篇二 ：干燥曲线及干燥速率曲线测定实验数据处理
计算实例：
空气物理性质的确定：
流量计处空气温度to=48.8(℃)，查表得空气密度ρ=1.11(Kg/m3)
湿球温度tw=40(℃)，tw℃下水的气化热 (kJ/ kg) γtw=2600。
以第一组数据为例
1、计算干基含水量X=（总重量GT-框架重量GD-绝干物料量GC）/绝干物料量GC
=(108.6-60.6-15.7)/15.7=2.057（kg/kg）
2、计算平均含水量 XAV=两次记录之间的平均含水量=(2.057+1.975)/2
=2.0159（kg水/kg绝干物料）
3、计算干燥速率U=-（绝干物料量GC/干燥面积S）*（△X/△T）
=-（15.7*0.001/0.023124))*(1.975-2.057)/(3*60)
=0.0003123 [kg/（s·m2）]
4、绘制干燥曲线（X—T曲线）和干燥速率曲线（U—XAV曲线）
5、计算恒速干燥阶段物料与空气之间对流传热系数α[W/m2℃] 
Uc—恒速干燥阶段的干燥速率，kg/（m2?s）=0.0002162
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篇三 ：干燥速率曲线实验报告
干燥实验
一、干燥速率曲线的测定
（一）实验目的
1、熟悉常压式干燥器的构造与操作方法；
2、测定物体在恒定干燥条件下的干燥速率曲线。
（二）实验原理
1．干燥速度U等于每秒钟从每单位被干燥物料的面积上除去水份的质量，即：
式中：
—从被干燥物料中除去的水份质量，kg
A—干燥面积，m2
—干燥时间，s
而因
=—GcdX（负号表示物料含水量随干燥时间的增加而减少）
Gc—湿物料中绝对干料的质量，kg
X—湿物料含水量，kg水/kg干料
2．影响干燥的因素很多，它与物料及干燥介质（空气）的情况都有关系，在干燥条件不变（即空气的温度、湿度及速度恒定）时，对于同类物料，当厚度和形状一定时，u是物料湿含量X的函数。
U=f(X)
表示此函数的曲线，称为干燥速率曲线。
（三）设备和流程
如图4-25，空气由风机输送，经孔板流量计，电加热器流入干燥室，然后入风机，循环使用，电加热器由晶体管继电器控制，使空气温度恒定，干燥室前方，装有干湿球温度计，干燥室后也装有温度计，用以测量干燥室内的空气状况，风机出口端的温度计用于测量流经孔板时的空气温度，这温度是计算流量的一个参数。空气流量由阀4（蝶形阀）调节，任何时候此阀都不允许全关，否则电加热器就会因空气不流动而过热，引起损坏。如果全开了两个片式阀门（14）则除外，风机进口端的片式阀门用以控制系统所吸入的生气量，而出端的片式阀则用于调节系统向外界排出的废气量。如试样数量较多，可适当打开这两个阀门，使系统内空气温度恒定，若试样数量不多，也可以不开启。
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篇四 ：干燥速率速率曲线的测定实验
实 验 名 称： 干燥速率曲线测定实验
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篇五 ：干燥速率曲线的测定
干燥速率曲线的测定
一. 实验目的
1.掌握恒定干燥条件下物料干燥曲线和干燥速率曲线的测定方法。
2.了解湿物料的临界含水量XC，恒速阶段传质系数KH、对流传热系数α的测定方法。
3.熟悉洞道式循环干燥器的基本流程、工作原理和操作方法。
二. 实验原理
采用具有恒定温度t、湿度H的热空气作为干燥介质与含水湿物料进行接触，物料中的水分向介质中转移，完成干燥。物料含水的性质决定干燥经历预热以及恒速干燥和降速干燥阶段。完整的干燥过程中，物料含水率、物料温度以及干燥速率的变化如下图所示：
图中，U 表示干燥速率，其定义为：
干燥曲线中 a~b 段为预热段，出现在干燥开始，持续时间较短，该阶段物料温度迅速升到空气的湿球温度 t w ；在随后的 b~c 段中，物料温度维持在 t w，在温差 t ? t w 作用下空气将热量传递给物料而使物料所含非结合水汽化，水气在物料表面饱和湿度 H w与空气湿度之差 H w ? H 作用下扩散到空气中被带走。此阶段干燥速率恒定；在物料中的非结合水被祛除之后，干燥进入图中 c~d 所示的降速段，以祛除物料中的结合水为主，干燥速率受到水分从物料内部扩散到物料表面的扩散速率控制，且随干燥进行不断下降，物料温度亦不断上升。恒速段与降速段的交界点 c 所对应的含水量称为临界含水量，以 X c表示。若干燥持续进行，最终达到物料与空气的平衡，物料含水率为平衡含水率。物料的种类、含水性质、料层厚度和颗粒大小，热空气温度、湿度、流速，空气与固体物料间的相对运动方式等都是影响干燥速率的因素，采用理论计算确定干燥速率十分困难，因此干燥速率大多采用实验测定的方法。
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篇七 ：7-干燥速率曲线的测定实验
一、实验目的
1、熟悉常压洞道法干燥器的构造和操作；
2、测定在恒定干燥条件(即热空气温度、湿度、流速不变，物料与气流的接触方式不变)下的湿物料干燥曲线和干燥速率曲线；
3、定该物料的临界湿含量X0；
4、掌握有关测量和控制仪器的使用方法。
二、实验原理
当湿物料与干燥介质相接触时，物料表面的水分开始气化，并向周围介质传递。根据干燥过程中不同期间的特点，干燥过程可分为两个阶段。
第一个阶段为恒速干燥阶段。在过程开始时，由于整个物料的湿含量较大，其内部的水分能迅速地达到物料表面。因此，干燥速率为物料表面上水分的气化速率所控制，故此阶段亦称为表面气化控制阶段。在此阶段，干燥介质传给物料的热量全部用于水分的气化，物料表面的温度维持恒定(等于热空气湿球温度)，物料表面处的水蒸汽分压也维持恒定，故干燥速率恒定不变。
第二个阶段为降速干燥阶段，当物料被干燥达到临界湿含量后，便进入降速干燥阶段。此时，物料中所含水分较少，水分自物料内部向表面传递的速率低于物料表面水分的气化速率，干燥速率为水分在物料内部的传递速率所控制。故此阶段亦称为内部迁移控制阶段。随着物料湿含量逐渐减少，物料内部水分的迁移速率也逐渐减少，故干燥速率不断下降。
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篇八 ：实验四 干燥操作及干燥速率曲线的测定 (1)
实验四 干燥操作及干燥速率曲线的测定
一、实验目的
1. 了解厢式循环干燥器的基本流程、工作原理和操作方法。
2. 掌握物料干燥曲线的测定方法。
3. 测定湿物料的临界含水量XC。
二、基本原理
干燥曲线即物料的自由含水量X与干燥时间τ的关系曲线，它反映了物料在干燥过程中，自由含水量随干燥时间变化的关系。物料干燥曲线的具体形状因物料性质及干燥条件而有所不同，其基本变化趋势如图1(a)所示。干燥曲线中BC段为直线，随后的一段CD为曲线，直线和曲线的交接点为
2. 干燥速率曲线
干燥速率曲线是干燥速率NA与物料的自由含水量Xc的关系曲线。因为干燥速率不仅取决于空气的性质和操作条件，而且还与物料的结构及所含水份的性质有关，所以干燥速率曲线只能通过实验测得。干燥速率由恒速阶段转为降速阶段时的含水量称为临界含水量，用Xc表示。此点称临界点。
干燥速率是指单位时间内从被干燥物料的单位汽化面积上所汽化的水分量，用微分式表示，即为：
（1）
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