篇一 :化工原理实验精馏实验报告

北 京 化 工 大 学

学生实验报告

学   院:   化学工程学院                        

姓   名:          

学  号:   

专   业:   化学工程与工艺 

班  级:  化工1012班    

同组人员:            

课程名称:     化工原理实验                        

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篇二 :化工原理精馏实验报告

北 京 化 工 大 学

        

                                                                                          

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篇三 :化工原理精馏实验(最终版)

北 京 化 工 大 学

化 工 原 理 实 验

精  馏  实  验  报  告

院   系:          化学工程学院                  

专   业:   化学工程与工艺  班  级:  化工0808   

指导老师:              曹仲义                   

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篇四 :化工原理 精馏实验

实验六 精馏实验

一 实验内容

1、  采用乙醇-水物系测定精馏塔全塔效率。

二实验目的

1了解板式精馏塔的结构及精馏流程。

2理论连续实际,掌握精馏塔的操作。

3掌握精馏塔全塔效率的测定方法。

实验基本原理

精馏塔的效率及测定

塔板效率是精馏塔设计的重要参数之一。有关塔板效率的定义有如下几种:点效率、Nurphree板效率、湿板效率和全塔效率。影响塔板效率的因素有很多,如塔板结构、气液相流量和接触状况以及物性等诸多因素,都对塔板效率有不可忽视的影响。迄今为止,塔板效率的计算问题尚未得到很好的解决,一般还是通过实验的方法测定。

由于众多复杂因素的影响,精馏塔内各板和板上各点的效率不尽相同,工程上有实际意义的是在全回流条件下测定全塔效率。全塔效率的定义如下:

     η=×100%       ①

其中-全回流下的理论板数(包括塔斧的贡献)

N-精馏塔的实际塔板数。

只要在全回流条件下测定塔顶和塔底目的的组分浓度,即可根据物系的相平衡关系,在y-x图上通过作图法求得,并根据式①得出η。

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篇五 :化工原理实验—— 精馏塔性能实验

        

姓名:                        学号:                      报告成绩:       

                                                                                                                          

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篇六 :化工原理筛板塔精馏实验报告

筛板塔精馏实验

一.实验目的

1.了解筛板精馏塔及其附属设备的基本结构,掌握精馏过程的基本操作方法。

2.学会判断系统达到稳定的方法,掌握测定塔顶、塔釜溶液浓度的实验方法。

3.学习测定精馏塔全塔效率和单板效率的实验方法,研究回流比对精馏塔分离效率的影响。

二.基本原理

1.全塔效率ET

全塔效率又称总板效率,是指达到指定分离效果所需理论板数与实际板数的比值:

NT——完成一定分离任务所需的理论塔板数,包括蒸馏釜;

NP——完成一定分离任务所需的实际塔板数,本装置NP=10。

2.图解法求理论塔板数NT

以回流比R写成的精馏段操作线方程如下:

yn+1——精馏段第n+1块塔板上升的蒸汽组成,摩尔分数;

xn——精馏段第n块塔板下流的液体组成,摩尔分数;

xD——塔顶溜出液的液体组成,摩尔分数;

R——泡点回流下的回流比。

提馏段操作线方程如下:

ym+1——提馏段第m+1块塔板上升的蒸汽组成,摩尔分数;

xm——提馏段第m块塔板下流的液体组成,摩尔分数;

xW-塔底釜液的液体组成,摩尔分数;

L'-提馏段内下流的液体量,kmol/s;

W-釜液流量,kmol/s。

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篇七 :化工原理实验报告精馏实验

精馏实验

一、目的及任务

①熟悉精馏的工艺流程,掌握精馏实验的操作方法。

②了解板式塔的结构,观察塔板上汽-液接触状况。

③测定全回流时的全塔效率及单板效率。

二、基本原理

在板式精馏塔中,由塔釜产生的蒸汽沿塔板逐板上升与来自塔顶逐板下降的回流液,在塔板上实现多次接触,进行传热与传质,使混合液达到一定程度的分离。

回流是精馏操作得以实现的基础。塔顶的回流液与采出量之比,称为回流比。回流比是精馏操作的重要参数之一,其大小影响着精馏操作的分离效果和能耗。

回流比存在两种极限情况:最小回流比和全回流。若塔在最小回流比下操作,要完成分离任务,则需要有无穷多块塔板的精馏塔。当然,这不符合工业实际,所以最小回流比只是一个操作限度。若操作处于全回流时,既无任何产品采出,也无任何原料加入,塔顶的冷凝液全部返回塔中,这在生产中无实验意义。但是,由于此时所需理论板数最少,又易于达到稳定,故常在工业装置中的开停车、排除故障及科学研究时采用。

实际回流比常取最小回流比的1.2~2.0倍。在精馏塔操作中,若回流系统出现故障,操况会急剧恶化,分离效果也将变坏。

板效率是体现塔板性能及操作状况的主要参数,有以下两种定义方法。

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篇八 :化工原理实验报告_精馏

精馏实验

一、摘要及关键词

摘要:精馏是实现液相混合物液液分离的重要方法,而精馏塔是化工生产中进行分离过程的主要单元,板式精馏塔为其主要形式。本实验在常温、常压下用工程模拟的方法模拟精馏塔在全回流的状态下的操作情况,从而计算总板效率和单板效率,并分析影响单板效率的主要因素,最终得以提高塔板效率。

关键词精馏,板式塔,理论板数,总板效率,单板效率

二、目的及任务

1、熟悉精馏的工艺流程,掌握精馏实验的操作方法。

2、了解板式塔的结构,观察塔板上汽-液接触状况。

3、测定全回流时的全塔效率及单板效率。

三、基本理论及原理

在板式精馏塔中,由塔釜产生的蒸汽沿塔板逐板上升与来自塔顶逐板下降的回流液,在塔板上实现多次接触,进行传热与传质,使混合液达到一定程度的分离。

回流是精馏操作得以实现的基础。塔顶的回流液与采出量之比,称为回流比。回流比是精馏操作的重要参数之一,其大小影响着精馏操作的分离效果和能耗。

回流比存在两种极限情况:最小回流比和全回流。若塔在最小回流比下操作,要完成分离任务,则需要有无穷多块塔板的精馏塔。当然,这不符合工业实际,所以最小回流比只是一个操作限度。若操作处于全回流时,既无任何产品采出,也无任何原料加入,塔顶的冷凝液全部返回塔中,这在生产中无实验意义。但是,由于此时所需理论板数最少,又易于达到稳定,故常在工业装置中的开停车、排除故障及科学研究时采用。

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