发电机（包括、水轮发电机）大修总结报告

---------------发电厂----------------号发电机 -------年-------月--------日

制造厂----------，型式----------，冷却方式----------------. 容量---------MV.A.额定电压---------KV

(一) 停用日数:

计划:---------年----------月---------日到---------年----------月---------日,共计------------------------d. 实际:---------年----------月---------日到---------年----------月---------日,共计------------------------d.

(二) 人工

计划:------------------------工时, 实际-------------------工时.

(三) 大修费用

计划:------------------------万元, 实际-------------------万元.:

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发电机大修总结报告

塔河热电厂 号发电机年月日

制造厂： 型式：

容量： KVA 电压比 ： KV

（一）停用日数：

计划：年月日到年月日. 共计 天

实际：年月日到年月日. 共计 天

（二）人工：

计划 工时 实际： 工时

（三）大修费用：

计划： 万元 实际： 万元

（四）由上次大修到此大修运行 小时 备用 小时

两次大修间小修 次， 停用 小时

两次大修间临时检修 次， 停用 小时

两次大修间事故检修 次， 停用 小时

（五）设备评级：

大修前： 大修后：

升级或降级的主要原因:

(六)检修工作评语:

（七）简要文字总结：

1. 大修中消除的设备重大缺陷及采取的主要措施.

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#1发电机大修总结报告

批准：

审核：

编写： 各工作负责人

生技部电气检修专业

检修日期：20xx年5月23日-6月17日

目录

1. #1机组大修总结

2. #1发电机大修前、后试验记录

3. #1发电机本体检修记录

4. #1发变组、厂用变及辅机保护校验报告

5. #1发电机中性点及电抗器电源侧电流互感器特性试验报告

6. #1发电机仪变避雷器预防性试验报告

7. #1主变及厂用变预防性试验报告

8. #1机组高压开关机械特性试验报告

9. #1炉电除尘电气试验报告

10.#1炉高压电机检修记录及试验报告

11.#1机炉辅机电机检修记录及试验报告

#1发电机大修前试验记录

1．定子绕组绝缘电阻测量记录（环境温度25℃）

2.直流电阻记录（环境温度：25℃）（20A电流测量）

3.定子绕组直流耐压试验记录（环境温度：25℃）

4.定子交流耐压试验记录（环境温度：28℃）

5.转子绕组膛外交流阻抗与功率损耗测量（27℃）

#1发电机大修后（转子回装后）试验记录

1．定子绕组绝缘电阻测量记录（环境温度24℃）

2.直流电阻记录（环境温度：24℃）

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#3号机A级检修汽机部分总结

1． 大修概况：

#3机为50MW凝汽式母管制机组此次大修主要涉及到机本体、调速、泵浦、管阀、辅机等项目。

#3机于11月19日停盘车，拆汽缸螺丝，11月20日正式揭开上缸，至11月24日汽机本体检修的部件全部解体，修前原始数据测量记录工作完成。12月05日正式盖缸及真空严密性试验。12月10日交直流油泵试转，凝泵、#1给水泵试转。12月12日轴承工作全部结束油循环开始，12月14日投盘车，现将工作情况汇总如下：

2. 汽机本体主要技术数据的测量和验收。

2.1 转子部分：

2.1.1 汽转子宏观检查情况良好。

2.1.2 汽转子最大轴弯曲0.05mm。

2.1.3 推力盘瓢偏0.0125mm。

2.1.4 测量推力间隙为0.42mm，符合标准。

2.2 通流部分间隙：

根据修前动静间隙的测量数据，基本情况正常，双方达成一致，决定不再进行调整。

2.3 汽封间隙检查：

汽封径向间隙按南汽厂设计标准调整，即隔板汽封（1~11级）径向间隙0.50~0。80mm，隔板汽封（12~17级）径向间隙0.40~0.60mm，前汽封径向间隙为0.50~0.80mm，后汽封径向间隙0.40~0.60mm。于12月01日开始滚橡皮胶方法进行检查、调整，其中隔板汽封贴三张

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第一部分：概述

一、#1机组大修概况

本次#1机组大修从20xx年9月9日开始至20xx年11月26日正

式并网发电，历时79天。第67天大修后第一次点火，第68天汽轮机冲车至3000rpm，电气开始做试验，后因热工中压胀差传感器等题目打闸灭火。处理好中压胀差、锅炉泄漏等题目后，于11月26日启动正式并网发电。

本次大修以汽轮机本体大修、热控DCS改造、锅炉受热面整治及

酸洗为主线。共完成检验项目2196项，其中标准项目1582项，非标项目155项，技术监视项目309项，安反措项目62项，节能项目28项，发现并处理设备缺陷隐患293条，为#2机组稳定运行奠定了坚实的基础。

二、主设备型号及主要参数

#2机组于19xx年10月10日投产发电，锅炉系斯洛伐克托尔马

其锅炉厂出品、汽轮发电机系捷克斯柯达皮尔森汽轮机厂出品。

汽轮机主要参数：

型号：K500-16.18;

型式:亚临界一级中间再热、单轴、四缸、四排汽、双背压、冲

动凝汽式汽轮机

额定功率：500MW

最大出力：525MW

汽轮机最大进汽量：1650T/H

额定主汽压力：16.18MPa

主汽温度：535℃

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第一部分：概述

一、#1机组大修概况

本次#1机组大修从20xx年9月9日开始至20xx年11月26日正

式并网发电，历时79天。第67天大修后第一次点火，第68天汽轮机冲车至3000rpm，电气开始做试验，后因热工中压胀差传感器等题目打闸灭火。处理好中压胀差、锅炉泄漏等题目后，于11月26日启动正式并网发电。

本次大修以汽轮机本体大修、热控DCS改造、锅炉受热面整治及

酸洗为主线。共完成检验项目2196项，其中标准项目1582项，非标项目155项，技术监视项目309项，安反措项目62项，节能项目28项，发现并处理设备缺陷隐患293条，为#2机组稳定运行奠定了坚实的基础。

二、主设备型号及主要参数

#2机组于19xx年10月10日投产发电，锅炉系斯洛伐克托尔马

其锅炉厂出品、汽轮发电机系捷克斯柯达皮尔森汽轮机厂出品。

汽轮机主要参数：

型号：K500-16.18;

型式:亚临界一级中间再热、单轴、四缸、四排汽、双背压、冲

动凝汽式汽轮机

额定功率：500MW

最大出力：525MW

汽轮机最大进汽量：1650T/H

额定主汽压力：16.18MPa

主汽温度：535℃

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1#机组2#锅炉大修总结报告

20xx年8月9月份大修

二、大修工作概况

计划：20xx年8月5日至20xx年8月20日，进行2#锅炉大修，共计17日。

20xx年9月17日至20xx年10月3日，进行1#发电机组大修，共计18日。 实际：20xx年8月5日至20xx年8月20日2#锅炉报竣工，共计17日。 20xx年9月17日至20xx年10月3日1#发电机组报竣工，共计18日。 2#锅炉及1#发电机组大修共计35日，按照计划圆满完成大修工作。

12、检修文件包使用情况

本次2#锅炉1#发电机组检修所有检修项目我们继续执行检修工艺卡验收制度，一般检修项目执行三级验收制度。检修期间各个专业共计执行检修工艺卡37份，在检修项目见证点的签证上，各专业严格按检修工艺卡执行，实行见证人员在场进行确认验收。对见证点实行高一级验收，对所有验收项目进行了升级处理，严把质量关。在班组、车间、点检员认真验收和华电工程师的监督下完成了所有项目的检修和验收。

检修工艺卡各专业分布情况：

三、检修工作评语

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七号发电机大修工程总结

七号发电机于20xx年4月26日开始大修，目前已基本结束，现就大修基本情况总结如下：

一、 发电机本体

1、发电机按照标准项目全部检修完毕；

2、氢管路更换电磁阀

3、氢管路32号门更换门体（衬胶破裂）；

4、发电机前侧打槽楔35槽，后侧34槽；

5、发电机转子中心孔垫更换。

二、 励磁机

励磁机按标准项目检修全部完成，其中，励磁机转子用水冲洗，干燥后组装。

三、 发电机冷却器

发电机冷却器按照标准项目检修完毕。 四、

五、

六、

七、

七号机低压电气设备大修总结

1、 7号机低压设备均按照标准项目进行检修；

2、 更换了7号机密封盘，交流密封油泵开关与

直流密封油泵开关分开布置，盘内开关、继电器重新配置；

3、 氢盘内二次线重新配制；

4、 交流密封、直流密封电机随机械进行更换，

其型号如下：

交流密封：YB132S2—2 7.5KW 15A 2900r/min 佳木斯电机厂 直流密封：Z2—42 7.5KW 40.8A

220V 3000 r/min 包头电机厂

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