货生产前必须制作正确的产前样，由跟单全面确认此样品的工艺，尺寸，主辅料的正确性。

四， 主辅料跟踪

1， 要清楚主辅料的成分，颜色，正反面及使用方法，建立一套正确的色卡资料，以便生产中进行对比。

2， 能核算主辅料的单耗（用量），对主料的排版要求要比较清楚，对主料的规格（幅宽），断长，版面件数

尺码配比要有正确的数据。

3， 在生产前一周要确定所有主辅料的到位情况，如果

出现不能按期到位就必须作出及时的追踪或生产调整。

五， 面料的颜色 布疵及成分

1， 在大货面料到位的同时，必须核对面料颜色是否与原样布一致；是否有段差，边差等现象；是否有落色现象。在生产过程中经常会出现色差现象，这种现象对成品的外观质量影响很大，因此要从裁剪到生产严格把好按包号和编号操作这个关口。

2， 布疵也是影响外观质量的重要因素，面料开裁前要进行验布，对不合格的面料要通知面料工厂和生产工厂，进行索赔或裁剪控制。面料的外观结构是否与原样布一致。

3， 对面料的成分确定可通过摸，洗，揉，烧，嗅，看等简单的方法进行直观的判断，这只是对成分的大概范围的判断，不能确定具体的含量比例。 六， 验货

按照正确的尺寸，工艺要求及样衣进行新款上线的质量检查，在此期间必须了解每个工序的要求及标准，及时发现问题，解决问题，作好首期检品报告的记录，并且及时通知工厂。如果发现有严重的问题必须停止此工序进行调整。对生产质量的检查必须每日进行。在生产进行到中期必须作中期检品报告的记录，出

货前要进行抽箱检品的报告，所有检品报告均一式三份（工厂，公司和自留）。

在验货的过程中如果向工厂反馈检品意见必须加盖公司统一制定的检品专用章。以加强对工厂生产质量有力

七， 数量的控制

首先要得到一套正确的搭配数量表，以便控制裁剪生产过程中的具体数量。也要在生产前核算出主料的总量是否满足交货的数量，及时地作出调整。在开裁的过程中把裁剪的损耗尽量控制在2%的范围内。要建立正确的裁剪数字，主料耗量等统计表。其次对生产过程中每日的生产计划，生产实数作统计以便控制交货进度。

八， 交货期

在交货期已确定的情况下，与工厂联系生产计划及每日进度安排，建立正确可靠的生产进度表，包括后道的包装进度，在交货前一周必须确定工厂是否按期完成的判断。

九， 表格管理

1，工艺尺寸表 由公司提供，以便检品时有正确的依据。

2， 主辅料色卡 自制或公司和工厂提供。

3， 交货配比数或裁剪数 由公司或工厂提供。

4， 验货报告单 由公司提供对工厂的生产质量进行检验。

5， 订单计划表 由公司提供对近期的计划进行管理。

6， 生产计划表 由公司提供或自制，对生产进度进行控制。

7， 装箱单 由公司提供（或根据工厂的实际生产情况制定），对工厂的装箱数字进行控制。

8， 出货汇总表 自制或公司提供，对已出货的款式进行管理。

十， 沟通能力

跟单员要有良好的沟通能力和调解能力，对工厂提出各种建议都要有合适的方法，杜绝产生冲突。能自我调整好心态。每天要进行自我工作总结，主动向公司反映工作进度。