篇一 :硬度检测报告

硬度测试报告

             报告编号:RPEC/BG-YD-FSQT-G202-H1-13-01

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篇二 :9硬度检验报告

南通沿江管业有限公司

硬度检测报告

YJGY/QR62-2012

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篇三 :硬度检测报告

硬度检测报告

安徽省铸件产品质量监督检验中心

检 测 报 告

硬度检测报告

报告编号:2012—Z0123

批准: 审核: 主检:

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篇四 :硬度测量报告

宁波技师学院材料的硬度检测实验报告

班级 ­­­06数控六(1姓名 王列敏日期2012/2/13得分      

一、    实验目的

硬度是评定金属材料力学性能最常用的指标之一。硬度的实质是材料抵抗另一种较硬材料压入的能力。硬度检测是评价金属材料力学性能最迅速、最经济、最简单的一种试验方法。其目的是为了测定材料的适用性。

对于被检测材料而言,硬度是代表着在一定压头和试验力作用下所反映出的弹性、塑性、强度、韧性及磨损抗力等多种物理量的综合性能。由于通过硬度试验可以反映金属材料在不同的化学成分、组织结构和热处理工艺条件下性能的差异,因此硬度试验广泛应用于金属性能的检验、监督热处理工艺质量和新材料的研制。

本次实验课题任务和目的:

1.掌握硬度检测的多种方法,学会金属材料的硬度测量。

2.学会使用洛氏硬度测量仪、布氏硬度测量仪和高精密读数显微镜。

二、    实验设备

HRS-150型数显洛氏硬度测量仪         

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篇五 :锚具、工作夹片硬度检测报告


附表1  锚具洛氏硬度检测结果

                                      


附表2  工作夹片洛氏硬度检测结果



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篇六 :硬度检测报告

单位内编号/设备代码:                            报告编号:

注:硬度测试结果表不够时,可按测试结果表的格式增加续页。

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篇七 :金属硬度检验报告

金属硬度检验报告

GD2102011□□

有见证送检

委托单位:_________________________  委托编号:______________________

工程名称:_________________________  送样日期:______________________

试样名称:_________________________  检验日期:______________________

工程部位:_________________________  报告编写日期:__________________

检验性质:_________________________  检验依据:______________________

见证人:___________________________  试样编号:______________________

注:未经本站书面批准,不得部分复制检验报告(完整复制除外)。

批准:             审核:            校核:             检验

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篇八 :材料的硬度检测实验报告

一   材料的洛氏硬度测定报告

一、实验目的:

1、了解洛氏硬度计的测试原理。

2、掌握用洛氏硬度计测定材料硬度的方法。

二、实验原理:

用圆锥形金刚石压头或钢球压头,在规定的试验力下,垂直压入试件表面。加载方式为,先加初试验力98.07N,这时压痕的深度为h1,再加总试验力(即初试验力加主试验力),这时压痕的深度为h2。经保持规定时间后,以卸除主试验力而保留初试验力时的压痕深度h3与在初试验力作用下压痕深度h1之差来表示硬度。即e=h3-h1。压痕深度越大则硬度越软,但为了符合数值大硬度高的读数习惯,需用下式作以变换:

            K        常数:采用金刚石压锥时K=100

                                        采用钢球作压头时K=130

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