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试生产总结报告

一． 试生产基本概况:

此次（12月x日）开展的PTPT0300701R3 产品的试生产及后续的生产都很好地满足了顾客对产品的要求以及公司的期望结果：

1．产品的品质与顾客确认的样品的外观一致，主要的管理尺寸符合了图纸和相关文件的要求。

2．实现了公司及顾客的期望：产品品质满足了要求,单价与先前提交的报价一致;并且试作样品的提交在收到模具的一个月内完成.

二． 目标达成情况:

1．成本目标<26000元，实际上模具18000元,试产材料费用\人工费\管理费用共7100元, 委外加工费用888元，共计25988元,达到目标所定的要求.

2．试生产的生产率目标为每台机每小时产量需达到20xxPCS以上. 实际试生产6030件，有效生产时间为3小时，如此推算每台机每小时产量可达到20xxPCS，生产率为20xxPCS/H，达到目标要求。

3．初始过程能力研究：要求Ppk > 1.67。特殊特性外径10±0.1的Ppk实际统计为1.82, 特殊特性长度112±0.5的Ppk实际统计为1.76,实际上所有特殊特性的初始能力研究结果均大于1.67 , 达成目标了目标要求.

三． 生产节拍：

此次试生产共投入生产6030件，有效生产时间为3小时，每台机生产率为生产20xxPCS/H。如此推算该产品的生产效率为16080PCS/8小时,可以满足客户正常供货的需求.

四． 在今后的量产中，要求从如下几个方面来提高产品品质，降低产品成本及达到

满足顾客的要求与目标：

1．提高产品生产过程合格率:通过改善成型工艺条件,维持完善的模具及设备来达到产品在生产过程中的合格率.力争保持100%的产品合格率.

2．降低产品的成本：提高产品在生产过程中合格率,降低成型过程中的不良品产生,就能达到降低成型中的原料损耗,提高生产效率,从而达到降低成本的目的.

3．缩短产品的交期来满足顾客要求：提高生产效率,准确了解顾客生产需求,精确产能预算,准备充足的库存量(1个月),才能大大缩短产品交货期,满足顾客货源的需求.

五． 结论：

该产品的生产条件已经具备，经顾客批准后可以转入量产。

APQP小组成员认定:

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公司领导确认：

 

第二篇：试生产总结报告

上海化学工业区鸿鹄科技年产10000吨汽车涂料项目

试生产情况总结报告

上海化学工业区鸿鹄科技年产10000吨涂料项目在通过危险化学品建设项目设立安全审查之后，各项安全设施与主体工程同时设计，安全设施设计报请上海市安全生产监督管理局审查之后，获得《危险化学品建设项目安全审查意见书》（沪安监危设审[2013]第54号），安全设施委托有相应资质的单位与主体工程同时施工，并委托有相应资质的单位对各项施工过程进行严格而又全面的监理，工程基本上是按照设计文件规定的内容和标准完成。

上海化学工业区鸿鹄科技年产10000吨涂料项目在施工、安装竣工后，均按照国家有关规范、标准和生产工艺的要求，工程全部装置进行了试车，进行了以水、空气等为介质进行的耐压、以及严密性等调试检验，设备和管道系统的内部处理及耐压试验、严密性试验合格，通过了相应的检查、检验、调试，全部性能和制造、安装质量可靠，编写有相应调试记录，电气系统和仪表装置的检测、自动控制系统、及报警系统等基本符合设计文件的规定，在建设项目工程竣工验收合格后，和施工单位按规定内容进行了交接工作。

在各项检测、检验、培训（所有主要负责人、安全管理人员、仓库人员、以及特种设备操作人员均接受过相应主管部门的培训，并经考核合格后持证上岗、仓库作业人员上岗前都进行了严格的安全培训和教育（入厂三级安全教育、岗前培训、化学品安全技术说明书的学习等））准备工作到位后，编写了试生产方案，该建设项目试生产方案将报请上海市安全生产监督管理局批复备案，并在采取有效安全生产措施后，整个项目主体工程、辅助工程和储存场所的设备和设施于20##年8月15日至20##年8月15日进行一年的试生产。

在试使用期间，严格执行各项安全管理制度和操作规程，与试生产相关的各类装置、辅助系统兼顾、首尾衔接、同步试车；所有安全设施与主体生产装置同步试车；机械、电气、仪表等操作人员紧密配合、协调工作，及时做好信息沟通，并做好测定数据的记录。加强巡回检查，及时发现问题；在出现异常情况时，各项目负责人能组织相关人员研究提出解决方案，难以及时消除并对安全有影响的，则中止运行，将危险因素、有害因素控制在安全范围内。

在试生产的过程中各装置安全设施、消防和环保等设施进行了各种负荷下的磨合，在进行的中试生产和大量运输过程中对设施进行了检查，对试生产中出现的各种异常现象采取了相应的措施，改进了工艺条件，进一步完善了工艺的安全性。各类装置符合工艺流程要求，容量能达到设计要求，设备结构和设备转速符合工艺技术要求。

安全部门每天有专职安全员对消防设施和器材进行检查，对危险物料做分类摆放，标识清楚。通风、照明、安全通道、灭火器材、阻火装置等设施都做好了规范和检查。消防设施及器材符合使用要求，消防通道畅通无阻，且在试生产期间有针对性的进行了全员消防培训和实战演习。

为所有仓库作业人员在上岗前都发放了齐备的劳防用品，如各种手套、防护眼镜、防尘等。仓库作业人员在作业过程中都严格按照职业病预防规定的要求进行作业和佩戴劳动防护用品等。在整个试生产阶段未发生一起工伤事故。

在试生产过程中，本着“安全生产，预防为主”的方针。对生产过程工艺的安全度、设备的安全度都经过了严格的生产考验，都达到了设计的要求。在此期间还对每个岗位作业人员定期进行消防设施，器材的理论和实操的培训。

公用工程中的水、电、汽（热）、气及各种原辅材物料供应正常，能满足使用的需要，道路、照明等满足试生产的需要，公司产品质量符合公司产品质量技术标准要求，各项设施、设备、装置运行正常，未出现任何大的问题。

在试生产的过程中不断的完善了各岗位工作指引，健全了异常情况的应急措施；明确了作业人员的劳动保护及安全注意事项；强化工艺技术管理；并建立了一系列比较完善的管理制度；健全了安全管理体系。确保工艺安全卫生与环境卫生等。

在试生产的过程中，综合车间、甲、乙类仓库等各项安全设施总体运行情况状况良好，现分别总结如下：

1）预防事故设施

（1）检测、报警设施：压力、温度等报警设施，可燃气体检测和报警设施，用于安全检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器等全部运行良好，技术数据、测试指标可靠，能够真实反应现场各项需要检测参数的实际情况，出现异常情况后能够及时报警。

（2）设备安全防护设施：防护罩、防护屏、行程限制器，制动、限速、防雷、静电接地等设施，在试生产过程记录、情况总结中起到应有的作用，未见发生因防护设施故障和缺陷产生的人身伤害、超负荷、超行程、制动失常、限速失灵、防雷失效等事故现象发生，电器过载保护设施、静电接地设施等防护功能可靠。

（3）防爆设施：各种电气、仪表的防爆设施，易燃易爆气体形成等设施，阻隔防爆器材，防爆工器具运行和使用正常，没有发生因防爆设施运行不良产生的安全事故。

（4）作业场所防护设施：作业场所的防静电、通风（除尘、排毒）、防护栏（网）、防滑等防护效果良好。

（5）安全警示标志：包括各种指示、警示作业安全和逃生避难等警示标志全部悬挂在醒目位置并且使用正常。

2）控制事故设施

  试生产过程中停电使用紧急备用电源，紧急切断、排放、吸收、中和、冷却等设施使用正常，能够满足各项紧急处理要求。

3）减少与消除事故影响设施

（1）防止火灾蔓延设施：主要有阻火器、防油（火）堤，防爆墙、防爆门等隔爆设施，防火墙、防火门、防火材料涂层等配备、检验符合要求，通过消防验收，能够起到防止火灾蔓延的作用。

（2）灭火设施：泡沫喷淋、消火栓、高压水枪、消防水管网等灭火设施通过检测和消防验收，经过内部消防应急演练，现场运行和使用状态一切正常。

（3）紧急个体处置设施：洗眼器、淋浴器、逃生梯、应急照明等设施调试运行正常。

（4）应急救援设施：堵漏、工程抢险装备和现场受伤人员医疗抢救装备完善并且使用正常。

（5）劳动防护用品和装备：包括头部，面部，视觉、呼吸、听觉器官，四肢，躯干防火、防毒、防腐蚀、防高处坠落、防砸击、防刺伤等免受作业场所物理、化学因素伤害的劳动防护用品和装备配备齐全，配型合适，并且全部投入正常使用。

总之，在试生产阶段，上海化学工业区鸿鹄科技年产10000吨涂料项目各单元工程和安全设施同时进行试生产，各方面运行状况良好，发现异常情况得到及时解决，并加强改进，在试生产过程中安全管理水平也得以较大提高，较为圆满的完成了试使用任务，经过本公司主要负责人会同各部门主管负责人和安全技术管理人员等总结、汇报、分析、论证，确认基本达到有关安全生产法律、法规、规章规定和标准要求的安全使用条件！

特此总结汇报，敬请政府领导批复！

上海鸿鹄化工科技有限公司

总经理：张小四

20##-9-29