质量管理体系运行情况报告

    我公司从20##年年3月份起按ISO9001-2008标准建立文件化的质量体系并实施，经过4年的来的运行，质量管理体系已经基本形成，各级干部和职工严格按文件要求运行，质量管理水平得到提高，实物产品质量稳定，产品出公司合格率在以上。达到了质量方针、质量目标的要求、质量体系运行基本有效。

　　通过几年来的实战运行，围绕过程方法，对过程进行控制和管理，并做了如下几个方面的工作。

一、管理职责

　　⒈成立了专门的质量体系贯标专班，编制了适宜我公司质量体系运行的《质量手册》、《程序文件》制定了各种规定，各工种行业指导书，岗位责任制，形成了以文件为依据的质量体系管理。

　　⒉调整落实了各部门人员的配置，使质量体系运行组织结构清晰，层次清楚，各部门质量职责明确。

二、资源管理

人力资源管理：

　　⒈对所有管理人员和部分员工进行了的专题培训学习，参培人数占全员总数以上，提高了对标准的认识和理解。

　　⒉注意培养提高员工素质，使所有员工都参加了各车间、各部门组织的技能知识教训，通过考核基本能满足各岗位工作的需要。

基础设施：

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质量管理体系20xx年度运行总结报告

——管理者代表

为提高公司管理水平，以GB/T19001-20xx idt ISO9001:20xx 《质量管理体系 要求》以及公司制定的《质量管理手册》等指导文件为依据，贯彻以顾客为中心的思想，严格执行体系的各项标准要求。提出了“以人为本 科技领先 高效管理 打造精品”的质量方针和“内部一次检验合格率95％ 成品率达97% 顾客满意率达90分”的质量目标，明确了各职能部门的管理职责，促进了质量管理和生产经营工作，保证了产品质量。

一、质量管理体系建立和运行情况

20xx年公司针对ISO9001:20xx质量管理体系运行情况，进行了一次内审，发现3项轻微不符合项。发生的不符合项都经过纠正、整改、确认后结案，确保了不符合项的有效控制。

通过内部审核，确保体系运行的持续改进，各项统计数据显示体系的有效运行，使公司领导与员工的质量意识有了明显的提高，各项基础管理工作不断正规化、程序化，生产质量有了新的提高，顾客反馈的满意度不断提高，在试运行期间从未发生的质量问题和顾客投诉。从总体看，公司的质量方针、目标得以贯彻实施，产品加工质量都得到了有效控制，从而证明公司质量管理体系基本适合公司实际，运行有效并在持续改进。但同时也应看到，还存在着一些不足，需要在今后的工作中进一步加强整改的力度，使质量体系正常而有效运行。

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关于质量管理体系运行情况的总结报告 公司从20xx年引入ISO9001-2000质量管理体系以来，质量方针和质量目标以及按程序办事的工作思想已深入人心，从管理上较原来有了脱胎换骨的改变。自从2009 年 12月的管理评审和外审以来，公司各相关部门根据管理评审中提出的问题、外审的不符合项以及纠正和改进建议进行了全面整改，并根据实际运行情况坚持持续改进，不断提升和完善我们的管理体系。现将一年多来体系运行的情况总结如下：

一、前言

鉴于GB/T19001-2008 / ISO9001:2008标准已于20xx年度开始执行，为保证公司质量管理体系的正常运行，在公司总经理的领导下、管理者代表的指导下以及各部门的配合下，综合办编制了新版《质量手册》及《程序文件》，并反复征求公司领导和各部门的建议和意见，多次进行修订和完善。20xx年5月1日公司开始全面运行 RSFZ-SC-D/0-2010版《质量手册》和RSFZ-CX-D/0-2010版《程序文件》。9 月份开始实施了质量管理体系内部审核，审核涉及体系运行的6个分公司及旗下的12个职能部门，审核范围覆盖了要求的全部条款。10 月份在公司总经理的主持下召开了管理评审，各部门提出了体系持续改进的建议，这标志着公司已经建立了适合公司发展需要的质量管理体系。从质量体系运行以来，所有的部门都按照公司质量体系的要求执行。没有发生任何重大的质量事故和顾客投诉事件。

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质量管理体系运行情况报告

20##年7月

1.  质量体系总体运行情况

1.1 质量管理体系的完善

从上次管理评审（20##年7月）到现在，质量体系已运行了近一年，期间公司组织了一次内审、接受了两次外部审核。审核结果证明公司质量管理体系运行有效，并在不断的自我完善。

一年来，公司最高管理者和组织机构、职能、质量手册等发生了一些变化，我们及时通知了新时代认证公司，质量管理体系一直保持正常运行。

今年三月份起，质管部组织公司各部门对质量体系文件进行了全面改版（由C版到D版），改版文件包括《质量手册》、四十五个《程序文件》以及部分第三层次文件。对每一个改版文件，均组织相关部门参与进行了反复评审，确保新修订的文件切实可行，并满足标准的要求。文件修订后，通过了内审、外审的检查，以及各部门的使用情况来看，改版后的文件是能够充分满足满足公司质量体系要求的。

年初，结合公司新的经营目标，公司对质量目标重新进行了修订，使目标更加明确、细致，每个月进行统计。客户部每个季度也对顾客满意度进行了调查、分析，均达到公司要求。

1.2 公司上半年质量目标完成情况

从统计情况看，第1、4项完成情况较好，但质量损失率超过目标值一倍多，距目标有较大差距。这将作为公司下半年改进的重点。

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20xx年公司

质量管理体系运行情况报告

一、质量管理体系运行的初步评价

从上次管理评审（20xx年12月）到现在，质量体系已运行了近一年，期间经过了内审、外审各一次。审核结果证明公司质量管理体系运行有效，并在不断的持续改进中。

20xx年，公司最高管理者代表和组织机构、职能、质量手册等发生了一些变化，我们通知了认证公司，质量管理体系一直保持正常运行。公司各部门对质量体系文件进行了全面改版（由0版到1版），改版文件包括《质量手册》、十五个《程序文件》，均组织相关部门参与进行了反复评审，确保新修订的文件切实可行，并满足标准的要求。文件修订后，从20xx年各部门的使用情况来看，改版后的文件是能够充分满足公司质量体系要求，并将于今年接受外审的检查。 年初，结合公司新的经营目标，公司每个月都对质量体系的运行进行监督、收集表单并进行分析统计，其质量目标均达到公司要求。

二、质量方针、质量目标的贯彻实施情况

1、质量方针

公司的质量方针，通过对质量方针的综合评价、四年来的实践以及质量体系认证公司的审核评价说明，公司制定的质量方针体现了以顾客为关注焦点，符合公司的战略目标，适应公司现状和近期发展需要，并在员工中得到广泛的宣贯落实。

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质量管理体系实施运行情况的报告

发布时间：20xx年1月20日 来源：连云港市产品质量监督检验所 阅读人次：次

质量管理体系实施运行情况的报告

质量负责人：邵立春

根据管理评审计划的安排，本人负责质量管理体系管理要求部分的报告。结合管理部门、各专业检验室报告材料，现将体系的建立、实施及内审情况报告如下，供大家审议。

一、 我所建立的质量体系符合ISO/IEC17025及评审准则的要求。

我所在20xx年分别通过了实验室资质认定验收和扩项评审，通过了食品室、省冶金二站的国家实验室第二次监督评审。这表明我所建立的质量体系符合评审总则及ISO/IEC17025标准和评审总则要求。

1. 学习“评审准则”、“17025”标准要求，进一步完善体系文件

在所长的领导下，我所组织全体人员深入学习“评审准则”ISO/IEC17025：2005，按照其要求，使本所的质量方针、目标深入人心，进一步明确了本所的组织机构、管理职责和各要素活动实施的具体要求；同时修订了《质量手册》和《程序文件》，整理、规范了我所质量体系运行及检测活动所需的各种记录，补充完善了有关的作业指导书、管理制度等三级文件。

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无锡市宏杰电器配件厂 文件编号：HJ-D-PZ-059A ----管理评审输入汇报资料 部门: 品质部

主题: 质量体系运行情况

标题: 20xx年x月-20xx年x月质量体系运行报告

经过一年多的质量体系拟运行，公司的质量方针和质量目标以及按程序办事的工作思想已深入人心，在质量管理上已得到很大提高，公司各部门根据管理评审中提出的问题不符合项以及纠正和改进建议进行了全面的整改，并根据实际运行情况坚持持续改进。不断提升和完善我们的质量体系。现将20xx年x月至20xx年x月期间体系拟运行情况总结如下：

一、在质量体系运行方面做的主要工作：

1. 组织相关部门学习质量手册、体系文件以加深对TS-16949体系管理精神 的理解，有计划的对员工进行培训和指导。

2. 为使体系文件更好的与实际结合，真正起到指导实践的作用，品质部征集了各部门对于TS-16949体系拟运行的建议，对于不适合工作运行的部分作业文件进行了修改，并理顺了工作流程。

3. 着重对公司产品的制造和产品验证环节进行了详细的监督和检查，不断加强控制和提高产品质量。

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车间质量体系运行情况报告

内容：

自从建立质量管理体系以后，公司里有了明确的质量方针和质量目标，也给各部门规定了职责和权限。根据质量管理体系运行的标准，我部门主要做了以下工作：

一、工作总结

1.以人为本，通过对车间操作工进行岗位安全、技能、职责的学习和培训，使各位员工职责分明，认真完成每天下达的任务，现在车间各工段事事有人管、事事有人做，工作效率有了明显的提高。

2. 通过对操作工人进行“岗位职责”学习培训，使各员工能熟知自己岗位要求及职责，避免过去那种责权不分、延误生产等现象。现在事事有人管，事事有人做，工作效率大大提高。

3. 通过对操作规程的学习培训，使各操作人员提高了操作技能，规范了操作程序，也为安全生产创造了良好环境，并且各岗位工人知道能如何保养和使用设备，自觉主动的按照规定操作，为正常有序地生产奠定了良好基础。

4. 通过对《工艺作业卡片》的培训学习，使各岗位人员明白工艺要求对产品质量的影响，为稳定保证产品质量提供了基础，同时也加强各工序人员对品质的理论学习。

5. 生产现场的改善，以前生产现场比较混乱，易出现不标识产品、并可能引发混批混号现象，为生产留下重大隐患。自实施质量管理体系以后，现场整洁有序，产品、半成品堆放整齐，排列有序，并且有卡片批号标识随时能追溯，而且生产现场实施定置定位管理，改变工作中过去那种随用随扔，用时乱找的习惯，提高了生产效率。

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