施 工 小 结

改建卧虎山专用线道口工程，位于卧虎山专用线区间K1+103m、K6+771m，改建道口总长25.6m，宽3m，本次升级改造主要为了解决卧虎山区间平交道口通过能力和安全运营。

建设单位：陕西西延铁路有限责任公司

委托单位：西安铁路局延安工务段

施工单位：陕西拙城建筑工程有限公司

开工日期：20xx年 9 月 26 日

竣工日期：20xx年10月 10 日

一、工程概况

卧虎山专用线修建年份久远，平交道口缺少维养，致使310国道和地方道路通过道口时拥堵不堪，为提高310国道和地方道路通过道口流量，减小事故发生率，经当地村民要求，对卧虎山区间K1+103m、K6+771m两处平交道口进行改建、升级。

K1+103道口长17.3m，宽3m，主要解决310国道通过专用线；K6+771道口长8m，宽3m，主要解决县道通过专用线。本次对道口铺面、钢轨和枕木等设备进行更换升级。

二、技术标准

1、工程承包合同。

2、施工规范与验收标准：《铁路混凝土与砌体工程施工规范》、《铁路路基工程施工规范》、《铁路站场工程施工质量验收标准》。

三、主要工程量

铁路钢筋混凝土平交道口76.8m2改建、升级。

四、施工管理

1、认真执行工前技术交底制，开工向全体职工进行技术交底：交设改造意图、交质量标准、交施工方法、交施工中的注意事项。

2、认真贯彻执行各项技术管理制度，如技术岗位责任制、图纸会审制、技术交底制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、施工技术内部资料档案管理制，使技术管理标准化规范化，确保工程质量。

3、施工过程质量检测制度：施工过程的质量检测按三级进行，通过对施

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工过程的质量检测达到及时发现问题，及时解决问题。

4、原材料、成品和半成品现场验收制度

对原材料、成品及半成品由质检工程师组织质量、技术、物资部门及施工队的有关人员进行验收，确保各单项材料的性能符合技术要求。

5、建立原材料采购制度

原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量规范标准及工程招标技术规范要求精心选择供应商，同时严格执行质量鉴定和检查方法，并按规定进行复试检验，确认达标后方可接纳使用。

6、隐蔽工程检查签证制度

凡属隐蔽工程项目，首先由项目部逐级进行自检，自检合格后会同监管工程师一起复检，检查结果填入验收表格，由双方签字。

7、施工资料管理制度

施工原始资料的积累和保管由专人负责，及时收集整理，分类归档，工程结束时组成竣工文件装订成册移交甲方，施工单位同时保留一份完整的文件记录，并按规定存档。

五、安全质量管理

1、建立强有力的安全生产保证体系，设兼职安全员，实行岗位责任制。明确分工，责任到人，作到齐抓共管，抓管理、抓制度、抓队伍素质，盯住现场，跟班作业，抓住关键，超前预防。

2、针对本工程的特点，进行岗前培训，对职工进行安全基本知识和技能教育，遵章守纪和标准化作业的教育，并认真学习 “铁路施工技术安全规则”，以及相关标准和规范，经考试合格持证上岗。

3、施工时采取有效措施保护既有设施，特别是埋入地下的管线，施工前先与有关单位联系，请示配合，查明走向和位置，做到“三不”，即不摸清地下设施位置走向不施工，影响设施正常运转不施工，不采取有效防护措施不施工。

六、竣工验收情况

经接受单位和建设单位组织的联合验收验，认为全部工程满足合格要求。

陕西拙城建筑工程有限公司

20xx年10月10

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第二篇：施工小结

湾厦花园二期基础及十五层以下

分部工程施工小结

一、工程概况

湾厦花园二期工程位于深圳市南山区工业七路南，建设用地面积8051.1㎡，总建筑面积74496.0㎡，设地下室二层、地上33层，裙楼以上分为A、B塔为商业住宅楼组成。本工程结构形式为框支剪力墙，基础为预应力高强管桩钢筋砼承台。抗震设防为七度，建筑物耐火等级为Ⅰ级，裙房耐火等级为二级。建设单位为深圳华侨城房地产公司，设计单位为北京中外建筑设计有限公司，监理单位为深圳市侨建工程监理有限公司，施工单位为深圳深安企业有限公司。

二、施工组织实施情况

我公司承接该工程土建施工任务后，先组织技术人员察看施工现场，审阅图纸，编制施工组织方案，施工安全方案，基础施工前组织有关单位进行图纸会审，对施工使用的建筑原材料送建筑检测站进行材料试验试配，合格后方可进场使用。对施工操作及每一道工序，我公司严格执行有关的质量规范要求，对工程质量进行严格把关，特别是隐蔽工程验收项目，经监理、设计和质监人员验收合格后，方进行下一工序施工，从而保证了工程质量。本工程于20xx年12月10日开工，主体结构于20xx年1月18日封顶，十五层以下砌体分部工程20xx年12月28日完成。经监理、质检等单位检查认定为合格工程，经市建协评定为安全生产文明施工双优工地。

主体结构(含地下室)

1、钢筋砼部分

本工程主体砼部分为商品砼，结构梁部分主筋为Ⅲ级钢筋，其余为Ⅱ级钢，Φ8

以下为Ι级钢。

其中砼强度分别为：

地下室底板、外墙为C30P8，柱墙地下2～5层为C60；6～8层C50；9～19层C35；20层以上为C30。梁板地下室1～2层为C30; 3、5~6层C40；4层C50；7～25层C30；26层至屋面均为C25。

砌体部分：

本工程砌体：地下室采用M5水泥砂浆砌筑200厚灰渣砖，上部外墙采用100厚混凝土板、内砌100厚加气混凝土砌块，M5水泥砂浆砌筑；厨房、卫生间100水泥空心砖；分户墙为部分200厚灰砂砖墙，全部采用M5水泥砂浆砌筑。

2、安装特征

1、电气工程部分：本工程变配电室均设在地下室，10KV供配电及房，电力负荷：设备负荷5911.00 KW，计算负荷2247.10KW，消防负荷365.904KVA，变压器安装容量3×800KVA+400KVA。

2、弱电包括消防报警、火灾紧急广播及联动控制、电话、有线电视、网络、可视对讲、自动抄表和监控制系统。

3、给排水部分：

给水系统：采用竖向分区供水方式，地下室及一至四层由市政管网压力直接供水，九 1

至十五层由变频生活水泵供水，室内消防栓系统由消防水泵加压供水。

管材：给水管，室内给水管采用PP－R管，热熔粘接，配件同管材材料，室外给水管材采用孔网钢筋复合塑料管，电热融连接。

排水管，排污管采用PVC塑料管粘接，室外排水管采用承插式排水管，石棉水泥接口。

三、质量保证体系的建立

公司依据ISO9001-2000标准建立质量保证体系，并通过ISO9001质量体系认证，项目部严守管理科学先进，“创建优质产品工程，建筑价值人生”满足顾客需求，不但进取创新，公司质量方针，并根据公司程序文件要求，建立《项目质量计划》，并严格在工程中贯彻运用，详细指导施工全过程的质量控制。

a、建立相应的质量组织机构，明确项目经理为质量第一责任人，建立各级岗位人员质量责任制，分级管理，分级负责。

b、项目质安部负责工程质量、安全监督检查工作，对现场存在问题有停工整改以及报告的权力，决不允许不合格工序（检验批）混入下一工序。

C、建立各分包商质量保证机构，对施工质量负责，总包对其施工质量保证监督。

d、各施工班组有质量检查员，工长对当天作业进行检查，并开展班组相互评比活动，进行讲评。

四、施工质量控制

建立严格的施工过程中质量控制办法，按照公司《程序文件》对现场进行质量控制，施工中使用的材料、进场后由监理工程师见证，按规定抽样送检，并经检验合格后进行报验，经甲方、监理公司同意后才能使用。施工过程按设计文件和现行规范标准规定进行施工、检查，各施工部位均通过班组自检、互检、交接检，送经项目部质量员检查验收合格后，再经监理工程师查，验合格后，才能进行隐蔽（下一道工序），主体砼强度，砂浆强度，试件，均经检查合格，强度达到设计要求符合设计及规范规定，各分部分项工程均通过实测实量，符合《建筑安装工程质量检验评定统一标准》规定。

针对工程项目特点对施工过程采取以下控制措施。

1、建立生产例会制度

项目每周召开生产例会，项目部管理人员、施工班组长参加，对上周施工质量、安全、文明的施工、成本控制做出全面总结，指出存在的问题，提出解决方法，并形成会议纪要下发，对施工过程中执行决定。不力的人和班组进行处罚，对质量存在问题多而通过整改仍不能达到要求的班组进行清退出场。

2、样板房引路制度

在分部、分项工程施工前，由技术员对施工图纸、施工方案和规范要求进行技术交底，确定施工标准和施工方法，并组织班组对分项工程进行样板施工，施工完成后，联合业主、监理工程师进行验收，验收通过后再依照样板进行大面积施工。

3、施工挂牌制度

对进入施工场地的原材料、半成品进行分类，按施工平面图位置进行堆放，并进行挂牌标识，对于施工的分项工程，挂牌标识出施工班组，重要的装修施工对操作人员进行挂牌标识，并开展互相学习、互相讲评，形成一种你追我赶的良好作业环境，不断的提高施工质量。

4、奖罚制度

制定严格的奖罚制度，对于各分包班组实行奖罚公开制，并把奖罚贯穿于施工的全过 2

程，实行当月结算，有效提高各施工分包班组对施工质量的重视程度。 5、成品保护制度

制定了项目成品保护办法，并下发各分包班组在施工过程中，进行监督执行，要求各道工序施工完成后，下一道工序一定要保护好上道的施工成果，坚持“谁弄坏，谁赔偿”的原则，同时派专人进行检查成品保护状态。 6、联合检查制度

项目部组织质检员、施工员、工长每天对施工质量进行一次联合验收检查，对存在问题及时解决。。

五、主要建筑原材料试验和试块试验强度记录情况

检验、试验、监测一览表

六、新技术、新工艺的应用

1、钢筋连接技术，对Φ≥20≥直径≥Φ16的竖向钢筋采用电渣压力焊，直径在Φ25以上

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的纵向钢筋采用冷挤压套筒连接，该技术工序简单，易于操作，工效高，质量有保证，并确保钢筋的连接质量。

2、新型材料应用，给水管采用新型复合材料PP-R、PVC管，该水管耐用，抗腐蚀，不易老化，安装、维修方便。

除建设部推广的重点实施技术外，本工程应用的新技术新工艺包括砼配比双掺技术，预拌砼泵送技术等。

七、在施工过程中的问题

主要梁身不平直，梁底不平，下挠；梁侧模炸模；拆模后发现梁身侧面有水平裂缝；掉角；表面毛糙；局部模板嵌入柱、砼墙中间，拆除困难等问题。为此我公司项目技术组进行了全面分析，主要原因如下：

1、模板支设未校直撑牢。

2、梁模板未起拱。

3、固定梁侧模木带未钉牢。

4、木模在砼浇灌后吸水膨胀，事先未留有空隙。

制定预防和施工措施

1、支梁模时应遵守边模包底模的原则。梁模与柱模连接处，应考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸一般应略为缩短，使砼浇灌后不致嵌入剪力墙内。

2、梁底支撑间距应能保证在砼质量和施工荷载作用下不产生变形。

3、梁侧模及底模用料厚度，应根据梁的高度与宽度及通用尺寸进行配制，必须有足够的拼扣、横档与夹条。

4、梁侧模下口必须有夹条木，钉紧在支柱上，以保证砼浇灌过程中侧模下口不致炸模。

5、梁侧模上口模板横档应放在板模格栅上。

八、分部分项单位工程质量评定情况

1、主体结构（含地下室）工程：共检898项，合格率100%。

2、砌体工程：共检 10项，合格率100%。

3、给排水工程：共检 1 项，合格率100%。

4、建筑电气安装工程：共检 1项，合格率100%。

经各项送检结果，以及验收情况记录为依据，本工程分项分部质量自检评定全部合格，单位工程总体质量自检评定为合格。

深圳市深安企业有限公司

二○○九年一月十五日

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