篇一 :产品不良报告格式

不良通知及纠正/预防措施报告

D1异常处理成员                                                                         

团队组长:

团队成员:

D2异常现象                                                                         

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篇二 :不良品分析报告

不良品分析报告

以-27为例进行不良品分析

一、电检不良品分析

(一)LCM检测岗位记录

(二)处理意见

二、外观检不良品分析

(一)LCM检测岗位记录

(二)处理意见

                                                                    胡全成

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篇三 :不良分析报告

Corrective & Preventive Action Report

              

纠正预防改善报告

   8D Corrective Action Report

(8D 预防改善报告)

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篇四 :不良分析报告

导光板不良品分析报告

一、数据收集

1、  半成品(指贴合完导光板与PET膜)不良分析

2、  PET膜来料状况

3、  导光板来检验

4、环境验证

二、主要不良原因分析

1、导光板来料不良

 因为厂家在1000级净化房生产,10000级贴保护膜,导致导光板来料存在大量毛尘、杂质,来料不良率在30%左右,其中揭膜残留在显示区域不良占来料不良总数的20%,直接造成半成品不良在6%左右

     2、存储与来料检验(参考实验1)

来料IQC检验、库房拆包点数量等环境不符合要求会导致大量杂质、毛尘吸附到产品保护膜表面,贴合时揭膜又吸附到产品表面,因为IQC、库房不是每包都拆,所以当产线用到拆过包装的产品时不良会上升到15%左右,占总不良2%左右

3、车间生产环境

车间环境无尘室等级在10W级别,贴合机里动态能到1000,边缘治具旁边在1W级,我们上线前需要在10W级裁切导光板四周保护膜,停留几分钟再进行入1W经左右的治具上揭膜,这个过程中也会产生毛尘,一般的显示产品都是在1000级房生产,所以我们的制程过程洁净度也不符合业界做法,从产线一些数据可以看出此问题,平常生产不良15%左右,如果有几个外来人员在无尘室工操作,不良能达到25%,空调不开,拆包拿出来烘烤等也会产生不良,总共5%-10%左右

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篇五 :客户退货不良分析报告

客户退货不良分析报告 客户:成都

时间:2008-12-11

产品编号:2511-2516 产品名称:扫秒打铃钟 NEW 不良品来源:客户退货 不良品分析数量:16 Pcs 参加人员:谭敏、李金旺、曾西滨、钟永香、肖秋连、马小青、张华梅

结果描述及责任部门

客户退货不良分析报告

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篇六 :不良事件分析报告模板

合川区人民医院××(部门)

××年××季度不良事件分析报告

(模板)

一、不良事件总的情况:

本季度共发生不良事件××例,其中消防类××例,治安类   ××例………。

二、严重不良事件及典型不良事件分析及整改(使用PDCA循环方法以及其他质量管理工具进行分析和改进)

(一)不良事件基本情况、处理情况及转归:

(二)事件分析:

(三)整改措施:

××科                                    

×年×月×号

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篇七 :产品质量不良原因分析表格式

产 品 质 量 不 良 原 因 分 析 表

      班   月    日

                                                                   主管                   填表

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篇八 :20xx年护理不良事件年度分析报告

20##年ⅩⅩ科护理安全(不良)事件

案例成因分析年度报告

一.    护理不良事件汇总

1.各项护理不良事件类别分布

2.其中坠床、跌倒、管路滑脱、用药错误分布

3.各项护理不良事件等级分布

4.各项护理不良事件原因分布

5.时间段分布:

6.各项护理不良事件第一责任能级分布

7.各项护理不良事件第一责任人职称及职务分布

二.原因分析:

三.改进措施:

米东区人民医院ⅩⅩ科

                                20##年  月  日

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