篇一 ：XX试模报告
说明: 1.此参数必须在稳定情况下记录； 2.模具问题点一定要描述详细具体。
制定： 审核： 批准：
1 《XXT1试模报告》的作用
《XXT1试模报告》的作用是，作为每次试模结果及下次试模参考依据，明白模具存在的问题和注意事项。 2 《XXT1试模报告》的操作流程
3 各主要栏位填写说明
4 审批责任说明
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篇二 ：关于近期试模问题报告
关于近期试模问题报告
进入11月份以来，本部门共试模17次，试模原因分析及结果情况如下：
一、525-118
模具制作负责人：张辉桃
试模原因：a、五金端子片重新配模，原先有压模现象；
b、修改批锋，改进胶口，因调机时调不到，总是走批锋且容易将五金端子片冲偏； c、因模具结构设计不合理，粘前模，在后模上增加倒扣；
试模结果：a、产品顶出来时将针脚全部拉断
原因分析：a、五金端子片内部是空的，胶容易跑进去，初步判定为五金端子设计不合理； b、注塑压力太大，导至将五金端子内部冲满胶后胀大，尺寸变大，直接粘死在后模； 模具制作负责人：张辉桃
试模原因：a、模具斜弹出镶件式结构设计不合理，更改模具结构，改为顶出镶件结构； 试模结果：a、弯端子五金片针孔内走胶，将尺寸冲大，且胶料从针孔下面冲出去；
原因分析：a、五金端子片内部是空的，胶料容易跑进去，初步判定为五金端子设计不合理，建议
更改五金端子片结构；
b、注塑压力太大，导至将五金端子内部冲满胶后胀大，尺寸变大，建议调机时射胶
压力不要太大，否则再好的模具也承受不了；
模具制作负责人：李克泉
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篇三 ：试模报告
勒克斯维照明有限公司
模组试模报告
产品编号：LV-M0002S072W 产品名称：33*33mm模组
12月11日模组试模，参加人：
品质检测，周学彬
工程人员：刘建龙 胥成彦
在试模中出现问题待改造
1. 塑胶料硬度不够，帕数不够。现在料的帕数是60帕，我们样品的应该在30帕左右，颜色有差异。
2. 灯的边缘有缝隙，边缘不够整齐，原因是模具上下模位置不正，改正办法修模
3. 中间贴标槽感觉宽度不够，但加宽怕在生产中注塑的压力过大损坏模具，待确定。
4. 压线；两边有压线痕迹，要加大线槽
5. 线；产品中间的距离有差距，在正式生产中改正，现在是手工剥线，正式生产由机器剥线控制距离。
吸塑石膏模样品也作出，待确定，正式生产还需开铜模，开铜模需要5天时间，开铜模费需要￥500元开模费
工程编制 ： 胥成彦 2010-12-13 审核：
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篇五 ：试模报告
荆州科美科技有限公司-注塑部塑胶模 塑胶模具试模报告表号：产品名称 产品型号 成型工艺参数： 成型工艺参数： 压力 射出一 射出二 射出三 射出四 保压一 保压二 温度 试模结果： 试模结果： NO 1 2 3 4 检查要素 滑块活动 冷却水道 顶出装置 组立外观 检查项目 活动情况 漏水 活动情况 吊孔有无 结构 装配状况 标准 尺寸 外观 脱模情况 编制： 编制： 游标尺 C: 目视 目视 审核： 审核： C: 验收方法 目视 水压 30 分钟 实验 目视 目视 产品图纸 检查结果 判定 产品图片： 产品图片： 速度 时间 位置 储料一 储料二 射退 储前冷却 冷却时间 压力 速度 终止位置 试模情况描述： 试模情况描述： 试模人员 产品周期 材料 干燥时间 试模日期 试模机型 模腔数 试模次数5试制零件分发部门：□委托部门□采购□品保中心 □工艺□供应商□客户
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