13班组设备与物料管理

第1题 物料管理是供应链管理的核心,分为

A.物料需求规划管理

B.物料供应和储存管理

C.物料消耗

D.成本管理

答案:A,B,C,D

第2题 物料的属性可以包括,但是不限于

A.零部件分类

B.材质

C.加工属性

D.版本

E.装配关系

答案:A,B,C,D,E

第3题

在制品管理的重点

A.物料识别

B.不良率控制

C.在线库存存量的控制

答案:A,B,C

第4题

物料看板的内容包括

A.当日生产需要的物料状况

B.缺料记录和跟催时间

C.内部物料调拨记录

答案:A,B,C

第5题 ABC库存分类步骤

A.收集数据

B.处理数据

C.编制ABC分析表

D.确定分类

E.绘制ABC分析图

答案:A,B,C,D,E

第1题

设备管理的效率在于怎样才能及时抢修。

答案:错误

第2题

设备不需要每天清扫,因为设备本来就是脏的。

答案:错误

第3题

设备检测需要用检测工具,除此没有其他方法。

答案:错误

第4题

TPM 仅仅是关于设备管理的理论。

答案:错误

第5题

防缺陷就是要防止设备的重大缺陷。

答案:错误

第6题

应该把设备的运作负荷提高到最大限度,最好是能够超过设备的负荷能力。

答案:错误

第7题

设备管理不需要数据。

答案:错误

第8题

预防性保养的原则是防缺陷。

答案:错误

第9题

企业中有设备维修部门,设备保养是他们的职责。

答案:错误

第10题

可视化管理不可用于TPM。

答案:错误

第1题

请简要回答物料管理的范围

答案:(1).任何企业都需要回答一个基本的问题“需要哪些物料,需要多少物料,何时需要,何地需要”。要回答这些问题,我们需要一张准确的物料明细表,也叫做物料清单,通常被称为BOM表。(2).有了BOM表还不够,因为BOM表仅仅回答了需要哪些物料和需要多少物料。

(3).我们用“物料需求规划”的方法,也叫做MRP来回答“何时需要、何地需要”的问题。 (4)最后,我们还要关注物料的质量,因为这不但直接影响产品和服务,而且也直接影响企业经营的成本。 第2题

如何识别合格品和报废品?

答案:合格品和报废品的识别:采用地域识别,就是分别摆放;或者采用容器识别,就是使用不同颜色的容器等

第3题

为何在实践中,百分之百的MRP模式几乎是不可能的?

答案:在实践中,我们发现百分之百的MRP模式几乎是不可能的。这是因为: 制造过程是动态的,存在着很多不可预见的因素,比如设备故障、物料不齐等等,再有比如上下工序之间的能力不均衡等等;信息不对称也是其中一个原因之一。为了消除过程中不稳定因素对在制品库存的影响,日本丰田汽车提出了准时化生产模式。简单的讲,就是把下游工序的需求作为上游工序的作业计划,而且是采用看板的原则,也就是如果下游工序不发出加工指令,上游工序就不生产任何“产品”。 第4题

管理现场物料质量的要素?

答案:1.复查来料检验的合格率,在上线之前再次确认; 2.现场物料存放地点按质量要求做到对温度、湿度、尘埃、污染物的控制; 3.现场物料质量管理同样可以采用可视化管理工具。

第5题

设备备件管理的要点哪几个方面?

答案:1. 充分和设备供应商合作,可以采用VMI模式备货以减少备件所需要的资金; 2. 定期更新备件库存的数据。对于存放一定时间的备件,

要定期清洗、整理和修复; 3. 零部件国产化和本地化策略。 第6题

TPM有哪八大支柱?

答案:自主保全、个别改善、计划保全、初期管理、教育培训、品质保全、管理部门效率华、安全卫生环境。

第7题

自主保养有哪四个法则?

答案:1. 首先要树立谁操作,是负责的原则; 2. 其次要细心爱护自己操作的机器。(My Machine) 3. 再者要成为专业的设备操作者。 4. 最后要学会运用可视化管理的手段,检测设备运行的状态。

第8题

什么叫平均失效周期MTBF?

答案:设备兩次故障间隔時間的平均值。根据其平均值,判断下次设备可能的故障时间。在故障可能再次发生以前,采取预防性点检,更换零部件,避免设备能力波动,甚至停产,属于预测性维护和保养。 MTBF=负荷时间/总故障次数。

 

第二篇:班组设备与物料管理

班组设备与物料管理(判断)

第1题

设备管理的效率在于怎样才能及时抢修。

答案:错误

您的答案:错误

题目分数:2

第2题

设备不需要每天清扫,因为设备本来就是脏的。

答案:错误

您的答案:错误

题目分数:2

第3题

设备检测需要用检测工具,除此没有其他方法。

答案:错误

您的答案:错误

题目分数:2

第4题

TPM 仅仅是关于设备管理的理论。

答案:错误

您的答案:错误

题目分数:2

第5题

防缺陷就是要防止设备的重大缺陷。

答案:错误

您的答案:错误

题目分数:2

第6题

应该把设备的运作负荷提高到最大限度,最好是能够超过设备的负荷能力。

答案:错误

您的答案:错误

题目分数:2

第7题

设备管理不需要数据。

答案:错误

您的答案:错误

题目分数:2

第8题

预防性保养的原则是防缺陷。

答案:错误

您的答案:错误

题目分数:2

第9题

企业中有设备维修部门,设备保养是他们的职责。 答案:错误

您的答案:错误

题目分数:2

第10题

可视化管理不可用于TPM。

答案:错误

您的答案:错误

题目分数:2

班组设备与物料管理(问答)

第1题

请简要回答物料管理的范围

答案:(1).任何企业都需要回答一个基本的问题“需要哪些物料,需要多少物料,何时需要,何地需要”。要回答这些问题,我们需要一张准确的物料明细表,也叫做物料清单,通常被称为BOM表。(2).有了BOM表还不够,因为BOM表仅仅回答了需要哪些物料和需要多少物料。

(3).我们用“物料需求规划”的方法,也叫做MRP来回答“何时需要、何地需要”的问题。 (4)最后,我们还要关注物料的质量,因为这不但直接影响产品和服务,而且也直接影响企业经营的成本。

第2题

如何识别合格品和报废品?

答案:合格品和报废品的识别:采用地域识别,就是分别摆放;或者采用容器识别,就是使用不同颜色的容器等

第3题

为何在实践中,百分之百的MRP模式几乎是不可能的?

答案:在实践中,我们发现百分之百的MRP模式几乎是不可能的。这是因为: 制造过程是动态的,存在着很多不可预见的因素,比如设备故障、物料不齐等等,再有比如上下工序之间的能力不均衡等等;信息不对称也是其中一个原因之一。为了消除过程中不稳定因素对在制品库存的影响,日本丰田汽车提出了准时化生产模式。简单的讲,就是把下游工序的需求作为上游工序的作业计划,而且是采用看板的原则,也就是如果下游工序不发出加工指令,上游工序就不生产任何“产品”。

第4题

管理现场物料质量的要素?

答案:1.复查来料检验的合格率,在上线之前再次确认; 2.现场物料存放地点按质量要求做到对温度、湿度、尘埃、污染物的控制; 3.现场物料质量管理同样可以采用可视化管理工具。

第5题 设备备件管理的要点哪几个方面? 答案:1. 充分和设备供应商合作,可以采用VMI模式备货以减少备件所需要的资金; 2. 定期更新备件库存的数据。对于存放一定时间的备件, 要定期清洗、整理和修复; 3. 零部件国产化和本地化策略。

第6题

TPM有哪八大支柱?

答案:自主保全、个别改善、计划保全、初期管理、教育培训、品质保 全、管理部门效率华、安全卫生环境。

第7题

班组设备与自主保养有哪四个法则?

选) 答案:1. 首先要树立谁操作,是负责的原则; 2. 其次要细心爱护自己

操作的机器。(My Machine) 3. 再者要成为专业的设备操作者。 4. 最后要学会运用可视化管理的手段,检测设备运行的状态。

第8题

什么叫平均失效周期MTBF?

答案:设备兩次故障间隔時間的平均值。根据其平均值,判断下次设备可能的故障时间。在故障可能再次发生以前,采取预防性点检,更换零部件,避免设备能力波动,甚至停产,属于预测性维护和保养。 MTBF=负荷时间/总故障次数。

第1题

物料管理是供应链管理的核心,分为 物料管理(多

A.物料需求规划管理

B.物料供应和储存管理

C.物料消耗

D.成本管理

答案:A,B,C,D

您的答案:A,B,C,D

题目分数:4

第2题

物料的属性可以包括,但是不限于

A.零部件分类

B.材质

C.加工属性

D.版本

E.装配关系

答案:A,B,C,D,E

您的答案:A,B,C,D,E

题目分数:4

第3题

在制品管理的重点

A.物料识别

B.不良率控制

C.在线库存存量的控制

答案:A,B,C

您的答案:A,B,C

题目分数:4

第4题

物料看板的内容包括

A.当日生产需要的物料状况

B.缺料记录和跟催时间

C.内部物料调拨记录

答案:A,B,C

您的答案:A,B,C

题目分数:4

第5题

ABC库存分类步骤

A.收集数据

B.处理数据

C.编制ABC分析表

D.确定分类

E.绘制ABC分析图

答案:A,B,C,D,E

您的答案:A,B,C,D,E

题目分数:4

第1题

请简要回答物料管理的范围

答案:(1).任何企业都需要回答一个基本的问题“需要哪些物料,需要多少物料,何时需要,何地需要”。要回答这些问题,我们需要一张准确的物料明细表,也叫做物料清单,通常被称为BOM表。(2).有了BOM表还不够,因为BOM表仅仅回答了需要哪些物料和需要多少物料。

(3).我们用“物料需求规划”的方法,也叫做MRP来回答“何时需要、何地需要”的问题。 (4)最后,我们还要关注物料的质量,因为这不但直接影响产品和服务,而且也直接影响企业经营的成本。

您的答案:(1).任何企业都需要回答一个基本的问题“需要哪些物料,需要多少物料,何时需要,何地需要”。要回答这些问题,我们需要一张准确的物料明细表,也叫做物料清单,通常被称为BOM表。(2).有了BOM表还不够,因为BOM表仅仅回答了需要哪些物料和需要多少物料。

(3).我们用“物料需求规划”的方法,也叫做MRP来回答“何时需要、何地需要”的问题。 (4)最后,我们还要关注物料的质量,因为这不但直接影响产品和服务,而且也直接影响企业经营的成本。 题目分数:15

第2题

如何识别合格品和报废品?

答案:合格品和报废品的识别:采用地域识别,就是分别摆放;或者采用容器识别,就是使用不同颜色的容器等

您的答案:合格品和报废品的识别:采用地域识别,就是分别摆放;或者采用容器识别,就是使用不同颜色的容器等

题目分数:15

第3题

为何在实践中,百分之百的MRP模式几乎是不可能的?

答案:在实践中,我们发现百分之百的MRP模式几乎是不可能的。这是因为: 制造过程是动态的,存在着很多不可预见的因素,比如设备故障、物料不齐等等,再有比如上下工序之间的能力不均衡等等;信息不对称也是其中一个原因之一。为了消除过程中不稳定因素对在制品库存的影响,日本丰田汽车提出了准时化生产模式。简单的讲,就是把下游工序的需求作为上游工序的作业计划,而且是采用看板的原则,也就是如果下游工序不发出加工指令,上游工序就不生产任何“产品”。 您的答案:在实践中,我们发现百分之百的MRP模式几乎是不可能的。这是因为: 制造过程是动态的,存在着很多不可预见的因素,比如设备故障、物料不齐等等,再有比如上下工序之间的能力不均衡等等;信息不对称也是其中一个原因之一。为了消除过程中不稳定因素对在制品库存的影响,日本丰田汽车提出了准时化生产模式。简单的讲,就是把下游工序的需求作为上游工序的作业计划,而且是采用看板的原则,也就是如果下游工序不发出加工指令,上游工序就不生产任何“产品”。 题目分数:15

第4题

管理现场物料质量的要素?

答案:1.复查来料检验的合格率,在上线之前再次确认; 2.现场物料存放地点按质量要求做到对温度、湿度、尘埃、污染物的控制; 3.现场物料质量管理同样可以采用可视化管理工具。

您的答案:1.复查来料检验的合格率,在上线之前再次确认; 2.现场物料存放地点按质量要求做到对温度、湿度、尘埃、污染物的控制; 3.现场物料质量管理同样可以采用可视化管理工具。

题目分数:15

第5题

设备备件管理的要点哪几个方面?

答案:1. 充分和设备供应商合作,可以采用VMI模式备货以减少备件所需要的资金; 2. 定期更新备件库存的数据。对于存放一定时间的备件,要定期清洗、整理和修复; 3. 零部件国产化和本地化策略。

您的答案:1. 充分和设备供应商合作,可以采用VMI模式备货以减少备件所需要的资金; 2. 定期更新备件库存的数据。对于存放一定时间的备件,要定期清洗、整理和修复; 3. 零部件国产化和本地化策略。 题目分数:15

第6题

TPM有哪八大支柱?

答案:自主保全、个别改善、计划保全、初期管理、教育培训、品质保全、管理部门效率华、安全卫生环境。

您的答案::自主保全、个别改善、计划保全、初期管理、教育培训、品质保全、管理部门效率华、安全卫生环境。

题目分数:15

第7题

自主保养有哪四个法则?

答案:1. 首先要树立谁操作,是负责的原则; 2. 其次要细心爱护自己操作的机器。(My Machine) 3. 再者要成为专业的设备操作者。 4. 最后要学会运用可视化管理的手段,检测设备运行的状态。

您的答案:1. 首先要树立谁操作,是负责的原则; 2. 其次要细心爱护自己操作的机器。(My Machine) 3. 再者要成为专业的设备操作者。

4. 最后要学会运用可视化管理的手段,检测设备运行的状态。 题目分数:15

第8题

什么叫平均失效周期MTBF?

答案:设备兩次故障间隔時間的平均值。根据其平均值,判断下次设备可能的故障时间。在故障可能再次发生以前,采取预防性点检,更换零部件,避免设备能力波动,甚至停产,属于预测性维护和保养。 MTBF=负荷时间/总故障次数。

您的答案:答案:设备兩次故障间隔時間的平均值。根据其平均值,判断下次设备可能的故障时间。在故障可能再次发生以前,采取预防性点检,更换零部件,避免设备能力波动,甚至停产,属于预测性维护和保养。 MTBF=负荷时间/总故障次数。

题目分数:15

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