供配电区域TPM总结

TPM试点设备图片展示

怀着一份好奇的心态结识了TPM感想 TPM,从陌生、相

识,相交到密不可分,经历了半年多的历程.如今,毫不夸张地说于TPM.虽然因为,每天做的事TPM,加班加点,说的话,腰酸了,最多的是关,背疼了,眼睛红了,头脑发胀了;虽然因为TPM,扣钱了,受气了,TPM,遭遇批评了清扫点检中安全有了更大的保障,但是我仍然要说:谢谢,TPM!

.TPM有安全检查表、安全改善表、疑问点清单,使贯彻执行就真正做到了工作前、工作中、工作后三方面的可控、预控和在控,人员和设备"双保险",安全可靠.

的机会TPM,.优秀改善提案和让每一个员工有了展示自己风采和魅力OPL单点课程的制作既展示了计算机应用技能,又揭示了专业技能和理论知识的掌握程度表,OPL单点课程的讲解.每一次的优秀改善提案发

,都不同程度地提高和展示了个人的语言表达,以及演讲能力.一旦长期坚持下去匪浅.

,每个人都可能成为本专业的"讲师",受益TPM,使员工自律的习惯正在养成."从小事做起TPM,从我做起活动的重要思想之一,认真、讲究地做好每一件事情.这种思想使得员工正在",是不断养成"人人做好事、做对事"的习惯,

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稳中求进结硕果 潜移默化润人心

——XXXXTPM管理工作总结

XXXX引入TPM管理已经一年有余，TPM活动在总公司XXX总经理助理的领导下，在总公司生产准备系统的努力推动下，在各分公司相关人员的共同努力下取得了显著的成绩。自20xx年8月14日二期精益项目启动以来，总公司生产准备系统成立了以XXX总经理助理为组长的领导小组，下设TPM推进办公室，各分公司下设推进小组，各个小组明确分工，各负其责，各司其职，相互配合共同推进XXXX设备TPM管理工作。为了鼓励广大职工大力开展TPM活动，公司生产准备系统TPM推进人员经常深入现场，了解、解决各分公司在推进TPM过程中出现的困难和问题。在标杆小组进入二阶段的诊断中，总公司专家检查组成员对各TPM标杆活动小组取得的成绩，给予了肯定，XXX总经理助理在生产准备系统视频会上对各小组取得的成绩给予了热情的赞扬和鼓励，大大激发了职工参与TPM活动的热情。总公司领导的支持和鼓舞，给TPM活动注入了强大的精神动力。各分公司与时俱进全员参与，紧紧围绕“全价值链体系化精益管理战略”，结合技术创新、结构调整、精益管理“三条主线”和落实“转机强企”各项举措，明确工作思路，量化目标，规划重点工作，以追求零故障、零灾害、零浪费、零不良为目标，掀起了学习和实践TPM活动的热潮。 截止20xx年11月各分公司TPM活动小组从18个发展到了64个，参与人员由196人发展到780多人，占四个分公司基层总人数的80%

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前几天参加企业第一阶段总结大会，短短几个月时间各种改善案例就呈现爆炸式增长，说明国企文化底蕴深厚，职工知识素养高，这些为中国企业在管理上赶超发达国家奠定了坚实的基础。下面是企业领导的发言，与大家分享。

同志们：

今天，我们在这里召开TPM管理工作阶段总结大会，旨在对今年开展TPM管理以来的工作总结经验、分析不足，为下一阶段持续推进TPM管理工作打下坚实基础。刚才，运营改善部对全公司的工作以视频的形式进行了总结展示，炼铁、冷轧作业部等单位分别对本单位TPM开展情况进行了汇报。从8月8日公司召开TPM管理启动大会至今，TPM工作在公司有序开展，推行广度上从最初的5个样板单位、11个样板区域扩展到目前覆盖全公司各生产作业单位，深度上从以现场环境整理、整顿为核心的阶段推进到目前的以设备机能初步改善为目的的阶段，总的来说收获与不足并存。

一、推行过程中的收获

1、 敏锐捕捉问题、自主解决问题的能力进一步提高

为了正确、快速、有效地推行TPM管理工作，我们与深圳合众资源企业管理顾问公司成功牵手，3A公司选派了经验丰富的顾问团队全力协助我们公司推进TPM管理工作。在已经完成的5次辅导中，全公司共计提出整改问题点31940项、整改完成30244项，其中各单位自主查出问题28661项、整改完成25382项，通过这些数字我们可以看到：一是咨询团队采用了符合我公司特点的辅导方式，善于启蒙、引导，方法得当、有效；二是两级TPM专业管理人员团队发现问题的能力得到了提升、组织开展工作的能力得到了提高；三是通过了“红牌作战”、“小组活动”、“工具柜整理整顿比赛”等形式，岗位职工敏锐捕捉问题、自主解决问题的能力不断提高，全员参与的意识不断增强。

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宽切班组TPM工作小结

TPM工作在制作二部宽切班组开展了一年多的时间，在这一年里从学习、执行、再学习、再执行、的不断PDCA的方式进行推广应用，从一个新的课题慢慢变成了工作的一个重要部份。在这一年里离不开部门领导的引导和维修技术组的大力宣传、培训、执行。更离不开班组员工们的积极，认真。

TPM工作不是某个人或几个人的工作，而是全面性的，执行性和创新性结合的工作是集体性，所有员工共同完成的工作。

结合宽切生产的实际性况，班组间开展了各项工作，如单点课程、设备保养、我的设备我做主的包干区等形式的活动。做的比较好的是寻找“五源”和消除“五源”和工作。从清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源、危险源等这五个方面入手。

在宽切设备现场管理中，我们发现一部分设备问题迟迟得不到解决或者反复出现，改善成果得不到保持和巩固。例如，烟沫、积尘得不到有效清理，刚刚清扫干净，很快就又被堆积；锈蚀现象得不到有效预防，常规处理达不到满意效果；能源浪费现象此消彼长，设备故障接连不断等。

对于这些问题采取头痛医头、脚痛医脚的办法，不仅不能从根本上解决问题，还造成员工工作信心的丧失，设备管理水平的停滞不前。面对这种情况，我们只有追溯问题的“源头”，清除问题的“源头”才能从根本上解决问题。

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凝心聚力促发展 稳中求进结硕果

——XXXX20xx年度TPM管理工作报告

xxxxx

（二〇一四年二月十六日）

各位领导，同志们：

自公司XXXX年XX月精益项目启动以来，根据公司“三化”工作的要求，为了提高公司设备利用率，降低设备故障停机时间，延长设备使用寿命，提高设备综合效率，达到“零故障、零灾害、零不良、零损失”的目的。设备管理系统成立了TPM推进办公室，并与各分公司一起，开始推进设备TPM管理工作。今天会议的主要任务是：在总结TPM第一阶段工作基础上，进一步动员公司广大干部职工，立足岗位、立足改善、立足创新、立足发展，紧紧围绕“全价值链体系化精益管理战略”，结合技术创新、结构调整、精益管理“三条主线”和落实“转机强企”各项举措，明确工作思路，量化目标，规划重点工作，以更加奋进的精神认真开展设备TPM管理工作，为公司后续的发展做出应有贡献。

一、TPM第一阶段工作简要回顾

（一）TPM管理理念及小组活动方法得到及时宣贯。 为了让广大职工接收TPM的新理念，鼓励广大职工大力开展TPM活动，公司聘请XXXX咨询公司TPM顾问XXX先生，

有针对性的进行了专题培训，并深入标杆小组活动现场进行指导。公司推进办公室TPM推进人员也经常深入现场，了解、解决各分公司在推进TPM过程中出现的困难和问题。同时在公司内网上专门开辟了TPM学习模块，各分公司在集团公司报纸上广泛宣传活动信息。营造了全员学习、开展TPM活动的浓厚氛围。

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热电车间

自厂开展5S及TPM活动以来，我车间积极响应厂里号召，部署车间各项工作，不断加深、做大，经过一年来全体职工的不懈努力，TPM活动喜出硕果，使得车间各项管理工作、生产指标稳步提升。5月份是新增2#炉、机工程的最后安装调试阶段，因现场环境较乱，新老系统的拆改项目较多，因此中止了5S及TPM活动，直至7月底。

20xx年x月初，随着工程的收尾，我车间开始着手从基础做起，继续深入快速开展5S清扫和TPM管理活动，将其作为各项工作进行的基础工作来抓，车间领导亲自组织活动，开展动员宣传。重新对车间的责任区域进行了划分，规定甲、乙、丙、丁各值的责任区域，各班组从基础卫生做起，首先清除区域内杂物及废墟，然后清扫卫生区域及设备浮土，再逐步深入清扫设备，使设备恢复机能见本色，此工作正在有条不紊的进行。中国有句俗语：图穷匕首见，的确不假，随着TPM活动的不断深入、细化，使很多职工愈来愈多的发现设备潜在的、看不见的缺陷，动手解决，及时的、尽早的根除设备隐患，真正达到TPM活动的目的。

开展岗位技术练兵比武，组织职工“竞赛中学习”，造就高素质职工队伍。

一枝独秀春不是，万紫千红春满园。面临纷繁复杂的机械设备，要求每位职工必须有过硬的技术本领，才能带领职工去制服缺陷、隐患，确保设备高效、长期的良性运转。我车间要求全体职工积极参加

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化产二分厂20##年TPM工作总结及20##年工作计划

4月1日我分厂按照总厂要求点检站开始挂牌营业，点检站开始运作至今已近8个月，首先我们制定了分厂专职点检员点检路线及点检周期，并配备专业点检相应工具如听棒、活动扳手及抹布三件宝，并要求3位专职点检员对分厂设备按照点检周期进行点检，并将点检时发现问题记录在专业点检台账上。每天下午16:30在点检站，3位专职点检员及机电班组班长开碰头会，交流总结点检问题，根据专业点检问题及日常点检搜集信息安排次日检修计划，次日对检修计划执行情况进行跟踪，并对隐患整改情况进行记录。现将13年设备管理工作总结如下：

一、现场7S及设备卫生：

1、根据分厂设备卫生亮化进度表，逐台亮化设备卫生，完善现场阀门标识，压力表可视化及盘车标识等。其中4台高压氨水泵、3台循环氨水泵、6台煤气净化泵、3台制冷水泵、3台低温水泵、卫生彻底亮化，并且水系统设备保持良好。

2、点检站每周检查一次高空管线不要物，及时安排生产人员处理高空不要物，防止安全事故的发生。

3、凭借精益工段东风，维修人员及岗位操作人员全力对粗苯设备隐患、管线漏点进行有效的治理，保证粗苯精益工段各项指标顺利顺利达标。

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某公司TPM培训心得

公司的(TPM培训)对设备管理理论与方法进行了讲解。让我了解到TPM的活动内容：1设备管理；2现场管理与改善；3全面改善；也就是说要我们全员参与的全面生产管理活动，效益最大化的活动。

TPM的实行要具备两大

5道防线的概念：1全员参与；2预防维修；3快速抢修；4确保安全；5持续创新。 看了这所谓的5道防线，更加证明了无论那种模式，实际只是一种虚式，而是需要我们真真的、坚持不懈的把它做实。设备工作，无论说得如何天花乱坠，无非是每一个搞设备的人都耳熟能详的那些东西：全员参与，维护重于维修，定人定机，预防维修??等等等等。

培训的第一个意义，我们平时都很忙，可能都忙得天昏地暗，很少有时间坐下来静静地想一想，我们为什么那么忙，忙得是否有意义，是否有需要改进的地方？是穷于应付，还是忙得其所？

培训的第二个意义：既然获得了几天的寂静，我们就可以细细梳理一下自己的思路，想想是否在管理上需要更多地投入一些精力，去想一想解决那些在直接的故障之后一些更为根本的问题。

培训的第三个意义：象这位培训的老师这样，有多年的大型知名企业的管理经验，其眼界自然开阔，可以启迪我们的思路。

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