服装品牌公司的工作流程

为了进一步提升公司产品品质，完善技术质量环节的流程管理，形成技术化、标准化、规范系统化管理体系。特制定本管理规定望各有关职能部门严格执行。

第一阶段：市场调查、总体方案、方案选择、产品开发建议书、产品设计方案、设计稿件完成、设计修改；

第二阶段：产品开发任务书、头样制作、评价鉴定、首件样衣确、客户评定、设计修改；

第三阶段：QC半成品质量控制、采购准备、评价鉴定、首件样衣确认、生产厂开货、设计修改

第四阶段：QC半成品质量控制、生产后期尾部质量控制、抽查入库、公司销售、市场销售反馈、跟踪客户投诉结果

跟单部执行流程：

跟单部是根据总公司及生产部提供的资料并加以修改，按照下达的生产任务并履行签字手续，工艺资料收集整理

*确认签封样衣资料

*板房纸样整理

*跟单员跟进面辅材料进度

*工厂评估设定

*下单到工厂履行签字手续

*生产厂开货

*跟进裁床裁片质量、数量，裁床进度

*印绣花跟进审批

*产前会工艺指导

*首件样衣确认

*生产前期产品控制

*中期半成品控制

*生产周期问题出现询问加以解决

*跟进成品检验记录

*跟单员成品审核签字入库

*服装跟单流程

1、查阅订单资料服装接到订单资料后，仔细查看资料是否完整准确。订单资料是跟单员跟进订单的唯一依据，只有完整的资料才能确保跟单的跟进工作。

核对分析资料的具体内容：

a)资料是否完整

b)文字描述是否与款式图一致

c)确认面、辅料

d)查看绣印花等其他设计要素

e)了解客户特殊要求

2、制作办单，查办，寄办。跟单研究订单资料，制作出办单，列出所需的面辅料并配好，交给板房打纸样及做办，做好办后交洗水部洗水，洗回后交板房做后整及查验，技术部核查OK后寄给客户批核。同时根据办房报用料，整理出用料成本表一式二份，一份给客户跟单员，一份留底用于成本核算及订购物料作准备。

a)初办：目的是让客户确认服装的款式造型是否准确、设计风格是否一致，缝制工艺是否达到要求等。生产办可以使用代用面料制作。生产办的数量根据客户的需求而定

b)大货办：是订单生产前客户最后一次确认的样衣，因此大货办制作的要求比较高，需要用订单中的面、辅料，要求制作的规格全色全码。大货办得到客户的确认后才能进入大货的生产。

c)样办检验细则：主要检验样衣的面辅料材质和颜色、核对款式。检验尺寸规格和包装等。成品服装的各部分的规格范围必须符合客户的要求的公差范围，款式造型必须依照工艺文件中的款式图和款式描述来逐一核对，缝制工艺的检验。

3、定购大货面、辅料，报价、检验跟单依照客的定单数量及客提供的资料，计算清楚各物料的用量，并跟进客户直接提供的面，及物料尽快上厂。客户供料时，跟单向客户方面索取价格，输进XXXX系统；[没有使用系统的自己打单]除客户供料外，其他物料原则上由采购部统一采购，跟单员将详细资料交采购部门，由采门进行大货面辅料采购。但某些物料由于货期紧等原因，将由跟单自己采购。跟单自采购物料，选定、联系供应商，将价格输进系统，打出采购单，交给供应商，告知数量、交货期。跟单将所有物料的价格输进系统，计算出总价，交跟单主管及总经理批核，通过后，方可进行生产。

大货布料及物料回厂后，大货布由仓库验布员验布，提供验布报告，并需给客人一份。跟单员根据验布报告进行跟进，同时剪疋头布和缩水布。要洗水的，要交由洗水部根据客人要求去洗水。回厂后由洗水部，分出洗水色板交客人批核（有些客是要求整个布封的疋头布，

去批颜色的，并且要求洗前与洗后的，但有些是不用的，根据客人的要求来做，并且要留意布的正反面，中边色差，倒顺毛等等）然后根据做办的用料，初步计算该单的用布量，加裁或缩裁交客户确认，跟单员必须在大货生产前整理好制单资料和物料咭，在裁剪之前分发给相关部门。

二、中期跟单客户批办OK后，接下来生产大货，首先跟生产部排期，标准办样办返厂后，根据客人的评语，要求和样办，制作大货生产单，交技术部审查。召集工厂管理人员、本厂QC以及客户QC开产前会议。核对工厂的生产工艺单是否与客户标准一致，

核对的重点包括：

1、面、辅料的材质、颜色是否正确；

2、款式是否正确

3、注意事项：生产过程中，将资料交QC，由QC跟进生产质量监控跟进生产进度，及时做好客户要求与车间生产之间的协调和沟通，遇有客更改资料，需在第一时间传达到相关部门，并要保持资料的最新版本，做好签收记录。发现在未能达到生产计划要求的情况，反映给上级部门，以督促解决，并了解和部门的生产实情，以求完成预定的任务，保证货期和质量.大货因客观问题需要延期，必需写出廷期原因及廷期后的交货期，与客户商讨，要求尽快回复，需客人出邮件/书面签回。

物料管理控制：

必须做一份物料跟进表，进行追踪。每单物料回厂后，清楚地做好明细登记，并核查物料的规格，数量是否正确。审批用料及通知开裁：核实大货物料是否跟报给客人的相同，计算用布量，是否够用.如在有多/少的情况下，问客人是否可缩裁/加裁.遇有绣/印花的，需整理好绣/印花样办，核对正确后，才可外发.

成品洗水时，必须要车间尽快做几件去洗水，以了解尺寸及洗水效果，同时给客人批核洗水颜色是否OK，确定接受后，方可洗大货。当成品在总查后发现有太多次品需每件查看，如有轻微的次品挑出可给走货，严重的属于哪个部门的责任去追查该部门的当事人，通知生产厂长。

三、后期跟单

核查包装办：大货包装前，核查包装的第一件包装办，确保物料齐备及包装方法正确后，方可进行包装，如有客要求要批核后再进行大货包装，就需提前包装一件样办给客去批办。积极准备及配合客户初查，中查，尾查的查货，并且将客户查货信息反馈到各部门。生产成品后按客要求挑船头办或收货办给客户，目的是让客户预先了解大货的生产情况和订单质量，样办的数量根据客人的要求而定。并需走货前一星期做好商检资料交报关员做商检，商

检需要什么资料，要问明报关员后提供。

客验货合格后，核实走货数量，整理装箱单及出货通知书，并向相关部门汇报可以安排出货。资料整理及保存：出货后，整理并保存好有关的生产资料及标准样办，遇有次布及不合格的物料，整理好数据资料报客，以安排退回给客户，修正生产中的不足之处，以免翻单时不清楚。注：很多问题都不是一成不变的，每个订单都有不同的做法，应根据实际的情况及客人要求来。