山西介休义棠瑞东煤业有限公司 100101综采工作面末采、设备回收

分析与总结

二020xx年x月

100101综放工作面末采、设备回收分析与总结

100101综放工作面于20xx年x月x日进入末采阶段， 20xx年x月x日开始设备回撤工作，20xx年x月x日设备回撤完毕。通过3个月的工作，现将工作面末采、设备回收过程中所遇到的问题进行分析及总结。

一、100101综放工作面末采、回撤期间出现的问题及解决方法

1、在末采过程中，工作面机尾处受断层影响，顶板破碎，导致部分锚索达不到锚固力。为此，施工队需对顶板破碎区段进行补强支护，以达到初撑力，为支架回收期间创造有利条件。

2、根据100101综放工作面末采安全技术措施中规定，末采阶段采高为2.8m，在末采过程中，工作面30架-55架之间采高不足

2.8m，与安全技术措施不符，影响支架正常回收，施工队应严格按照规程及措施规定执行，保证采高不低于2.8m，保证支架的正常回撤。

3、100101综放工作面末采安全技术措施中规定，工作面采至距停采线15m时开始铺设顶网，工作面采至距停采线10m时采用锚网（索）对顶板进行联合支护，到达停采线时菱形网必须包住煤墙且进行支护。在实际操作过程中，由于工作面顶板大部分为10#煤层顶板（泥岩），围岩不稳定，支护强度欠缺，导致出架后空间垮落。为保证以后工作面正常回收，经领导决定：工作面采至距停采线10m时铺设双层菱形网，采用锚网（索）+梯子梁对顶板进行联合

支护：

⑴ 顶板锚杆支护 间排距：800mm×600mm，呈矩形布置，锚杆材质：为φ20mm L=20xxmm的左旋无纵肋螺纹钢（20MnSi）树脂锚杆。

⑵ 锚索间排距：3000mm×1200mm，呈矩形布置，锚索材质为φ15.24mm，L=5000mm钢绞线（根据实际情况而定）

⑶ 煤壁锚杆支护 间排距：1000mm×1000mm，呈矩形布置，锚杆材质：为φ20mm L=20xxmm的左旋无纵肋螺纹钢（20MnSi）树脂锚杆。

⑷ 梯子梁由φ16mm的钢筋焊接而成，两根横向钢筋间距50mm，中间两根短筋间距40mm，每组短筋间距800mm，连接处焊接牢固可靠，钢筋使用前除锈。锚杆与梯子梁同时支护。

4、100101综放工作面设备回收安全技术措施中贵规定距煤壁800mm支设一排贴帮柱，贴帮柱支护方式为线性戴帽点柱，柱帽规格：Φ200/2×400mm半圆木。柱子间距为800mm，以保证工作面正常通风，贴帮柱选用Φ200的优质木材。在实际操作 过程中，由于顶板压力大，贴帮柱未能起到支护作用，造成通风路线不畅通，通风部根据现场实际情况更改通风路线：100101回风顺槽进风，100101运输顺槽回风。

5、在设备回收期间，由于轨道铺设未按规程执行，且长时间未进行维护，导致矿车经常掉道，给回收支架带来困难。因此，在回收设备前，必须保证设备运输路线的畅通及轨道牢固。

二、几点建议：

1、先拆风水管路，五小电器

2、回收前必须把前后刮板输送机两侧的浮煤清干净。

3、拆除刮板输送机前应先把链条、刮板拆出。

4、前后刮板输送机应同步进行拆除，然后进行支架回收工作。

5、回柱绞车安装时底柱必须放平后再打戗柱，钩嘴、钢丝编好后再打绳卡。

6、提前做好通风规划，保证设备回收期间工作面的正常供风。

7、末采过程中工作面应沿9#煤层顶板回采，为回收支架创造有利的条件。

8、工作面在回采过程中必须严格执行《作业规程》及其他安全技术措施作业。

9、加大质量标准化管理力度，现场物料码放整齐，挂牌管理。

10、对工作面所有的设备、材料、配件必须定专人负责管理，建立台帐，明确职责，做到工作面事事有人管，事事有人干的效果。

11、及时对工作面所消耗的材料进行统计总结，什么消耗量大、什么用的少，提高备用件的利用率，减少成本。

12、加强两端头顶板管理，及时将两帮锚杆松动，回收锚杆、螺母和钢带应放到指定地点。

 

第二篇：采后总结

S309工作面采后总结

S309工作面于20xx年x月开始初采通过10个月生产，该工作面于20xx年x月x日停采，现将该工作面采后总结如下：

一、工作面概况：

位于井田南部边界，东部为S308回采工作面，西部为矿井边界断层，北部为该工作面的回风巷。地层走向NNE-SSW，倾向E，表现为单斜构造，构造简单。工作面煤层结构较稳定，煤层平均厚度为5.33m，煤层平均倾角为11°。局部工作面顶板为泥岩、砂质泥岩，底板为灰白色、碳质泥岩，老底为砂质泥岩；

二、巷道布臵的优缺点：

工作面运输巷沿煤层倾向布臵，沿底掘进，长430m，回风巷沿煤层倾向布臵，沿底掘进，长360m，切眼沿煤层走向布臵，沿底掘进，长140m。工作面总体趋势为里高外底，运输巷坡度为2°—12°，回风巷坡度变化较小，为3°。断面7.3m，采用工字钢支护，巷道布臵经济合理，但是回风巷局部地段巷道坡度大，导致回采时巷道压力增大，给支护带来困难，另外在运输物料时做好相应的安全技术措施。

三、回采过程中遇到的问题及处理方法：

1、回采过程中过断层

该工作面在回采过程中揭露2条断层，落差为0.8m,断层

性质为正断层，对回采影响较小。过断层时要加强初撑力和工作阻力的检测，加强工作面煤墙管理，破矸地段采取多打眼、少装药、放小炮的原则。严禁放大炮的方法进行推进，较顺利的推过了断层。

2、工作面外段调斜回采

该工作面采至外段，工作面到回风巷口距离大致为52.7m，工作面距运输巷口的距离大致为103m。工作面大致为不标准的四边形，在回采过程中机头机尾处都需要加强支护，掌握好工作面回斜的长度，回斜长度至少保持在半个工作面长度，也就是第一次至工作面长度的60%为宜；第二次至工作面的80%为宜；第三次至工作面长度的100%长度。当工作面外部块段推过至工作面最大长度时工作面逐步进入支架回撤阶段。工作面边采边撤架，至回采结束时工作面回撤35架，工作较为顺利。

3、工作面防倒防滑

4、工作面结采、封闭总结

四、矿压显现规律、顶板管理经验：

工作面直接顶初次垮落步距为26m，工作面顶底板移近量最大90mm，来压显现程度不明显。

工作面回采初期两巷压力显现较小，中、后期工作面受采动的影响，煤底较薄，超前压力较大，尤其是风巷超前压力较大。工字钢变形严重，局部地段不够高，为了达到质量

标准化要求，每班加强风巷清理拉底工作，采取加双排工钢进行支护，同时进行挑棚管理，单体支柱穿鞋。

五、提高工作面回采率

该工作面煤层厚度较稳定，回采时保证了采高，避免了丢底煤现象；每班加强工程质量验收，老塘浮煤清理干净、彻底，加强资源回收，避免了资源的不合理开采。

六、组织正规循环作业经验及存在问题

该工作面作业规程和循环作业图表制定的切实可行，为组织正规循环作业提供了可靠的前提；工作面月度作业计划规定的产量、进度、煤质、材料消耗等指标均能较好的完成。后期由于工作面地质条件的变化，工作比较被动，影响了综采工作面的正常接替。为了摆脱不利局面，首先要解决职工出勤问题，首次要奖罚分明，特殊地段特殊对待。

七、设备选型合理性、使用情况

该工作面设备选型合理，在回采过程中设备使用基本正常，要加强对采区工人的培训工作，加强设备检修，以确保设备的正常运转。

长治县雄山振义煤业有限公司

二〇20xx年x月x日

山西长治县雄山振义煤业有限公司

S309回采工作面采后总结

二〇20xx年x月x日