丝网印刷实验报告

纸张表面强度的测定;油墨黏度的测定;油墨流动度的测定;丝网印刷实验（绷网，感光胶的涂布）;参观印刷厂的实验报告;胶印、凹印、柔印实验;印刷工艺报告; 手工丝网印刷实验报告

一、实验目的

掌握丝网印刷的印刷原理和主要工艺。

2.掌握绷网的基本方法。

3.掌握手工进行丝网印刷的方法。

4.能根据具体印刷品选择制版、印刷材料。

二、实验原理

用较细的材料编织成网，丝网绷在框架上，即印版上的图文部分可漏印油墨，印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，油墨在无外力的作用下不会自行通过网孔漏在承印物上，当用刮刀以一定的角度斜度及压力刮动油墨时，油墨通过网版转移到网版下的承印物上，从而实现图像的复制。

三、实验器材

丝网、网框、感光胶、丝印油墨、刮墨板、承印物纸张、晒版机

四、实验内容

（一）丝网制版

1、原稿制作

原稿要求反差越大越好，即该遮光的地方密度要高，该透光的地方透明度要高。

2、选择丝网

丝网的要求是抗张强度大，延伸率小，有一定的回弹力，对水性溶剂的耐抗性好。 选择丝网首先选择技术参数，即丝网的目数、孔径、丝径等。其次是根据承印物选择丝网，常用的丝网有聚酯丝网（涤纶）、尼龙丝网（锦纶）、锈钢丝网、绢网等。比如纸张可用300目的聚酯网，棉布可用150～200目的尼龙网或绢网，的确良选择250～300目的聚酯网，发泡印刷选80～150目尼龙网，导电油墨可选金属丝网等。

3、网框选择

网框是制作丝网的框架，要选择质轻、结固、耐水及溶剂性好、粘合性好的松木或桐杉木等作为材料。

4、绷网

将丝网绷紧在网框上的过程。绷网要求张力均匀、稳定，丝向一致，张力适当，绷网的主要过程是拉网和固网。

操作方法为：

（1）将丝网裁开每边比网框长3～4cm然后用洗净剂洁净。

（2）把丝网绷在网框上，取一根与网框内径一样长的木条（5合板制作），用木条将丝网卷住，钉在网框的一边，再用木条卷住丝网紧贴对边的棱角使劲翻紧然

后用钉子固定起来。其他两边依次绷紧固定。绷网的角度有正绷网和斜绷网。正绷网即丝网的经纬线和框边平行和垂直。此种方法可节省丝网，但图文会出现龟纹现象。斜绷网即对着框边呈一定角度斜绷着网，绷网的角度一般为23°～3°，斜绷网浪费丝网但图文不会出现龟纹现象。

5、涂布感光胶

（1）准备工作

A、室内应夜间在红色或黄色灯光下，或普通房间拉上窗帘即可。

B、涂布工具，毛刷、塑料直尺、感光胶应呈酸性、最好用不锈钢上浆器。

C、烘干用吹风机。

D、检查底稿。

（2）涂布感光胶

将网版以80°～90°的角度固定在支架上，在上浆器中盛上感光胶，用手拿住上浆器，使上浆器的刮胶边紧贴丝网，上浆器流胶后，轻轻自下往上刮涂，反复进行5～6次，然后两面再空刮几次，使胶涂到均匀为止。如需胶层厚，第一遍干燥后再涂2～3次。

注意涂胶不能弄脏网框。

6、干燥

感光胶中的感光剂，只有在干燥状态下才具感光性，干燥温度太高会使感光胶产生热交联，显影时图文无法冲开，所以干燥温度在40℃左右。用一般吹风机即可

7、晒版

感光原理：晒版底片为阳图正像，晒版时阳图底稿的药膜面与丝网版的印刷面密合，光线透过空白部分使感光胶见光发生交联反应，成为不溶解的硬化层，图文不见光不发生硬化，仍保持可溶性。用水显影后图文就会通透，漏印油墨。 晒版步骤：

将黑白原稿的药膜面与印版的印刷面相贴，居中放正，用胶带纸固定好。如果是彩色套印版，一定要定好规矩，比如十字规矩线，竖线距竖边几厘米，四个色每色都必须是几厘米，横线也一样。

原稿贴好后，原稿紧贴晒版机上垫板玻璃，放好网版，网版上放上重物，再用无光黑布盖住，防止发生光晕，打开光源开始曝光。

时间的确定：时间过长图文网点缩小，显影困难；时间过短网点扩大，边缘不整齐，严重时出现脱膜现象。时间的确定应根据灯距的远近，季节的不同，光源强度的大小来确定应进行多次试验。

（二）丝网印刷

1、准备工作

（1）刮墨刀：刮墨刀分刀柄和刀条，刀柄一般用木质做成，也有用铝合金做成的。刀条要求耐蚀、耐磨、耐溶剂性好，最好选用聚酯刀条。刀条有软硬之分，当承印物表面粗糙质地柔软时选择软性刀条，承印物表面光滑选择硬性刀条，条刃口形状有：方形、圆形、尖形。方形刃口角度为90°，横断面为矩形，压印线窄，高精度印刷品可选择方形。圆形刀刃口为圆弧状，硬度较低，压印线较宽，适合吸墨量较大的纺织品，或满版实地印刷。尖头刃口角度一般为45°、60°、 70°，适合于平网曲面印刷，如圆柱体、圆弧面印刷。刮刀的长度应小于网框内径，大于图文尺寸2～8cm。

（2）准备油墨

丝网印刷油墨总的分为：水性油墨，用水来稀释；油性油墨，用溶剂来稀释。根据用途可分为：塑料油墨、纺织品油墨、玻璃用油墨、金属用油墨等。 油性油墨：纸张用聚乙烯油墨。胶印油墨、水性油墨也可以。金属、皮革、塑料、玻璃等均有专用油墨。许多油墨均可通用，根据说明书选用。稀释剂，选用香蕉水、二甲苯、环已酮等。

（3）准备印刷台

台面一定要平整，在台面上左边和下边各钉一木条，两木条成直角，木条厚度低于丝网网框边厚度2cm。台板上放上玻璃，玻璃面积应大于丝网版。

2、印刷

（1）定规矩：在玻璃上放上承印物，拿上印版先放上油墨，印版边框左下边框靠紧印刷台上的木条，开始用刮板压印，揭去印版，观察图案是否印在承印物的中间，如果没有，再进行调整，直至印到承印物中间后，在承印物的左边和下边贴上和承印物厚薄相同的纸条或其他材料作为规矩。

（2）调网距：网距即印版上丝网与承印物的距离，一般3mm。有一定的网距，靠丝网的回弹性以便和承印物分离。防止承印物黏在丝网版上。

方法：在丝网版印刷面的上、下边框上贴上3mm厚木条（厚薄同三合板），或将3mm厚木条用胶带纸黏在玻璃板上，调好后开始印刷。用手握住刮刀，刮位油墨开始刮印，刮刀与印刷面倾斜度以20～70°为宜，用力要均匀，大小要合适。 油墨粘度的调整：水性油墨：粘度过高可少量加水稀释，粘度太低适当加帮浆；油性油墨：粘度过高加环已酮、二甲苯、香蕉水稀释。

印刷中干燥太快适当加入慢干剂，干燥过慢适当加入快干剂，也可加适量的燥油。如出现堵网现象可用少量开孔剂或环已酮在堵孔处擦几下。用几张废纸试几次，正常后再印刷。

五、分析与讨论

1．安装网版时，网距应如何调整？

2．刮板的硬度和刮印的角度对印刷有何影响？

3．UV油墨的有哪些特点？

4．丝网印刷过程中容易出现哪些印刷缺陷？分析产生这些缺陷的原因？谈谈实验后的体会与心得。

六、思考题

1、丝网印刷的特点是什么？

答：丝网印刷的特点归纳起来主要有以下几个方面：

① 丝网印刷可以使用多种类型的油墨。即：油性、水性、合成树脂乳剂型、粉体等各类型的油墨。

② 版面柔软。丝网印刷版面柔软且具有一定的弹性，不仅适合于在纸布料等软质物品上印刷，而且也适合于在硬质物品上印刷，例如：玻璃、陶瓷等。 ③ 丝网印刷压力小。由于在印刷时所用的压力小，所以也适于在易破碎的物体上印刷。

④ 不受承印物表面形状的限制及面积大小的限制。这种印刷方式有着很大的灵活性和广泛的适用性。

2. 晕影是如何产生的?

答：晕影是丝网印刷制版中的一种常见现象。主要表现形式是，晒版后的丝网印版上的图文部分，经显影后其边缘部分的丝网孔没有全部成为通孔，一部分网孔仍被感光胶堵死，图文边缘参差不齐，部分网孔为似透非透形状，图文边缘就象月亮周围的风圈环，用这种丝网印版印刷的图文，印迹边缘不整齐，部分图文细线丢失，图文尺寸也发生变化。从而降低了印刷质量。产生晕影的主要原因有两点，当采用直接制版时，所使用的是白色丝网，白色丝网在晒版时对晒版光源有反射、散射作用，使得图文边缘部分感光材料受光敏化程度不均匀，从而产生晕影；晒版时制版底片与丝网印版贴合不紧，使得图文边缘部分感光材料受光不均匀，而造成晕影的出现。

 

第二篇：印刷常识实习报告

印刷常识实习报告

一、实习目的或研究目的：

1、通过该课程的学习，熟悉不同印刷方式的制版流程及要求，各类印刷生产的工艺流程，印前电脑的品牌名称、数量，印刷设备的种类、型号、特点，印后装订设备的名称与数量。

2、通过实习，能够将所学专业知识与生产实践相结合，进一步扩大专业知识的视野，力求是今后设计工作与现实工艺的结合达到最佳状态，能够设计出既符合工艺又别出心裁的设计作品，使自己在设计的过程中避免出现不该出现的错误。

二、实习内容

    1、实习单位情况简介

20##年9月3号，我们一行八人来到了位于淄博市桓台县的山东鸿杰印务集团有限公司，开始了我们是实习生活。山东鸿杰印务集团下设山东鸿杰印务集团有限公司，山东奥博包装有限公司，淄博鸿杰物流有限公司和淄博鸿杰制版有限公司。集团公司前身是山东鸿杰印务有限公司，成立于1991年，经过近二十年的发展，现固定资产已达9.5亿元，年销售收入4.6亿元。厂区共占地面积480余亩，建筑面积4.5万平方米，在职员工1000多人,其中高、中级技术人才占员工总数的30%。山东鸿杰印务集团有限公司现拥有国内外先进的印刷装订设备200余台（套），主要有世界一流的高斯八色商业轮转机一台，海德堡顶胜102直接制版系统两套，瑞士马天尼平装胶订联动线两条，日本TSK联动线一条，马天尼精装线一条，海德堡四色印刷机六台，各种规格的单、双色轮转印刷机十台，海德堡全自动折页机五台，全自动覆膜机、波拉刀等先进的印刷装订设备。公司荣获“山东省印刷行业十强”称号，连续7年名列全国印刷行业100强， 20##年公司一次性通过了ISO9001国际质量体系认证，先后评为“重合同、守信用企业”和“诚信示范单位”等荣誉称号。

2、车间实践

9月3号我们开始了第一天的实习，早上我们一早来到了印刷厂，在相关负责人的带领下，我们先办理了临时工作证以及饭票

由于这期间印刷厂工作比较繁忙，所以工作人员带领我们接触到的第一个车间便是装订车间。装订车间（84人）：

装订车间是印刷流程中的最后一步，这里的机器主要有：润达Z1440_B自动粘页机；DSI自动打包机；马天尼配页机；自动粘页机（ZY440(A,B)；TSK平装书装订联动线2台  PP_550。

装订工作一般有六种方法：

一、骑马钉：印刷--折页--配页（套书）--钉书（先修边）--修边（后钉书）；

二、胶头：印刷---配页（套书）--修边---上胶水（刷胶）---分书；

三、平钉：印刷--折页--配页（套书）--锁线（或上胶水）--钉书--上封面；

四、普通（分有线和无线）胶装：印刷--折页--配页（套书）--锁线--下封面胶书--整书--三面刀修边；

五、精装（有真精装和假精装）：印刷--折页--配页（套书）--锁线--打捆--书脊涂胶--分书--定型--修边--裱书脊纸--裱衬纸--做封皮（通常叫包皮壳）--上皮壳--定型--出书；

六、其它：穿蛇圈、YO圈、活页夹等：印刷--折页--配页（套书）（或印刷--修切--配页）--打孔--穿书。

胶印车间：卷筒纸双色书刊印刷机(YP2890 8台)；胶印轮转机 型号9B890_2；卷筒纸单色书刊印刷机 型号（JJ103）；胶印是平版印刷的一种，很简单的讲胶印就是借助于胶皮（橡皮布）将印版上的图文传递到承印物上的印刷方式，也正是橡皮布的存在，这种印刷方式得名。橡皮布在印刷中起到了不可替代的作用 ，如：它可以很好的弥补承印物表面的不平整，使油墨充分转移，它可以减小印版上的水（水在印刷中的作用见后）向承印物上的传递等等。

胶版纸它是专供胶印机进行多次套色印刷所普遍采用的纸张。胶印中往往用它来印制各种宣传画册、书刊封面、地图画广告等。

铜版纸（也叫印刷涂料纸）它是在原纸表面上涂布一层白色涂料，经过超级压光加工而制成的高级用纸。在胶印中，经常用它来印刷画册、画报、日历、年历、商品样本和精制插图等。

 白板纸 由于它质地坚硬，且有较大的厚度和重量，所以，一些包装装潢及商标印刷厂，经常用它来印刷各种包装纸盒和商标等。

  新闻纸（俗称白报纸）由于它质地松软，厚度薄、重量轻，所以在胶印中很少采用，仅用它来印刷报纸等。

CTP制版车间：

第二天我们来到了CTP制版车间，走进车间给人的第一感觉就是简洁干净，靠近门口的地方摆放了4台IBM 台式机型号(pc服务器 （8841），与其一墙之隔的就是CTP出版机  2台；制作部：电脑（三星、IBM、LG）；印前，校对客户内容，戴尔台式2台，主机苹果、三星。这个车间的工作人员最少，大约3到4个人，就可以完成印刷前的排版工作，随着机器的不断更新换代，现在CTP出版机一个人就可以操作完成。

出菲林片,制作菲林片是根据客户需要，制作菲林片或者是CTP版。制作菲林片机器型号（SCREEN TANTO 61200），与CTP出版机相连的是四台IBM台式电脑，型号8841

制作出菲林片或CTP版后拿到下一个车间进行晒版，经过曝光工作后，需要印刷的文字或图片内容就留在印刷的CTP板上。空白的地方就投过去了，之后用墨进行洗版、晒版、进行显影的工作。印前的工作流程大体就是这样的分配，这个车间大约25人。

彩印车间：

一台海德堡8色对开轮商业轮转机\大型；9台海德堡四色机；海德堡双面单色机  型号（ZMB94-al）2台；双色单面机，折页机   覆膜机 （压膜  亮膜）。其中海德堡8色对开轮商业轮转机\大型显得尤为突出抢眼。

印刷流程：

通过这几天的实习和工作人员的介绍我们了解到，印刷的流程大体分为四部，

1.        主机前的PS检查

2.        样办校对

3.        首件确认

4.        制程检验

五大印刷方式：

1、凸版印刷：凸版印刷的原理比较简单。在凸版印刷中，印刷机的给墨装置先使油墨分配均匀，然后通过墨辊将油墨转移到印版上，由于凸版上的图文部分远高于印版上的非图文部分，因此，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨。印刷机的给纸机构将纸输送到印刷机的印刷部件，在印版装置和压印装置的共同作用下，印版图文部分的油墨则转移到承印物上，从而完成一件印刷品的印刷。 凡是印刷品的纸背有轻微印痕凸起，线条或网点边缘部分整齐，并且印墨在中心部分显得浅淡的，都是凸版印刷品。

2、凹版印刷： 凹版印刷适合印制高度品质及价值昂贵的刊物，不论是四色或是黑白图片，凹版印刷都能高度俏似摄影照片。由于制版费昂贵，印量必须大，故在香港是五种印刷中最少取用的一种。

3、丝网印刷：由于丝网印刷印墨特别浓厚，最宜用为特殊效果的印件，数量不大而墨色需要浓厚的尤为适宜。又可以在立体上施印如方形盒、箱、圆形樽、罐等。印底除了纸张外也可以印布、快把、夹板、塑胶片、金属片、玻璃等，是以常见有用以印制锦旗、T恤、瓦通盒、汽水樽、电路板等。上述的各类印刷特点都是其他印刷方法所不能的。

4、无版印刷：无版印刷意指无需制版的印刷技术。在家庭产品的定义中，打印机便是代表之一；在商业产品之中，DI(Direct Imaging)印刷机是一门新的印刷技术，是结合电脑、资讯、环保的一种新时代技术。透过电脑与网络的联系，印制印刷品时不再需要经过输出底片、制版、晒版、上机、控墨等环节，一切皆由DI印刷机自动生成，缩短了生产流程，省去了输出底片、制版、晒版、上机、控墨等环节。且整个过程免去了板材的浪费，也免去板材存放、废弃、回收等问题。

5、平版印刷：其中平版印刷有时也叫化学印刷，意思是说印刷图像与印刷版位于同一平面上。它是基于“油水不相混”的原理实现印刷的。平版印刷基于油水相斥原理，其印刷工艺过程如下：

    首先，在平版上形成着墨的图像部分。图像能够直接用油性铅笔在平版上画出，也可用照相方法形成。

    其次，给印版供水。因为油水相斥，水被图像所排斥，所以水覆盖了印版的非图文部分。

    再次，给整个版面覆盖一层油墨，因为油水相斥，油墨被着水部分所排斥，所以油墨黏附到油性图像上。

    然后，纸张被压印在平版表面，着墨的图像也就转移到了纸上。

平版印刷通常也被称为胶印。与凸版印刷及凹版印刷不同，平版印刷的印刷图像仅仅平置于印版表面上。在印刷过程中，纸张和图像相摩擦，图像很快就会被磨损，当印版用于高速运转的印刷机上时尤其如此。为了减少印版上图像的磨损，图像首先应被转移到橡皮布上。此印刷类型是通过机械或手工把图像呈在石头或金属表面，然后对该表面进行化学处理使得图像部分亲墨，而其他空白部分不亲墨。印刷时，只有亲墨的图像部分转移到纸张上，形成印迹。平版印刷具有投资极少，印刷成本极低，印刷尺寸可选，印刷质量高，占用空间小，操作人员少及运行成本极低，印刷材质类型厚度选择性大，有很大的投资优势。再加上专业的数码印刷墨水，因此具有颜色饱和艳丽，色域宽广，过渡性好等优势，从而远远超过传统印刷效果。

三、实习总结或体会

“成才—就业—实践”，就业是当代大学生最关心的问题，成才是大学生应该必须完成的，但只有实践才能指导大学生，正确成才，好好就业。作为当代大学生，必须更多地参加社会实践活动，了解社会对人才的需求，从而做到因社会而学，因需而作。这次能有机会去印刷厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有短短几天的时间，但是在这段时间里，通过该课程的学习，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，熟悉了不同印刷方式的制版流程及要求，各类印刷生产的工艺流程，印前电脑的品牌名称、数量，印刷设备的种类、型号、特点，印后装订设备的名称与数量。通过实习，能够将所学专业知识与生产实践相结合，进一步扩大专业知识的视野，力求是今后设计工作与现实工艺的结合达到最佳状态，能够设计出既符合工艺又别出心裁的设计作品，使自己在设计的过程中避免出现不该出现的错误。在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。

           

山　东　轻　工　业　学　院

实习报告

院系名称    X  X  X  X                 

学生姓名     X  X  X                

            

学    号     XXXXXXXXXX           

专业班级      XXXXXXX                 

指导教师      XXXXXXX              

二○##年　九　月　八　日