篇一 :机械设计制造及其自动化生产实习报告

大学

实习报告

姓    名:_____*** ______   学   号: __ __ ******** _ ___

学院 (系):__机械工程学院 __   专  业机械设计制造及其自动化

班    级:___机械0701班____指导教师:___**_,**_____

实习名称:__ ___生产实习_____  实习时间:2010.4.12—2010.4.30

实习单位:_                       ****             __________

前言

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篇二 :机械制造基础实验报告已完成 2

实  验  报  告

实验课程:               

          市:              

      准考证号:      110 112 101 043            

          名:                        

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篇三 :机械制造企业 实习报告

目录

1  前言.. 3

1.1  实习目的. 3

1.2  实习时间. 3

1.3  实习意义. 4

1.4  实习单位概况. 4

1.5  实习部门. 5

2  实习内容.. 5

2.1  实习安排. 5

2.2  公司组织结构概况. 6

2.3  公司发展历程. 7

2.4  公司经营情况. 8

2.5  公司企业文化概况. 9

2.6  公司技术开发情况. 10

2.7  战略发展计划和目标. 10

3  实习结果.. 11

3.1  企业目前存在的主要问题. 11

3.1.1 组织部门冗杂,协作不紧密. 11

3.1.2 员工素质不高,对公司的归属感不强. 11

3.1.3 励机制需要加强. 11

3.1.4 车间不标准化,没有简单的6S管理. 12

3.2  解决对策. 12

3.2.1 该制定公司各部门相关职责条例,加强各部门间的沟通协作. 12

3.2.2 员工素质,把公司的企业文化真正落实. 12

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篇四 :机械制造实验报告——拆装

                                                                                             

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篇五 :机械制造工艺实习报告

《机械制造工艺学》

课程实习报告

姓名:代      斌

学号:0704103615

班级:机 07-6 班

单位:包钢机总厂

时间:10.6.21-25

前 言

   机械设计制造及其自动化专业学生在2年基础课程学习完成后安排1周时间进行机械工程认识实习,为后续的专业基础课和专业课学习提供机械工程感性认识,实习的地点和内容都是在机床厂等实际生产企业进行,接触的生产实际和“机械制造工艺学”紧密相关。课题组老师在指导认识实习过程中,紧密结合金工实习和机械加工工艺的有关知识,编制详细的实习指导书。由浅入深以问题的形式将有关知识点列出,引导学生带着问题在工厂寻求答案,结合现场完整的机械轴类、盘类,箱体类等典型零件加工工艺过程,注重实际加工工艺的现场解剖,引导学生分析加工工艺的重点、难点、关键点,为今后课程学习提供直观的工程知识,提前和工艺学课程教学内容接轨。在进行课程实践环节教学时,学生就不会感到陌生抽象,很多夹具在实习现场都接触过,了解实际应用的方法、场合,在分析定位、夹紧原理时就不会感到抽象。

    在机械制造工艺学课程结束以后,学院安排我们在包钢机总厂等地进行实习,这些车间的实习内容主要围绕机械制造工艺展开。通过较为系统的实践接触.对于培养学生理论联系实际,将课本知识与生产实践统一起来,今后更好服务于生产劳动具有重要意义。学生在实习过程结合我国机械产品在质量、品种、效率等方面的现状以及今后制造业发展的现实需要,面向企业的产品和生产现场,以制造工艺为主线,了解产品质量、加工效率与经济性三者之间的协调关系,系统理解工艺系统的刀具、机床、夹具,工件等各要素在生产现场的具体功能和应用,在工程实例分析中总结理论知识,得到升华。

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篇六 :机械制造工艺加工实训报告

实训报告

题目:轴承套加工工艺的制订

学生姓名:

学 号:

系 别:

班 级:

组 别:

指导教师:

实训任务:下图是某企业新产品轴承套的零件图,先小批量试制以检验其性能,试安排加工工艺。

1.确定生产类型

实训任务中,轴承套被安排小批量试制,显然属于小批量的生产类型。工艺人员重点在于工艺过程和工艺装备的设计。

2.轴承套的工艺性分析

(1) 零件结构

该零件是机械中常见的一种零件,其结构:零件的主要表面为同轴度要求较高的内外圆表面;内孔与外圆直径之差较小,故壁薄易变形较小,零件壁的厚度较薄且易变形;零件长度大于直径……零件的外圆表面多以过盈或过渡配合形式与机架或箱体孔配合起支承作用。内孔主要起导向作用或支承作用,常与轴配合。该零件表面由内、外圆柱面等表面组成,其中多个直径尺寸与轴向尺寸有较高的尺寸精度和表面粗糙度要求。零件加工表面主要有端面、外圆表面、内圆表面。端面和外圆加工,通常在车床上进行,相对比较容易。内圆与外圆相比,孔加工的难度较大,加工同样尺寸精度的内孔和外圆时,则孔加工比较困难,往往需要较多的工序。常用的孔加工方法有:钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、拉孔、磨孔以及各种孔的光整加工和特种加工。

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篇七 :机械制造及其自动化毕业实习报告

目录

一、概述........................................................................................................................................... 1

1.实习目的 ............................................................................................................................. 1

2.实习岗位基本情况 ............................................................................................................. 1

二、实习内容 ................................................................................................................................... 1

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篇八 :机械制造实习报告

安徽水利水电职业技术学院 2015届毕业生综合实践报告

(或毕业设计说明书或顶岗实习报告)

课题名称 顶岗实习报告

学生姓名 郑九明

学 号 1207831

专 业 机械制造与自动化

班 级 机自1207

指导教师 张宁

安徽水利水电职业技术学院机械工程系

2015 年5月

目录

一、概述

1.实习目的

2.实习单位及简介

3.实习岗位基本情况

二、实习内容 1.实习过程

1) 了解机床

2) 了解产品

3)准备事项

4)了解生产过程

5)生产过程中注意事项 2.实习效果

1) 专业知识的认识

2)实践能力的提高

3)能力的提升

三、总结

四、致谢

五、参考文献

一、概述

1、 实习目的

作为一名实习生,大学顶岗实习是一项很重要的实践性学习环节。通过本次长达一年的实践性的实习,让我们走向社会,接触本专业方面的工作,拓宽知识面,增强感性认识,培养、锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,能够将理论知识,再次学习,将专业知识与实践接轨,逐步认识体会,从而更好地将本专业理论知识运用与实践,在实践中结合理论加深对专业知识的认识和总结并将所学的知识运用到工作中去,接触社会,认识社会,体验社会,学会感悟,学会做事,学会与人相处,学会团结协作,印证和巩固已学过的专业知识及有关知识,培养学生理论联系实际及初步的独立工作能力,为以后毕业走上工作岗位打下一定的基础其目的是使我们这些大学生真正的了解和掌握本专业的基本的生产实际知识以及动手能力,为以后真正的步入社会打下基础。

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