篇一 :生产线实习总结-李洋

生产线实习总结

为期两周的生产线实习已接近尾声,通过短短的近半个月的看、问、学,我对公司的产品和制造工艺有了一个大致的认识,对工厂的布局有了整体的感观,对各相关制造单位及周边配合部门的职能责任也有了初步的定位,这为我接下来展开手头的工作奠定了坚实的基础。

公司产品按照工艺来区分,主要可以分为三大块,即迭层产品、绕线产品及钽电容产品。另加外协产品和少量的铌电容产品。

迭层产品方面,按照工艺可分为湿法迭层和干法迭层产品。两种方法的中工序和后工序基本都是一样,主要区别在于前面的成型工艺,各具其优缺点:干法迭层工艺是先流延再切断、钻孔,然后印刷银浆,最后一层一层对位压实,工艺自动化程度比较高,仪器设备精密和生产效率相对也较高,人为操作造成不良较少,因此产品稳定性好,性能高,节省很多不必要的人力成本。湿法迭层产品工艺是流延和印刷交替进行,直到产品成型,以半自动化为主,虽然生产成本要求低,操作容易,但制作出的产品由于人为或设备的局限性,制作出来的产品外观相对较粗糙,产品性能较干法迭层产品也稍逊一筹。两种不同的工艺相辅相成,互相弥补,满足不同客户对不同产品的要求。两种工艺的中工序和后工序如端电极、电镀等都基本相同。

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篇二 :产线生产实习总结

机械工程学院

生产实习报告

专 业: 机械工程及自动化

姓 名:

学 号:

南理工泰科院机械工程学院

此次生产实习是我们机制专业学生在已进行过金工实习,并已学完基础课,基本学完技术基础课和已经开始专业课学习之际进行的一次重要的实践性教学环节。通过它让我们巩固、验证已学过各技术基础课(如机械制图、材料成形技术、互换性与技术测量、机械设计、材料成

实 习 报 告

形原理、控制工程基础等)所获得的基本理论及基本知识及其在生产实际中的应用。

通过对机械产品的制造过程的观察、了解,让我们初步掌握机械制造技术(包括设备、工艺、刀具、液压等)方面的基本知识及所要解决的基本问题,为今后的专业课学习和课程设计打下良好的基础。

通过现场实习、观察,我们每个人的知识面扩大了。实习使我们获得了基本生产的感性知识,同时又锻炼和培养了我们大学生吃苦耐劳的精神,也我们接触社会、了解机械行业状况、了解就业行情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,并且让我们初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。

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篇三 :20xx生产流水线实习报告范文模板1000字

生产实习是学校让学生将理论知识与实际操相结合的重要实践性教学环节,在生产实习的过程中,学生从动手实践中吸取经验,培养我们实际学习能力。让我们明白团体工作的重要性,牢固树立我们的团体意识,让我们的才能得到最大限度的发挥。也为我们以后的工作打下基础。

在实习时,首先要做的就是学习基本要求。学生在实习期间要严格遵守公司企业的规章制度、必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度。不能无故请假,擅离工作岗位,有重要事情,必须要向上级领导打招呼请假,批准了才能离开,在工作时严格安全事故和人生事故的意外发生。必须有遵纪守法、模范遵守公民的社会公德,拥有良好的品格和素质。

在实习时努力工作,积极完成上级安排下来的工作任务,在工作中要谦虚好学,诚恳做人不断努力。流水线工作,顾名思义这是一个团体的工作,kk4090.com每个员工必须严格认真的完成自己的工作,因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的,可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。

在指导老师的带领下,我们一群学生到车间实习,ss1080.com这是一个流水线生产,每个人都有自己的工作任务,自由大家配合才能把工作做好,完成工作任务。sheshe88.com对于一个刚上去工作的学生来说,对于操作的这些东西都是陌生的,但是旁边的老师傅都会在旁边示范,然后指导我们操作,我们也开始尝试着动手,所谓一回生两回熟,熟能生巧嘛。

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篇四 :产线实习报告二

产线实习报告二

                                   ——EPD(V)注塑成型车间实习总结

一.实习单位概况

    1,EPD(V)注塑成型车间隶属于PCEBG事业群EPBG产品事业单位的一个生产单位,主要生产EPD(V)内部塑胶零件,主要客户有MISD,IBM(EMC,IPC),Dell,Intel等。主要产品为塑件开发件,如Hp Salsa加长出纸托盘,IBM ECIIPZ 面格板,EMC POP CARD 把手主件,硬盘小支架等大小塑件开发。

2,主要生产设备有:注塑成型机、模温机、干燥送料机、吸料机、水循环温度控制机及其起重装置和各式成型模具等。

二.实习目标

1,通过产线实习,达到熟悉并掌握车间主要的产品类型、产品制程、品质要求、产线人员安排制度、现场生产管理制度(如5S现场生产管理制度)。提高实际动手操作能力并具备一定的产品缺陷原因分析和外观检查辨别能力,了解与车间生产相关的品管、仓管、生管制度和人员结构及其物流作业流程和模式。

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篇五 :生产线实习报告

产线实习报告

一. 生产产品

CMOS摄像模组

二. 产品种类

主要有10万,30万,130万,200万,300万像素摄像模组

三. 产品应用范围

智能家居安防产品,文档拍摄仪、手机摄像、平板电脑、笔记本等

 

四.CCM模块基本构架

生产线实习报告

五. 产品生产流程

总流程图:

生产线实习报告

SMT生产流程:

生产线实习报告

印刷:其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上,为元器件的焊接做准备。所用设备为印刷机(锡膏印刷机),位于SMT生产线的最前端。
    贴装:其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机,位于SMT生产线中印刷机的后面。
    回流焊接:其作用是将焊膏融化,使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。
    清洗:其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。
    检测:其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。
    返修:其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。

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篇六 :自动化生产线实习总结

实训小结

时间过的真快, 转眼间两周的实训时间就过了, 在过去的两周内我们小组在自动化生产线实验室进行了为期两周的实训练习。 通过这段时间的切身实践,我们收获了很多,一方面学习到了许多以前没学过的专业知识 与知识的应用,另一方面还提高了自己动手做项目的能力;还令我学会了一些如何在社会中为人处事的道理。

本次实训的指导老师是何老师和马老师。在实训拉开帷幕时,指导老师马老师首先给我们讲解了一下本次实训的目的、要求、主要内容及任务安排。从他的讲解我们了解到本次实训分两个阶段进行,阶段一是在第一周做好自动化生产线的前三个单元站——即供料单元、搬运单元和操作手单元,阶段二是在第二周做好自动化生产线的后三个单元站——即检测单元、加工单元和提取安装单元,并完成实训报告和实训小结。

实训开始后,我们按照指导老师的要求,每5至6人组成一个小组,根据大家的工作习惯和相互了解情况,我们团队共有6位成员组成(钟**、陈**、陈**、王**、林**和我),经过推举我作为小组组长。

组成团队后,为了便于开展实训工作,同时也能够使团队成员确定个人实训任务,根据指导老师给定的要求我们的主要任务就是做好自动化生产线个单元站的编程调试工作,并写出此次实训各站的控制要求和控制工艺流程,以及画好各站的机械简图、电气原理图、安装接线图和详细程序。因此,我根据整个实训的安排进行了详细的任务分工,使团队成员在每个阶段工作时都能够各司其职,才尽其用。经过讨论我安排钟**、陈**、王**三人负责程序的设计编写;林**和我负责程序的调试工作;陈**则负责文本的书写。整个实训过程中所有队员都应该参与到程序的设计当中随时做好对程序提供更好的解决方案。

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篇七 :生产线实习个人工作总结

生产线实习个人工作总结

生产线实习个人>工作总结

来到**飓风小组已经一周有余了,回想起那四周的产线实习,每天的早出晚归,大汗淋漓;与工友们从陌生到熟悉;在产线上的获得与辛苦;最后依依不舍地离开高创厂。那一幕幕仿似昨天,让人回味无穷。这一个月的产线实习不但让我从心态上有极大的转变,也让我学到了电视机领域的许多知识,着实令我受益匪浅。

我在产线实习时是在KE-2线包装段工作。其实工作没有我们想象中的复杂,整个包装段主要分为扫码,分料,套宝里龙,外包装,放料,贴单等。在四周的工作中,包装段的所有的工作我都做了一遍,每项程序虽然简单,但都是需要许多小技巧的,怎样才能省力又节省时间提高产量,这都需要我们在不断的实践中琢磨。除了包装段的工作,我也经常被借调到组力段工作,这就让我对电视机的整机又了更加全面的了解。组力与包装相比,程序更加复杂,也更细腻。许多程序都是需要作业员精神高度集中的。组力更费神,而包装更锻炼体力。许多的零件在经过一条产线的道道加工之后变成一件件整机,真的让我这个第一次进产线的人觉得十分神奇。我了解到电视机的组装程序,电视机的不同的插孔及功能,这些对于我们以后的销售工作的帮助都是非大的。只有这正了解自己企业的产品,才能更好地为消费者服务,对消费者负责,对自己负责。

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篇八 :20xx生产线实习个人工作总结

2016生产线实习个人工作总结

生产线实习个人工作总结

来到**飓风小组已经一周有余了,回想起那四周的产线实习,每天的早出晚归,大汗淋漓;与工友们从陌生到熟悉;在产线上的获得与辛苦;最后依依不舍地离开高创厂。那一幕幕仿似昨天,让人回味无穷。这一个月的产线实习不但让我从心态上有极大的转变,也让我学到了电视机领域的许多知识,着实令我受益匪浅。

我在产线实习时是在KE-2线包装段工作。其实工作没有我们想象中的复杂,整个包装段主要分为扫码,分料,套宝里龙,外包装,放料,贴单等。在四周的工作中,包装段的所有的工作我都做了一遍,每项程序虽然简单,但都是需要许多小技巧的,怎样才能省力又节省时间提高产量,这都需要我们在不断的实践中琢磨。除了包装段的工作,我也经常被借调到组力段工作,这就让我对电视机的整机又了更加全面的了解。组力与包装相比,程序更加复杂,也更细腻。许多程序都是需要作业员精神高度集中的。组力更费神,而包装更锻炼体力。许多的零件在经过一条产线的道道加工之后变成一件件整机,真的让我这个第一次进产线的人觉得十分神奇。我了解到电视机的组装程序,()电视机的不同的插孔及功能,这些对于我们以后的销售工作的帮助都是非大的。只有这正了解自己企业的产品,才能更好地为消费者服务,对消费者负责,对自己负责。

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