参观污水处理厂实习报告

浙江万里学院

实习报告

实习名称:专业实习 

学     院: 生物与环境学院 

专     业: 环境工程 

班     级:      

姓     名:       

二〇##年      

江东北区污水处理厂

1. 实习背景

    宁波市江东北区污水处理厂成立于1999年3月,是市区第一个实施的城市污水综合治理项目,20##年划入宁波市城市排水有限公司,位于江东区福明乡桑家村后桑。公司于20##年通过了ISO9001:2000质量体系注册认证,建立了高标准的质量管理体系。

    规划总体污水处理规模为15万吨/日,控制用地30公顷。服务区域包括江北核心区区域、江东区部分区域及科技园区、东部新城部分区域,总服务范围约24.1平方公里。目前已建成一、二期污水处理工程,日处理能力共计10万吨/日。其中一期工程占地2.44公顷,设计工艺为传统活性污泥法,处理能力3万吨/日;二期工程占地2.43公顷,设计工艺为A2O法,处理能力7万吨/日,并于20##年11月份通过环保验收。20##年10月建造了宁波市第一个中水回用工程,处理能力2万吨/日,主要用于景观用水、河道补给、绿化灌溉。

2. 实习内容

2.1.实习单位的情况(工艺名称、流程图以及图片,处理工艺各部分的作用,运行情况)

格栅

    格栅用于去处污水中粗大漂浮或悬浮杂物,以保护后续处理设施不被磨损或堵塞。所以说在预处理过程中,格栅间是尤其重要的构筑物。

沉砂池

    污水在迁移、流动和汇集过程中不可避免会混入泥砂。污水中的砂如果不预先沉降分离去除,则会影响后续处理设备的运行。最主要的是磨损机泵、堵塞管网,干扰甚至破坏生化处理工艺过程。沉砂池主要用于去除污水中粒径大于0.2mm,密度大于2.65t/立方米的砂粒,以保护管道、阀门等设施免受磨损和阻塞。其工作原理是以重力分离为基础,故应控制沉砂池的进水流速,使得比重大的无机颗粒下沉,而有机悬浮颗粒能够随水流带走。沉砂池主要有平流沉砂池、曝气沉砂池、旋流沉砂池等。

好氧池

    好氧池的作用是让活性污泥进行有氧呼吸,进一步把有机物分解成无机物。去除污染物的功能。运行好是要控制好含氧量及微生物的其他各需条件的最佳,这样才能是微生物具有最大效益的进行有氧呼吸。

曝气池

    活性污泥法进行污水处理的构筑物。池内提供一定污水停留时间,满足好氧微生物所需要的氧量以及污水与活性污泥充分接触的混合条件。 曝气池主要由池体、曝气系统和进出水口三个部分组成。池体一般用钢筋混凝土筑成,平面形状有长方形、方形和圆形等。

沉淀池

    应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物。沉淀池在废水处理中广为使用。它的型式很多,按池内水流方向可分为平流式、竖流式和辐流式三种。 考虑到颗粒沉淀过程中的絮凝因素,假设颗粒的沉速以等加速改变,并设起始沉速为零。

缺氧池

    污水在厌氧反应池与污泥混合后再进入缺氧反应池,发生生物反硝化,同时去除部分COD。硝态氮和亚硝态氮在生物作用下与有机物反应。

厌氧池

    厌氧池处理是利用厌氧菌的作用,去除废水中的有机物,通常需要时间较长。厌氧过程可分为水解阶段、酸化阶段和甲烷化阶段。

初沉池:

初沉池可除去废水中的可沉物和漂浮物。废水经初沉后,约可去除可沉物、油脂和漂浮物。使细小的固体絮凝成较大的颗粒,强化了固液分离效果。对胶体物质具有一定的吸附去除作用。一定程度上,初沉池可起到调节池的作用,对水质起到一定程度的均质效果。减缓水质变化对后续生化系统的冲击。

二沉池:

利用微生物来吸附、分解、氧化污水中的有机物,把不稳定的有机物降解为稳定无害的物质,从而使污水得到净化。主要将A/O生化池的水和泥沉淀分开,底部的泥渣由刮吸泥机吸入后由污泥泵打到污泥泵池,处理后的污水经溢流堰流出到排水井直接排到水体。A/O生化池的供气最重要的部分,对活性污呢的培养有重要作用。二沉池出的污泥一部分作为生化池的回流污泥,剩下的送入污泥脱水间脱水外运。

3.实习体会与建议

      本次参观污水处理厂,主要是了解和熟悉污水处理的各项工序和所用设备,结合所学理论知识,了解各项设备在实际运用中的运作原理和基本操作!参观了这个污水厂,我认为我们现阶段对污水处理的工艺流程有了实物上的具体了解,将对我们今后的学习会有一定的帮助

绿洲能源利用有限公司

1.实习背景

    宁波市鄞州区生活垃圾卫生填埋场,是鄞州区生活垃圾无害化处理的重要基础设施,位于鄞州区洞桥镇百梁村野猫岙的独立山坳中,占地面积560亩。工程总投资1.447亿元,设计日处理生活垃圾量800吨,总库容为647万m3,服务年限为21年,服务范围为鄞州区23个镇乡、街道所产生的生活垃圾,兼顾宁波市其他城区及周边县市的生活垃圾。工程于20##年5月10日开工建设,20##年5月28日投入试运营,20##年1月9日通过工程竣工验收。20##年1—7月垃圾处理量180584吨、污水处理量39150 m3,累计垃圾处理量511910吨、污水处理量113637 m3

2.实习内容

2.1.实习单位的情况(工艺名称、流程图以及图片,处理工艺各部分的作用,运行情况)

沉淀池

    应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物。沉淀池在废水处理中广为使用。它的型式很多,按池内水流方向可分为平流式、竖流式和辐流式三种。 考虑到颗粒沉淀过程中的絮凝因素,假设颗粒的沉速以等加速改变,并设起始沉速为零。

换热器

    将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。

UASB:

    污水自下而上通过UASB。反应器底部有一个高浓度、高活性的污泥床,污水中的大部分有机污染物在此间经过厌氧发酵降解为甲烷和二氧化碳。因水流和气泡的搅动,污泥床之上有一个污泥悬浮层。反应器上部有设有三相分离器,用以分离消化气、消化液和污泥颗粒。消化气自反应器顶部导出;污泥颗粒自动滑落沉降至反应器底部的污泥床;消化液从澄清区出水。UASB 负荷能力很大,适用于高浓度有机废水的处理。运行良好的UASB有很高的有机污染物去除率,不需要搅拌,能适应较大幅度的负荷冲击、温度和pH变化。

MBR(Membrane Bio-Reactor,MBR)

    为膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统。以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池,在生物反应器中保持高活性污泥浓度,提高生物处理有机负荷,从而减少污水处理设施占地面积,并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池内之膜分离设备截留槽内的活性污泥与大分子有机物。膜生物反应器系统内活性污泥(MLSS)浓度可提升至8000~10,000mg/L,甚至更高;污泥龄(SRT)可延长至30天以上。

软化水处理器:

    软化水设备,顾名思义即降低水硬度的设备,主要除祛水中的钙、镁离子,软化水设备在软化水的过程中,不能降低水中的总含盐量。

2.2.问题与解决的办法

问题:占地面积大,同时存在二次污染,例如垃圾渗透也会污染地下水及土壤,垃圾填埋产生的臭气影响周边环境。

解决办法:多建点绿化,除臭措施

3.实习体会与建议

通过这次实习,我再次学习到了固体废弃物的堆肥的相关内容,如何将垃圾通过填埋的方式处理,再将其产生的渗透液通过某些方法处理得到纯净的水。在除臭除蝇方面他们公司做的挺好的,进到那个垃圾填埋场,那个附近几乎都是绿化覆盖,环境很好。当然在他们处理的过程中也有遇到一些困难,比方说听介绍的人说从国外进口了一台机器,但是由于太重,而垃圾埋得的时候并没有压实,容易下陷,这让他们也很苦恼。

总之,垃圾填埋就跟处理污水一样,都要通过层层步骤,才能产出洁净的水来,这些工艺都是有着一定的原理及方法,还需要我们慢慢摸索。

杭州七格污水处理厂

1.实习背景

    杭州市七格污水处理厂选址在钱塘江下游强潮河口段下沙七格村,服务范围由主城区的第三污水处理系统及临平污水系统、下沙污水系统的污水子系统组成,采取分期建设实施,分为三期工程。杭州七格污水处理厂设计一期处理规模为40万吨/日,二期20万吨/日,三期60万吨/日。

杭州市七格污水处理厂是杭州市截流治污工程的一个重要组成部分,是作为杭州市截流治污工程的延续,对削减钱塘江污染负荷量、降低钱塘江污染物输出总量,保护钱塘江水域有着至关重要的作用。

                                              

2.实习内容

2.1.实习单位的情况(工艺名称、流程图以及图片,处理工艺各部分的作用,运行情况)

仪表小屋

进水水质在线24小时监测,测试指标PH、COD cr、NH3-N、TP

计量井

由流量计计量进水废水量

粗格栅、进水泵房

进水泵房将废水提升至沉砂池,粗格栅拦截废水中的大颗粒污染物,防止堵塞。

一期进水泵房配有8台(6用2备)90KW瑞典ITT公司生产CP3531提升水泵,额定提升量2700m3/h,前池配有25mm粗格栅(宽2米)2台,栅前水深2.15米,控制流速0.85m/s。

二期进水泵房配有8台(6用2备)90KW芬兰格兰富公司生产S31006m2提升水泵,额定提升量1800m3/h,前池配有25mm粗格栅(宽2米)2台,栅前水深2.15米,控制流速0.85m/s。

旋流沉砂池、细格栅

沉砂池使砂水分离,细格栅拦截废水中的较大颗粒物,防止堵塞。

一期旋流沉砂池2组,每组2只,直径6.1m,单池流量11.3-18.9万m3/d,前池配有8台1.5M宽8mm细格栅,栅前水深1.3m,过栅流速0.85m/s。一期旋流沉砂池配备有2台2.2kw功率WAP4型螺旋压榨机和2台3.0kw的R08W3型螺旋输送机。

二期沉砂池直径5.8m,高5.75m共2个,螺旋砂水分离机2台。 4台1.5M宽8mm细格栅。

初沉池

    泥水分离,沉淀下的污泥输送至贮泥池,SS去除率40-60% 。

一期10万m3/d容量初沉池4组,每组3格,共12格,每格尺寸为57×8m,停留时间共计1.5hr,有效水深3.0m。配备3.7kw链板式刮泥机21台和2.2kw初沉污泥泵14台。停留时间1.5hr。

二期初沉池规格58×24.7×3.7,停留时间为1hr。配备0.75kw链带式刮泥机12台,2.2kw初沉污泥泵8台。

A/A/O生化池

    一期生反池:共计4组,8格,每组10万m3/d   规格:8×57 ×6.5(有效水深)

各段停留时间:厌氧1小时、缺氧3.86小时、好氧10小时,有效水深6.5m,

泥龄(SRT)15-18d,控制外回流比200%,内回流比115%,污泥浓度控制在3 mg/L .

溶解氧DO:厌氧0.2,缺氧0.5,好氧2-3mg/L。

生反池配备5.5kw水下搅拌器70台和13kw内回流污泥泵21台.

    二期生反池:共计2组,每组10万m3/d。规格:86.4 ×79.4 ×6.8

    各段停留时间:缺氧1.5小时、缺氧2.5小时、好氧11小时

泥龄(SRT)15-18d,控制外回流比50-100%,内回流比50-150%,污泥浓度控制在3 mg/L .

    溶解氧DO:厌氧0.2,缺氧0.5,好氧2-3mg/L。

生反池配备11kw水下搅拌器10台、4kw水下推进器26台和11kw内回流污泥泵10台

鼓风机房

    一期鼓风机房配备丹麦TURBO公司生产GL210型450kw鼓风机7台,二期4台,每台风量为280m3/min

二沉池

    原理:依靠污泥与水比重的差别,达到分离。

    作用:泥水分离、排除剩余污泥和回流污泥。

    与初沉池区别:池底平、无泥斗

    排泥方式:初沉池先用刮泥机将泥刮至泥斗中,再将泥排走,二沉池排泥采取直接吸泥机连续排除。

一期二沉池

    共计2组,每组4座直径48m,有效水深3m,目前第二组3座,共7座,每组配备一座配水井及污泥泵房。

     二沉池配备7台0.75kw吸泥机、8台2.2kw剩余污泥泵、14台27kw外回流污泥泵。

二期二沉池

    二期二沉池规格:86.4×63.5×4.5m,分12格  链式刮泥机12台,45kw污泥回流泵6台,5.5kw潜污泵3台。

配水井:

    将生物反应池生化处理后废水分配均匀,等量分配至二沉池。

出水泵房:

    提升废水,排入钱塘江

一期:6台PL7061型90kw潜水轴流泵

二期:4台SA8087型90kw潜水轴流泵

2.2.问题与解决的办法

感觉渗透膜的价钱比较贵,而且使用时间2年好像并不合理。

办法的话 看看有没有什么加药,生物法处理污水。

3.实习体会与建议

    本次参观的污水厂是三个处理厂最大的一个。跟着老师参观过程中,我发现这个污水处理厂没有像前两个污水厂一样将处理污水的那些池子都裸露在外面。而是要不用绿化覆盖,要不就用板盖着,这样有利于避免臭气扩散,不过我们想了解其运行方式就比较难了。这次参观的污水厂有两期,好像说第三期也在建设中,通过本次参观我对废水处理有了更进一步的认识,了解其处理的原理及方法,其实总结而言就那么一些方法,基本上和第一次去参观的污水厂类似,只是有些方法有点差异而已,总体上处理废水的方式都一样。这样有助于之后进一步的学习与了解。

 

第二篇:污水处理厂参观实习报告

一.实习目的与任务:

本次实习是专业实习,主要是提高实践能力。在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识对工艺进行认识和评价,并与目前较流行的先进工艺进行对比,找出其优缺点,也为学生完成课程设计收集资料。与此同时,可以了解一下环境工作人员的具体职能,便于以后就业和确定努力方向。在不断学习的过程中加强自己的综合能力。

二.汤逊湖污水处理厂:

1. 汤逊湖污水处理厂简介:

1.1地理位置及工程情况:

武汉市汤逊湖污水处理厂位于东湖新技术开发区东南部光谷大道与汤逊湖北路的交汇处,由武汉凯迪电力股份有限公司以BOT的方式承建,20##年9月动工兴建,于20##年移交给武汉市水务集团有限公司投入运行。其设计规模为10万吨/日,厂区占地面积208亩,按照统一规划分期建设的原则分两期实施。其中,一期工程由中国市政工程中南设计研究院设计,采用DE氧化沟二级处理工艺,日处理污水5万吨,占地面积83亩,主要承担关山、庙山、流芳和藏龙岛等地区排向汤逊湖的污水,服务面积达32平方公里。

1.2处理厂工艺简介:

                      图1汤逊湖污水处理厂运行工艺流程

汤逊湖污水处理厂采用的是比较先进的DE氧化沟处理工艺(见图1)。污水进入厂内前池后,颈粗格栅除去大块污物,再由潜水提升泵提升,经细格栅进一步除渣后进入涡流沉砂池,沉淀下来的砂粒由气提装置输入砂水分离器。流出的污水则与回流的活性污泥一同进入DE氧化沟,经厌氧、缺氧、好氧一系列过程后,混合液经配水集泥井均匀配水至两个辐流式二沉池进行泥水分离,分离出来的水经接触消毒池加次氯酸钠消毒后排放,而沉淀于二沉池底的活性污泥,一部分作为回流污泥进入DE氧化沟厌氧段,另一部分作为剩余污泥进入污泥处理单元进行脱水处理。此项DE氧化沟工艺在生物除磷脱氮方面具有比较突出的优势,不仅BOD5、CODCr、SS指标达到国家标准,而且TN、TP(PO4-P)指标也优于传统处理工艺,使得整体出水水质优于国家GB18918-2002(一级B)标准。

2.工艺详解:

2.1 格栅:

在污水处理工程中,格栅是用来去除可能堵塞水泵机组及管道阀门的较大固体悬浮物,并保证后续处理设施能正常运行。

格栅是由一组(或多组)相平行的金属栅条与框架组成,倾斜安装在进水渠道或进水泵站集水井的进口处,以拦截污水中较大的悬浮物及杂质。格栅所能截留污染物的数量,与所选用的栅条间距和水的性质有很大的关系,一般以不堵塞水泵和水处理厂站的处理设备为原则。设置在污水处理厂处理系统前的格栅,还应考虑到使整个污水处理系统能正常运行,对处理设施或管道等均不会产生堵塞作用。因此,一般设置粗细两道格栅。

1)粗格栅

粗格栅主要用于截留污水中大于栅条间隙的漂浮物,一般布置在污水处理厂或泵站的进口处,以防止管道、机械设备以及其他装备的堵塞。栅条间距一般为16-25mm,最大不超过40mm。(见图2) 

2)细格栅

    细格栅的功能是去除水中较小的漂浮物及颗粒和悬浮物。

格栅的清渣方法,有人工清除和机械清除两种。每天的栅渣量大于0.2m时,一般采用机械清除方法。在此为机械清除。机械清渣的格栅,倾角一般为60º~70º,有时为90º。机械清渣格栅过水面积,一般不小于进水管渠的有效面积的1.2倍。设置格栅的渠道,宽度要适当,应使水流保持适当的流速,一方面使泥砂不至于沉积在沟渠底部,另一方面使截留的污染物不至于冲过格栅。一般在格栅前后均要设置闸门,以方便检修。(见图3)

图2 粗格栅                        图3 细格栅

2.2 旋流沉砂池:

旋流沉砂池用于污水处理厂中的预处理,用于初沉池前,格栅后。沉砂池主要用来去除污水中粒径大于 0.2mm,密度 2.65t/m的砂粒,用以保护管道、阀门等设施免受磨损和阻塞,以免这些颗粒影响后续处理。

旋流沉砂池工作原理:旋流沉砂池主要利用机械叶轮的旋转,控制进入水流的流速与流态,使砂颗粒在离心力与重力的作用下,沿池壁呈螺旋线加速沉降,同时有机物在水流的作用下,随水流漂走,沉入池底的砂经空气提升或排砂泵排砂后,与少量污水进入砂水分离器中进行分离后排出,清洁水回流至格栅井,从而达到除砂的目的(旋流除砂系统由旋流沉砂池和砂水分离器及鼓风机等设备组成)。

2.3 DE氧化沟:

DE型氧化沟由两个相同容积的氧化沟组成,它是目前世界范围内应用最多的城市污水处理工艺,也是最先进、处理效果最好的活性污泥污法水处理工艺之一。它可以很方便地实现生物脱氮除磷功能而不增加反应池容积;厌氧选择池的设置极大地改善了整个系统的处理效率和运行稳定性;运行控制简单,可以方便地实现PLC全自动控制;考虑脱氮除磷功能的DE型氧化沟的工程造价在同等规模条件下仅为传统活性污泥法(A/A/O)的50-60%;不考虑脱氮除磷时是传统活性污泥法的60-80%。该技术适用于城市污水和性质相似的其他废水的处理。

    氧化沟实际上是活性污泥法的一种变形,它的水力流态和普通活性污泥法相差较大,是一种首尾相接的循环流,通常采用延时曝气。由于氧化沟处理污水经济、简单和管理方便,所以它问世以来,发展很快。

严格地说,氧化沟不属于专门的生物除磷脱氮工艺。但是随着氧化沟技术的发展,它早已超出原先的实践范围,出现了一系列脱氮除磷技术与氧化沟技术相结合的污水处理工艺流程。
  按照运行方式,氧化沟可以分为连续工作式、交替工作式和半交替工作式。连续工作式氧化沟如帕斯韦尔氧化沟、卡鲁塞尔氧化沟。奥贝尔氧化沟在我国应用比较多,这些氧化沟通过设置适当的缺氧段、厌氧段、好氧段都能取得较好的脱氮除磷效果。连续工作式氧化沟又可分为合建式和分建式。
  交替工作式氧化沟一般采用合建式,多采用转刷曝气,不设二沉池和污泥回流设施。交替工作式氧化沟又可分为单沟式、双沟式和三沟式,交替式氧化沟兼有连续式氧化沟和SBR工艺的一些特点,可以根据水量水质的变化调节转刷的开停,既可以节约能源,又可以实现最佳的脱氮除磷效果。

    该工艺的运行分为四个阶段,具体如下。

    阶段A:污水与二沉池回流污泥均流入缺氧池,经池中的搅拌器作用使其充分混合,避免污泥沉淀,混合液经配水井进入第一沟。第一沟在前一阶段已进行了充分的曝气和硝化作用,微生物已吸收了大量的磷,在该阶段,第一沟内转刷以低转速运转,仅维持沟内污泥悬浮状态下环流,所供氧量不足,此系统处于厌氧状态,反硝化菌将上阶段产生的硝态氮还原成氮气逸出。第二沟的出水堰自动降低,处理后的污水由第二沟流入二沉池。在阶段A的末了时,由于第一沟处于缺氧状态,吸收的磷将释放到水中,因此此沟中磷的浓度将会升高。而第二沟内转刷在整个阶段均以高速运行,污水污泥混合液在沟内保持恒定环流,转刷所供氧量足以氧化有机物并使氨氮转化成硝态氮,微生物吸收水中的磷,因此该沟中磷的浓度将下降。

    阶段B:污水与二沉池回流污泥、配水后进入第一沟,此时第一沟与第二沟的转刷均高速运转充氧,进水中的磷与阶段A第一沟释放的磷进入好氧条件的第二沟中,第二沟中混合液磷含量低,处理后污水由第二沟进入二沉池。

    阶段C:阶段C与阶段A相似,第一沟和第二沟的工艺条件互换,功能刚好相反。

    阶段D:阶段D与阶段B相似,阶段B与阶段D是短暂的中间阶段。第一沟和第二沟的工艺条件相同。两个沟中转刷均高速运转充氧,使吸收磷的微生物和硝化菌有足够的停留时间。但第一沟和第二沟的进出水条件相反。

从上述的运行过程来看,通过适当调节处理过程的不同阶段,则可以得到低浓度的TP和TN的出水。(见图4)

图4 DE氧化沟

2.4二沉池:

    二次沉淀池是整个活性污泥法系统中非常重要的一个组成部分。整个系统的处理效能与二次沉淀池的设计和运行状态是否良好密切相关。从利用悬浮物与污水的密度差以达到固液分离的原理来看,二次沉淀池与一般的沉淀池并无不同,但由于二次沉淀池的功能要求以及沉淀的类型不同,因此,二次沉淀池在设计原理和构造上都与一般的沉淀池有所区别。

二次沉淀池在功能上要同时满足澄清(固液分离)和污泥浓缩(使回流污泥的含水率降低,回流污泥的体积减少)两方面的要求。

二沉池的基本原理:

(1)二次沉淀池中普遍地存在四个区:清水区、絮凝区、成层沉降区、压缩区。一般有两个界面:泥水界面和压缩界面。

   (2)混合液进入二沉池以后,立即被池水稀释,固体浓度大大降低,并形成一个絮凝区。絮凝区上部是清水区,清水区与絮凝区之间有一泥水界面。

   (3)絮凝区后是一个成层沉降区,在此区内,固体浓度基本不变,沉速也基稳定。絮凝区中絮凝情况的优劣,直接影响到成层沉降区中泥花的形态、大小和沉速。

   (4)靠近池底处形成污泥压缩区。压缩区与成层沉降区之间有一明显界面,固体浓度发生突变。运行正常的、沉降性能良好的活性污泥,在污泥压缩区的积存量是很少的。当污泥沉降性能不太理想时,才在二沉池的泥斗中积有较多污泥。排出二沉池的底流浓度主要取决于污泥性质和污泥在泥斗中的积存时间。

    因此,可以认为,二沉池的澄清能力与混合液进入池后的絮凝情况存在紧密联系,也与二沉池的表面面积有关。二沉池的浓缩能力主要与污泥性质及泥斗的容积有关。对于沉降性能良好的活性污泥,二沉池的泥斗容积可以缩小。

辐流式沉淀池是一种大型沉淀池,池径最大可达100m,池周水深1.5-3.0m。有中心进水和周边进水两种形式。

中心进水辐流式沉淀池进水部分在池中心,因中心导流筒流速大,活性污泥在中心导流筒内难于絮凝,并且这股水流与池内水相比,相对密度较大,向下流动时动能较高,易冲击池底沉泥。周边进水辐流式沉淀池的入流区在构造上有两个特点:①进水槽断面较大,而槽底的孔口较小,布水时的水头损失集中在孔口上,故布水比较均匀,但配水渠内浮渣难于排除,容易结壳;②进水挡板的下沿深入水面下约2/3深度处,距进水孔口有一段较长的距离,这有利于进一步把水流均匀地分布在整个入流区的过水断面上,而且污水进入沉淀区的流速要小的多,有利于悬浮颗粒的沉淀。池子的出水槽可设在池的半径中间或池的周边。进出水的改进措施在一定程度上克服了中心进水辐流式沉淀池的缺点,可以提高沉淀池的溶剂利用率。

沉淀于池底的污泥一般采用机械刮泥机排除。刮泥机由刮泥板和桁架组成,刮泥板固定在桁架底部,桁架绕池中心缓慢地转动,池底污泥可以通过虹吸或用刮泥板推入池中心处的泥斗中,污泥在泥斗中可利用静水压力排出,亦可用污泥泵抽吸。对辐流式沉淀池而言,目前常用的刮泥机械有中心传动式刮泥机以及周边传动式刮泥机等,为了刮泥机的排泥要求,辐流式沉淀池的池底坡度平缓,常取0.05.此处辐流式沉淀池的池底坡度为3‰,转动速度为2cm/s。

2.5污泥处理:

污泥处理也是污水处理的重要组成部分。污泥处理的主要目的是减少污泥量并使其稳定,便于污泥的运输和最终处理。

污泥处理工艺主要由污泥的性质以及污泥最终处置的要求所决定。来自于一级处理的初沉污泥和二级处理的剩余污泥分别进入浓缩脱水车间,随后进行污泥浓缩,污泥浓缩的方法有自然浓缩和机械浓缩,自然浓缩又分为重力浓缩和气浮浓缩,但目的均为大幅度地削减污泥体积,减小后续处理的水量负荷和污泥处理时的药剂投放量;污泥稳定则是减少污泥中的有机物含量和致病微生物的数量,降低污泥利用的风险,稳定的方法有厌氧消化、好氧消化和化学稳定;调理则是提高污泥的脱水性能(减小污泥的比阻);脱水的目的是进一步降低污泥的含水率,经脱水后的污泥可直接进行最终处置,也可经干化后再进行最终处置。

污泥浓缩方法有重力浓缩、气浮浓缩和离心浓缩。在此处理厂采用的是离心浓缩。离心浓缩是利用离心力达到污泥浓缩的目的。离心浓缩时对污泥固体的密度和浓度无特殊要求,浓缩程度主要与离心机内筒直径及转速有关。经离心机脱水后,脱水泥饼的含水率可达78%.

离心机的优点是设备小、效率高、分离能力强、操作条件好(密封、无气味);缺点是制造工艺要求高、设备易磨损、对污泥的预处理要求高,而且必须使用高分子聚合电解质作为调理剂。(见图5)

图5  污泥浓缩

三.龙王嘴污水处理厂:

1. 龙王嘴污水处理厂简介:

1.1地理位置及工程情况:

龙王嘴污水处理厂坐落于武昌南湖北路南侧南湖之滨的关山村,20##年6月竣工并投入试运行,占地13.3公顷,服务范围为关东工业园以西、珞狮南路以东、长江有线电厂和中南民族大学学以北、喻家山、马房山以南,服务面积34平方公里,受益人口40.8万。

该厂设计处理规模为15万m3/d,目前采用改良型A2/O生物处理工艺,能对有机污染物吸附降解,并利用缺氧、厌氧、缺氧、好氧池的不同功能进行生物脱氮除磷,同时将好氧池末端兼做化学辅助除磷的反应区,进一步增强除磷效果,出水经过氯气消毒,达标排入南湖。

1.2处理厂工艺简介:

图6龙王嘴污水处理厂运行工艺流程

A2O法又称AAO法,是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic第一个字母的简称(厌氧-缺氧-好氧法),是一种常用的污水处理工艺,可用于二级污水处理或三级污水处理,以及中水回用,具有良好的脱氮除磷效果。(见图6)各反应器单元功能分别为:

1、    厌氧反应器,原污水与从沉淀池排出的含磷回流污泥同步进入,本反应器主要功能是释放磷,同时部分有机物进行氨化;

2、    缺氧反应器,首要功能是脱氮,硝态氮是通过内循环由好氧反应器送来的,循环的混合液量较大,一般为2Q(Q为原污水流量);

3、    好氧反应器——曝气池,这一反应单元是多功能的,去除BOD,硝化和吸收磷等均在此处进行。流量为2Q的混合液从这里回流到缺氧反应器;

4、    沉淀池,功能是泥水分离,污泥一部分回流至厌氧反应器,上清液作为处理水排放。

2.工艺详解:

2.1 粗格栅:

污水处理工程中格栅间内安装的主要设备是格栅机,它用来拦截、清除污水中较大的漂浮和悬浮物,以减轻后续水处理工艺的处理负荷,并起到保护水泵和管道的作用。该厂有两种粗格栅,都是机械除渣,栅距25mm。(见图7

2.2 提升泵:

设置提升水泵的目的主要是为了提高污水的高度,使后面的每个流程部分自高到低形成一个水位差,从而使污水后续处理设备更流畅的运作。该厂用的是六台160kw立式离心泵,附有止回阀,三用三备。(见图9

2.3 细格栅:

 它用来拦截、清除污水中较小的漂浮物。防止对后续处理设备造成危害,栅距5mm。(见图8

图7 粗格栅                         图8细格栅

图9 提升泵

2.4涡流沉砂池:

 沉砂池主要用于去除污水中粒径大于 0.2mm,密度 2.65t/m的砂粒,以保护管道、阀门等设施免受磨损和阻塞。其工作原理是以重力分离为基础,故应将沉砂池的进水流速控制在只能使比重大的无机颗粒下沉,而有机悬浮颗粒则随水流带起立。其主要设备有旋转式固液分离机、轴向搅拌器、吸砂泵、旋流式砂粒浓缩器和螺旋式砂水分离输送机等。搅拌区半径r=2.5m,沉淀区有效水深h=2.5m,一用一备。

2.5 生物处理池:

     功能:采用改良型A2/O,在降解有机污染物的同时,完成脱氮除磷,包括选择池、厌氧池、缺氧池,好氧池四个构筑单位。主要设计参数:长96.8m,宽47.9m,高6.8m。设计流量:3125m³/h,总水力停留时间:8.5小时。

(1)  选择池:两个,长17.2m,宽16.4m,高6.8m,有效容积1570m³,水力停留时间为0.5小时。主要设备是水下搅拌器。它的功能是:在缺氧富硝酸盐(主要来自回流污泥)条件下,反硝化细菌优势生长,从而抑制丝状菌污泥膨胀的发生。

(2)  厌氧池:长31.5m,宽17.2m,高6.8m,有效容积3125m³,水力停留时间为1.0小时。主要设备是水下搅拌器。它的功能是:厌氧环境下,聚磷菌吸收有机物,释放磷酸盐至污水中。

(3)  缺氧池:水力停留时间为1.5小时,硝化物在此反硝化生成氮气,达到脱氮目的。

(4)   好氧池:长62.9m,宽47.9m,高6.8m,有效容积17200m³,水力停留时间为5.5小时。主要设备是淹没式内循环泵,管膜式微孔曝气器(2110根曝气管)。它的功能是:好氧微生物对有机污染物进行吸附降解的同时,硝化,聚磷菌吸磷等反应也在进行;此外,对好氧池末端污水投加混凝剂(加矾)进行辅助化学除磷,池中采用推流渐减式曝气。

2.6 配水井及污泥泵房:

    其作用是收集污水,减少流量变化给处理系统带来的冲击以及剩余污泥的调配。

2.7 二沉池:

主要设计参数:辐流式中进周出沉淀池。直径:50m,有效水深:3.7m,周边水深:4.2m,周边转速:2.1m/min,电机功率:2*0.55kw。水力停留时间:4.0小时,平均表面负荷:0.8 m³/㎡.h,共四个。主要设备:全桥式周边传动刮吸泥机。功能:来自生物池的混合液在此进行泥水分离和污泥浓缩,澄清后的出水溢流外排,浓缩的活性污泥部分回流至曝气池,其余作为剩余污泥外排。整个污水处理系统的处理效能与二次沉淀池的设计和运行是否良好密切相关。(见图10

图10 二次沉淀池

2.8 接触消毒池:

消毒池采用氯气消毒,杀死污水中病原微生物。主要设计参数:长;39.9m,宽26.25m,高1.6m。接触时间0.5小时。效果稳定、成本低。氯气由加氯间加入,2用2备。洒水降温。出水为国家一级A标准。(见图11

图11 接触消毒池

2.9 污泥浓缩池:

重力浓缩法,在浓缩池中,固体颗粒借重力下降,水分从泥中挤出,浓缩污泥从池底排出,污泥水从池面堰口外溢(连续式)或从池侧出水口流出。作用:污泥浓缩是降低污泥含水率、减少污泥体积的有效方法。污泥浓缩主要减缩污泥的间隙水,经浓缩后的污泥近似糊状,仍保持流动性。通过污泥重力沉淀降低污泥含水率和减少污泥体积。(见图12

图12 污泥浓缩池

2.10 污泥调节池:

污泥调节池主要运用于污水处理厂储备污泥,是脱水机房的辅助构筑物。具有储备污泥、可连续进出泥、池体结构比较简单、操作简便和连续运送污泥,在工作中实现自动化等优点。

2.11 污泥脱水机房

污泥脱水是将污泥含水率降低到80%以下,有自然脱水和机械脱水两种方法。本厂采用机械脱水,所利用的设备是带式压滤机。(见图13

图13 带式压滤机

龙王嘴、汤逊湖污水处理厂的区别:

五、实习体会:

此次实习是让我们对污水处理厂的水处理设备和处理工艺做一个初步的了解。这不仅让我对所学专业有了全新的认识,也为接下来的课程设计打下了一个基础。处在如今这个社会,人类似乎都把最大利益最为追求目标,而对自然环境的恶化漠不关心,环境工程这个专业正是为了培养具有强烈环保意识和具备高水平环境工程人员而开设的。对于整个污水处理厂来说,其在设计、建造和运行过程中所凝聚的科技知识都是我受益匪浅,整个处理厂就是工程设计人员智慧的结晶。最为一个即将要走上工作岗位的环境工作者来说,我能感受到自己肩负的任务有多重。实习期间,我们也得到了厂里工作人员的大力支持,正是有了他们细致的讲解,才能使我们更加深入地理解相关的工艺流程和污水处理技术。

通过本次实习,不仅开拓了我们的视野,同时也丰富了我们的知识储备。本次实习是我们专业的生产实习,通过本次实习,使我深深地体会到实践的重要性。我们平时上课学的是理论知识,但是这些理论知识只有放到实际中去,才能体现出它的价值,而且我们学习理论知识就是为了在实际中运用,实践永远是检验真理的唯一标准。通过本次实习,我学到了很多知识,尤其对于奥贝尔氧化沟工艺有了较为全面直观的了解,熟悉了其工作流程,处理特点等方面,对于书本上没有的,或者不明白的都有了较为清晰的认识,此次实习,结合课程设计,将设计中未考虑到的因素,加以补充完善,考虑方面也拓宽了,考虑问题的方式也改变了。通过本次实习,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。 可以说任何一套工艺本身都不是完美的,影响因素是多方面的,这就需要在设计和运行时加以考虑。更重要的是如何在运行过程中通过调试与实践不断提高工艺的处理能力。同时我 也认识到,随人类经济发展对水资源的浪费和过度使用及造成污染也越发严重,使的淡水资源越来越少,如果人类现在不保护淡水资源,那我们的下一代将会面临怎样的生活可想而之。水污染的治理虽已引起政府和民众的关注,但还很不够,从对水污染的预防的监管制度上看还很薄弱,水污染的治理的耗资的巨大和技术的难度都在提醒我们水污染的预防意识的重要。

环境保护是我国的基本国策。世界经济发展的实践证明,为实现经济的持续稳定的发展,必须解决好发展与环境保护的矛盾。随着我国社会和经济的高速发展,城市环境污染特别是水污染的问题日趋严重。长期以来,城市生活污水的二级生物处理多采用活性污泥法,它是当前世界各国应用最广的一种二级生物处理流程,具有处理能力高,出水水质好等优点。但却普遍存在着基建费、运行费高,能耗大,管理较复杂,易出现污泥膨胀、污泥上浮等问题,且不能去除氮、磷等无机营养物质。对于我国这样一个资源不足、人口众多的发展中国家,从可持续发展的角度来看,并不适合中国国情。由于污水处理是一项侧重于环境效益和社会效益的工程,因此在建设和实际运行过程中常受到资金的限制,使得治理技术与资金问题成为我国水污染治理的“瓶颈”。如何使城市污水处理工艺朝着低能耗、高效率、少剩余污泥量、最方便的操作管理,以及实现磷回收和处理水回用等可持续的方向发展。已成为目前水处理技术研究和应用领域共同关注的问题,就要求污水处理不应仅仅满足单一的水质改善,同时也需要一并考虑污水及所含污染物的资源化和能源化问题,且所采用的技术必须以低能耗和少资源损耗为前提。 在今后的学习中,我们将更加明确自己的学习方向,指定学习目标,争取为祖国的绿化和地球环境贡献绵薄之力。

六、致谢:

最后感谢汤逊湖和龙王嘴污水处理厂的负责人以及厂区职工对于本次实习的支持,感谢指导老师悉心的讲解和陪同,这次实习得以圆满结束,是各方积极努力地结果。

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