篇一 ：脱硫调试报告
山东南山铝业股份有限公司2×220MW机组脱硫工程 调试报告
南山铝业股份有限公司
2×220MW机组烟气脱硫技改工程
调试报告
广州市天赐三和环保工程有限公司
20xx年6月
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山东南山铝业股份有限公司2×220MW机组脱硫工程 调试报告
一、概述
南山铝业股份有限公司2×220MW机组烟气脱硫技改工
程 ，是由广州天赐三和环保工程有限公司总承包承建，采用丹麦NIRO喷雾干燥脱硫技术（SDA）。
该工程于20xx年5月成立试运指挥部，并从成立之日起开始工作。20xx年6月1日电气系统带电，20xx年6月5日开始工艺系统单体试运，20xx年6月15日开始分系统试运，#3机组于20xx年6月22日开始168小时试运，调试工作历时22天。从调试的实施过程和结果来看，在各级领导的关怀和领导下，在工程参加各方的共同努力和大力支持下，克服了设备、系统等技术问题，于20xx年6月30日按计划完成#3、#4机组168小时试运。
在调试过程中，各个参加单位认真贯彻执行启规和调试大纲的规定，圆满地完成了调试大纲规定的各项调试任务和技术指标，设备、系统运行状态、参数均达到了合同要求，调试过程检验验收项目全部优良。
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篇二 ：脱硫整套启动调试报告
目 录
1. 设备系统概述
2. 调试报告编写依据
3. 调试范围
4. 组织及分工
5. 调试程序
6. FGD整套启动调试情况分析
7. 168小时满负荷运行
8. 调试结论
9. 调试质量的检验
10 问题与建议
附图：168h中典型的CRT上FGD系统画面。
公司1、2号机组
烟气脱硫工程整套启动调试报告
电厂位于广东省台山市铜鼓镇，电厂首期为2×600MW燃煤火力发电机组，每台机组建设一套石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置，用于处理该机组在BMCR工况下100%的烟气，脱硫率大于等于95%。锅炉引风机后的烟气经过脱硫增压风机和气—气换热器，进入鼓泡式吸收塔脱硫。净化后的烟气经过气—气换热器再热，然后从现有烟囱中排入大气。
该工程由北京博奇电力科技有限公司总承包，采用了日本EBARA荏原制作所的CT-121FGD技术。其中石灰石制浆系统、石膏脱水系统、事故罐、工艺水系统为两套共用；增压风机冷却水使用电厂闭冷水。20##年11月11日到11月18日完成1号机组烟气脱硫装置的整组调试，报告如下：
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篇三 ：脱硫调试
一、烟气湿法脱硫工程的主要特点
电厂烟气脱硫工程，与常规火电机组相比，有其鲜明的特点。概括起来主要有以下几点: 1 系统差别大，化工型设备多
烟气脱硫的机理是石灰石浆液在吸收塔中与烟气中的SO2反应，形成亚硫酸钙，然后通过加入空气，使其氧化形成CaSO4?2H2O，即石膏。故从严格的意义上说，烟气脱硫装置是一个小型的化工厂，由工艺水系统、烟气系统（包括气气加热器、烟道挡板、增压风机等）、石灰石浆液制备系统、吸收塔系统、石膏脱水系统和废水处理系统等组成。密度计、流量计、PH计、烟气在线分析仪等特殊仪表、设备比较普遍。
2 电源可靠性及防腐要求高
从石灰石浆液制备到石膏脱水，整个脱硫装置的管道中所走的介质，主要是石灰石浆液和石膏浆液，腐蚀性很强。在石灰石浆液罐、吸收塔、事故浆池及石膏浆液罐中也存有浆液。为防止石灰石和石膏浆液产生沉淀，一旦脱硫系统开始投用，即使脱硫系统不引进烟气，各箱罐的搅拌器也不能停止运行，即使在检修情况下，也要保证搅拌器的正常运行。因此需要有可靠的电源。另外，脱硫系统中的地沟一般设计与吸收塔的地坑相连，以便回收从各箱罐中的溢流出来和冲洗的石灰石、石膏浆液。如果各种杂物进入吸收塔，不但会影响脱硫效率、石膏品质，甚至会由于滤网堵塞造成脱硫系统停运。因而，对厂房的清洁度要求很高。 3 自动化水平高
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篇四 ：调试报告
扩建工程#6供热发电机组
脱硫系统调试报告
根据 扩建工程2*300MW机组脱硫工程的进度，按照调试要求，对#6、7脱硫公用系统和#6机组脱硫系统进行了分系统调试和168小时试运行调试，通过调试检测系统设备性能和运行情况，发现系统设备存在的问题，检验脱硫系统整体能否达到设计要求，对试调期间记录的参数进行分析，指导运行人以后调整操作，提高运行人员的操作技能。
一、 调试主要过程
9月1日至9月5日，做电气送电准备工作，核对电气厂用系统电源开关及变压器的控制、保护、信号回路，进行远控操作试验。
9月6日对#6、7脱硫系统6KV母线送电，做核相试验。对#6、7脱硫低压变冲击试验，核对400V工作母线相序。
9月9日对#6、7脱硫保安段母线和脱水MCC母线充电、核相。 9月16日对工艺水箱注水，然后向#6吸收塔进水。
9月17日对仪用空气管道吹扫，向仪用空气储气灌充气；试转#61、62、63循环浆液泵，检查吸收塔喷淋喷嘴情况。
9月23日试转#6升压风机系统。
9月29日试转GGH系统。
9月30日23：38启动#6升压风机，首次通烟气，10月1日2：38停脱硫系统，首次通烟气结束。
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篇五 ：火电厂烟气脱硫(石灰石—石膏湿法)调试导则
火电厂烟气脱硫（石灰石—石膏湿法）调试导则
1 总 则
1.1 随着国家和社会对环保要求的提高,火电厂烟气脱硫装置构成火电厂建设“三同时”的重要组成部分,脱硫设施优质、高效投运关系企业的健康可持续发展，为了规范脱硫调试全过程管理工作，提高调试水平，特制定本导则。
1.2 本导则作为中国华电集团公司企业标准，依据国家有关法律、法规、方针政策和集团公司所颁发的相关管理办法制定，是烟气脱硫工程调整、试运及验收工作的指导性文件，可作为建设、监理、调试、施工等单位进行调试管理和工作的依据。
1.3本导则规定了脱硫调试单位和调总的管理；脱硫调试项目的划分；调试大纲、调试措施、调试报告的编制，以及脱硫试运的要求。
1.4 建设单位应积极协调各参建方在脱硫调试阶段完成各自任务，调试单位应针对具体项目特点，按有关国家标准和行业标准、规程、规范、设备技术文件及有关规定的要求，合理组织，科学管理，尽力采用新的调试技术，注意环境保护，力求实现脱硫设施安全、优质、按期、文明投运，发挥企业投资效益和社会环保效益。
2 调试单位及调总的管理
2.1一般规定
2.1.1 为贯彻执行原电力部颁发的《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（19xx年版）》、《火电工程启动调试工作规定》、《火电工程调整试运质量检验及评定标准》，以及集团公司对脱硫装置调试工作的要求，加强并规范脱硫启动调试工作全过程的管理，提高脱硫装置投产水平，建设单位必须以合同形式，明确调试单位和调试总工程师（简称“调总”）的职责。
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篇七 ：中国华电集团公司火电厂烟气脱硫工程(石灰石-石膏湿法)调试导则(A版)
中国华电集团公司
火电厂烟气脱硫（石灰石－石膏湿法）
调试导则
（A版）
中 国 华 电 集 团 公 司
20##年10月 北京
目 录
前言--------------------------------------------------------------------------------Ⅲ
1 范围------------------------------------------------------------------------------1
2 规范性引用文件--------------------------------------------------------------------1
3 术语------------------------------------------------------------------------------1
4 总则------------------------------------------------------------------------------2
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篇八 ：XX电厂XX机组脱硫整套启动调试报告
目 录
1. 设备系统概述
2. 调试报告编写依据
3. 调试范围
4. 组织及分工
5. 调试程序
6. FGD整套启动调试情况分析
7. 168小时满负荷运行
8. 调试结论
9. 调试质量的检验
10 问题与建议
附图：168h中典型的CRT上FGD系统画面。
公司1、2号机组
烟气脱硫工程整套启动调试报告
电厂位于广东省台山市铜鼓镇，电厂首期为2×600MW燃煤火力发电机组，每台机组建设一套石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置，用于处理该机组在BMCR工况下100%的烟气，脱硫率大于等于95%。锅炉引风机后的烟气经过脱硫增压风机和气—气换热器，进入鼓泡式吸收塔脱硫。净化后的烟气经过气—气换热器再热，然后从现有烟囱中排入大气。
该工程由北京博奇电力科技有限公司总承包，采用了日本EBARA荏原制作所的CT-121FGD技术。其中石灰石制浆系统、石膏脱水系统、事故罐、工艺水系统为两套共用；增压风机冷却水使用电厂闭冷水。20##年11月11日到11月18日完成1号机组烟气脱硫装置的整组调试，报告如下：
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